一種鏈板式堆肥翻堆的製造方法
2023-11-10 04:07:07 2
一種鏈板式堆肥翻堆的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械裝置，具體是指對有機物堆肥生產的一種鏈板式堆肥翻堆機。本實用新型包括機架、行走機構、鏈板式翻拋機構、升降系統、及自動控制系統等，其中機架的下方前端、後端分別安裝有一組從動輪和一組驅動輪，驅動輪受一組行走電動機帶動，一組行走電動機通過主軸連接；驅動輪設置在行走機構的行走軌道上，同時鏈板式翻拋機構、升降系統受相應電動機帶動，實現系統協調運行。本實用新型的優點是由於有2臺行走電動機控制，這樣可以確保裝置的連續運行，採用旋轉的鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構對發酵槽中的堆肥物料進行拋擲、曝氣、攪拌，效率高，翻堆距離長，翻堆徹底，能有效縮短發酵周期，提高堆肥質量；設備有更強的適應性和靈活性。
【專利說明】一種鏈板式堆肥翻堆機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械裝置，具體是指對有機物堆肥生產的鏈板式堆肥翻堆機。
【背景技術】
[0002]居民生活區、汙水處理廠、規模化畜禽養殖場的主要副產品:廚餘垃圾、汙泥及糞便(統稱為有機廢棄物或發酵原料)，量大且高度集中，其中其含有大量的病原菌、病毒、寄生蟲卵以及硝基芳香烴、多環芳烴等多種有毒有害成份，如果不能及時有效處置，極易造成嚴重的環境汙染。並且，這些有機廢棄物是有價值的，是可以作為生產有機肥的原料。通過翻堆設備對物料進行翻堆、攪拌、曝氣工作，達到改善堆肥發酵環境，促進堆肥物料中微生物的新陳代謝，提高發酵速率，保證堆肥產品質量，加大機械化大生產程度，實現有機廢棄物的無害化、無機化、資源化處理，這些已經成為現代城市管理者研究的重要課題。
[0003]對有機廢棄物直接進行或填料混合後進行微生物高溫好氧發酵的技術方法，是通過採取恰當的工程技術措施，對生物堆料或填料混合物堆料進行翻堆攪拌和通風供氧，調節控制堆料的通風供氧條件和環境溫度，製造出一種適宜微生物生長繁殖的活動環境，促使微生物菌群數量快速進入激發狀態，使微生物活性能力快速達到極致，從而完成對堆料中的有機物質進行吸收、氧化、分解、合成等生物功能；達到製成土壤改良劑或生物有機肥料等資源化產品的技術目標。實現這種技術方法的工程技術措施，是能對堆料進行翻堆攪拌的翻拋機；因此翻拋機是這種技術方法中的核心技術，直接影響或決定生產效率、目標產品質量、項目經濟效益等關鍵問題。
[0004]目前國內外的堆肥翻拋機有幾種形式:
[0005]1、適用於露天垛堆工藝使用的自走式條垛翻拋機。此類設備一般採用履帶式行走機構，自重大，動力大，發酵區佔地面積大。條垛露天堆放，其優點是配套土建投資少，適合較乾燥地區堆肥，缺點是建堆和收料不方便，工作環境差，不適用於南方人多地少、氣候多雨潮溼的環境。
[0006]2、適用於坑槽發酵工藝使用的槽式翻拋機。槽式發酵相對於露天垛堆發酵，有效堆放體積大，佔地面積小，有利於保持發酵溫度；一般置於有蓋頂的簡易廠房內，不受天氣的影響。此類設備一般採用輪式行走機構，靠行走機構、液壓升降機構及動力傳動機構帶動翻拋輪實現前後、左右、上下移動及旋轉，完成對發酵槽內堆料的翻堆攪拌作業。由於這種輪式翻拋機，主要靠翻拋輪進行前後、左右、上下移動及旋轉運動才能實現翻堆攪拌作業，需要配有多種動力源驅動，造成運動協調配合困難，整機結構複雜，從而增加製造、安裝、調整工藝難度，提高生產成本；由於這種輪式翻拋機，一般都是通過多級鏈輪、鏈條傳遞結構形式，將翻拋動力傳遞到翻拋輪，這樣必然產生傳遞輸出動力有限，動力傳遞耗損大，機構故障多、整機效率低等缺陷；特別重要的是，這種輪式翻拋機，由於受到翻拋輪寬度、多種動力源配置、作業效率等自身整機結構限制，只能按發酵槽採取一池一機布置，進行間歇作業，必然存在設備有效利用率低、建設投資大、運行費用高等問題。[0007]本實用新型通過認真調查研究，針對我國目前普遍使用的輪式翻拋機存在的弱點和不足，有針對性地發明設計出一種在結構布置形式、動力傳遞輸出方式、安裝配置措施等方面，都與輪式汙泥翻拋機有著根本技術區別的滾筒式內置動力傳輸裝置單臂槽式翻拋機。
