可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片的製作方法

2023-09-17 06:14:15

可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片的製作方法
【專利摘要】本發明提供即使利用雙面粘合片將構成構件固定的可攜式電子設備由於下落而受到衝擊也可以抑制上述構成構件的破裂或破損的可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片。本發明的雙面粘合片，其特徵在於，使用粘貼體以及衝擊試驗裝置並通過下述的測定方法求出的、23℃、50％RH的環境下的厚度方向的位移量為0.08mm以下。將粘貼體固定到衝擊試驗裝置上。測定此時的雙面粘合片的厚度，設為初始厚度。然後，從上方使重量28g的鋼球下落360mm，使雙面粘合片在厚度方向上位移。測定沿該厚度方向位移時的雙面粘合片的最大厚度，設為最大厚度。而且，由下式(1)求出雙面粘合片的厚度方向的位移量。(厚度方向的位移量)＝(最大厚度)-(初始厚度)(1)。
【專利說明】可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片
【技術領域】
[0001]本發明涉及可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片。
【背景技術】
[0002]以往，在各種領域中，廣泛使用液晶顯示器(IXD)、有機電致發光顯示器等顯示裝置、觸控面板等與上述顯示裝置組合使用的輸入裝置。這些顯示裝置或輸入裝置的製造等中，在各種構件或模塊的固定中使用雙面粘合片(雙面粘合帶)。例如，作為具有耐衝擊性、用於可攜式電子設備用途的防水用的雙面粘合片，已知具有發泡基材和粘合劑層的雙面粘合片(參考專利文獻I)。[0003]現有技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開2009-108314號公報
【發明內容】

[0006]發明所要解決的問題
[0007]但是，對於利用上述具有發泡基材和粘合劑層的雙面粘合片將透鏡(窗面板)固定到殼體的可攜式電子設備而言，由於下落而受到衝擊時，存在透鏡從殼體飛出而破裂的問題。
[0008]因此，本發明的目的在於提供即使利用雙面粘合片將構成構件固定的可攜式電子設備由於下落而受到衝擊也可以抑制上述構成構件的破裂或破損的、可攜式電子設備用的雙面粘合片。
[0009]用於解決問題的手段
[0010]本發明人為了實現上述目的進行了廣泛深入的研究。結果發現，透鏡從殼體飛出而破裂的原因可能在於:通過智慧型手機等採用觸控面板的可攜式電子設備的普及，可攜式電子設備的顯示部分(屏幕)中使用的透鏡由塑料材料(塑料透鏡)變為玻璃材料(玻璃透鏡)，另外，由於顯示部分變大，因此所使用的透鏡的重量比以往更重。而且，透鏡從殼體飛出而破裂的原因可能在於:可攜式電子設備中使用的透鏡的重量比以往更重，可攜式電子設備由於下落而受到衝擊時，由於透鏡的負荷而使上述雙面粘合片沿厚度方向延伸。
[0011]而且，基於這樣的考慮發現，通過將雙面粘合片的23°C、50% RH的環境下的厚度方向的位移量控制到特定的範圍內，即使利用上述雙面粘合片將構成構件固定的可攜式電子設備由於下落而受到衝擊，也可以抑制雙面粘合片的厚度方向的延伸所造成的上述構成構件的破裂或破損，從而完成了本發明。
[0012]即，本發明提供一種可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片，其特徵在於，使用下述的粘貼體以及下述的衝擊試驗裝置並通過下述的測定方法求出的、23°C、50% RH的環境下的厚度方向的位移量為0.08mm以下，
[0013][粘貼體][0014]通過雙面粘合片(寬度IcmX長度Icm)將被粘物A (丙烯酸類樹脂板:寬度5cmX長度1.1cm、厚度1cm、重量6.6g)與被粘物B粘貼而得到的層疊體
[0015][衝擊試驗裝置]
[0016]具備用於固定所述粘貼體的被粘物B的主體部和用於沿垂直方向向下對所述粘貼體的所述被粘物A施加力的輔助夾具的裝置
[0017][230C>50% RH的環境下的厚度方向的位移量的測定方法]
[0018]在23°C、50% RH的環境下，以使被粘物A側向下、被粘物A的粘貼有雙面粘合片的面呈水平的方式，將所述粘貼體的被粘物B側固定到所述衝擊試驗裝置的所述主體部；然後，以使所述輔助夾具從上方接觸所述粘貼體的被粘物A的粘貼有雙面粘合片的一側的表面的方式配置所述輔助夾具；測定此時的雙面粘合片的厚度，設為初始厚度；然後，從上方使重量28g的鋼球下落360mm並撞擊所述輔助夾具，由此沿垂直方向向下對所述粘貼體的所述被粘物A施加 力，使雙面粘合片在厚度方向上位移；測定沿該厚度方向位移時的雙面粘合片的最大厚度，設為最大厚度；而且，由下式(I)求出雙面粘合片的厚度方向的位移量，
[0019](厚度方向的位移量)=(最大厚度)_(初始厚度)(I)。
[0020]上述可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片，優選具有丙烯酸類粘合劑層。 [0021]上述可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片，優選為選自由下述⑴和(ii)組成的組中的雙面粘合片，
[0022](i)在塑料薄膜基材的兩面側具有丙烯酸類粘合劑層的雙面粘合片；
[0023](ii)具有含有氣泡和/或中空微球體的丙烯酸類粘合劑層的雙面粘合片。
[0024]發明效果
[0025]本發明的雙面粘合片具有上述特性，因此即使利用雙面粘合片將構成構件固定的可攜式電子設備由於下落而受到衝擊，也可以抑制上述構成構件的破裂或破損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是表示安裝有粘貼體(通過雙面粘合片將被粘物A和被粘物B粘貼而得到的物體)的狀態的衝擊試驗裝置的概略圖(主視圖)。
[0027]圖2是表示衝擊試驗裝置及粘貼體的概略圖(分解立體圖)。
[0028]圖3是表示衝擊試驗裝置的主體部中導引構件、導引構件固定部、檢測手段固定部以及負荷檢測手段的位置關係及尺寸的概略圖(俯視圖)。
[0029]圖4是表示衝擊試驗裝置的主體部中導引構件、導引構件固定部、檢測手段固定部以及負荷檢測手段的位置關係及尺寸的概略圖(主視圖)。
[0030]圖5是表示衝擊試驗裝置的主體部中導引構件、導引構件固定部、檢測手段固定部以及負荷檢測手段的位置關係及尺寸的概略圖(側視圖)。
[0031]圖6是表示衝擊試驗裝置的主體部中導引構件、導引構件固定部、檢測手段固定部以及負荷檢測手段的位置關係及尺寸的概略圖(底視圖)。
[0032]圖7是表示衝擊試驗裝置中的輔助夾具的概略圖(主視圖)。
[0033]圖8是表示衝擊試驗裝置中的輔助夾具的概略圖(底視圖)。
[0034]圖9是表示衝擊試驗裝置中的輔助夾具的概略圖(俯視圖)。[0035]圖10是表示衝擊試驗裝置中的輔助夾具的概略圖(側視圖)。
[0036]圖11是表示初始厚度測定時以及最大厚度測定時衝擊試驗裝置、被粘物B、雙面粘合片、被粘物A以及鋼球的位置關係的一例的概略圖(主視圖)。
[0037]圖12是表示將鋼球吸附固定在臂部的前端部分的狀態的下落試驗機的概略圖(側視圖)。
[0038]圖13是表示初始厚度測定時以及最大厚度測定時安裝有粘貼體的狀態的衝擊試驗裝置、下落試驗機以及鋼球的主視圖。
[0039]圖14是表初始厚度測定時以及最大厚度測定時安裝有粘貼體的狀態的衝擊試驗裝置、下落試驗機以及鋼球的概略圖。
[0040]圖15是表示圖14中安裝有粘貼體的狀態的主體部以及具有輔助夾具的部分的放大圖(部分放大圖)。
[0041]圖16是表示初始厚度測定時以及最大厚度測定時安裝有粘貼體的狀態的衝擊試驗裝置、下落試驗機以及鋼球的俯視圖。 [0042]圖17是表示下落試驗中的評價用樣品的概略圖(俯視圖及剖視圖(A-A』剖視圖))。
[0043]圖18是表示下落試驗中的夾具的概略圖(斜視圖)。
[0044]圖19是厚度方向的位移量測定時得到的高速照相機的圖像的一例。
【具體實施方式】
[0045]本發明的可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片為具有至少一層粘合劑層、雙面為粘合劑層表面的雙面粘合片。另外，本說明書中，有時將「本發明的可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片」簡稱為「本發明的雙面粘合片」。另外，本說明書中，提到「雙面粘合片」時，也包括帶狀物，即「雙面粘合帶」。另外，有時將雙面粘合帶中的粘合劑層的表面稱為「粘
合面」。
[0046]本發明的雙面粘合片的、使用下述的粘貼體以及下述的衝擊試驗裝置並通過下述的測定方法求出的、23°C、50% RH的環境下的厚度方向的位移量為0.08mm以下，優選
0.07mm以下，更優選0.06mm以下。另外，上述厚度方向的位移量的下限沒有特別限制，例如可以設定為Ctam、0.01mm、0.02mm等。
[0047]本發明的雙面粘合片的上述厚度方向的位移量為0.08mm以下，因此，即使利用雙面粘合片將各種構件和模塊固定的可攜式電子設備由於下落而受到衝擊，也可以抑制雙面粘合片的厚度方向的延伸所造成的上述各種構件和模塊的破裂或破損。例如，對於利用雙面粘合片將透鏡、顯示面板固定在殼體上的可攜式電子設備而言，為了在透鏡側的面或顯示面板側的面朝下下落到地面時不產生透鏡或顯示面板的破裂或破損，殼體大多以在下落時透鏡和顯示面板不與地面直接接觸的方式在深度上設計有餘量。但是，雙面粘合片的上述厚度方向的位移量大時，上述可攜式電子設備以透鏡側的面或顯示面板側的面朝下下落到地面時，由於該衝擊，有時會使雙面粘合片在厚度方向上延伸，透鏡或顯示面板接觸地面，從而產生透鏡或顯示面板的破裂或破損。但是，本發明的雙面粘合片的上述厚度方向的位移量小，因此，即使上述的可攜式電子設備以透鏡側的面或顯示面板側的面朝下下落到地面，也可以有效地抑制由於該衝擊而使透鏡或顯示面板接觸地面從而產生透鏡或顯示面板的破裂或破損等。
[0048]另外，本說明書中的透鏡為包括顯示光折射作用的透明體以及不顯示光折射作用的透明體這兩者的概念。即，本說明書中的透鏡也包括不顯示折射作用的單純的窗面板。
[0049][粘貼體]
[0050]本發明的雙面粘合片的厚度方向的位移量的測定中使用的上述粘貼體為通過雙面粘合片將被粘物A與被粘物B粘貼而得到的層疊體(具有「被粘物A/雙面粘合片/被粘物B」的構成的層疊體)。
[0051]上述粘貼體中的雙面粘合片(測定用樣品)的尺寸為寬度IcmX長度Icm(面積:Icm2)(參考圖2)。另外，雙面粘合片的寬度小於Icm時，例如如果寬度為0.5cm，則使用兩片寬度0.5cmX長度Icm的尺寸的雙面粘合片等將粘貼面積設定為寬度IcmX長度Icm的尺寸，由此可以製作上述粘貼體。
