複合的製造方法
2023-11-10 16:01:02 3
複合的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種複合機，包括：承載平臺，設置於所述承載平臺一端的第一薄膜輥和第一驅動裝置，設置於所述承載平臺的另一端的第二薄膜輥、第二驅動裝置、第一熱壓輥、第二熱壓輥、設置於所述第一熱壓輥上的第一加熱器、設置於所述第二熱壓輥上的第二加熱器、與所述第二熱壓輥連接的第四驅動裝置、收膜輥和第三驅動裝置，設置於所述承載平臺的中部的正上方的石墨片投放裝置和監測所述輪廓區域的監測裝置，所述監測裝置與石墨片投放裝置連接。本實用新型能夠自動在第一薄膜的預設區域內投放石墨片，自動將第一薄膜、石墨片和第二薄膜進行複合並收卷。
【專利說明】複合機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種複合機。
【背景技術】
[0002]石墨片應用於到電子終端中時通常會有石墨片碎屑或小顆粒的脫落的問題，因此，需要用薄膜將石墨片進行包覆，從而提高石墨片的使用強度、耐彎折性和抗擊穿性能。然而，目前市面上還沒有自動投放石墨片並將石墨片與薄膜複合的設備，通常都是靠人工操作完成，生產效率非常低。因此，目前亟需一種對石墨片進行包覆的複合機。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種複合機，能夠自動在第一薄膜的預設區域內投放石墨片，自動將第一薄膜、石墨片和第二薄膜進行複合並收卷。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種複合機，包括:
[0005]承載平臺；
[0006]設置於所述承載平臺一端的第一薄膜輥和第一驅動裝置，其中，所述第一薄膜輥與所述第一驅動裝置連接，第一薄膜輥提供的第一薄膜上每隔預設間隔設置有投放石墨的輪廓區域；
[0007]設置於所述承載平臺的另一端的第二薄膜輥、第二驅動裝置、第一熱壓輥、第二熱壓輥、設置於所述第一熱壓輥上的第一加熱器、設置於所述第二熱壓輥上的第二加熱器、與所述第二熱壓輥連接的第四驅動裝置、收膜輥和第三驅動裝置，其中，所述第二薄膜輥與第二驅動裝置連接，所述第一熱壓輥和第二熱壓輥上下相對設置，所述收膜輥與第三驅動裝置連接，所述第一熱壓輥和第二熱壓輥設置於第二薄膜輥和收膜輥之間；
[0008]設置於所述承載平臺的中部的正上方的石墨片投放裝置和監測所述輪廓區域的監測裝置，所述監測裝置與石墨片投放裝置連接。
[0009]進一步的，在上述複合機中，所述石墨片投放裝置投放的石墨片的厚度為廣300微米。
[0010]進一步的，在上述複合機中，所述第四驅動裝置包括依次連接的電機、聯軸器、變速器、皮帶輪及皮帶，所述皮帶帶動所述第二熱壓輥。
[0011]進一步的，在上述複合機中，所述第一驅動裝置或第二驅動裝置包括依次連接的電機、第一同步帶傳動裝置、變速器、離合器和第二同步帶傳動裝置，所述第二同步帶傳動裝置帶動所述第一薄膜輥或第二薄膜輥。
[0012]進一步的，在上述複合機中，所述第一加熱器或第二加熱器為電控紅外線加熱器。
[0013]進一步的，在上述複合機中，所述第一加熱器或第二加熱器包括進油葫蘆和與所述進油葫蘆連接的出油葫蘆。
[0014]進一步的，在上述複合機中，所述進油葫蘆為導熱油或水蒸汽進油葫蘆。
[0015]進一步的，在上述複合機中，所述輪廓區域的預設間隔為I?5釐米。