實用新型內容
[0008]本實用新型針對現有技術中的不足，提出一種為有機物堆肥機械化生產提供一種高效實用、適用性廣的翻堆機械。
[0009]本實用新型是通過下述技術方案得以實現的:
[0010]一種鏈板式堆肥翻堆機，包括機架、行走機構、鏈板式翻拋機構、升降系統、及自動控制系統，其特徵在於:
[0011]機架橫跨在堆肥槽隔牆的軌道上，機架的下方前端、後端分別安裝有一組從動輪和一組驅動輪,驅動輪受一組行走電動機帶動，一組行走電動機通過主軸連接；驅動輪設置在行走機構的行走軌道上；驅動輪上配有制動器、驅動輪固定於驅動輪安裝固定基座、從動輪固定於從動輪安裝固定基座；在本實用新型中設置一組驅動輪，一般為2臺行走電動機控制，這樣可以確保裝置的連續運行，即使某一臺出現故障，由於2臺行走電動機通過主軸連接，所以仍能驅動裝置的正常運行，直到控制人員需要進行維護時再停止裝置而不會延誤工作；這項設計相對於目前的單臺行下頭電動機具有明顯的優勢；
[0012]鏈板式翻拋機構包括翻拋電動機、驅動鏈輪、鏈條、支承軸、支承軸軸承座、支承裝置、支承裝置軸承座、支承軸鏈輪、被動鏈輪、鏈板裝置、擋料板；翻拋電動機將驅動鏈輪帶動，然後通過鏈條與支承軸鏈輪連接，帶動支承軸，再將鏈板裝置帶動、以及被動鏈輪，擋料板隨鏈板裝置運行；支承軸固定於支承軸軸承座，並與機架連接；支承裝置固定於支承裝置軸承座；
[0013]升降系統包括升降電動機、升降控制器、電液推桿、滑輪、鋼絲繩和電液推桿安裝固定支座；升降控制器控制升降電動機，升降電動機再帶動電液推桿和鋼絲繩運行；通過液壓控制可以有效實現變幅的控制，實現目前技術無法達到的程度；
[0014]行走機構、鏈板式翻拋機構、升降系統都與自動控制系統連接。
[0015]作為優選，上述一種鏈板式堆肥翻堆機中在機架上有菌液噴灑系統，包括水箱、計量泵、多孔噴射管和管道，其中水箱固定於機架的橫梁上，多孔噴射管安裝在機架的底部。
[0016]作為優選，上述一種鏈板式堆肥翻堆機中機架內的鏈板式翻拋機構為鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構，鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構是一端固定在支承軸上，鏈條經驅動鏈輪作為動力輸入端，另一端通過機架固定有鏈輪裝置作為工作段；其中鏈條在翻拋電動機的驅動下帶動鏈條上設置的鏈板及鉤齒循環運動；
[0017]作為優選，上述一種鏈板式堆肥翻堆機中電液推桿升降機構安裝在機架上方中部，通過鋼絲繩與鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構連接，以控制翻堆拋撒機構的升降。