[0052]上述粘貼體中的被粘物A為尺寸:寬度5cmX長度1.1cm、厚度lcm(寬度50mmX長度11mm、厚度IOmm)的丙烯酸類樹脂板(聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板，重量6.6g)(參考圖2)。另外，上述粘貼體中的被粘物B為尺寸:寬度2.6cmX長度1.6cm、厚度0.2cm(寬度26mmX長度16mm、厚度2mm)的丙烯酸類樹脂板(聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板)(重量
1.1g)(參考圖2)。
[0053]上述粘貼體通過將雙面粘合片4以位於被粘物A (3)和被粘物B (5)各自的表面中央部的方式進行配置並將它們粘貼來製作。另外，粘貼時，在粘貼後立即通過在被粘物A(3)上施加5秒鐘5kg的負荷的操作進行壓接。
[0054][衝擊試驗裝置]
[0055]雙面粘合片的厚度方向的位移量的測定中使用的上述衝擊試驗裝置為具備用於固定上述粘貼體的被粘物B的主體部和用於沿垂直方向向下對上述粘貼體的上述被粘物A施加力的輔助夾具的裝置。上述主體部具備檢測對固定在上述主體部的上述粘貼體的雙面粘合片沿垂直方向向下施加的負荷的負荷檢測手段。上述輔助夾具通過從上方施加的負荷沿垂直方向向下移動。另外，上述衝擊試驗裝置為與國際公開第2009/136635號公開的第四實施方式的剝離試驗裝置同樣的裝置。
[0056]以下，對於上述衝擊試驗裝置，根據需要參考附圖更詳細地進行說明。
[0057]圖1是表示安裝有粘貼體(通過雙面粘合片4將被粘物A (3)和被粘物B (5)粘貼而得到的物體)的狀態的衝擊試驗裝置的概略圖(主視圖)。圖1中，雖然省略了記載，但是在衝擊試驗裝置中，在從正面能夠觀察雙面粘合片的位置安裝有高速照相機和顯微鏡用透鏡。具體而言，雙面粘合片的厚度方向的中心線與顯微鏡用透鏡的中心軸(光軸)的高度一致，以這些軸呈直角交叉的方式配置高速照相機和顯微鏡用透鏡。通過該高速照相機和顯微鏡用透鏡，可以觀察粘合片的厚度的位移，可以測定雙面粘合片的厚度。
[0058]另外，圖2是表示衝擊試驗裝置及粘貼體的概略圖(分解立體圖)。另外，圖2中，省略了高速照相機和衝擊試驗裝置的根基部(圖1中的16)。如圖1和圖2所示，上述衝擊試驗裝置具備固定(安裝)粘貼體的主體部I和能夠對固定在上述主體部I上的粘貼體的被粘物A(3)沿垂直方向向下施加力的輔助夾具2而構成。
[0059](主體部)
[0060]主體部如圖1和圖2所示具備根基部16、固定在上述根基部16的導引構件固定部12、固定在上述導引構件固定部12的導引構件11、固定在上述導引構件固定部12的檢測手段固定部13、固定在上述檢測手段固定部13的負荷檢測手段14和安裝在上述負荷檢測手段14的固定用夾具15。
[0061]根基部16如圖1所示以固定導引構件固定部12的方式構成，承擔作為主體部I的根基的作用。另外，根基部16由鋼構成。
[0062]圖3~6是表示主體部I中導引構件11、導引構件固定部12、檢測手段固定部13以及負荷檢測手段14的位置關係及尺寸的概略圖。圖3為俯視圖，圖4為主視圖，圖5為側視圖，圖6為底視圖。
[0063]導引構件11以能夠在內部配置輔助夾具2的方式構成，將輔助夾具2沿垂直方向向下引導(移動)。具體而言，導引構件11具備圓柱狀的導引孔11a，以能夠在該導引孔Ila內配置輔助 夾具2的方式構成。另外，導引構件11以在導引孔Ila的內側配置輔助夾具2的狀態下與輔助夾具2滑動接觸(以滑動的狀態接觸)的方式構成。具體而言，導引構件11具備形成導引孔Ila的導引面llb( 即，導引孔Ila的側面)，以在導引孔Ila內配置輔助夾具2的狀態下導引面Ilb與輔助夾具2的外周(後述的滑動接觸部)滑動接觸的方式構成。導引面Ilb以成為與輔助夾具2的外周形狀相對應的形狀(具體而言為圓筒狀)的方式形成。而且，通過由導引面Ilb包圍的空間(具體而言為圓柱狀的空間)形成導引孔11a。另外，如圖3所示，導引孔Ila的直徑為50_。另外，導引構件11由銅合金構成。如上所述，導引構件11以導引孔Ila的軸方向成為垂直方向的方式安裝到導引構件固定部12 (參考圖3~6)。
[0064]導引構件固定部12以導引孔Ila的軸方向(即由導引面Ilb包圍的圓柱狀的空間的軸)成為垂直方向的方式固定導引構件11而構成。另外，導引構件固定部12由鋼構成。如上所述，導引構件固定部12由根基部16固定(參考圖1)。
[0065]上述檢測手段固定部13如圖3~6所示具有棒狀的形狀(例如長方體的形狀)，並且固定到導引構件固定部12上。具體而言，在導引構件11以導引孔Ila的軸方向作為垂直方向由導引構件固定部12固定時，檢測手段固定部13以其長度方向成為水平的方式固定到導引構件固定部12的下方(底部)。另外，檢測手段固定部13在固定在導引構件固定部12的狀態下，以俯視觀察主體部I時負荷檢測手段14位於導引構件11的內側(即，導引孔Ila內)的方式構成。具體而言，檢測手段固定部13在其長度方向的大致中央部固定有一個負荷檢測手段14，以在與負荷檢測手段14相反的一側固定在導引構件固定部12的狀態下，負荷檢測手段14位於導引孔Ila的軸上的方式構成(參考圖6)。另外，檢測手段固定部13由鋼構成。
[0066]負荷檢測手段14以在上述粘貼體安裝在主體部I的狀態(更具體地，上述粘貼體通過固定用夾具15安裝在上述負荷輔助夾具14的狀態)下，能夠檢測施加到上述粘貼體的雙面粘合片的負荷的方式構成(參考圖1、2)。具體而言，負荷檢測手段14能夠檢測沿被粘物A從負荷檢測手段14遠離的方向(垂直方向向下)對固定在上述主體部上的上述粘貼體的雙面粘合片施加的負荷。負荷檢測手段14如上所述安裝到檢測手段固定部13 (更具體地，檢測手段固定部13的長度方向的大致中央部)(參考圖3~6)。另外，作為負荷檢測手段14，使用檢測由負荷導致的應變的應變計，具體而言，使用拉伸型的壓電型測壓元件(load cell)。[0067]主體部I中的固定用夾具15為用於將上述粘貼體的被粘物B (5)側安裝到負荷檢測手段14的夾具(參考圖1、2)。具體而言，固定用夾具15具有在板狀體(SUS板，尺寸:寬度15_X長度15mm,厚度2.6mm)的一個表面形成有可以向負荷檢測手段14固定的部分(向負荷檢測手段14旋入的旋入部分)的形狀(參考圖2)。即，固定用夾具15以通過在另一個表面(不具有向負荷檢測手段14旋入的旋入部分的一側的表面)膠粘固定上述粘貼體的被粘物B側並且將上述旋入部分旋入負荷檢測手段14而能夠將上述粘貼體固定到主體部I上的方式構成(參考圖1、2)。另外，固定用夾具15的重量為4.7g。
[0068](輔助夾具)
[0069]上述衝擊試驗裝置中的輔助夾具2具有筒狀(圓筒狀)的形狀，以能夠配置到導引構件11的內側(導引孔Ila內)的方式構成(參考圖2)。具體而言，輔助夾具2以能夠配置在導引孔Ila內的方式形成，並且以與導引面Ilb滑動接觸的方式構成。更具體而言，輔助夾具2具有被從上方施加負荷(具體而言，使從上方下落的鋼球(剛體)撞擊)的剛體撞擊部21和與該剛體撞擊部21連接並且與導引面Ilb滑動接觸的滑動接觸部22 (參考圖2)。
[0070]剛體撞擊部21形成為板狀並且配置在輔助夾具2的一個端部(參考圖2)。具體而言，剛體撞擊部21在輔助夾具2的一個端部以在輔助夾具2配置到導引構件11的內側(導引孔Ila內)時與導引孔Ila的軸大致正交的方式配置。由此，導引構件11以導引孔Ila的軸作為垂直方向進行配置時，藉助於從上方施加到剛體撞擊部21的負荷(具體而言，由鋼球的撞擊產生的衝擊負荷(衝擊力))，輔助夾具2沿導引孔Ila的軸方向(即，垂直方向向下)移動，將上述負荷沿垂直方向向下有效地傳遞。 [0071]另外，剛體撞擊部21以成為與形成為筒狀的導引面Ilb的斷面形狀對應的形狀的方式形成。具體而言，剛體撞擊部21形成為具有比形成為圓筒狀的導引面Ilb的截面積略小的面積的俯視圓形(即圓板狀)。如圖2所示，剛體撞擊部21的直徑為49.9mm。
[0072]上述滑動接觸部22以在輔助夾具2配置到導引構件11內時沿導引面Ilb的方式構成(參考圖2)。具體而言，滑動接觸部22沿導引面Ilb形成為筒狀(更具體地為圓筒狀)。另外，滑動接觸部22的斷面形狀以成為與筒狀導引面Ilb的斷面形狀對應的形狀的方式形成。具體而言，滑動接觸部22的斷面形狀為比筒狀的導引面Ilb的斷面形狀略小的圓，滑動接觸部22以與導引面Ilb接觸的方式構成。
[0073]另外，滑動接觸部22在一個端部(即輔助夾具2的一個端部)連接有上述剛體撞擊部21。具體而言,滑動接觸部22以與板狀的剛體撞擊部21正交的方式連接在剛體撞擊部21的周端部。更具體而言，滑動接觸部22沿形成為俯視圓形(圓板狀)的剛體撞擊部21的周端部形成為圓筒狀。即，輔助夾具2成為具有沿著圓筒狀的導引面Ilb的形狀的圓柱狀的形狀。
[0074]另外，輔助夾具2中，與上述一個端部相對的另一個端部(具體而言為與滑動接觸部22的一個端部相對的另一個端部)(上述一個端部的相反側的端部，即與剛體撞擊部21相反的一側的端部)以能夠將檢測手段固定部13嵌入的方式構成(參考圖2)。具體而言，輔助夾具2在另一個端部具備以能夠將檢測手段固定部13嵌入的方式構成的嵌入槽23。嵌入槽23以能夠沿剛體撞擊部21將檢測手段固定部13嵌入的方式構成。具體而言，嵌入槽23通過以形成為圓筒狀的滑動接觸部22的另一個端部在以滑動接觸部22的軸為中心對稱的位置開槽為凹狀(例如，四方形或-形)的方式形成。換句話說，嵌入槽23以輔助夾具2的另一個端部在以筒狀的滑動接觸部22的軸為中心對稱的位置向另一端側(即，垂直方向向下)呈凹狀開放的方式形成。
[0075]另外，嵌入槽23的深度以檢測手段固定部13嵌入在嵌入槽23中的狀態下使檢測手段固定部13的斷面形狀的全部位於嵌入槽23內的方式形成(即，嵌入槽23的深度(長度)以比檢測手段固定部13的垂直方向的長度更長的方式構成)。更具體而言，以在檢測手段固定部13與嵌入槽23的底部24抵接的狀態下輔助夾具2的另一個端部(即，滑動接觸部22的另一個端部)比檢測手段固定部13更向下方突出的方式構成。
[0076]圖7~10是表不輔助夾具的概略圖，圖7表不王視圖，圖8表不底視圖，圖9表不俯視圖，圖10表示側視圖。如圖7所示，輔助夾具(剛體撞擊部和滑動接觸部)的直徑為49.9mm。另外，剛體撞擊部的厚度為15mm，側面的厚度為5mm。另外，嵌入槽的尺寸、輔助夾具的聞度如圖7所不。[0077]上述輔助夾具由聚碳酸酯(PC)形成(重量86.4g)。因此，在使該輔助夾具2接觸被粘物A (3)的狀態(參考圖1)下，可以對被粘物A有效地傳遞垂直方向向下的衝擊負荷，而不會對被粘物A(3)施加過度的負荷並且使鋼球撞擊輔助夾具(具體為剛體撞擊部)時不易變形。
[0078][厚度方向的位移量的測定方法]
[0079]本發明的雙面粘合片的厚度方向的位移量通過下述測定方法求出。該測定在23°C>50% RH的環境下進行。
