帶式拋光機的製作方法
2023-11-02 00:45:17
專利名稱：帶式拋光機的製作方法
技術領域：
本發明涉及拋光機領域，尤其涉及一種帶式拋光機。
背景技術：
在機械加工的過程中，經常需要對工件進行拋光加工，進行拋光加工的主要工具是拋光機。拋光機是一種電動工具，拋光機通常包括基座部件、驅動部件和拋光部件。驅動部件一般是由電動機驅動的拋光碟或者拋光帶，拋光部件一般是拋光織物或者砂皮。電動機固定在基座部件上。如果驅動部件是拋光碟，拋光碟由錐套和螺釘連接到電動機的軸。如果驅動部件是拋光帶，拋光帶由電動機驅動的驅動輪帶動轉動。拋光織物通過套圈緊固在拋光碟上，或者貼覆於拋光帶的表面。電動機接通電源起動後，帶動拋光碟旋轉或者經過驅動輪帶動拋光帶移動。拋光織物由此與待拋光的物品接觸並摩擦以進行拋光。為了取得良好的拋光效果，一般會用手對物品施加壓力，使得物品緊貼在轉動的拋光碟上進行拋光。在拋光過程中可以加入拋光液，拋光液能降低拋光表面的溫度，並衝洗掉拋光過程中產生的碎屑和粉末。現有的拋光機通常都是固定尺寸的拋光機，即拋光碟的大小或者拋光帶的拋光面積是固定不變的。而在實際的應用中，越來越多的工件需要進行較為複雜的拋光加工，即需要使用不同尺寸的拋光器械進行拋光，比如需要用到具有不同直徑的拋光碟或者具有不同的拋光面積的拋光帶。對於這種需求，按照現有的設備只能採取多人多次使用不同的拋光機的方式進行拋光操作，效率低下，並且由於是多人操作，拋光質量難以統一。
發明內容
本發明旨在提出一種帶式拋光機，其具備調節拋光面積的功能，還具有調節張緊度的功能。根據本發明的一實施例，提出一種帶式拋光機，包括:基座、工件固定座、驅動輪、拋光調節輪、張緊調節輪和拋光帶。工件固定座安裝在基座上，工件固定座用於固定待拋光的工件。驅動輪安裝在基座上，驅動輪由電機驅動。拋光調節輪能沿平行於拋光面的方向移動。張緊調節輪能沿垂直於拋光面的方向移動。拋光帶繞在驅動輪、拋光調節輪和張緊調節輪上，拋光帶形成三角形的形狀，拋光帶位於驅動輪和拋光調節輪之間的部分用於對工件的拋光面進行拋光。在一個實施例中，基座上開有拋光調節槽，拋光調節槽的方向平行於拋光面，拋光調節輪沿拋光調節槽移動以改變拋光帶位於驅動輪和拋光調節輪之間的部分的長度。驅動輪的直徑和拋光調節輪的直徑相匹配使得拋光帶位於驅動輪和拋光調節輪之間的部分平行於工件的拋光面。在一個實施例中，基座上開有張緊調節槽，張緊調節槽的方向垂直於拋光面，張緊調節輪沿張緊調節槽移動以調節拋光帶的張緊度。在一個實施例中，基座上開有工件調節槽，工件調節槽的方向垂直於拋光面，工件固定座設置在工件調節槽中並沿工件調節槽移動以使得工件的拋光面貼緊拋光帶。本發明的帶式拋光機利用拋光調節輪在拋光調節槽中的移動來調節拋光帶的有效拋光面積，利用張緊調節輪在張緊調節槽中的移動來調節拋光帶的張緊度，實現對於拋光尺寸和張緊度的自動調節。
圖1揭示了根據本發明的一實施例的帶式拋光機的結構圖。
具體實施例方式參考圖1所示，圖1揭示了根據本發明的一實施例的帶式拋光機100的結構圖。該帶式拋光機100包括:基座102、工件固定座104、驅動輪106、拋光調節輪108、張緊調節輪110和拋光帶112。工件固定座104安裝在基座102上，工件固定座104用於固定待拋光的工件200。待拋光的工件200上的一個面準備進行拋光操作，該面稱為拋光面202。在圖1所示的實施例中，基座102上開有工件調節槽103，工件調節槽103的方向垂直於拋光面202，工件固定座104設置在工件調節槽103中並沿工件調節槽103移動以使得工件200的拋光面202貼緊拋光帶112進行拋光操作。驅動輪106安裝在基座102上，驅動輪106由電機驅動。拋光調節輪108能沿平行於拋光面202的方向移動。張緊調節輪110能沿垂直於拋光面202的方向移動。