用於刀庫安裝調試的裝置的製作方法

2023-05-22 12:08:56 1

本實用新型屬於刀庫加工技術領域，具體涉及一種用於刀庫安裝調試的裝置。

背景技術：

刀庫即自動換刀裝置，是提供自動化加工過程中儲刀和換刀需求的一種裝置，刀庫的應用極大地縮短了非切削時間，提高了加工中心的生產效率。目前，刀庫的安裝方式是將刀庫的主體安裝到橫梁上，然後進行其他機械部件的裝配，這樣就只能針對刀庫的機械部件，比如機械結構鎖死以及配合過緊等問題進行測試，而無法對刀庫的其他性能，比如電器接口、驅動等情況進行測試。

因此，本領域需要一種用於刀庫安裝調試的裝置來模擬測試實際刀庫的動作。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的上述問題，即為了解決現有技術中只能對刀庫的機械部件進行測試而無法測試刀庫其他性能的問題，本實用新型提供了一種用於刀庫安裝調試的裝置。該裝置包括支架和安裝在所述支架上的驅動器，所述支架用於安裝刀庫主體，並且所述刀庫主體連接有至少一個刀庫電機，且所述刀庫電機通過接線盒連接到所述驅動器；所述驅動器用於控制所述至少一個刀庫電機，使得所述刀庫主體呈現出與所述驅動器的運動參數相一致的運動姿態。

在上述用於刀庫安裝調試的裝置的優選實施方式中，所述支架上設有操作部，所述操作部包括切換操作單元，所述切換操作單元與所述驅動器連接，用於控制所述驅動器使所述驅動器執行不同的測試動作，每一個所述測試動作都具有設定的運動參數。

在上述用於刀庫安裝調試的裝置的優選實施方式中，所述刀庫主體連接有第一刀庫電機和第二刀庫電機，所述驅動器通過所述第一刀庫電機控制所述刀庫主體的轉動對應的測試動作；所述驅動器通過所述第二刀庫電機控制所述刀庫主體的換刀對應的測試動作。

在上述用於刀庫安裝調試的裝置的優選實施方式中，所述切換操作單元為觸控螢幕。

在上述用於刀庫安裝調試的裝置的優選實施方式中，所述觸控螢幕能夠顯示並存儲所述刀庫主體的測試動作的報告。

在上述用於刀庫安裝調試的裝置的優選實施方式中，所述操作部還設有設有報警單元，用於在所述驅動器執行測試動作的過程中出現異常情況時發出報警信息。

在上述用於刀庫安裝調試的裝置的優選實施方式中，所述操作部還包括控制按鈕，操作人員能夠通過所述控制按鈕控制所述驅動器的啟動和停機。

在上述用於刀庫安裝調試的裝置的優選實施方式中，所述支架上還設有用於放置打刀單元的安裝位，所述打刀單元包括液壓泵和打刀缸，所述驅動器與所述液壓缸相連接，所述液壓泵通過所述打刀缸連接至所述刀庫主體。

在上述用於刀庫安裝調試的裝置的優選實施方式中，所述支架為L型結構，所述L型結構的底部設有支撐座。

在本實用新型的技術方案中，將刀庫主體、刀庫電機、驅動器、液壓泵、打刀缸、操作部等都安裝到支架上，模擬測試刀庫的實際使用情況，使測試結果更加可靠。並且通過操作部還可以實現刀庫的自動測試，測試完成後在觸控螢幕上顯示測試報告。該裝置通過支架將刀庫等各部件整合到一起，便於安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的用於刀庫安裝調試的裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖來描述本實用新型的優選實施方式。本領域技術人員應當理解的是，這些實施方式僅僅用於解釋本實用新型的技術原理，並非旨在限制本實用新型的保護範圍。例如，儘管附圖中的各個構件以特定比例繪製，但是這種比例關係僅僅是示例性的，本領域技術人員可以根據需要對其作出調整，以便適應具體的應用場合。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，還需要說明的是，在本實用新型的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