[0080]以使被粘物A側向下、被粘物A的粘貼有雙面粘合片的面呈水平的方式，將上述粘貼體的被粘物B側固定到上述衝擊試驗裝置的上述主體部。然後，以使上述輔助夾具從上方接觸上述粘貼體的被粘物A的粘貼有雙面粘合片的一側的表面的方式配置上述輔助夾具。測定此時的雙面粘合片的厚度，設為初始厚度。然後，從上方使重量28g的鋼球下落360mm並撞擊上述輔助夾具，由此沿垂直方向向下對上述粘貼體的上述被粘物A施加力，使雙面粘合片在厚度方向上位移。測定沿該厚度方向位移時的雙面粘合片的最大厚度，設為最大厚度。而且，由下式(I)求出雙面粘合片的厚度方向的位移量。
[0081](厚度方向的位移量)=(最大厚度)_(初始厚度)(I)
[0082]以下，根據需要參考附圖對雙面粘合片的厚度方向的位移量的測定方法進行更詳細的說明。圖11是表示初始厚度測定時以及最大厚度測定時衝擊試驗裝置、被粘物B、雙面粘合片、被粘物A以及鋼球的位置關係的一例的概略圖(主視圖)。
[0083](粘貼體的安裝以及輔助夾具的設置)
[0084]首先，將粘貼體安裝到衝擊試驗裝置(具體地為主體部I)(參考圖1、2)。具體而言，通過使用膠粘劑的膠粘將粘貼體的被粘物B (5)側固定到固定用夾具15，並將固定用夾具15旋入負荷檢測手段14的中央部，由此以被粘物A(3)側向下、被粘物A(3)的粘貼有雙面粘合片4的面呈水平的方式將粘貼體的被粘物B (5)側固定到主體部I。另外，粘貼體的被粘物B(5)往固定用夾具15上的固定可以在粘貼體的製作前進行，例如，可以預先將固定用夾具15與被粘物B(5)固定，然後在被粘物B(5)的與固定用夾具15相反側的表面上通過雙面粘合片4粘貼(壓接)被粘物A (3)，由此製作粘貼體。通過這樣將粘貼體安裝到主體部1，該粘貼體成為以被粘物A側向下而位於檢測手段固定部13的下方的狀態。另外，該狀態下，被粘物A的粘貼有雙面粘合片的一側的表面與導引孔I Ia的軸大致成直角，並且被粘物A的粘貼有雙面粘合片的一側的表面的中心(上述面的對角線的交點)位於導引孔Ila的軸上。
[0085]然後，將輔助夾具2從導引構件11的上方配置到導引孔Ila內(參考圖1、圖2)。由此，輔助夾具2 (具體而言，輔助夾具2的另一個端部)以負荷檢測手段14為中心與被粘物A (3)的對稱位置(具體而言，被粘物A的粘貼有雙面粘合片的一側的表面上從上方相對於上述表面的中心對稱的位置)接觸(抵接)。即，負荷檢測手段14和被粘物A (3)的粘貼有雙面粘合片的一側的表面的中心位於導引孔Ila的軸上。在該狀態下，成為滑動接觸部22與導引面Ilb滑動接觸並且檢測手段固定部13嵌入到嵌入槽23中且輔助夾具2的另一個端部(形成有嵌入槽23的區域以外的另一個端部)從上方與被粘物A(3)接觸(即，與粘貼有雙面粘合片4的面接觸)的狀態。另外，此時，輔助夾具2不與粘貼體的被粘物B (5)接觸(參考圖1)。另外，輔助夾具2的底部24不與輔助夾具固定部13接觸，兩者之間開設有IOmm的間隔(參考圖1)。
[0086](測定環境下的調節)
[0087]在溫度23°C、50% RH的環境下製作粘貼體，並安裝到處於溫度23°C、50% RH的環境下的上述衝擊試驗裝置。
[0088](厚度方向的位移量的測定)
[0089]首先，如圖11的左側所示，將粘貼體安裝到衝擊試驗裝置中，測定雙面粘合片的厚度，設為初始厚度。厚度的測定利用衝擊試驗裝置所具備的高速照相機和顯微鏡用透鏡進行。另外，圖11中，省略了高速照相機和顯微鏡用透鏡的記載。
[0090]然後，如圖11的右側所示，使鋼球6從輔助夾具2的上方(垂直方向上方)下落(自由下落)，並撞擊剛體撞擊部21的中央部，由此對輔助夾具2施加負荷。由此，輔助夾具2沿導引孔Ila的軸(換句話說，沿導引面Ilb)沿垂直方向向下移動，沿垂直方向向下對被粘物A(3)施加力。然後，雙面粘合片4在厚度方向上位移。用高速照相機連續地觀察該雙面粘合片的厚度方向的位移，並測定雙面粘合片的最大厚度。然後，由下式(I)求出雙面粘合片的厚度方向的位移。
[0091](厚度方向的位移量)=(最大厚度)_(初始厚度)(I)
[0092]厚度的測定時高速照相機和顯微鏡用透鏡的觀察條件例如如下所述。拍攝速度為50000FPS(幀每秒)。觀察倍數根據延伸量而不同，以光學倍數計為2.5~6.3倍。通過對該觀察結果進行圖像解析，可以測定雙面粘合片的厚度變化。另外，圖19中示出厚度方向的位移量的測定時得到的高速照相機的圖像的一例。圖19中，(a)表示雙面粘合片的初始厚度，(b)表不雙面粘合片的最大厚度。
[0093]上述鋼球為直徑1.9cm、重量28g的由不鏽鋼構成的鋼球。另外，該鋼球的下落高度(下落前的鋼球的最下部與剛體撞擊部之間的距離(垂直距離))為360mm。
[0094]使上述鋼球下落的方法沒有特別限制，例如可以使用下落試驗機。具體而言，可以使用具有通過產生磁力而吸附固定鋼球並且能夠保持為規定的高度的臂部的下落試驗機。圖12是表示將鋼球吸附固定在臂部的前端部分的狀態的下落試驗機的概略圖(側視圖)。下落試驗機7具有可以調節高度的臂部71，通過使臂部71的前端部分72產生磁力，可以吸附鋼球6，並且保持為規定的高度。而且，通過阻斷磁力，可以使鋼球6從臂部71的前端部分72下落。
[0095]圖13~16表示實施例中厚度方向的位移量的測定中使用的、安裝有粘貼體的狀態的衝擊試驗裝置、下落試驗機以及鋼球的具體例。另外，圖13、14中的8為用於防止在鋼球5撞擊輔助夾具2後彈跳到衝擊試驗裝置外部的安全罩。
[0096]本發明的雙面粘合片，只要厚度方向的位移量控制在上述範圍內即可，沒有特別限制，具有至少一層粘合劑層。
[0097]作為用於形成上述粘合劑層的粘合劑的種類，沒有特別限制，可以列舉例如:丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑、乙烯基烷基醚類粘合劑、聚矽氧烷類粘合劑、聚酯類粘合劑、聚醯胺類粘合劑、聚氨酯類粘合劑、含氟型粘合劑、環氧類粘合劑等。這些粘合劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0098]其中，作為用於形成上述粘合劑層的粘合劑，從耐熱性優良的觀點、耐候性優良的觀點、透鏡固定用途中需要耐下落衝擊性、能夠容易地控制Tg的觀點考慮，優選丙烯酸類粘合劑。即，本發明的雙面粘合片優選具有至少一層丙烯酸類粘合劑層。另外，本說明書中，雙面粘合片的耐下落衝擊特性是指組裝有雙面粘合片的可攜式電子設備由於下落而受到衝擊時不易由於該 衝擊而產生粘貼的構件間的脫落所導致的剝離的特性。
[0099]另外，上述丙烯酸類粘合劑層為含有以丙烯酸類單體作為必要的單體成分(單體成分)而構成的丙烯酸類聚合物作為基礎聚合物的粘合劑層。上述粘合劑層(丙烯酸類粘合劑層)(100重量％ )中丙烯酸類聚合物的含量沒有特別限制，優選60重量％以上(例如60~100重量％ )，更優選80重量％以上(例如80~100重量％)，進一步優選99重量％以上(例如99~100重量％以上)。
[0100]另外，上述粘合劑可以為具有任意形態的粘合劑，可以列舉例如:乳液型粘合劑、溶劑型(溶液型)粘合劑、活性能量射線固化型粘合劑、熱熔融型粘合劑(熱熔型粘合劑)
坐寸O
[0101]上述丙烯酸類粘合劑層根據形成方法而不同，沒有特別限制，例如優選由以丙烯酸類聚合物作為必要成分的粘合劑組合物(丙烯酸類粘合劑組合物)或者以構成丙烯酸類聚合物的單體的混合物(有時稱為「單體混合物」)或其部分聚合物作為必要成分的粘合劑組合物(丙烯酸類粘合劑組合物)形成。沒有特別限制，作為前者，可以列舉例如所謂的溶劑型粘合劑組合物等，作為後者，可以列舉例如所謂的活性能量射線固化型粘合劑組合物
坐寸O
[0102]上述「單體混合物」是指僅包含構成聚合物的單體成分的混合物。另外，上述「部分聚合物」是指上述單體混合物的構成成分中的一種或兩種以上成分部分聚合而得到的組合物。
[0103]本發明的雙面粘合片可以為不具有基材(基材層)的、所謂的「無基材雙面粘合片」，也可以為具有基材的、所謂的「帶基材雙面粘合片」。作為上述無基材雙面粘合片，可以列舉例如僅包含粘合劑層的雙面粘合片等。作為帶基材雙面粘合片，可以列舉例如在基材的兩面側具有粘合劑層的雙面粘合片等。另外，本發明的雙面粘合片除了上述粘合劑層、基材以外，在不損害本發明效果的範圍內還可以具有其它層(例如中間層、底塗層等)。
[0104]作為本發明的雙面粘合片，沒有特別限制，從即使可攜式電子設備由於下落而受到衝擊也可以抑制由雙面粘合片的厚度方向的延伸造成的上述構成構件的破裂或破損的片構成的觀點以及受到衝擊時雙面粘合片與被粘部分的膠粘性的觀點考慮，優選選自由下述(i)和(ii)組成的組中的方式，
[0105](i)在塑料薄膜基材的兩面側具有丙烯酸類粘合劑層的雙面粘合片；
[0106](ii)具有含有氣泡和/或中空微球體的丙烯酸類粘合劑層的雙面粘合片。
[0107]⑴的方式
[0108]本發明的雙面粘合片的(i)的方式是在塑料薄膜基材的兩面側具有丙烯酸類粘合劑層的帶基材雙面粘合片。
[0109](i)的方式的丙烯酸類粘合劑層沒有特別限制，從耐熱性優良的觀點、耐水性優良的觀點、耐候性優良的觀點考慮，優選由溶劑型丙烯酸類粘合劑組合物形成。即，丙烯酸類粘合劑層優選由含有丙烯酸類聚合物作為必要成分的溶劑型丙烯酸類粘合劑組合物形成。
[0110](i)的方式中，從得到良好的膠粘性的觀點以及施加下落衝擊的瞬間的膠粘性的觀點考慮，丙烯酸類粘合劑層所含有的作為基礎聚合物的丙烯酸類聚合物的玻璃化轉變溫度(Tg)優選-70°c~-40°c，更優選-70°c~-50°c。上述丙烯酸類聚合物的玻璃化轉變溫度可以通過構成丙烯酸類聚合物的單體成分的種類、含量等進行控制。
[0111]上述丙烯酸類聚合物的玻璃化轉變溫度(Tg)為由下式表示的玻璃化轉變溫度(理論值)。另外，後述的丙烯酸類低聚物的玻璃化轉變溫度也可以同樣地求出。
[0112]1/Tg = W1ZTg^ff2ZTg2+- +ffn/Tgn
[0113]上式中，Tg表示丙烯酸類聚合物的玻璃化轉變溫度(單位:K)，Tgi表示單體i的均聚物的玻璃化轉變溫度(單位:K) ,Wi表示單體i在全部單體成分中的重量分數(i = 1、
2、…η)。另外，上式是丙烯酸類聚合物由單體1、單體2、...、單體η的η種單體成分構成時的計算式。關於均聚物的玻璃化轉變溫度(Tg),使用「Polymer Handbook」(聚合物手冊)(第3版,John ffiley&Sons, Inc.，1989年)中記載的數值。對於同一聚合物記載有多個數值時，採用「conventional (約定)」值。上述「Polymer Handbook」中也未記載時,使用通過以下的測定方法得到的值(參考日本特開2007-51271號公報)。具體而言，在具有溫度計、攪拌器、氮氣導入管和回流冷凝管的反應器中加入100重量份單體、0.2重量份2，2』-偶氮二異丁腈和200重量份作為聚合溶劑的乙酸乙酯，在通入氮氣的同時攪拌I小時。由此將聚合體系內的氧氣除去後，升溫到63°C，反應10小時。然後，冷卻到室溫，得到固體成分濃度33重量％的均聚物溶液。然後，將該均聚物溶液流延塗布到剝離襯墊上，並乾燥，製作厚度約2mm的試樣(片狀的均聚物)。將該試樣衝裁為直徑7.9mm的圓盤形，用平行板夾住，使用粘彈性試驗機(ARES，>才^卜U 7公司製造)施加頻率IHz的剪切應變的同時在-70~150°C的溫度範圍內以5°C /分鐘的升溫速度通過剪切模式測定粘彈性，將tan δ的峰值溫度作為均聚物的Tg。
