一種鍋底整型機的製作方法
2023-09-19 03:15:25
本發明屬於機械加工領域，具體地說，是涉及一種鍋底整型機。
背景技術：
在鋁合金或不鏽鋼鍋的生產過程中，為了增加鍋的性能，使其既可以使用燃氣也可以在電磁爐上面使用，往往要在鍋底焊接導磁材料，然而焊接高溫會使鍋底存在一定的變形，導致在使用時會接觸不好影響導磁性能，這就需要企業在鍋底焊接後按照設計要求進行整型。目前是在鍋底焊接後專人操作模具衝壓方式完成，焊接和整型都需要專人操作，中間還需要一個轉運過程，從而增加生產成本，浪費資源。
技術實現要素：
本發明為解決該技術領域存在的上述技術問題，提供一種鍋底整型機。
為解決上述技術問題提供的一種鍋底整型機，包括機架、輸入裝置、傳送裝置、整型裝置以及控制裝置；
所述的輸入裝置、傳送裝置、整型裝置以及控制裝置均設置在機架上面，所述的輸入裝置、傳送裝置以及整型裝置與控制裝置電性連接，所述的控制裝置包括供鍋底整型機工作電源、PLC控制程序或控制繼電器以及各類開關。
進一步的，所述的輸入裝置包括均勻分布若干傳動圓輥，在傳動圓輥兩側設置的擋板以及設置在擋板頂端的冷卻風扇，所述的輸入裝置與傳送裝置抵接。
進一步的，所述的傳送裝置包括電機、減速器、主動輪、從動輪以及將主動輪與從動輪傳動連接的第一傳送帶和第二傳送帶，所述的電機輸出端與減速器輸入端通過皮帶傳動連接，所述的減速器的輸出端通過皮帶與主動輪傳動連接；所述的主動輪通過軸承轉動連接設置於機架上面靠近輸入裝置的一端，所述的從動輪通過軸承轉動連接設置於機架上面靠近成型裝置的一端。
進一步的，所述的整型裝置包括第一氣缸、動模、靜模以及定位位置傳感器；所述的第一氣缸設置在機架左側底部，所述的動模設置在第一氣缸的輸出端，所述的靜模設置在機架的左側頂部，所述的第一氣缸、動模以及靜模處於在同一軸線設置，所述的位置傳感器設置在動模與靜模之間的側面，並將位置傳感器信號輸送至控制裝置。
進一步的，所述的傳送裝置的中間位置前側或後側還設置有攔截裝置；所述的攔截裝置包括攔截接近開關和第二氣缸；當攔截接近開關感應到有鍋在該位置時，將信號傳遞給控制裝置，由控制裝置控制第二氣缸輸出端伸出並攔截後續傳遞過來的鍋繼續往整型裝置端輸送。
本發明公開的一種鍋底整型機，包括機架、輸入裝置、傳送裝置、整型裝置以及控制裝置。與現有技術相比，該鍋底整型機，可以將剛焊接好的鍋經過輸入裝置，再經傳送裝置傳送至整型裝置整型，經過鍋底整型後再直接輸出到下一道工序，從而可以將焊接工序與整型工序結合在一起，僅需一個人操作，而且鍋底整型機自動完成整型工藝，大大節約了人力資源，降低生產成本。
附圖說明
圖1為本發明鍋底整型機立體結構示意圖；
圖2為本發明鍋底整型機立體結構示意圖；
圖中，1：機架；2：輸入裝置；3：傳動裝置；4：成型裝置；5：控制裝置；21：傳動圓輥；22：冷卻風扇；31：電機；32：減速器；33：主動輪；34：從動輪；35：第一傳送帶；36：第二傳送帶；41：第一氣缸；42：動模；43：靜模；44：位置傳感器；6：攔截裝置；61：攔截接近開關；62：第二氣缸。
具體實施方式
如在說明書及權利要求當中使用了某些詞彙來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬體製造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求並不以名稱的差異來作為區分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的「包括」為一開放式用語，故應解釋成「包括但不限定於」。說明書後續描述為實施本發明的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本發明的一般原則為目的，並非用以限定本發明的範圍。本發明的保護範圍當視所附權利要求所界定者為準。
以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明，但不作為對本發明的限定。實施例1