通過本實用新型提供的用於刀庫安裝調試的裝置能夠模擬刀庫在實際使用時的動作，從而使得刀庫在安裝後就能立即使用。如圖1所示，該裝置包括支架1和安裝在支架1上的驅動器2，在支架1的上端固定安裝刀庫主體3，刀庫主體3連接刀庫電機4，刀庫電機4包括第一刀庫電機41和第二刀庫電機42，並且第一刀庫電機41和第二刀庫電機42通過接線盒9連接到驅動器2。具體地，支架1上設置有操作部，操作部包括切換操作單元，該切換操作單元為觸控螢幕5，觸控螢幕5與驅動器2連接，其用於控制驅動器2使驅動器2執行不同的測試動作，每一個測試動作都具有設定的運動參數。在驅動器2中預先寫好相應的驅動以及測試程序(也可以是現有的能夠使刀庫主體實現相應動作的程序)，並按照該測試程序分別驅動第一刀庫電機41和第二刀庫電機42對刀庫主體測試。其中，第一刀庫電機41在驅動器2驅動下旋轉並帶動刀庫主體3轉動，當刀庫主體3轉動到一定位置後，第一刀庫電機41停止旋轉，驅動器2驅動第二刀庫電機42旋轉輔助刀庫主體3的換刀操作。需要說明的是，在測試過程中，刀庫本體3上可以不安裝刀具，該裝置僅用於模擬測試刀庫主體3的使用情況。

進一步，如圖1所示，操作部還包括控制按鈕6和報警單元，操作人員能夠通過觸控螢幕5或者控制按鈕6控制驅動器2的啟動和停機。具體地，在對刀庫主體3進行測試時，操作人員可以通過觸控螢幕5與驅動器2進行人機互動，進而選擇相應的驅動程序進行測試，還可以通過控制按鈕6選擇相應的驅動程序進行測試。在驅動器2執行測試動作的過程中出現異常情況時，報警單元會發出報警信息，並且在測試完成後，觸控螢幕5上能夠顯示並存儲刀庫本體3的測試動作的報告。此外，通過對該操作部進行設置，可以實現自動測試，即將刀庫主體3、刀庫電機4、驅動器2等連接好後，通過控制裝置選擇相應的程序後，整個裝置可以在無人的情況下完成測試，最後生成測試動作的報告，操作人員根據操作報告對測試結果進行判斷。

進一步，在支架1上還設置有用於放置打刀單元的安裝位，打刀單元包括液壓泵7和打刀缸8，驅動器2與液壓泵7相連接，液壓泵7通過打刀缸連接至刀庫主體。需要說明的是，該液壓泵7和打刀缸8的目的是檢測驅動器2的運行情況，刀庫主體3一般應用在數控工具機上，並與打刀缸8、液壓泵7等設備配合使用，支架1上安裝液壓泵7和打刀缸8是為了模擬刀庫主體3的實際應用環境，以使驅動器2能夠按照實際應用環境中的驅動程序進行驅動操作，從而更加準確的模擬現場使用情況，使測試結果更加可靠。進一步，支架1為L型結構，在L型結構的底部安裝有用於支撐支架1的支撐座11，以使整個裝置更加穩定。

綜上所述，本實用新型的用於刀庫安裝調試的裝置將刀庫主體3、刀庫電機4、驅動器2、液壓泵7、打刀缸8、操作部等都安裝到支架1上，本實施方式中的支架1呈L型結構，不僅便於安裝，而且通過將刀庫本體3和操作部固定安裝在支架1的上部，將驅動器2、液壓泵7和打刀缸8安裝在支架1的底部，使各個部分在測試過程中更加穩定。

至此，已經結合附圖所示的優選實施方式描述了本實用新型的技術方案，但是，本領域技術人員容易理解的是，本實用新型的保護範圍顯然不局限於這些具體實施方式。在不偏離本實用新型的原理的前提下，本領域技術人員可以對相關技術特徵作出等同的更改或替換，這些更改或替換之後的技術方案都將落入本實用新型的保護範圍之內。