[0114]構成上述丙 烯酸類聚合物的單體成分以玻璃化轉變溫度為上述範圍的方式進行選擇是重要的。作為構成上述丙烯酸類聚合物的必要單體成分的丙烯酸類單體優選包含具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。即，上述丙烯酸類聚合物優選為以具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要單體成分而構成的聚合物。換句話說，上述丙烯酸類聚合物優選為含有來源於具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的構成單元的聚合物。作為構成上述丙烯酸類聚合物的單體成分，可以含有下述的含極性基團單體等可共聚單體。另外，上述「(甲基)丙烯酸」表示「丙烯酸」和/或「甲基丙烯酸」(「丙烯酸」和「甲基丙烯酸」中的任意一種或兩種)，其他同樣。另外，上述丙烯酸類聚合物可以單獨使用或者兩種以上組合使用。另外，上述可共聚單體可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0115]作為上述具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯(以下有時簡稱為「(甲基)丙烯酸烷基酯」)，可以列舉例如:烷基的碳原子數為I~20的(甲基)丙烯酸烷基酯，如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯等。另外，上述(甲基)丙烯酸烷基酯可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0116]其中，作為上述(甲基)丙烯酸烷基酯，優選烷基的碳原子數I~14的(甲基)丙烯酸烷基酯，更優選丙烯酸正丁酯(BA)、丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異壬酯。
[0117]從由於作為粘合劑的Tg高時耐下落衝擊特性變差、因此優選聚合物的Tg低的觀點考慮，構成上述丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％ )中上述(甲基)丙烯酸烷基酯的含量相對於構成丙烯酸類聚合物的單體成分總量100重量％優選為65~99重量％，更優選85~99重量％。 [0118]作為上述含極性基團單體，可以列舉例如:含羧基單體，如(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸、異巴豆酸、它們的酸酐(例如，馬來酸酐、衣康酸酐等含酸酐單體)等；含羥基單體，如(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、乙烯醇、烯丙醇等；含醯胺基單體，如(甲基)丙烯醯胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥乙基(甲基)丙烯醯胺等；含氨基單體，如(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯等；含環氧基單體，如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等；含氰基單體，如丙烯腈、甲基丙烯腈等；含雜環乙烯基單體，如N-乙烯基-2-吡咯烷酮、(甲基)丙烯醯嗎啉、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑等；含磺酸基單體，如乙烯基磺酸鈉等；含磷酸基單體，如丙烯醯磷酸2-羥基乙酯等；含醯亞胺基單體，如環己基馬來醯亞胺、異丙基馬來醯亞胺等；含異氰酸酯基單體，如2-甲基丙烯醯氧基乙基異氰酸酯等；等。上述含極性基團單體可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0119]其中，作為上述含極性基團單體，優選含羧基單體、含羥基單體，更優選丙烯酸(AA)、丙烯酸2-羥基乙酯(HEA)、丙烯酸4-羥基丁酯(4HBA)。
[0120]構成上述丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％ )中上述含極性基團單體的含量沒有特別限制，從耐下落衝擊性的觀點考慮，優選I~15重量％，更優選I~5重量％。特別地，上述含極性基團單體的含量為15重量％以下時，不容易產生由於聚合物的Tg變高而耐下落衝擊性降低的問題，因此優選。
[0121]另外，作為可共聚單體，可以列舉例如:(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯[烷氧基烷基(甲基)丙烯酸酯]，如(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯等；具有脂環烴基的(甲基)丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯等；具有芳香烴基的(甲基)丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苄酯等；等前述的(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯、含極性基團單體、多官能單體以外的(甲基)丙烯酸酯；乙烯酯類，如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等；芳香族乙烯 基化合物，如苯乙烯、乙烯基甲苯等；烯烴或二烯類，如乙烯、丁二烯、異戊二烯、異丁烯等；乙烯基醚類，如乙烯基烷基醚等；氯乙烯等。另外，有時將這些可共聚單體統稱為「其它可共聚單體」。
[0122](i)的方式中，上述丙烯酸類聚合物可以通過利用公知慣用的聚合方法將上述單體成分聚合而得到。作為上述丙烯酸類聚合物的聚合方法，可以列舉例如:溶液聚合法、乳液聚合法、本體聚合法、利用活性能量射線照射的聚合法(活性能量射線聚合法)等。其中，從透明性、耐水性、成本等觀點考慮，優選溶液聚合法。即，(i)的方式中，丙烯酸類粘合劑層所含的上述丙烯酸類聚合物優選通過將上述單體成分利用溶液聚合法聚合而得到。
[0123]上述溶液聚合時，可以使用各種普通的溶劑。作為這樣的溶劑，可以列舉有機溶劑，例如酯類，如乙酸乙酯、乙酸正丁酯等；芳香烴類，如甲苯、苯等；脂肪烴類，如正己烷、正庚烷等；脂環烴類，如環己烷、甲基環己烷等；酮類，如甲乙酮、甲基異丁基酮等；等。上述溶劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0124](i)的方式中，上述丙烯酸類聚合物的重均分子量(Mw)沒有特別限制，例如為30萬~130萬，更優選35萬~90萬。
[0125]上述丙烯酸類聚合物的重均分子量可以通過聚合引發劑的種類或其使用量、聚合時的溫度或時間、以及單體濃度、單體滴加速度等控制。
[0126]另外，上述溶液聚合時，可以使用聚合引發劑(特別是熱聚合引發劑)。另外，聚合引發劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0127]作為溶液聚合時使用的聚合引發劑，沒有特別限制，可以列舉例如:偶氮類引發劑、過氧化物類聚合引發劑(例如，過氧化二苯甲醯、過氧化馬來酸叔丁酯等)、氧化還原型聚合引發劑等。其中，特別優選日本特開2002-69411號公報中公開的偶氮類引發劑。對於所述偶氮類引發劑，引發劑的分解物不易以導致加熱產生氣體(釋氣)產生的部分的形式殘留在丙烯酸類聚合物中，因此優選。作為上述偶氮類引發劑，可以例示:2，2』 -偶氮二異丁腈(以下有時稱為AIBN)、2，2』 -偶氮二 -2-甲基丁腈(以下有時稱為AMBN)、2，2』 -偶氮二(2-甲基丙酸)二甲酯、4，4』-偶氮二-4-氰基戊酸等。另外，聚合引發劑的使用量沒有特別限制，只要是作為得到所需的分子量、反應性的聚合引發劑可以使用的範圍即可。
[0128]本發明的雙面粘合片的(i)的方式中，在丙烯酸類粘合劑層中可以含有交聯劑。即，用於形成上述丙烯酸類粘合劑層的丙烯酸類粘合劑組合物中可以含有交聯劑。通過使用交聯劑，可以將上述粘合劑層中的基礎聚合物(特別是上述丙烯酸類聚合物)交聯，控制粘合劑層的凝膠分數。
[0129]作為上述交聯劑，沒有特別限制，可以列舉例如:異氰酸酯類交聯劑、環氧類交聯劑、三聚氰胺樹脂類交聯劑、過氧化物類交聯劑、脲類交聯劑、金屬醇鹽類交聯劑、金屬螯合
物類交聯劑、金屬鹽類交聯劑、碳二亞胺類交聯劑PP唑啉類交聯劑、氮丙啶類交聯劑、胺
類交聯劑等。另外，上述交聯劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0130]作為上述異氰酸酯類交聯劑(多官能異氰酸酯化合物)，可以列舉例如:低級脂肪族多異氰酸酯類，如1，2-亞乙基二異氰酸酯、1，4-亞丁基二異氰酸酯、1，6-六亞甲基二異氰酸酯等；脂環族多異氰酸酯類，如亞環戊基二異氰酸酯、亞環己基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化甲苯二異氰酸酯、氫化二甲苯二異氰酸酯等；芳香族多異氰酸酯類，如2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯、4，4』- 二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯等；等。作為上述異氰酸酯類交聯劑，可以使用例如三羥甲基丙烷/甲苯二異氰酸酯加成物[日本聚氨酯工業株式會社制，商品名「 - π +—卜L」]、三羥甲基丙烷/六亞甲基二異氰酸酯加成物[日本聚氨酯工業株式會社制，商品名口彳、一卜HL」]、三羥甲基丙烷/苯二亞甲基二異氰酸酯加成物[三井化學株式會社製造，商品名「夕^才、一卜110N」]、六亞甲基二異氰酸 酯類交聯劑(HDI類交聯劑)(旭化成化學株式會社製造，商品名「於'、7木一卜」)等市售品。
[0131]另外，作為上述環氧類交聯劑(多官能環氧化合物)，可以列舉例如:N, N, N』，N』 -四縮水甘油基間苯二甲胺、二縮水甘油基苯胺、1，3- 二(N，N- 二縮水甘油基氨基甲基)環己烷、1，6-己二醇二縮水甘油基醚、新戊二醇二縮水甘油基醚、乙二醇二縮水甘油基醚、丙二醇二縮水甘油基醚、聚乙二醇二縮水甘油基醚、聚丙二醇二縮水甘油基醚、山梨醇多縮水甘油基醚、甘油多縮水甘油基醚、季戊四醇多縮水甘油基醚、聚甘油多縮水甘油基醚、失水山梨醇多縮水甘油基醚、三羥甲基丙烷多縮水甘油基醚、己二酸二縮水甘油酯、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、三(2-羥基乙基)異氰脲酸三縮水甘油酯、間苯二酚二縮水甘油基醚、雙酚S 二縮水甘油基醚、以及分子內具有兩個以上環氧基的環氧類樹脂等。作為上述環氧類交聯劑，也可以使用例如三菱瓦斯化學株式會社製造的商品名「 ^卜』 y K C」等市售品。
