一種帶有導熱系統的鍋爐的製作方法
2023-11-10 10:17:52 1

本發明涉及鍋爐裝置領域,具體涉及一種帶有導熱系統的鍋爐。
背景技術:
鍋爐是目前工業中常用的裝置,是需要生產工藝中的能量來源,還可以用於焚燒垃圾等,無論使用鍋爐的目的是什麼,減少鍋爐排放煙塵、氣體的汙染性能,一直是鍋爐行業中致力發展的方向。
傳統的鍋爐系統,能耗較大,燃燒會產生大量的煙氣焦油,汙染環境,且隨著焚燒爐的使用時間延長,焦油積聚,影響了焚燒爐的使用效率,需要後期清理維護,使用成本較高。
技術實現要素:
本發明的目的在於克服現有技術存在的以上問題,提供一種帶有導熱系統的鍋爐,本發明本發明的鍋爐系統提高了鍋爐的熱量利用效率,並且能淨化排出氣體。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明通過以下技術方案實現:
一種帶有導熱系統的鍋爐,其包括爐體,所述爐體的底部為點燃室,所述點燃室內部設有點燃裝置,所述點燃室的頂部為燃燒腔,可燃物在所述燃燒腔中燃燒,所述點燃室與所述燃燒腔之間設有爐排條,所述點燃室的底部設有灰化收集裝置,所述燃燒腔的兩側邊均設有導熱系統,所述導熱系統包括若干導熱管,所述導熱管上設有若干導熱翅片,所述導熱翅片分為長翅片和短翅片,所述長翅片與短翅片交替間隔排列在所述導熱管的外部,且所述長翅片與短翅片等間距。
進一步包括,所述爐體的側面設有側通風管道,所述側通風管道將風引致所述燃燒腔中,所述爐體的外部設有盤旋的清潔彎管,所述清潔彎管由下到上盤旋,所述清潔彎管的一端連接所述爐體上的出風口,所述清潔彎管的另一端為所述爐體的排氣口,在所述排氣口上設有淨化裝置。
進一步包括,所述清潔彎管由若干段彎管組成,所述彎管可拆卸的固定於所述爐體外部。
進一步包括,所述清潔彎管內部設有濾網,所述濾網可拆卸的設置在所述清潔彎管內部,順著所述清潔彎管排出的氣體經過所述濾網,濾網將氣體中的顆粒物攔截。
進一步包括,所述濾網的孔徑為50-500nm。
進一步包括,還包括底部通風管道,所述底部通風管道貫通所述點燃室,通過所述底部通風管道為所述點燃室供風。
本發明的有益效果是:
本發明涉及一種帶有導熱系統的鍋爐,其包括爐體,爐體的底部為點燃室,點燃室內部設有點燃裝置,點燃室的頂部為燃燒腔,可燃物在燃燒腔中燃燒,點燃室與燃燒腔之間設有爐排條,點燃室的底部設有灰化收集裝置,燃燒腔的兩側邊均設有導熱系統,導熱系統包括若干導熱管,導熱管上設有若干導熱翅片,導熱翅片分為長翅片和短翅片,長翅片與短翅片交替間隔排列在導熱管的外部,且長翅片與短翅片等間距。
通過導熱系統將燃燒腔內部產生的熱量分布均勻,導熱系統採用導熱管,並且長翅片與短翅片交替間隔排列在導熱管的外部,翅片結構能夠增大導熱面積,長翅片與短翅片交替間隔,能夠提高氣體的流通,整體來提高鍋爐系統中熱量的利用率,產生相同的熱量,比傳統的鍋爐減少了能耗,是一種節能鍋爐。
本發明還通過清潔彎管加長了燃燒產生的氣體的流經途徑,並且在彎管中設置了過濾網,通過過濾網初步將生成氣體中的顆粒粉塵截留,然後再通過淨化裝置淨化後再排出,整個系統潔淨了鍋爐中的燃燒工藝,符合現在綠色環保技術發展的需求。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,並可依照說明書的內容予以實施,以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。本發明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案,下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明清潔彎管的剖視圖;
圖3是本發明導熱系統的結構示意圖;
其中,1-爐體,2-清潔彎管,3-導熱系統,101-點燃室,102-灰化收集裝置,103-燃燒腔,104-底部通風管道,105-側通風管道,106-爐排條,201-出風口,202-排氣口,203-淨化裝置,204-濾網,301-導熱管,302-長翅片,303-短翅片。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
實施例
參照圖1所示,本實施例中公開了一種清潔鍋爐系統,其包括爐體1,上述爐體1的底部為點燃室101,上述點燃室101內部設有點燃裝置,上述點燃室101的頂部為燃燒腔103,上述點燃室101與燃燒腔103之間設有爐排,106,上述點燃室101的底部設有灰化收集裝置102,通過上述點燃室101中的點燃裝置將燃燒腔103中的可燃物點燃,可燃物在上述燃燒腔103中燃燒,燃燒剩餘的灰化物質掉落到上述灰化收集裝置102中。
為了輔助上述點燃室101,還設置了底部通風管道104,上述底部通風管道104貫通上述點燃室101,通過上述底部通風管道104為上述點燃室101供風。
在上述爐體1的側面設有側通風管道105,上述側通風管道105將風引致上述燃燒腔103中,上述爐體1的外部設有盤旋的清潔彎管2,上述清潔彎管2由下到上盤旋,上述清潔彎管2的一端連接上述爐體上的出風口201,上述清潔彎管2的另一端為上述爐體的排氣口202,在上述排氣口202上設有淨化裝置203。
具體的,上述清潔彎管2由若干段彎管組成,上述彎管可拆卸的固定於上述爐體外部。
如圖2中所示,上述清潔彎管2內部設有濾網204,上述濾網204可拆卸的設置在上述清潔彎管2內部,順著上述清潔彎管2排出的氣體經過上述濾網204,濾網204將氣體中的顆粒物攔截。
在本實施例中,上述濾網的孔徑為50-500nm。
通過上述的清潔彎管加長了燃燒產生的氣體的流經途徑,並且在彎管中設置了過濾網,通過過濾網初步將生成氣體中的顆粒粉塵截留,然後再通過淨化裝置淨化後再排出,整個系統潔淨了鍋爐中的燃燒工藝,符合現在綠色環保技術發展的需求。
在本實施例中,為了提高鍋爐內部的熱量利用率,如圖1和圖3中所示,在上述燃燒腔103的兩側邊均設有導熱系統3,上述導熱系統3包括若干導熱管301,上述導熱管301上設有若干導熱翅片,導熱翅片分為長翅片302和短翅片303,所述長翅片302與短翅片303交替間隔排列在所述導熱管301的外部,且所述長翅片302與短翅片303等間距。
導熱系統採用導熱管,並且長翅片與短翅片交替間隔排列在導熱管的外部,翅片結構能夠增大導熱面積,長翅片與短翅片交替間隔,能夠提高氣體的流通,整體來提高鍋爐系統中熱量的利用率,產生相同的熱量,比傳統的鍋爐減少了能耗,是一種節能鍋爐。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。