如圖1-2所示，一種鍋底整型機，其特徵在於包括機架1、輸入裝置2、傳送裝置3、整型裝置4以及控制裝置5；
所述的輸入裝置2、傳送裝置3、整型裝置4以及控制裝置5均設置在機架1上面，所述的輸入裝置2、傳送裝置3以及整型裝置4與控制裝置5電性連接，所述的控制裝置5包括供鍋底整型機工作電源、PLC控制程序或控制繼電器以及各類開關。
優選的，所述的輸入裝置2包括均勻分布若干傳動圓輥21，在傳動圓輥21兩側設置的擋板以及設置在擋板頂端的冷卻風扇22，所述的輸入裝置2與傳送裝置3抵接。
優選的，所述的傳送裝置3包括電機31、減速器32、主動輪33、從動輪34以及將主動輪33與從動輪34傳動連接的第一傳送帶35和第二傳送帶36，所述的電機31輸出端與減速器32輸入端通過皮帶傳動連接，所述的減速器32的輸出端通過皮帶與主動輪33傳動連接；所述的主動輪33通過軸承轉動連接設置於機架1上面靠近輸入裝置2的一端，所述的從動輪34通過軸承轉動連接設置於機架1上面靠近成型裝置4的一端。
優選的，所述的整型裝置4包括第一氣缸41、動模42、靜模43以及定位位置傳感器44；所述的第一氣缸41設置在機架1左側底部，所述的動模42設置在第一氣缸41的輸出端，所述的靜模43設置在機架1的左側頂部，所述的第一氣缸41、動模42以及靜模43處於在同一軸線設置，所述的位置傳感器44設置在動模42與靜模43之間的側面，並將位置傳感器信號輸送至控制裝置5。
特別優選的，所述的傳送裝置3的中間位置前側或後側還設置有攔截裝置6；所述的攔截裝置6包括攔截接近開關61和第二氣缸62；當攔截接近開關61感應到有鍋在該位置時，將信號傳遞給控制裝置5，由控制裝置5控制第二氣缸62輸出端伸出並攔截後續傳遞過來的鍋繼續往整型裝置4端輸送。
在工作的時候，操作人員將底部焊接好的鍋體開口朝下，底部朝上放置在輸入裝置2上面，並且鍋體可以在輸入裝置2設置的傳動圓輥21上面自由滑動，在傳動的同時，上面設置的冷卻風扇22對鍋體底部進行冷卻，再將冷卻後的鍋體一個接著一個推向傳送裝置3；再由傳送裝置3設置的電機31經過減速器32，進一步由減速器32輸出端經過皮帶帶動主動輪33，從而主動輪33通過第一傳送帶35和第二傳送帶36與從動輪34傳動連接，從而將鍋體通過第一傳送帶35和第二傳送帶36傳送至整型裝置4；當整型裝置4設置的位置傳感器44感應到鍋體停留時，將信號傳送至控制裝置5控制第一氣缸41輸出端動作，由此帶動動模42向上運動從而頂住鍋體向靜模43運動完成鍋底整型工作，在完成鍋底成型工作過後，第一氣缸41釋放，鍋體又回位至第一傳送帶35和第二傳送帶36上面，從從動輪34位置傳送至下一道工序。
以上操作是鍋體整型間隔時間較長情況下，鍋底整型工作可以有序進行，當鍋體流量比較大的時候，當已有鍋體傳送至整型裝置4並未完成整型時，攔截接近開關61感應到有後續鍋體的信號情況下，此時將信號傳送至控制裝置5，由控制裝置5控制第二氣缸62輸出端伸出，攔截後續輸傳動送過來的鍋體，從而完成鍋體一個接一個整型工作，並且攔截裝置6每次只放行一個鍋體輸送至整型裝置4完成整型工作，待整型裝置4完成成型工作後，位置傳感器44將信號傳送至控制裝置5，再由控制裝置控制攔截裝置6再放行後續鍋體傳送至整型裝置4。
本發明公開的一種鍋底整型機，包括機架、輸入裝置、傳送裝置、整型裝置以及控制裝置。與現有技術相比，該鍋底整型機，可以將剛焊接好的鍋經過輸入裝置，再經傳送裝置傳送至整型裝置整型，經過鍋底整型後再直接輸出到下一道工序，從而可以將焊接工序與整型工序結合在一起，僅需一個人操作，而且鍋底整型機自動完成整型工藝，大大節約了人力資源，降低生產成本。
上述說明示出並描述了發明的優選實施例，但如前所述，應當理解本發明並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述發明構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和範圍，則都應在本發明所附權利要求的保護範圍內。