[0132]本發明的雙面粘合片的(i)的方式中，交聯劑的含量沒有特別限制，從可以通過交聯進一步增大粘合劑層的凝聚力、可以以更高的平衡兼顧粘合面的粘合特性和凝聚力的觀點考慮，優選粘合劑層的凝膠分數為15~70%的含量，更優選粘合劑層的凝膠分數為20~50%的含量。例如，上述丙烯酸類粘合劑層由含有丙烯酸類聚合物作為必要成分的丙烯酸類粘合劑組合物形成時，交聯劑的含量沒有特別限制，從通過使丙烯酸類聚合物交聯從而進一步增大粘合劑層的凝聚力、可以以更高的平衡兼顧粘合面的粘合特性和耐下落衝擊性的觀點考慮，相對於丙烯酸類聚合物100重量份，優選為0.001~10重量份，更優選0.01~7重量份，進一步優選0.1~5重量份。
[0133]另外，(i)的方式的丙烯酸類粘合劑層中，根據需要可以含有後述的添加劑。即，用於形成上述丙烯酸類粘合劑層的丙烯酸類粘合劑組合物中，根據需要在不損害本發明效果的範圍內可以含有後述的添加劑。作為這樣的添加劑，可以列舉交聯促進劑、矽烷偶聯劑、抗老化劑、填充劑、著色劑(顏料、染料等)、紫外線吸收劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、增塑劑、軟化劑、防靜電劑等。另外，丙烯酸類粘合劑組合物中可以含有丙烯酸類低聚物。另外，這些添加劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0134]特別地，(i)的方式的雙面粘合片中，更優選上述丙烯酸類粘合劑層中實質上不含有增粘樹脂。這是因為，丙烯酸類粘合劑層含有增粘樹脂時，粘合特性優良，但是丙烯酸類粘合劑層整體的玻璃化轉變溫度增高，施加衝擊時丙烯酸類粘合劑層變硬，容易由於衝擊而產生剝離。(i)的方式的雙面粘合片要求苛刻的下落衝擊性時，優選不含有增粘樹脂。
[0135]另外，⑴的方式的雙面粘合片中，「實質上不含有」是指除了不可避免地混入的情況以外不主動配合。具體而言，上述丙烯酸類粘合劑層中增粘樹脂的含量相對於丙烯酸類粘合劑層的總量(總重量，100重量％ )小於I重量％,優選小於0.1重量％。
[0136]作為上述增粘樹脂(增粘劑)，可以列舉例如:松香衍生物、聚萜烯樹脂、石油樹月旨、油溶性酚醛等。另外，本說明書中，增粘樹脂中不包括丙烯酸類低聚物。
[0137](i)的方式的雙面粘合片的丙烯酸類粘合劑層的凝膠分數沒有特別限制，從以更高的平衡兼顧粘合面的粘合特性和粘合劑層的凝膠力從而得到良好的耐下落衝擊特性的觀點考慮，優選15~70% (重量％)，更優選20~50%。上述凝膠分數作為乙酸乙酯不溶成分求出，具體而言，作為將粘合劑層在乙酸乙酯中在23°C下浸潰7天後的不溶成分相對於浸潰前的試樣的重量分數(單位:重量％ )求出。
[0138]具體而言，上述凝膠分數(溶劑不溶成分的比例)為例如通過下述的「凝膠分數的測定方法」計算出的值。
[0139](凝膠分數的測定方法) [0140]從本發明的雙面粘合片上取約0.1g粘合劑層，用平均孔徑0.2μπι的多孔四氟乙烯片(商品名「NTF1122」，日東電工株式會社制)包裹後，用風箏線紮緊，測定此時的重量，將該重量作為浸潰前重量。另外，該浸潰前重量是粘合劑層(上述所取的粘合劑層)、四氟乙烯片和風箏線的總重量。另外，也測定四氟乙烯片與風箏線的合計重量，將該重量作為包
裝袋重量。
[0141]然後，將粘合劑層用四氟乙烯片包裹並用風箏線紮緊，將所得到的物體(以下稱為「樣品」)放入充滿乙酸乙酯的50mL容器中，在23°C下靜置7天。之後，從容器中取出樣品(乙酸乙酯處理後)，轉移到鋁杯中，在130°C下在乾燥機中乾燥2小時除去乙酸乙酯，然後測定重量，並將該重量作為浸潰後重量。
[0142]然後，由下式計算凝膠分數。
[0143]凝膠分數(重量％) = ((A-B) / (C-B)) X 100
[0144](上式中，A為浸潰後重量，B為包裝袋重量，C為浸潰前重量)
[0145]另外，(i)的方式的雙面粘合片中的丙烯酸類粘合劑層的厚度沒有特別限制，從耐下落衝擊特性和膠粘性的觀點考慮，優選24~300 μ m,更優選40~200 μ m。另外，厚度大從膠粘性和耐衝擊性的觀點考慮是優選的，但是想要得到厚度大的粘合劑層時，有時難以塗布粘合劑組合物。
[0146]作為(i)的方式的雙面粘合片中的塑料薄膜基材的材料，沒有特別限制，可以列舉例如:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯類樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯、三乙醯纖維素(TAC)、聚碸、聚芳酯、聚醯亞胺、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、商品名「7—卜 > (環狀烯烴類聚合物JSR公司製造)」、商品名「七'才V 7 (環狀烯烴類聚合物；日本瑞翁(七'才 > )公司製造)」等環狀烯烴類聚合物等塑料材料。另外，這些塑料材料可以單獨使用或者兩種以上組合使用。另外，上述「基材」是使用(粘貼)雙面粘合片時與粘合劑層一起粘貼到被粘物上的部分。雙面粘合片的使用時(粘貼時)剝離的隔片(剝離襯墊)不包括在「基材」中。
[0147]另外，(i)的方式的雙面粘合片的基材為PET薄膜基材等塑料薄膜基材是因為相對於厚度方向的延伸的變形量或柔軟性、作業性的觀點。
[0148]上述塑料薄膜基材可以具有單層和多層的任意一種形態。另外，塑料薄膜基材表面可以實施例如電暈放電處理、等離子體處理等物理處理、底塗處理等化學處理等公知慣用的表面處理。
[0149](i)的方式中，塑料薄膜基材的厚度沒有特別限制，從強度的觀點、作業性的觀點、耐衝擊特性的觀點考慮，優選為2~50 μ m，更優選2~25 μ m。另外，塑料薄膜基材的厚度為50 μ m以下時，雙面粘合片整體的剛性不容易增大，固定彎曲的構件時的追隨性不容易降低，因此優選。另外，根據情況，增大基材的厚度時，有時必須減少粘合劑層的厚度，但是，塑料薄膜基材的厚度為50 μ m以下時，即使在這樣的情況下也可以保證粘合劑層的厚度，即使在組裝有雙面粘合片的可攜式電子設備受到衝擊時，也可以吸收衝擊，從而抑制雙面粘合片從構件或被粘部分剝離，因此優選。
[0150](i)的方式的雙面粘合片沒有特別限制，例如可以通過在塑料薄膜基材的兩面側塗布(塗敷)溶劑型的丙烯酸類粘合劑組合物並乾燥和/或固化而形成丙烯酸類粘合劑層來製作。另外，可以通過如下方法製作:在隔片等上塗布(塗敷)溶劑型的丙烯酸類粘合劑組合物，然後進行乾燥和/或固化而得到丙烯酸類粘合劑層，將該丙烯酸類粘合劑層轉印到塑料薄膜基材的兩面側。另外，可以通過如下方法製作:在塑料薄膜的一個面側塗布(塗敷)溶劑型的丙烯酸類粘合劑組合物，進行乾燥和/或固化而形成丙烯酸類粘合劑層，在塑料薄膜基材的另一個面側轉印通過在隔片等上塗布(塗敷)溶劑型的丙烯酸類粘合劑組合物後進行乾燥和/或固化而得到的丙烯酸類粘合劑層。
[0151]另外，上述的丙烯酸類粘合劑組合物的塗布(塗敷)時，可以使用公知的塗布法，可以使用慣用的塗布機，例如凹版輥式塗布機、反轉輥式塗布機、輥舔式塗布機、浸入輥式塗布機、刮棒塗布機、刮刀塗布機、噴塗機、逗點型刮刀塗布機、直接塗布機等。
[0152](i)的方式的雙面粘合片的厚度(整體的厚度)沒有特別限制，優選50~400μπι，更優選80~270 μ m。另外，(i)的方式的雙面粘合片的厚度中不包括後述的隔片的厚度。
[0153]特別地，上述(i)的方式中，基材的厚度與提供粘合面的一個丙烯酸類粘合劑層的厚度之比沒有特別限制，從能夠以更高的平衡兼顧粘合面的粘合特性和耐下落衝擊性的觀點考慮，以前者:後者計，優選為1:4~1:100,更優選1:4~1:50。
[0154](ii)的方式
[0155]本發明的雙面粘合片的(ii)的方式是具有至少一層含有氣泡和/或中空微球體的丙烯酸類粘合劑層的雙面粘合片。(ii)的方式的雙面粘合片可以為在基材的兩面側具有含有氣泡和/或中空微球體的丙烯酸類粘合劑層的帶基材雙面粘合片等帶基材雙面粘合片，也可以為僅包含含有氣泡和/或中空微球體的丙烯酸類粘合劑層的無基材雙面粘合片。(ii)的方式的雙面粘合片為帶基材雙面粘合片時，作為基材，沒有特別限制，優選列舉例如上述(i)的方式中使用的基材。另外，基材的厚度也沒有特別限制。另外，本說明書中，「氣泡和/或中空微球體」是指「氣泡」和「中空微球體」中的任意一者或兩者。[0156]其中，從得到耐衝擊特性的同時容易得到更高的膠粘強度的觀點考慮，(ii)的方式的雙面粘合片優選為僅包含含有氣泡和/或中空微球體的丙烯酸類粘合劑層的無基材雙面粘合片。
[0157]特別地，從粘合特性與生產率的平衡的觀點考慮，(ii)的方式的雙面粘合片優選為僅包含僅含有氣泡和中空微球體中的中空微球體的丙烯酸類粘合劑層的無基材雙面粘合片。
[0158](ii)的方式的丙烯酸類粘合劑層沒有特別限制，從氣泡和/或中空微球體容易在丙烯酸類粘合劑中混合、容易得到在丙烯酸類粘合劑層中穩定的氣泡結構的觀點考慮，優選由光聚合型的丙烯酸類粘合劑組合物(活性能量射線固化型粘合劑組合物)形成。即，(ii)的方式的丙烯酸類粘合劑層優選由以構成丙烯酸類聚合物的單體的混合物(丙烯酸類單體混合物)或其部分聚合物作為必要成分的丙烯酸類粘合劑組合物形成。
[0159]從得到良好的膠粘性的觀點以及施加下落衝擊的瞬間的膠粘性的觀點考慮，(ii)的方式的丙烯酸類粘合劑層所含的作為基礎聚合物的丙烯酸類聚合物的玻璃化轉變溫度(Tg)優選-70°C~_40°C，更優選-70°C~_50°C。上述丙烯酸類聚合物的玻璃化轉變溫度可以通過構成丙烯酸類聚合物的單體成分的種類、含量等控制。另外，上述丙烯酸類聚合物的玻璃化轉變溫度為通過與上述(i)的方式同樣的方法求出的玻璃化轉變溫度(理論值)。
[0160]構成上述丙烯酸類聚合物的單體成分以玻璃化轉變溫度為上述範圍的方式進行選擇是重要的。作為構成上述丙烯酸類聚合物的必要單體成分的丙烯酸類單體優選包含具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。即，上述丙烯酸類聚合物優選為以具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要單體成分而構成的聚合物。換句話說，上述丙烯酸類聚合物優選為含有來源於具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的構成單元的聚合物。