[0018]在本實用新型中，所述的機架為框架式結構，是獨創設計的承重載體性工作部件。其發明目的是為了合理安裝固定鏈板式堆肥翻堆機的全部作業部件，使鏈板式堆肥翻堆機可沿堆肥槽隔牆軌道整體快速躉裝移動，並能對堆肥槽完成一機多池輪番翻堆攪拌作業。整體機架按照堆肥槽橫向跨度尺寸，通過選擇恰當材質、規格的方形鋼管，經焊接組成，縱向布置在堆肥槽的正上方；鏈板式堆肥翻堆機的所有工作部件，均通過不同形式，合理地安裝固定在機架上。根據機架受力載荷平衡計算結果及工作部件的要求，設計選擇橫、縱梁的具體數量及布置位置；機架縱梁沿堆肥槽側壁縱向布置；機架橫梁均通過焊接方法固定在縱梁上、下平面，組成機架整體。不同的機架橫梁，分別通過焊裝的連接板，與一對從動輪和一對驅動輪相連接；通過焊裝的軸承座安裝固定基座與傳動軸的軸承座相連接；通過焊裝的電動機安裝固定基座與電動機相連接；通過焊裝的電液推桿安裝固定基座與電液推桿相連接；選擇合適的位置焊裝菌液噴灑系統的水箱。機架上方橫梁分別安裝有，每個驅動輪的輸出軸直接與一個電動機連接，通過PLC控制使兩個驅動輪同步，帶動從動輪移動，進而帶動整個機架沿著堆肥槽隔牆上的軌道移動。
[0019]所述的行走機構，包括行走軌道、驅動輪、驅動輪行走電動機、驅動輪制動器、從動輪、驅動輪安裝固定基座及從動輪安裝固定基座。其發明目的是為了能平穩有效地帶動鏈板式堆肥翻堆機沿堆肥槽軌道進行往復運行，使翻堆機能在堆肥槽有效長度範圍內，對全部堆料進行翻堆攪拌作業的行走工作部件。
[0020]有一支承軸，其兩端通過軸承座與機架連接；支撐軸安裝有兩組鏈輪，通過鏈條傳遞動力；
[0021]有一鏈板式翻拋機構，其一端通過軸承座與支承軸連接，另一端懸吊於機架上，作為工作區與有機廢棄物直接接觸；
[0022]有一電液推桿升降機構，該機構包括電動機、電液推桿、滑輪、鋼絲繩等，用鋼絲繩將該升降機構與鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構連接組成系統，實現翻堆拋撒機構的升降。
[0023]更進一步的設計是在機架上設有菌液噴灑系統，該系統有水箱、計量泵、多孔噴射管和管道組成，多孔噴射管安裝在機架的底部便於將噴液撒到堆肥槽內的地方，通過管道將多孔噴射管和計量泵及水箱連接成一個系統。
[0024]更進一步的設計是有一自動控制系統，設計成操縱控制櫃形式，安裝固定在機架的合適位置上，使其能與鏈板式堆肥翻堆機進行同步整體躉裝移動；自動控制裝置，以工業控制單片機為核心部件，具有編程設計、信號採集處理、數據分析存儲、鍵盤輸入、指令輸出、LED屏幕顯示等電子自動控制功能；自動控制裝置，通過導線束分別連接各監測位置上的傳感器、監測記錄儀表等信息傳輸部件和各作業位置上的電機、電磁開關等運行驅動部件，能對鏈板式堆肥翻堆機運行作業的全過程進行自動操縱控制；對自動控制裝置，即可以人工直接操縱，也可以通過搖控器進行搖控操縱。
[0025]有益效果:
[0026]1.本實用新型適用於堆肥生產的多槽式好氧發酵工藝，採用旋轉的鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構對發酵槽中的堆肥物料進行拋擲、曝氣、攪拌，效率高，翻堆距離長，翻堆徹底，能有效縮短發酵周期，提高堆肥質量。
[0027]2.升降系統採用電液推桿調節，使翻堆機能很好適應工作負荷的變化，翻堆時可根據堆肥的阻力情況來確定是逐段翻挖或一次翻挖，是設備有更強的適應性和靈活性。
[0028]3.菌液噴灑系統，結合翻堆機自身工作特點，能很好地配合工藝要求噴灑、混合菌液，減少前期混合工序，降低工作時粉塵汙染。
【專利附圖】
【附圖說明】[0029]圖1本實用新型的裝置的正面結構示意圖
[0030]圖2本實用新型的裝置的側面結構示意圖
[0031]圖3本實用新型中的鏈板式翻拋機構的部分結構示意圖
【具體實施方式】
[0032]下面對本實用新型的具體實施作說明:
[0033]實施例1
