發酵和滅菌後的有機物固體散料的換熱裝置製造方法

2023-09-14 07:44:55 2

發酵和滅菌後的有機物固體散料的換熱裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發酵和滅菌後的有機物固體散料的換熱裝置，其包括螺旋輸送管和螺旋輸送管外帶夾層的外殼；外殼一端開有進料口，另一端開有出料口；外殼的夾層內充有換熱介質；螺旋輸送管內中空，其內充有換熱介質；螺旋輸送管兩端由軸承固定在底座上，其一端安裝有電機。本實用新型使有機物固體散料的調溫與滅菌在不同裝置內進行，且與發酵和滅菌裝置配合使用，連續完成物料的換熱工序，避免了熱能的損失，且節省能源，並對有機物固體散料自動輸送。
【專利說明】發酵和滅菌後的有機物固體散料的換熱裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種發酵和滅菌後的有機物固體散料的換熱裝置。

【背景技術】
[0002] 有機物固體散料的處理中包括對有機物固體散料的發酵、滅菌、冷卻或烘乾、接種 或造粒。如對食用菌培養基的預處理在發酵和滅菌完成後需要冷卻後接種；而對有機肥的 生產和發酵飼料的發酵和滅菌完成後需要烘乾後造粒。現有的對發酵和滅菌後的食用菌培 養基的冷卻一般與對其滅菌在同一車間內完成，滅菌室採用高溫滅菌，其需要的溫度較高， 而冷卻則需要降低溫度，所以，滅菌後，需要將車間進行降溫處理，由於溫度高低變化很大， 而完成這一批物料的處理後，下一批物料又需要升溫，降溫，其不但消耗巨大的能源，且在 升溫降溫的過程中，形成了能源的浪費。對於有機肥的生產和發酵飼料滅菌後需要繼續升 溫到能對物料進行烘乾的溫度，其也不是連續的生產，而是做完一批後，更換另一批，降溫 滅菌，再升溫烘乾的過程，其形成了能源的浪費。且在更換物料時，整個車間開放，也形成了 能源的浪費。