拋光帶112繞在驅動輪106、拋光調節輪108和張緊調節輪110上，驅動輪106、拋光調節輪108和張緊調節輪110構成三角形的形狀，拋光帶112也形成三角形的形狀，拋光帶112位於驅動輪106和拋光調節輪108之間的部分作為有效拋光區域，用於對工件200的拋光面202進行拋光。在圖1所示的實施例中，基座102上開有拋光調節槽107，拋光調節槽107的方向平行於拋光面202，拋光調節輪108沿拋光調節槽107移動以改變拋光帶112位於驅動輪106和拋光調節輪108之間的部分，即有效拋光區域的長度。改變有效拋光區域的長度使得帶式拋光機100能夠適應不同尺寸的拋光面。繼續參考圖1所示的實施例，基座102上還開有張緊調節槽109，張緊調節槽109的方向垂直於拋光面202，張緊調節輪108沿張緊調節槽109移動以調節拋光帶112的張緊度。由於拋光帶112的長度是固定的，如果拋光調節輪108與驅動輪106之間的距離改變，那麼必須要要張緊調節輪110的位置也改變，才能確保拋光帶112的張緊度。當拋光調節輪108與驅動輪106之間的距離縮短時，張緊調節輪110朝著遠離拋光面202的方向移動。當拋光調節輪108與驅動輪106之間的距離增加時，張緊調節輪110朝著靠近拋光面202的方向移動。此外，在拋光帶112連續使用一段時間之後，張緊調節輪110也會適當調整位置，以確保拋光帶112的張緊度。為了使得有效拋光區域能夠與拋光面202平行以保證拋光質量，驅動輪106的直徑和拋光調節輪108的直徑相匹配使得拋光帶112位於驅動輪和拋光調節輪之間的部分，即有效拋光區域平行於工件的拋光面。本發明的帶式拋光機利用拋光調節輪在拋光調節槽中的移動來調節拋光帶的有效拋光面積，利用張緊調節輪在張緊調節槽中的移動來調節拋光帶的張緊度，實現對於拋光尺寸和張緊度的自動調節。
權利要求
1.一種帶式拋光機，其特徵在於，包括: 基座; 工件固定座，工件固定座安裝在基座上，工件固定座用於固定待拋光的工件； 驅動輪，驅動輪安裝在基座上，驅動輪由電機驅動； 拋光調節輪，拋光調節輪能沿平行於拋光面的方向移動； 張緊調節輪，張緊調節輪能沿垂直於拋光面的方向移動； 拋光帶，拋光帶繞在所述驅動輪、拋光調節輪和張緊調節輪上，拋光帶形成三角形的形狀，拋光帶位於驅動輪和拋光調節輪之間的部分用於對工件的拋光面進行拋光。
2.如權利要求1所述的帶式拋光機，其特徵在於，所述基座上開有拋光調節槽，拋光調節槽的方向平行於拋光面，拋光調節輪沿拋光調節槽移動以改變拋光帶位於驅動輪和拋光調節輪之間的部分的長度。
3.如權利要求2所述的帶式拋光機，其特徵在於，驅動輪的直徑和拋光調節輪的直徑相匹配使得拋光帶位於驅動輪和拋光調節輪之間的部分平行於工件的拋光面。
4.如權利要求1所述的帶式拋光機，其特徵在於，所述基座上開有張緊調節槽，張緊調節槽的方向垂直於拋光面，張緊調節輪沿張緊調節槽移動以調節拋光帶的張緊度。
5.如權利要求1所述的帶式拋光機，其特徵在於，所述基座上開有工件調節槽，工件調節槽的方向垂直於拋光面，工件固定座設置在工件調節槽中並沿工件調節槽移動以使得工件的拋光面貼緊拋光帶。
全文摘要
本發明揭示了一種帶式拋光機，包括基座、工件固定座、驅動輪、拋光調節輪、張緊調節輪和拋光帶。工件固定座安裝在基座上，工件固定座用於固定待拋光的工件。驅動輪安裝在基座上，驅動輪由電機驅動。拋光調節輪能沿平行於拋光面的方向移動。張緊調節輪能沿垂直於拋光面的方向移動。拋光帶繞在驅動輪、拋光調節輪和張緊調節輪上，拋光帶形成三角形的形狀，拋光帶位於驅動輪和拋光調節輪之間的部分用於對工件的拋光面進行拋光。本發明的帶式拋光機利用拋光調節輪在拋光調節槽中的移動來調節拋光帶的有效拋光面積，利用張緊調節輪在張緊調節槽中的移動來調節拋光帶的張緊度，實現對於拋光尺寸和張緊度的自動調節。
文檔編號B24B21/20GK103100951SQ201210448328
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月11日 優先權日2012年11月11日
發明者李金昌 申請人:崑山市大金機械設備廠