一種電廠廢氣快速脫硫裝置的製作方法

2023-10-27 05:45:07 1

本發明涉及煙氣快速處理技術領域，具體涉及一種電廠廢氣快速脫硫裝置。

背景技術：

電廠在工作過程中會產生含h2s、nox的廢氣，這些廢氣如果不加以處理排入大氣，不僅將汙染空氣，達到一定濃度時還會威脅人群健康，電廠廢氣溫度在350-400℃之間，處理時一般採用先脫硝、煙氣餘熱回收、後低溫脫硫工藝。

現在國內外處理廢氣中h2s的方法很多，有吸收法、吸附法、氧化法、分解法、生物法，能夠很好的除硫，不過很多除硫裝備裝置龐大，速度慢，運行成本較高，需要改進。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明公開了一種電廠廢氣快速脫硫裝置，對煙氣進行層層剝離反應，加大接觸面積，處理過程快，工作效率高。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種電廠廢氣快速脫硫裝置，其特徵在於：包括處理箱，所述處理箱側下方設有煙氣進管，處理箱上方設有煙氣出口，處理箱下方設有電機，所述電機通過傳動箱連接旋轉軸，所述旋轉軸豎直穿過處理箱，旋轉軸上方連接軸承，所述軸承設置在軸承座內，所述旋轉軸側面設有夾層，夾層外側設有至少三個水平設置的切板，所述切板內部中空，切板的前端與夾層連通，切板的末端與下平面上設有微孔，夾層外側從上到下所述切板呈螺旋均布，夾層上方連接溶液管，處理箱下方設有過濾網，過濾網下方設有出水管，處理箱外側設有控制箱，所述控制箱連接電機。

作為本發明的一種改進，所述煙氣進管處設有監測儀，所述控制箱連接監測儀。

作為本發明的一種改進，所述溶液管上設有增壓器，所述增壓器連接控制箱。

作為本發明的一種改進，所述電機為伺服電機。

作為本發明的一種改進，所述處理箱為空心圓柱形結構。

作為本發明的一種改進，所述處理箱內壁以及夾層表面、切板表面設有防腐層。

作為本發明的一種改進，所述切板與夾層通過螺栓活動連接。

作為本發明的一種改進，所述處理箱側面設有檢修口。

作為本發明的一種改進，所述切板為長條形。

作為本發明的一種改進，所述切板的數量為6個。

本發明的有益效果是：

本發明所述的一種電廠廢氣快速脫硫裝置，不同高度的切板同時旋轉，對上升的煙氣進行層層剝離，使煙氣在短時間內處於一層一層的薄片狀，同時切板內部的脫硫溶液在離心力的作用下飛出，對每層薄片狀的煙氣進行脫硫反應，脫硫溶液與煙氣的接觸面積加大6-10倍，處理過程快，脫硫效率高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明內部結構俯視圖。

圖3為本發明所述的切板連接圖。

附圖標記列表：

1、處理箱，2、煙氣進管，3、煙氣出口，4、電機，5、傳動箱，6、旋轉軸，7、軸承，8、軸承座，9、夾層，10、切板，11、微孔，12、溶液管，13、過濾網，14、出水管，15、控制箱，16、監測儀，17、增壓器，18、防腐層，19、螺栓，20、脫硫溶液，21、檢修口，22、接頭。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本發明所述的一種電廠廢氣快速脫硫裝置，包括處理箱1，所述處理箱1側下方設有煙氣進管2，處理箱1上方設有煙氣出口3，處理箱1下方設有電機4，所述電機4通過傳動箱5連接旋轉軸6，所述旋轉軸6豎直穿過處理箱1，旋轉軸6上方連接軸承7，所述軸承設置在軸承座8內，所述旋轉軸6側面設有夾層9，夾層9外側設有至少三個水平設置的切板10，所述切板10內部中空，切板10的前端與夾層連通，切板10的末端與下平面上設有微孔11，夾層外側從上到下所述切板10呈螺旋均布，夾層9上方連接溶液管12，處理箱1下方設有過濾網13，便於過濾塵土，過濾網13下方設有出水管14，將反應後的溶液流入收集箱進行回收，處理箱1外側設有控制箱15，所述控制箱15連接電機。

本發明所述的一種電廠廢氣快速脫硫裝置，溶液管12通過接頭22與夾層連通，通過溶液管12往夾層內輸入脫硫溶液20，夾層內以及切板10內部充滿脫硫溶液20，工作時電機啟動，不同高度的切板同時高速旋轉，形成多層切削刃，對上升的煙氣進行層層切削、剝離，使煙氣在短時間內處於一層一層的薄片狀，同時切板內部的脫硫溶液20在離心力的作用下四散飛出，對每層薄片狀的煙氣進行脫硫反應，脫硫溶液與煙氣的接觸面積加大6-10倍，處理過程快，脫硫效率高。

本發明所述的一種電廠廢氣快速脫硫裝置，處理箱1為空心圓柱形結構，脫硫溶液20在離心力的作用下甩向箱體內壁，形成強大的衝擊力，使箱體內壁始終保持乾淨，能夠實現免維護。

本發明在所述煙氣進管2處設有監測儀16，所述控制箱15連接監測儀16，如果監測到煙氣裡含硫量超出設定量，則控制箱15發出信號，電機加快旋轉，電機4為伺服電機，速度可以改變，更快的轉速將煙氣切的更薄，確保除硫效果。

本發明在所述溶液管12上設有增壓器17，所述增壓器17連接控制箱，同理如果監測到煙氣裡含硫量超出設定量，則控制箱15發出信號，增壓器17工作，脫硫溶液噴出量增加，確保除硫效果。

本發明所述處理箱1內壁以及夾層表面、切板表面設有防腐層18，延長使用壽命。

如圖3所示，本發明所述切板10與夾層通過螺栓19活動連接，可以局部更換，節約成本，在處理箱1側面設有檢修口21，維修工可以接入更換、維護保養；切板10設有加強筋，增加強度，延長壽命，切板10兩側設有分刃，便於更好的將煙氣進行剝離。

本發明所述切板10為長條形，旋轉時形成一個平切刀，所述切板10的數量為6個，也就是說煙氣要經過6次切割，從最下方的切板開始，切開與溶液反應，煙氣上升，到第二層切板處，再次切開與溶液反應，不斷重複6次，除硫效果好，而且從煙氣出口3出去的溫度會下降到常溫，整個過程快速、有效，效率高。

本發明方案所公開的技術手段不僅限於上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。