【發明內容】

[0003] 本實用新型的目的就是解決現有技術中存在的上述問題，提供一種發酵和滅菌後 的有機物固體散料的換熱裝置，該裝置使有機物固體散料的調溫與滅菌在不同裝置內進 行，且與發酵和滅菌裝置配合使用，連續完成物料的的換熱工序，避免了熱能的損失，且節 省能源，並對有機物固體散料自動輸送。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種發酵和滅菌後的有機物固 體散料的換熱裝置，其以與水平方向成0° -90°角放置，其包括螺旋輸送管和螺旋輸送管 外帶夾層的外殼；外殼一端開有進料口，另一端開有出料口；進料口正對發酵滅菌裝置的 出料嘴的出料口；外殼的夾層內充有換熱介質，按照物料的行程，在進料口一端的外殼外壁 上開有換熱介質出口 A，遠離進料口一端的外殼外壁上開有換熱介質進口 A ;螺旋輸送管內 中空，其內充有換熱介質，按照物料的行程，其在進料口一端開有換熱介質出口 B，遠離進料 口一端開有換熱介質進口 B ;螺旋輸送管兩端由軸承固定在底座上，其一端安裝有電機。
[0005] 上述所述的螺旋輸送管和螺旋輸送管外帶夾層的外殼分為兩部分，其一部分使物 料上行，另一部分使物料下行；兩部分之間通過出料口和漏鬥形進料口連接，出料口處有固 定在螺旋輸送管上端的攪拌槳葉，兩部分的螺旋輸送管上端都固定有鏈輪，所述的電機固 定在其中一部分的螺旋輸送管上端；按照物料的行程，使物料上行的部分換熱介質進口 A 和換熱介質進口 B在上端，使物料下行的部分換熱介質進口 A和換熱介質進口 B在下端；使 物料上行的部分換熱介質出口 A和換熱介質出口 B在下端，使物料下行的部分換熱介質出 口 A和換熱介質出口 B在上端。
[0006] 上述所述的外殼的夾層內充有的換熱介質和螺旋輸送管內充有的換熱介質為冷 卻介質，其適用於對輸送來的剛剛完成發酵和滅菌後的食用菌培養基的冷卻。
[0007] 上述所述的外殼的夾層內充有的換熱介質和螺旋輸送管內充有的換熱介質為加 熱介質，其適用於對輸送來的剛剛完成發酵和滅菌後的有機肥和發酵飼料的加熱烘乾。
[0008] 滅菌後的有機物固體散料由出料裝置直接輸送給本實用新型，本實用新型在食用 菌培養基的預處理中採用冷卻介質冷卻，在有機肥的生產和發酵飼料中採用加熱介質加熱 烘乾，其按照不同的物料要求調解溫度，使食用菌培養基能夠達到接種溫度，使有機肥和發 酵飼料能夠烘乾造粒。總之，本實用新型使有機物固體散料的調溫與滅菌在不同裝置內進 行，且與發酵和滅菌裝置配合使用，連續完成物料的的換熱工序，避免了熱能的損失，且節 省能源，並對有機物固體散料自動輸送。其生產效率高，質量穩定可靠，節省了大量人工、佔 地面積和運輸設備，消除了環境汙染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型第一種實施例的結構示意圖；
[0010] 圖2為本實用新型第二種實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0012] 如圖1所示的實施例1，本實施例水平放置，其也可垂直放置，也可以90°以內的 傾斜角傾斜放置。換熱裝置包括螺旋輸送管26和螺旋輸送管26外帶夾層的外殼52。外 殼52 -端開有進料口 53,另一端開有出料口 28。進料口 53正對發酵滅菌裝置的出料嘴的 出料口。外殼52的夾層內充有換熱介質：冷卻水，在進料口 28-端的外殼外壁上開有換熱 介質出口 A 24,遠離進料口 B 28 -端的外殼外壁上開有換熱介質進口 A 29。螺旋輸送管26 內中空，其內充有換熱介質：冷卻水，其在進料口 53 -端開有換熱介質出口 B 23,遠離進料 口 53 -端開有換熱介質進口 B 30。螺旋輸送管26兩端由軸承固定在底座上，其一端安裝 有電機31。
[0013] 如圖2所示的實施例2,本實施例垂直放置，也可以90°以內的傾斜角傾斜放置。 其結構同實施例1，只是其螺旋輸送管26和螺旋輸送管26外帶夾層的外殼52分為兩部分， 其中一部分使物料上行，另一部分使物料下行；兩部分之間通過出料口 55和漏鬥形進料口 56連接，出料口 55處有固定在螺旋輸送管上端的攪拌槳葉54,兩部分的螺旋輸送管26上 端都固定有鏈輪57和58,所述的電機31固定在其中一部分的螺旋輸送管上端。按照物料 的行程，使物料上行的部分換熱介質進口 A 29和換熱介質進口 B 30在上端，使物料下行的 部分換熱介質進口 A 29和換熱介質進口 B 30在下端；使物料上行的部分換熱介質出口 A 23 和換熱介質出口 B 24在下端，使物料下行的部分換熱介質出口 A 23和換熱介質出口 B 24在 上端。
[0014] 上述所述實施例是對輸送來的剛剛完成發酵和滅菌後的食用菌培養基的冷卻；如 果將冷卻介質換成加熱介質，則其對輸送來的剛剛完成發酵和滅菌後的有機肥和發酵飼料 進行加熱烘乾。
【權利要求】
1. 一種發酵和滅菌後的有機物固體散料的換熱裝置，其特徵在於：其以與水平方向 成0° -90°角放置，其包括螺旋輸送管和螺旋輸送管外帶夾層的外殼；外殼一端開有進料 口，另一端開有出料口；進料口正對發酵滅菌裝置的出料嘴的出料口；外殼的夾層內充有 換熱介質，按照物料的行程，在進料口一端的外殼外壁上開有換熱介質出口 A，遠離進料口 一端的外殼外壁上開有換熱介質進口 A ;螺旋輸送管內中空，其內充有換熱介質，按照物料 的行程，其在進料口一端開有換熱介質出口 B，遠離進料口一端開有換熱介質進口 B ;螺旋 輸送管兩端由軸承固定在底座上，其一端安裝有電機。
2. 根據權利要求1所述的發酵和滅菌後的有機物固體散料的換熱裝置，其特徵在於： 所述的螺旋輸送管和螺旋輸送管外帶夾層的外殼分為兩部分，其一部分使物料上行，另一 部分使物料下行；兩部分之間通過出料口和漏鬥形進料口連接，出料口處有固定在螺旋輸 送管上端的攪拌槳葉，兩部分的螺旋輸送管上端都固定有鏈輪，所述的電機固定在其中一 部分的螺旋輸送管上端；按照物料的行程，使物料上行的部分換熱介質進口 A和換熱介質 進口 B在上端，使物料下行的部分換熱介質進口 A和換熱介質進口 B在下端；使物料上行的 部分換熱介質出口 A和換熱介質出口 B在下端，使物料下行的部分換熱介質出口 A和換熱 介質出口 B在上端。
3. 根據權利要求1或2所述的發酵和滅菌後的有機物固體散料的換熱裝置，其特徵在 於：所述的外殼的夾層內充有的換熱介質和螺旋輸送管內充有的換熱介質為冷卻介質。
4. 根據權利要求1或2所述的發酵和滅菌後的有機物固體散料的換熱裝置，其特徵在 於：所述的外殼的夾層內充有的換熱介質和螺旋輸送管內充有的換熱介質為加熱介質。
【文檔編號】F28D7/02GK203869556SQ201420207173
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月27日 優先權日:2014年4月27日
【發明者】黃若愚 申請人:黃若愚