[0161](ii)的方式中，作為上述具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯(有時簡稱為「(甲基)丙烯酸烷基酯」)，沒有特別限制，可以列舉例如:與上述(i)的方式的具有直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯同樣的(甲基)丙烯酸烷基酯。另外，上述(甲基)丙烯酸烷基酯可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0162]其中，作為上述(甲基)丙烯酸烷基酯，優選烷基的碳原子數為I~14的(甲基)丙烯酸烷基酯，更優選丙烯酸正丁酯(BA)、丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異壬酯。
[0163]從由於作為粘合劑的Tg高時耐下落衝擊特性變差、因此優選聚合物的Tg低的觀點考慮，構成上述丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％ )中上述(甲基)丙烯酸烷基酯的含量相對於構成丙烯酸類聚合物的單體成分總量100重量％優選為65~99重量％，更優選85~99重量％。
[0164](ii)的方式中，作為構成上述丙烯酸類聚合物的單體成分，可以含有含極性基團單體、多官能單體等可共聚單體。另外，可共聚單體可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0165]作為上述含極性基團單體，可以列舉與上述⑴的方式的含極性基團單體同樣的單體。其中，作為上述含極性基團單體，優選含羧基單體、含羥基單體，更優選丙烯酸(AA)、丙烯酸2-羥基乙酯(HEA)、丙烯酸4-羥基丁酯(4HBA)。另外，含極性基團單體可以單獨使用或者兩種以上組合使用。[0166](ii)的方式中，構成上述丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％)中上述含極性基團單體的含量沒有特別限制，從耐下落衝擊性的觀點考慮，優選I~15重量％，更優選I~13重量％。特別地，上述含極性基團單體的含量增多時，有時聚合物的Tg增高，從而耐下落衝擊性降低。
[0167]另外，作為上述多官能單體，可以列舉例如:己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯等。另外，上述多官能單體可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0168](ii)的方式中，構成上述丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％ )中上述多官能單體的含量沒有特別限制，相對於構成丙烯酸類聚合物的單體成分總量(100重量％ )，優選為0.01~2重量％，更優選0.02~I重量％。
[0169](ii)的方式中，可以還含有上述其它可共聚單體作為構成上述丙烯酸類聚合物的單體成分。
[0170](ii)的方式中，上述丙烯酸類聚合物可以通過利用公知慣用的聚合方法將上述單體成分聚合而得到。作為上述丙烯酸類聚合物的聚合方法，可以列舉例如:溶液聚合法、乳液聚合法、本體聚合法或利用活性能量照射的聚合法(活性能量射線聚合法、光聚合法)等。其中，優選活性能量射線聚合法。即，(ii)的方式中，丙烯酸類粘合劑層所含的上述丙烯酸類聚合物優選通 過將上述單體成分利用活性能量射線聚合法聚合而得到。
[0171]上述活性能量射線聚合時，可以使用光聚合引發劑。作為上述光聚合引發劑，沒有特別限制，可以列舉例如:苯偶姻醚類光聚合引發劑、苯乙酮類光聚合引發劑、α-酮醇類光聚合引發劑、芳香族磺醯氯類光聚合引發劑、光活性肟類光聚合引發劑、苯偶姻類光聚合引發劑、聯苯醯類光聚合引發劑、二苯甲酮類光聚合引發劑、縮酮類光聚合引發劑、噻噸酮類光聚合引發劑等。作為上述苯偶姻醚類光聚合引發劉，可以列舉例如:苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻異丙醚、苯偶姻異丁醚、2，2- 二甲氧基-1，2- 二苯基乙烷-1-酮、茴香偶姻甲醚等。作為苯乙酮類光聚合引發劑，可以列舉例如:2，2- 二乙氧基苯乙酮、2，2- 二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環己基苯基甲酮、4-苯氧基二氯苯乙酮、4_(叔丁基)二氯苯乙酮等。作為α-酮醇類光聚合引發劑，可以列舉例如:2_甲基-2-羥基苯丙酮、1-[4-(2_羥基乙基)苯基]-2-甲基丙烷-1-酮等。作為芳香族磺醯氯類光聚合引發劑，可以列舉例如:2_萘磺醯氯等。作為光活性肟類光聚合引發劑，可以列舉例如:1-苯基-1，2-丙二酮-2-(O-乙氧羰基)肟等。苯偶姻類光聚合引發劑中，包括例如苯偶姻等。聯苯醯類光聚合引發劑中，包括例如聯苯醯等。二苯甲酮類光聚合引發劑包括例如二苯甲酮、苯甲醯苯甲酸、3，3』 - 二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮、α-羥基環己基苯基甲酮等。縮酮類光聚合引發劑中，包括例如聯苯醯二甲基縮酮等。噻噸酮類光聚合引發劑中，包括例如噻噸酮、2-氯噻噸酮、2-甲基噻噸酮、2，4- 二甲基噻噸酮、異丙基噻噸酮、2，4-二異丙基噻噸酮、十二烷基噻噸酮等。另外，光聚合引發劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。[0172]作為上述光聚合引發劑的使用量，沒有特別限制，例如，相對於構成丙烯酸類聚合物的單體成分總量100重量份，優選為0.01~5重量份，更優選0.03~3重量份。
[0173]上述活性能量射線聚合(光聚合)時照射的活性能量射線，可以列舉例如:α射線、β射線、Y射線、中子射線、電子射線等電離輻射線、紫外線等，特別優選紫外線。另外，活性能量射線的照射能量、照射時間、照射方法等沒有特別限制，只要能夠使光聚合引發劑活化並產生單體成分的反應即可。
[0174](ii)的方式中，從提高膠粘性能的觀點、特別是提高施加衝擊的瞬間的膠粘性能的觀點考慮，優選在丙烯酸類粘合劑層中含有中空微球體。即，(ii)的方式中，優選形成丙烯酸類粘合劑層的活性能量射線固化型丙烯酸類粘合劑組合物(丙烯酸類單體混合物或其部分聚合物)中含有中空微球體。作為上述中空微球體，沒有特別限制，可以列舉中空的無機類微球體和中空的有機類微球體。具體而言,作為中空的無機類微球體,可以列舉例如:中空玻璃微球等玻璃制的中空微球；中空氧化鋁微球等金屬化合物制中空微球；中空陶瓷微球等陶瓷製中空微球等。作為中空的有機類微球體,可以列舉例如:中空的丙烯酸類樹脂微球、中空的偏二氯乙烯樹脂微球等樹脂制的中空微球等。另外，中空微球可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0175]另外，上述的中空的無機類微球體和中空的有機類微球體可以為市售品。作為上述中空玻璃微球的市售品，可以列舉例如:商品名「 7 ；s',v一 ^ H_35」、「 7 /S' 一 ^H-40」 (富士矽化學株式會社製造)等。
[0176]上述中空微球體中，從利用活性能量射線(特別是紫外線)的聚合的效率、重量等觀點考慮，優選中空的無機類微球體，更優選中空玻璃微球。如果使用中空玻璃微球，可以提高粘合性能而無損剪切力、保持力等其它特性。另外，上述中空微球體的表面可以實施各種表面處理(例如，利用聚矽氧烷類化合物或含氟類化合物進行的低表面張力化處理等)。
[0177]上述中空微球體的粒徑(平均粒徑)沒有特別限制，優選I~500 μ m，更優選5~200 μ m,進一步優選20~80 μ m,進一步更優選30~50 μ m。
[0178]另外，上述中空微球體的比重(真密度)沒有特別限制，優選0.1~0.8g/cm3，更優選0.15~0.5g/cm3。中空微球體的比重為0.lg/cm3以上時，可以抑制配合中空微球體時的上浮，容易均勻地分散到丙烯酸類粘合劑組合物中，因此優選。另外，強度方面不容易產生問題，可以抑制中空微球體的破裂，因此優選。另一方面，中空微球體的比重為0.8g/cm3以下時，不容易產生活性能量射線(特別是紫外線)的透射率降低、光固化反應的效果下降的問題，另外，不容易產生粘合片的重量增大從而作業性下降的問題，因此優選。
[0179](ii)的方式中，丙烯酸類粘合劑層中上述中空微球體的含量沒有特別限制，從粘合劑層的強度的觀點以及膠粘性的觀點考慮，相對於丙烯酸類粘合劑層的總重量(100重量％)，優選為15重量％以下，更優選13重量％以下，進一步優選10重量％以下。另外，(ii)的方式中，丙烯酸類粘合劑層含有上述中空微球體時丙烯酸類粘合劑層中上述中空微球體的含量的下限沒有特別限制，從有效地得到通過含有丙烯酸類粘合劑層而得到的效果的觀點考慮，相 對於丙烯酸類粘合劑層的總重量(100重量％ )，優選為I重量％以上，更優選3重量％以上。
[0180]另外，(ii)的方式中，從提高柔軟性、對凹凸的追隨性、膠粘性的觀點考慮，丙烯酸類粘合劑層中可以含有氣泡。即，(?)的方式中，優選形成丙烯酸類粘合劑層的活性能量射線固化型丙烯酸類粘合劑組合物(丙烯酸類單體混合物或其部分聚合物)中含有氣泡。另外，(?)的方式中，丙烯酸類粘合劑層中可以含有中空微球體和氣泡這兩者，也可以僅含有上述中空微球體和氣泡中的一者。
[0181]上述粘合劑層中形成氣泡的形式沒有特別限制，可以列舉例如:(I)預先使用混合有形成氣泡的氣體成分(有時稱為「氣泡形成氣體」)的粘合劑組合物形成粘合劑層，由此形成氣泡的形式；(2)使用含有發泡劑的粘合劑組合物形成粘合劑層，由此形成氣泡的形式等。對於上述粘合劑層而言，優選通過上述(I)的方式形成氣泡。另外，作為發泡劑，沒有特別限制，可以列舉例如:熱膨脹性微球等公知的發泡劑。
[0182]上述粘合劑層中氣泡的含量沒有特別限制，優選為相對於粘合劑層的總體積(100體積％ )為5~40體積％的量。氣泡的含量為5體積％以上時，容易實現通過使粘合劑層中含有氣泡而得到的效果，因此優選。另外，為40體積％以下時，不容易產生由於形成貫穿粘合劑層的氣泡而造成的膠粘性能的下降或外觀的劣化，因此優選。
[0183]上述粘合劑層中的氣泡期望為獨立型的氣泡，但也可以獨立氣泡型的氣泡與半獨立氣泡型的氣泡混合存在 。另外，這樣的氣泡的形狀沒有特別限制，優選球形，更優選真球形。
[0184]另外，上述氣泡的平均氣泡徑(直徑)沒有特別限制，優選I~ΙΟΟΟμπι，更優選10~500 μ m,進一步優選30~300 μ m。
[0185]作為上述氣泡形成氣體，沒有特別限制，可以使用氮氣、二氧化碳、氬氣等惰性氣體以及空氣等各種氣體成分。作為氣泡形成氣體，優選使用在混合氣泡形成氣體後進行聚合反應等反應時不阻礙該反應的氣體。特別地，作為上述氣泡形成氣體，從不阻礙反應、成本等觀點考慮，優選氣氣。