[0034]根據附圖1、圖2、圖3所示結構，製作一種鏈板式堆肥翻堆機，包括機架(4)、行走機構、鏈板式翻拋機構、升降系統、及自動控制系統，其中機架4橫跨在堆肥槽隔牆的軌道上，機架4的下方前端、後端分別安裝有一組從動輪(17)和一組驅動輪1，驅動輪1受一組行走電動機3帶動，一組行走電動機3通過主軸連接；驅動輪(1)設置在行走機構的行走軌道18上；驅動輪1上配有制動器19、驅動輪1固定於驅動輪安裝固定基座20、從動輪17固定於從動輪安裝固定基座16 ;鏈板式翻拋機構包括翻拋電動機12、驅動鏈輪23、鏈條13、支承軸22、支承軸軸承座15、支承裝置28、支承裝置軸承座14、支承軸鏈輪21、被動鏈輪29、鏈板裝置26、擋料板27 ;翻拋電動機12將驅動鏈輪23帶動，然後通過鏈條13與支承軸鏈輪21連接，帶動支承軸22，再將鏈板裝置帶動、以及被動鏈輪29，擋料板27隨鏈板裝置26運行；支承軸22固定於支承軸軸承座15，並與機架4連接；支承裝置28固定於支承裝置軸承座14 ;升降系統包括升降電動機25、升降控制器8、電液推桿9、滑輪10、鋼絲繩7和電液推桿安裝固定支座24 ;升降控制器8控制升降電動機25，升降電動機25再帶動電液推桿9和鋼絲繩7運行；機架(4)內的鏈板式翻拋機構為鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構，鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構是一端固定在支承軸(22)上，鏈條(13)經驅動鏈輪(23)作為動力輸入端，另一端通過機架(4)固定有鏈輪裝置作為工作段；其中鏈條(13)在翻拋電動機12的驅動下帶動鏈條13上設置的鏈板及鉤齒循環運動；電液推桿(9)升降機構安裝在機架(4)上方中部，通過鋼絲繩(7)與鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構連接，以控制翻堆拋撒機構的升降。
[0035]在本實施例中，為了合理安裝固定鏈板式堆肥翻堆機的全部作業部件，使鏈板式堆肥翻堆機可沿堆肥槽隔牆軌道整體快速躉裝移動，並能對堆肥槽完成一機多池輪番翻堆攪拌作業。整體機架4按照堆肥槽橫向跨度尺寸，通過選擇恰當材質、規格的方形鋼管，經焊接組成，縱向布置在堆肥槽的正上方；鏈板式堆肥翻堆機的所有工作部件，均通過不同形式，合理地安裝固定在機架上。根據機架4受力載荷平衡計算結果及工作部件的要求，設計選擇橫、縱梁的具體數量及布置位置；機架4縱梁沿堆肥槽側壁縱向布置；機架橫梁均通過焊接方法固定在縱梁上、下平面，組成機架整體。不同的機架橫梁，分別通過焊裝的連接板，與一對從動輪17和一對驅動輪1相連接；通過焊裝的軸承座安裝固定基座與傳動軸的軸承座相連接；通過焊裝的電動機安裝固定基座與電動機相連接；通過焊裝的電液推桿安裝固定基座與電液推桿9相連接；機架上方橫梁分別安裝有，每個驅動輪的輸出軸直接與一個電動機連接，通過PLC控制使兩個驅動輪1同步，帶動從動輪17移動，進而帶動整個機架4沿著堆肥槽隔牆上的軌道移動。為了能平穩有效地帶動鏈板式堆肥翻堆機沿堆肥槽軌道進行往復運行，使翻堆機能在堆肥槽有效長度範圍內，對全部堆料進行翻堆攪拌作業的行走工作部件。有一支承軸22，其兩端通過軸軸承座15與機架4連接；支承軸11安裝有兩組驅動鏈輪(23)，通過鏈條13傳遞動力；有一鏈板式翻拋機構，其一端通過軸承座與支承軸連接，另一端懸吊於機架4上，作為工作區與有機廢棄物直接接觸；有一電液推桿升降機構，用鋼絲繩7將該升降機構與鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構連接組成系統，實現翻堆拋撒機構的升降。
[0036]實施例2
