一種包裝機械的覆膜機構的製作方法

2023-12-04 13:34:41

本實用新型涉及包裝機械設備領域，尤其是一種包裝機械的覆膜機構。

背景技術：

隨著社會文明的進步和市場經濟的發展，人們對紙載體出版物、包裝物的印刷質量和表面精飾效果的要求不斷提高；對塑料彩印軟包裝合成基材的阻隔標準、避光能力。無異味遷移等可靠性的要求不斷提高，促使覆膜行業改變單一材料和傳統工藝的粗放型加工，運用無溶劑乾式複合等多種技術創新工藝和無汙染、無毒害的清潔原材料，進行紙、塑複合或塑、塑、塑、金屬等多種基材、多種層次的覆膜複合。紙載體出版物、包裝物等印刷品在印後經過覆膜精加工，圖文得到了保護，視覺效果更佳，尤其是亞光膜對光線沒有廣角、過度光的漫折射，更給人柔和、深邃、高貴、豪華的新感覺。覆膜可增加色彩的深度和亮度，提高色彩對比度，使圖文可以防水、不會粘髒、抗油汙、耐磨損。使紙張的張力值、平滑度、光老化、抗撕裂、抗戳穿等物理力學強度提高，吸溼物理性能受到抑制，減少了紙製品受水分影響引發的形變和破損，提高了製品的剛性和成型穩定性。經覆膜的紙張或塑料，不再是圖文色彩表現的單一的載體。紙張或塑料的缺陷被塑料薄膜彌補，有效地保護了書刊內芯或包裝商品，方便了設計、操作、運輸、貯存、展示和消費者使用。

隨著覆膜工藝的發展，就需要更為快速、精準的全自動系列覆膜機械來完成覆膜加工。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種能夠將PE膜條粘接在包材一邊的邊緣為後面的包材整體的縱封做好準備，並設置了相應的導向機構和限位機構，能夠保證覆膜的準確性的包裝機械的覆膜機構。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種包裝機械的覆膜機構，包括包材導向傳送機構、膜條導向傳送機構、覆膜加熱機構和壓合機構，所述包材導向傳送機構由上導板、下導板和限位滾輪組成，其中上導板設於下導板的上方，上導板的右側設有兩根上導杆；下導板的底部安裝有覆膜加熱器，該覆膜加熱器通過加熱器支架安裝在底板上， 覆膜加熱器和加熱器支架共同組成覆膜加熱機構；下導板的前部右側設有一限位滾輪，限位滾輪通過轉軸安裝在擺杆上，擺杆通過拉杆連接架板，拉杆的兩端分別與擺杆和架板鉸接，架板的兩端固定在上右支座和上左支座上；所述壓合機構由下過輥、上壓輥、擺臂和迷你氣缸組成，其中下過輥設於下導板的前端底部，該下過輥安裝在上右支座和上左支座之間，上右支座和上左支座均安裝在底板上；所述下過輥的上方設有一上壓輥，該上壓輥通過轉軸與擺臂的上端鉸接，擺臂的下端通過氣缸迴轉軸連接氣缸接頭，該氣缸接頭安裝在迷你氣缸的活塞杆上，迷你氣缸安裝在氣缸座上；擺臂的中部通過擺臂迴轉軸與上左支座連接；上壓輥的前側設有一膠條導輪，該膠條導輪安裝在擺杆的左端；上導板的後端上方安裝一導正支架，該導正支架的左端頂部安裝一導正輪，該導正輪與膠條導輪相互配合構成膜條導向傳送機構。

作為本實用新型的進一步方案：所述上導板和上導杆的前後兩端均向上翹起。

作為本實用新型的進一步方案：所述下過輥的前側設有一傳送過輥，該傳送過輥安裝在過輥支座上。

作為本實用新型的進一步方案：所述拉杆設有兩個，對稱設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該包裝機械的覆膜機構能夠將PE膜條粘接在包材一邊的邊緣為後面的包材整體的縱封做好準備，並設置了相應的導向機構和限位機構，能夠保證覆膜的準確性，提高加工效率和質量，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為傳送過輥的右視圖；

圖5為傳送過輥的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-5，本實用新型實施例中，一種包裝機械的覆膜機構，包括包材導向傳送機構、膜條導向傳送機構、覆膜加熱機構和壓合機構，所述包材導向傳送機構由上導板1、下導板2和限位滾輪3組成，其中上導板1設於下導板2的上方，上導板1的前後兩端向上翹起，上導板1的右側設有兩根上導杆4，該上導杆4的兩端同樣向上翹起；下導板2的底部安裝有覆膜加熱器5，該覆膜加熱器5通過加熱器支架6安裝在底板21上，覆膜加熱器5和加熱器支架6共同組成覆膜加熱機構；下導板2的前部右側設有一限位滾輪3，限位滾輪3通過轉軸安裝在擺杆7上，擺杆7通過拉杆8連接架板9，拉杆8的兩端分別與擺杆7和架板9鉸接，架板9的兩端固定在上右支座22和上左支座23上；

所述壓合機構由下過輥10、上壓輥11、擺臂12和迷你氣缸13組成，其中下過輥10設於下導板2的前端底部，該下過輥10安裝在上右支座22和上左支座23之間，上右支座22和上左支座23均安裝在底板21上；

所述下過輥10的上方設有一上壓輥11，該上壓輥11通過轉軸與擺臂12的上端鉸接，擺臂12的下端通過氣缸迴轉軸連接氣缸接頭14，該氣缸接頭14安裝在迷你氣缸13的活塞杆上，迷你氣缸13安裝在氣缸座15上；擺臂12的中部通過擺臂迴轉軸16與上左支座23連接；

上壓輥11的前側設有一膠條導輪17，該膠條導輪17安裝在擺杆7的左端；上導板1的後端上方安裝一導正支架18，該導正支架18的左端頂部安裝一導正輪19，該導正輪19與膠條導輪17相互配合構成膜條導向傳送機構。

進一步，所述下過輥10的前側設有一傳送過輥31，該傳送過輥31安裝在過輥支座32上。

進一步，所述拉杆8設有兩個，對稱設置。

本實用新型的結構特點及其原理：此機構的功能是將PE膜條粘接在包材41一邊的邊緣為後面的包材41整體的縱封做好準備，具體特點有：一、加熱器在包材41一邊的邊緣對包材41進行加熱，隨著包材41的不斷向前行進實現對包材41邊緣的連續加熱。

二、氣缸驅動擺臂帶動壓輪將PE膜條壓緊在被加熱的包材41上，從而實現了PE膜條與包材41的粘接。隨著包材41的不斷向前行進實現對PE膜條與包材41連續粘接。

三、包材41的一端在限位滾輪的限位下實現PE膜條與包材41的準確粘粘接。

四、擺杆能夠通過拉杆進行左右水平調節，從而達到調節膠條導輪和限位滾輪的位置的功能，增強設備的適用範圍。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。