[0186](ii)的方式中，從丙烯酸類粘合劑層中的中空微球體與基礎聚合物(丙烯酸類聚合物)間的密合性或摩擦阻力的降低、丙烯酸類粘合劑層中的氣泡的混合性和穩定性的觀點考慮，丙烯酸類粘合劑層中可以含有表面活性劑。即，(ii)的方式中，形成丙烯酸類粘合劑層的活性能量射線固化型的丙烯酸類粘合劑組合物(丙烯酸類單體混合物或其部分聚合物)中可以含有表面活性劑。另外，表面活性劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0187]作為上述表面活性劑，可以列舉例如:含氟型表面活性劑、聚矽氧烷類表面活性劑、非離子型表面活性劑、離子型表面活性劑等。其中，從氣泡混合性優良並且能夠抑制氣泡的合併的觀點考慮，優選含氟型表面活性劑。作為上述含氟型表面活性劑，特別優選分子中具有氧基c2_3亞烷基及氟代烴基的含氟型表面活性劑。另外,作為上述含氟型表面活性劑，可以優選列舉:日本特開2008-12798號公報和日本特開2006-022189號公報中記載的含氟型表面活性劑。
[0188]上述含氟型表面活性劑可以為市售品。作為這樣的市售品，可以優選列舉例如:商品名「寸一 7 a > S-393」 (AGC清美化學株式會社製造)。
[0189]作為上述丙烯酸類粘合劑層中上述表面活性劑的含量(固體成分)，沒有特別限制。例如，活性能量射線固化型的丙烯酸類粘合劑組合物(丙烯酸類單體混合物或其部分聚合物)中表面活性劑的含量(固體成分)相對於上述單體混合物100重量份優選為
0.01~2重量份，更優選0.03~1.5重量份。
[0190]另外，(ii)的方式的丙烯酸類粘合劑層中，根據需要可以含有後述的添加劑。即，(ii)的方式中，在用於形成丙烯酸類粘合劑層的丙烯酸類粘合劑組合物中，根據需要，在不損害本發明效果的範圍內，可以含有後述的添加劑。作為這樣的添加劑，可以列舉交聯促進劑、矽烷偶聯劑、抗老化劑、填充劑(上述中空微球體除外)、交聯劑、著色劑(顏料、染料等)、紫外線吸收劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、增塑劑、軟化劑、防靜電劑等。另外，上述粘合劑組合物中可以含有丙烯酸類低聚物。另外，這些添加劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。
[0191]特別地，(ii)的方式的雙面粘合片中，與(i)的方式的雙面粘合片同樣，基於與(i)的方式的雙面粘合片同樣的理由，在丙烯酸類粘合劑層中優選實質上不含有增粘樹脂。
[0192]另外，(ii)的方式的雙面粘合片中，「實質上不含有」是指除了不可避免地混入的情況以外不主動配合。具體而言，上述丙烯酸類粘合劑層中增粘樹脂的含量相對於丙烯酸類粘合劑層的總量(總重量，100重量％ )小於I重量％,優選小於0.1重量％。
[0193]作為上述增粘樹脂(增粘劑)，可以列舉與⑴的方式的增粘劑同樣的增粘劑。
[0194](ii)的方式的雙面粘合片的丙烯酸類粘合劑層的凝膠分數沒有特別限制，基於與
(i)的方式的丙烯酸類粘合劑層的凝膠分數優選特定範圍的理由同樣的理由，優選50~95% (重量％)，更優選60~90%。上述凝膠分數可以作為乙酸乙酯不溶成分比例求出，具體而言，作為將粘 合劑層在乙酸乙酯中在23°C下浸潰7天後的不溶成分相對於浸潰前的試樣的重量分數(單位:重量％ )求出。另外，上述凝膠分數(溶劑不溶成分的比例)為通過上述的「凝膠分數的測定方法」計算出的值。
[0195]另外，(ii)的方式的雙面粘合片的丙烯酸類粘合劑層的厚度沒有特別限制，從耐衝擊特性的觀點考慮，優選為90 μ m~Imm,更優選90 μ m~800 μ m,進一步優選90 μ m~600 μ m0
[0196](ii)的方式的雙面粘合片沒有特別限制，可以通過利用公知或慣用的粘合劑層的形成方法形成丙烯酸類粘合劑層來製作。例如，可以列舉以下的(I)~(2)等方法。
[0197](I)將含有單體混合物或其部分聚合物、以及根據需要的中空微球體和/或氣泡、光聚合引發劑等的活性能量射線固化型丙烯酸類粘合劑組合物塗布(塗敷)到基材或隔片上，照射活性能量射線(特別優選紫外線)，形成丙烯酸類粘合劑層的方法。
[0198](2)將上述(I)中形成的粘合劑層進一步乾燥的方法。
[0199]另外，丙烯酸類粘合劑組合物的塗布(塗敷)時，可以使用公知的塗布法，可以使用慣用的塗布機，例如凹版輥式塗布機、反轉輥式塗布機、輥舔式塗布機、浸入輥式塗布機、刮棒塗布機、刮刀塗布機、噴塗機、逗點型刮刀塗布機、直接塗布機等。
[0200]另外，上述(ii)的方式中，雙面粘合片的總厚度沒有特別限制，從耐衝擊特性的觀點考慮，優選為90 μ m~Imm,更優選90 μ m~800 μ m,進一步優選90 μ m~600 μ m。另外，上述「總厚度」中不包括上述隔片的厚度。
[0201][隔片]
[0202]本發明的雙面粘合片的粘合面、例如上述(i)的方式的雙面粘合片的粘合面或上述(ii)的方式的雙面粘合片的粘合面在使用之前可以由隔片(剝離襯墊)保護。另外，本發明的雙面粘合片的各粘合面可以由不同的隔片分別保護，也可以由一片隔片以卷繞為捲筒的形式將各粘合面保護。隔片作為粘合面的保護材料使用，在往被粘物上粘貼時剝離。另外，本發明的雙面粘合片為無基材雙面粘合片時，隔片起到作為支撐體的作用。另外，也可以不必設置隔片。作為上述隔片，可以使用慣用的剝離紙等，沒有特別限制，可以使用例如具有剝離處理層的基材、包含含氟聚合物的低膠粘性基材或包含非極性聚合物的低膠粘性基材等。作為上述具有剝離處理層的基材，可以列舉例如:利用聚矽氧烷類、長鏈烷基類、含氟型、硫化鑰等剝離處理劑進行了表面處理的塑料薄膜或紙等。作為上述包含含氟聚合物的低膠粘性基材中的含氟型聚合物，可以列舉例如:聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、氯氟乙烯-偏二氟乙烯共聚物等。另外，作為上述非極性聚合物，可以列舉例如:烯烴類樹脂(例如聚乙烯、聚丙烯等)等。另外，隔片可以通過公知或慣用的方法形成。另外，隔片的厚度等沒有特別限制。
[0203] [雙面粘合片]
[0204]本發明的雙面粘合片為可攜式電子設備構件固定用的雙面粘合片。作為這樣的可攜式電子設備，可以列舉例如:手機、PHS(個人手持電話系統)、智慧型手機、平板電腦(平板型電腦)、移動計算機(移動PC)、可攜式信息終端(PDA)、電子記事本、可攜式電視機或可攜式收音機等可攜式廣播接收機、可攜式遊戲機、可攜式音頻播放器、可攜式DVD播放器、數位相機等照相機、攝錄放影機型攝像機等。
[0205]作為本發明的雙面粘合片的具體的使用方式，沒有特別限制，可以列舉例如:透鏡(特別是玻璃透鏡)往殼體上的固定、顯示面板往殼體上的固定、片狀鍵盤或觸控面板等輸入裝置往殼體上的固定、信息顯示部的保護面板與殼體的貼合、殼體之間的貼合、殼體與裝飾用片的貼合、構成可攜式電子設備的各種構件和模塊的固定等。另外，本說明書中，顯示面板是指至少由透鏡(特別是玻璃透鏡)和觸控面板構成的結構物。
[0206]另外，作為使用本發明的雙面粘合片的可攜式電子設備構件，沒有特別限制，可以優選列舉光學構件。例如，本發明的雙面粘合片優選用於構成可攜式電子設備的光學構件之間的粘貼、構成可攜式電子設備的光學構件往殼體上的固定等。
[0207]上述光學構件是指具有光學特性(例如，偏振性、光折射性、光散射性、光反射性、光透射性、光吸收性、光衍射性、旋光性、可視性等)的構件。作為上述光學構件，只要是具有光學特性的構件則沒有特別限制，可以列舉例如:偏振板、波長板、相位差板、光學補償薄膜、增亮薄膜、導光板、反射薄膜、防反射薄膜、透明導電薄膜(ΙΤ0薄膜)、外觀設計薄膜、裝飾薄膜、表面保護板、稜鏡、透鏡、濾色片、透明基板、以及這些構件層疊所形成的構件等。另外，上述的「板」和「薄膜」各自包括板狀、薄膜狀、片狀等形態，例如，「偏振薄膜」也包括「偏振板」、「偏振片」。
[0208]作為構成上述光學構件的材料，沒有特別限制，可以列舉例如:丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯等塑料材料、玻璃、金屬(包括金屬氧化物)等。特別地，本發明的雙面粘合片特別優選用於塑料(特別是丙烯酸類樹脂或聚碳酸酯)制光學構件。
[0209]本發明的雙面粘合片在厚度方向不容易產生延伸，可以抑制由於雙面粘合片的延伸而造成的構件或模塊等的破裂或破損。因此，本發明的雙面粘合片除了優選用於構成屏幕面積小的可攜式電子設備的各種構件和模塊的固定或貼合以外，還優選用於構成屏幕面積35cm2以上(例如35cm2~650cm2)的可攜式電子設備的各種構件和模塊、更優選構成屏幕面積40cm2以上(例如40cm2~650cm2)的可攜式電子設備的各種構件和模塊的固定或貼合。
[0210](可攜式電子設備)[0211]在構成可攜式電子設備的各種構件和模塊往殼體上的固定、構成可攜式電子設備的各種構件和模塊之間的貼合等中使用本發明的雙面粘合片時，可以得到包含本發明的雙面粘合片的可攜式電子設備。即，上述可攜式電子設備為至少具有上述本發明的雙面粘合片的可攜式電子設備。
[0212]作為上述可攜式電子設備，沒有特別限制，可以列舉例如:通過在顯示面板往殼體上的固定中使用本發明的雙面粘合片而具有本發明的雙面粘合片的可攜式電子設備。
[0213]上述可攜式電子設備具有本發明的雙面粘合片，因此，即使可攜式電子設備由於下落而受到衝擊，也不容易產生構成可攜式電子設備的各種構件和模塊的破裂或破損。因此，上述可攜式電子設備的耐衝擊性優良。
[0214]實施例
[0215]以下列舉實施例對本發明進行更詳細的說明，但是本發明不受這些實施例的任何限制。
[0216](粘合劑組合物I)
[0217]在具有攪拌器、回流冷凝器、溫度計、滴加裝置和氮氣導入管的反應容器中，將丙烯酸2.9重量份、丙烯酸2-乙基己酯29.1重量份、丙烯酸丁酯67.9重量份、丙烯酸4-羥基丁酯0.1重量份和作為聚合溶劑的甲苯67.9重量份投入到燒瓶中，在導入氮氣的同時攪拌2小時。
[0218]這樣將聚 合體系內的氧氣除去後，添加2，2』_偶氮二異丁腈(AIBN)0.1重量份，升溫到60°C，進行6小時聚合反應。反應停止後添加甲苯83重量份，得到含有聚合物的聚合物溶液(製備的粘合劑溶液)。另外，上述聚合物溶液中的聚合物的固體成分濃度為40.0%(重量％ )，聚合物的重均分子量為44萬。
[0219]在上述聚合物溶液中，以相對於聚合物溶液中的聚合物100重量份為1.0重量份的比例添加作為交聯劑的芳香族多異氰酸酯(商品名口才、一卜L」，日本聚氨酯工業株式會社製造，固體成分75% )，充分攪拌，得到溶劑型粘合劑組合物(溶劑型粘合劑)。
[0220]將該溶劑型粘合劑組合物作為「粘合劑組合物I 」。
[0221](粘合劑組合物II)
[0222]在作為單體成分的丙烯酸2-乙基己酯90重量份和丙烯酸10重量份混合而成的單體混合物中，配合作為光聚合引發劑的商品名「 O力'々二 7 651」 (BASF日本株式會社製造)0.05重量份和商品名「 4 >力' 々二 7 184"(BASF日本株式會社製造)0.05重量份後，照射紫外線直到粘度(BH粘度計，5號轉子，lOrpm，測定溫度30°C )為約15Pa *s，製作上述單體成分的一部分聚合而得到的組合物(漿料，部分聚合單體漿料)。