[0037]在實施例1的基礎上，再機架4上有菌液噴灑系統，包括水箱5、計量泵6、多孔噴射管2和管道，其中水箱5固定於機架4的橫梁上，多孔噴射管2安裝在機架4的底部。多孔噴射管2安裝在機架4的底部便於將噴液撒到堆肥槽內的地方，通過管道將多孔噴射管2和計量泵6及水箱5連接成一個系統。更進一步的設計是有一自動控制系統，設計成操縱控制櫃形式，即行走機構、鏈板式翻拋機構、升降系統都與自動控制系統11連接，安裝固定在機架4的合適位置上，使其能與鏈板式堆肥翻堆機進行同步整體躉裝移動；自動控制裝置，以工業控制單片機為核心部件，具有編程設計、信號採集處理、數據分析存儲、鍵盤輸入、指令輸出、LED屏幕顯示等電子自動控制功能；自動控制裝置，通過導線束分別連接各監測位置上的傳感器、監測記錄儀表等信息傳輸部件和各作業位置上的電機、電磁開關等運行驅動部件，能對鏈板式堆肥翻堆機運行作業的全過程進行自動操縱控制；對自動控制裝置，即可以人工直接操縱，也可以通過搖控器進行搖控操縱。
【權利要求】
1.一種鏈板式堆肥翻堆機，包括機架(4)、行走機構、鏈板式翻拋機構、升降系統、及自動控制系統，其特徵在於:機架(4)橫跨在堆肥槽隔牆的軌道上，機架(4)的下方前端、後端分別安裝有一組從動輪(17)和一組驅動輪(1)，驅動輪(1)受一組行走電動機(3)帶動，一組行走電動機(3)通過主軸連接；驅動輪(1)設置在行走機構的行走軌道(18)上；驅動輪(1)上配有制動器(19)、驅動輪(1)固定於驅動輪安裝固定基座(20)、從動輪(17)固定於從動輪安裝固定基座(16)；鏈板式翻拋機構包括翻拋電動機(12)、驅動鏈輪(23)、鏈條(13)、支承軸(22)、支承軸軸承座(15 )、支承裝置(28 )、支承裝置軸承座(14 )、支承軸鏈輪(21)、被動鏈輪(29 )、鏈板裝置(26 )、擋料板(27 );翻拋電動機(12 )將驅動鏈輪(23 )帶動，然後通過鏈條(13 )與支承軸鏈輪(21)連接，帶動支承軸(22 )，再將鏈板裝置帶動、以及被動鏈輪(29 )，擋料板(27 )隨鏈板裝置(26)運行；支承軸(22)固定於支承軸軸承座(15),並與機架(4)連接；支承裝置(28)固定於支承裝置軸承座(14)；升降系統包括升降電動機(25)、升降控制器(8)、電液推桿(9)、滑輪(10)、鋼絲繩(7)和電液推桿安裝固定支座(24);升降控制器(8)控制升降電動機(25)，升降電動機(25)再帶動電液推桿(9 )和鋼絲繩(7 )運行；行走機構、鏈板式翻拋機構、升降系統都與自動控制系統(11)連接。
2.根據權利要求1所述一種鏈板式堆肥翻堆機，其特徵在於在機架(4)上有菌液噴灑系統，包括水箱(5 )、計量泵(6 )、多孔噴射管(2 )和管道，其中水箱(5 )固定於機架(4)的橫梁上，多孔噴射管(2)安裝在機架(4)的底部。
3.根據權利要求1所述一種鏈板式堆肥翻堆機，其特徵在於機架(4)內的鏈板式翻拋機構為鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構，鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構是一端固定在支承軸(22)上，鏈條(13)經驅動鏈輪(23)作為動力輸入端，另一端通過機架(4)固定有鏈輪裝置作為工作段；其中鏈條(13)在翻拋電動機(12)的驅動下帶動鏈條(13)上設置的鏈板及鉤齒循環運動。
4.根據權利要求1所述一種鏈板式堆肥翻堆機，其特徵在於電液推桿(9)升降機構安裝在機架(4)上方中部，通過鋼絲繩(7)與鏈板鉤齒式翻堆拋撒機構連接，以控制翻堆拋撒機構的升降。
【文檔編號】C05F17/02GK203530167SQ201320636539
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月15日 優先權日:2013年10月15日
【發明者】王金榮, 王伯鴻, 安洪松, 黃雲剛, 壽魯雲, 胡曉蕾, 楊田華, 俞偉剛, 王相 申請人:杭州華新機電工程有限公司