[0223]然後，在該部分聚合單體漿料100重量份中添加1，6_己二醇二丙烯酸酯(HDDA) 0.08重量份，並添加中空玻璃微球(平均粒徑40 μ m，商品名「 7夕一 > H-40 」，富士矽化學株式會社製造)12.5重量份。進而，添加光聚合引發劑(商品名瓜力今二了651」(BASF日本株式會社製造))0.04重量份。然後，作為其它添加成分，再添加抗氧化劑(商品名「 A W 」 U 1010」，BASF日本株式會社製造)0.5重量份、顏料(商品名「ATDNlO 1」，大日精化工業株式會社製造)0.02重量份、作為顏料分散溶劑的丙烯酸2-乙基己酯0.18重量份。然後，進行混合而得到光聚合型粘合劑組合物(光聚合型粘合劑)。
[0224]將該光聚合型粘合劑組合物作為「粘合劑組合物II」。[0225](粘合劑組合物III)
[0226]在具有攪拌器、回流冷凝器、溫度計、滴加裝置和氮氣導入管的反應容器中，將丙烯酸2.9重量份、乙酸乙烯酯5重量份、丙烯酸丁酯92重量份、丙烯酸羥乙酯0.1重量份和作為聚合溶劑的乙酸乙酯30重量份、甲苯120重量份投入到燒瓶中，在導入氮氣的同時攪拌2小時。
[0227]這樣將聚合體系內的氧氣除去後，添加2，2 』 -偶氮二異丁腈(AIBN) 0.2重量份，升溫到60°C，進行6小時聚合反應。然後，得到含有聚合物的聚合物溶液(製備的粘合劑溶液)。另外，上述聚合物溶液中的聚合物的固體成分濃度為40.0% (重量％)，聚合物的重均分子量為50萬。
[0228]在上述聚合物溶液中，以相對於聚合物溶液中的聚合物100重量份為10重量份的比例添加松香樹脂(商品名D-125」，荒川化學工業株式會社製造，固體成分100%),以相對於聚合物溶液中的聚合物100重量份為10重量份的比例添加松香樹脂(商品名一^一工^ r ^ A-100」，荒川化學工業株式會社製造，固體成分100% )、以相對於聚合物溶液中的聚合物100重量份為5重量份的比例添加松香樹脂(商品名「 7 — 9 1J> 8020F」，伊士曼化學公司製造，固體成分100% )，並且以相對於聚合物溶液中的聚合物100重量份為15重量份的比例添加萜烯酚樹脂(商品名「夕7 ) ^ 803L」，荒川化學工業株式會社製造，固體成分100% )，充分攪拌直到溶解。攪拌後，再以相對於聚合物溶液中的聚合物100重量份為2.0重量份的比例添加作為交聯劑的芳香族多異氰酸酯(商品名「 口口木一卜L」，日本聚氨酯工業株式會社製造，固體成分75% )，充分攪拌，得到溶劑型粘合劑組合物(溶劑型粘合劑)。
[0229]將該溶劑型粘合劑組合物作為「粘合劑組合物III」。
[0230](實施例1)
[0231]在紙隔片(商品名「SLB-80WD(V2) ?卜化學工業株式會社製造，厚度130 μ m)的一個面上塗布上述粘合劑組合物I使得乾燥後得到的粘合劑層的厚度(乾燥塗膜厚度)為69 μ m，得到塗層。然後，在100°C進行2分鐘的乾燥，形成粘合劑層，得到具有紙隔片/粘合劑層的層疊結構的工藝粘合片。另外，製作兩片工藝粘合片。
[0232]在一片工藝粘合片的粘合劑層表面上貼合基材(由聚酯製成的薄膜基材，PET基材，商品名^ ^ 一 S10#12」，東麗株式會社製造，厚度12 μ m)，得到具有紙隔片/粘合劑層/基材的層疊結構的帶基材單面粘合片。
[0233]在上述帶基材單面粘合片的基材的表面上貼合另一片工藝粘合片，得到實施例1的雙面粘合片(總厚度150 μ m，具有隔片/粘合劑層/基材/粘合劑層/隔片的層疊結構的雙面粘合片)。
[0234]另外，進行下述的評價或測定時，預先將實施例1的雙面粘合片在50°C的環境中放置24小時。
[0235](實施例2)
[0236]將上述粘合劑組合物II塗布到隔片的剝離處理面上，得到塗層。然後，在該塗層上以塗布層與隔片的剝離處理面接觸的形式貼合另一個隔片。另外，作為隔片，使用單面經剝離處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯制基材(商品名「MRF」，三菱聚酯薄膜株式會社製造，或者商品名「MRN」，三菱聚酯薄膜株式會社製造)。[0237]然後，從兩面對上述塗層照射3分鐘照度為5mW/cm2的紫外線使塗層固化，得到厚度200 μ m的粘合劑層(壓敏膠粘劑層)。另外，作為紫外線的發生源，使用東芝株式會社製造的「7'9 」』八卜」(黑光燈)。另外，紫外線的照度使用UV檢測儀(商品名「UVR-T1」，株式會社拓普康製造，在最大靈敏度:350nm下測定)進行調節。
[0238]然後，得到實施例2的粘合片(具有隔片/粘合劑層/隔片的層疊結構的無基材雙面粘合片，總厚度200 μ m)。
[0239](比較例I)
[0240]在紙隔片(商品名「SLB_80WD(V2) ?卜化學工業株式會社製造，厚度130 μ m)的一個面上塗布上述粘合劑組合物III使得乾燥後得到的粘合劑層的厚度(乾燥塗膜厚度)為30μπι，得到塗層。然後，在100°C下進行2分鐘的乾燥，形成粘合劑層，得到具有紙隔片/粘合劑層的層疊結構的工藝粘合片。另外，製作兩片工藝粘合片。
[0241]在一片工藝粘合片的粘合劑層表面上貼合發泡體基材(由聚乙烯製成的發泡體薄膜基材，商品名「 # 9 一 9 XL-H#03001」，積水化學工業株式會社製造，厚度100 μ m)，得到具有紙隔片/粘合劑層/發泡體基材的層疊結構的帶發泡體基材單面粘合片。
[0242]在上述帶發泡體基材單面粘合片的發泡體基材的表面上貼合另一片工藝粘合片，得到比較例I的雙面粘合片(總厚度150 μ m，具有隔片/粘合劑層/發泡體基材/粘合劑層/隔片的層疊結構的雙面粘合片)。
[0243]另外，進行下述的評價或測定時，預先將比較例I的雙面粘合片在50°C的環境中放置24小時。
[0244](評價)
[0245]對於上述的實施例和比較例中得到的雙面粘合片，進行以下的測定或評價。而且，該測定結果或評價如表1所示。
[0246][厚度方向的位移量]
[0247]使用上述的粘貼體以及上述的衝擊試驗裝置，根據上述的「使用粘貼體和衝擊試驗裝置的測定方法」，求出雙面粘合片在23°C、50% RH的環境下的厚度方向的位移量。
[0248][剝離強度(粘合力)]
[0249]將覆蓋雙面粘合片的一個表面的隔片(剝離襯墊)剝離而使粘合劑層露出，將其粘貼到厚度25 μ m的PET薄膜(表面未經剝離處理的類型、商品名^ 7 一 S-10#25」，東麗株式會社製造)進行加襯。然後，將該加襯後的粘合片切割為寬度20_、長度IOOmm的尺寸，製作試樣片。從上述試驗片的另一面將隔片剝離，將該試樣片通過使2kg的輥一次往返的方法壓接到被粘物上。將所得物在23°C下放置30分鐘後，根據JIS Z0237，在溫度23°C、相對溼度50%的測定環境下，使用拉伸試驗機(裝置名「拉伸壓縮萬能試驗機TG-lkN」，美蓓亞公司製造)，在拉伸速度300mm/分鐘、剝離角度180°的條件下測定剝離強度(N/20mm覽度)。
[0250]被粘物:SUS304不鏽鋼板
[0251][下落試驗]
[0252]對實施例和比 較例的粘合片進行加工，得到縱92mm、橫62mm的寬度Imm的框狀加工片(框狀加工片103)。
[0253]首先，使用上述框狀加工片、透鏡(透鏡102)和夾具(夾具101)，得到圖17所示的評價用樣品(評價用樣品100)。
[0254]另外，上述透鏡為厚度1.5mm、縱92mm、橫62mm的玻璃制透鏡(玻璃透鏡)。另外，上述夾具如圖18所示為縱106mm、橫76mm的箱狀(鬥狀)，具有深度可以調節的開口部，為聚碳酸酯(PC)制。
[0255]具體而言，在圖17所示的位置，製作用框狀加工片將透鏡固定在夾具上的評價用樣品。首先，將框狀加工片的一個隔片(剝離襯墊)剝離，將框狀加工片貼合到透鏡上使得成為圖17所示的位置，並在2kg的輥一次往返的條件下進行壓接。然後，將貼合在透鏡上的框狀加工片的另一個隔片剝離，在圖17所示的位置貼合到夾具的開口部內，並在2kg輥一次往返的條件下進行壓接、固定。此時，如圖17所示，調節夾具的開口部的深度使得透鏡表面與夾具表面的高差為0.2mm。然後，在23°C、50% RH的環境中放置I小時，得到評價用樣品。
[0256]將得到的評價用樣品從1.2m的高度以透鏡面朝下的方式自由下落到混凝土製地板上，觀察自由下落後的評價用樣品的透鏡，確認有無透鏡的破裂或破損等，作為一次自由下落試驗。試驗最多進行60次。然後，基於下述評價基準進行評價。
[0257]另外，試驗在23°C、50% RH的環境下以及_5°C、50% RH的環境下進行。而且，23°C、50% RH的環境 下的下落試驗的結果示於表1的下落試驗的23°C的環境下一欄，-5°C、50% RH的環境下的下落試驗的結果示於表1的下落試驗的_5°C的環境下一欄。
[0258]評價基準
[0259]良好:即使進行60次上述自由下落試驗，也未產生透鏡的破裂或破損等
[0260]不良:在進行60次上述自由下落試驗以前，產生透鏡的破裂或破損等。
[0261]表1
【權利要求】
1.一種可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片，其特徵在於，使用下述的粘貼體以及下述的衝擊試驗裝置並通過下述的測定方法求出的、23°C、50% RH的環境下的厚度方向的位移量為0.08mm以下， [粘貼體] 通過雙面粘合片(寬度IcmX長度Icm)將被粘物A (丙烯酸類樹脂板:寬度5cmX長度1.1cm、厚度1cm、重量6.6g)與被粘物B粘貼而得到的層疊體[衝擊試驗裝置] 具備用於固定所述粘貼體的被粘物B的主體部和用於沿垂直方向向下對所述粘貼體的所述被粘物A施加力的輔助夾具的裝置 [23°C,50% RH的環境下的厚度方向的位移量的測定方法] 在23°C、50% RH的環境下，以使被粘物A側向下、被粘物A的粘貼有雙面粘合片的面呈水平的方式，將所述粘貼體的被粘物B側固定到所述衝擊試驗裝置的所述主體部；然後，以使所述輔助夾具從上方接觸所述粘貼體的被粘物A的粘貼有雙面粘合片的一側的表面的方式配置所述輔助夾具；測定此時的雙面粘合片的厚度，設為初始厚度；然後，從上方使重量28g的鋼球下落360mm並撞擊所述輔助夾具，由此沿垂直方向向下對所述粘貼體的所述被粘物A施加力，使雙面粘合片在厚度方向上位移；測定沿該厚度方向位移時的雙面粘合片的最大厚度，設為最大厚度；而且，由下式(I)求出雙面粘合片的厚度方向的位移量，(厚度方向的位移量)=(最大厚度)_(初始厚度)(I)。
2.如權利要求 1所述的可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片，其具有丙烯酸類粘合劑層。
3.如權利要求2所述的可攜式電子設備構件固定用雙面粘合片，其為選自由下述(i)和Qi)組成的組中的雙面粘合片， (i)在塑料薄膜基材的兩面側具有丙烯酸類粘合劑層的雙面粘合片； (?)具有含有氣泡和/或中空微球體的丙烯酸類粘合劑層的雙面粘合片。
【文檔編號】C09J133/00GK103958630SQ201280057696
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年12月5日 優先權日:2011年12月9日
【發明者】鈴木俊英, 新家香織, 山中英治, 田村彰規 申請人:日東電工株式會社