[0016]與現有技術相比，本實用新型包括承載平臺，設置於所述承載平臺一端的第一薄膜輥和第一驅動裝置，設置於所述承載平臺的另一端的第二薄膜輥、第二驅動裝置、第一熱壓輥、第二熱壓輥、設置於所述第一熱壓輥上的第一加熱器、設置於所述第二熱壓輥上的第二加熱器、與所述第二熱壓輥連接的第四驅動裝置、收膜輥和第三驅動裝置，設置於所述承載平臺的中部的正上方的石墨片投放裝置和監測所述輪廓區域的監測裝置，所述監測裝置與石墨片投放裝置連接，能夠自動在第一薄膜的預設區域內投放石墨片，自動將第一薄膜、石墨片和第二薄膜進行複合並收卷。
[0017]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一實施例的複合機的結構圖；
[0019]圖2是本實用新型一實施例的第一薄膜的投放石墨片的輪廓區域的示意圖。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1所示，本實用新型提供一種複合機，包括:
[0023]承載平臺15 ；
[0024]設置於所述承載平臺15 —端的第一薄膜輥I和第一驅動裝置2，其中，所述第一薄膜輥I與所述第一驅動裝置2連接，第一薄膜輥I提供的第一薄膜3上每隔預設間隔設置有投放石墨的輪廓區域31 ；
[0025]設置於所述承載平臺15的另一端的第二薄膜輥4、第二驅動裝置5、第一熱壓輥
7、第二熱壓輥8、設置於所述第一熱壓輥7上的第一加熱器、設置於所述第二熱壓輥8上的第二加熱器、與所述第二熱壓輥8連接的第四驅動裝置9、收膜輥10和第三驅動裝置11，其中，所述第二薄膜輥4與第二驅動裝置5連接，所述第一熱壓輥7和第二熱壓輥8上下相對設置，所述收膜輥10與第三驅動裝置11連接，所述第一熱壓輥7和第二熱壓輥8設置於第二薄膜輥4和收膜輥10之間；
[0026]設置於所述承載平臺15的中部的正上方的石墨片投放裝置12和監測所述輪廓區域的監測裝置13，所述監測裝置13與石墨片投放裝置12連接。具體的，複合機運作時，監測裝置13監測第一薄膜輥I提供的第一薄膜3上的輪廓區域31，每監測到一個輪廓區域31，就由石墨片投放裝置12從第一薄膜3的上面在輪廓區域31內投放一片石墨片32，即第一薄膜3在上、石墨片32在下，然後，第一熱壓輥7和第二熱壓輥8將放有石墨片32的第一薄膜3與第二薄膜14複合，最後收膜輥10將複合後的成品收卷。這裡將石墨片32通過第一薄膜和第二薄膜進行熱壓包覆，可以避免石墨片應用於到電子終端中時石墨片碎屑或小顆粒的脫落，從而提高石墨片的使用強度、耐彎折性和抗擊穿性能。
[0027]優選的，所述石墨片投放裝置12投放的石墨片的厚度為f300微米。
[0028]優選的，所述第四驅動裝置9包括依次連接的電機、聯軸器、變速器、皮帶輪及皮帶，所述皮帶帶動所述第二熱壓輥。
[0029]優選的，所述第一驅動裝置2或第二驅動裝置5包括依次連接的電機、第一同步帶傳動裝置、變速器、離合器和第二同步帶傳動裝置，所述第二同步帶傳動裝置帶動所述第一薄膜輥I或第二薄膜輥4。
[0030]優選的，所述第一加熱器或第二加熱器為電控紅外線加熱器。
[0031]優選的，所述第一加熱器或第二加熱器包括進油葫蘆和與所述進油葫蘆連接的出油葫蘆。可選的，所述進油葫蘆為導熱油或水蒸汽進油葫蘆。
[0032]優選的，所述輪廓區域的預設間隔為I?5釐米。
[0033]本實用新型包括:承載平臺，設置於所述承載平臺一端的第一薄膜輥和第一驅動裝置，設置於所述承載平臺的另一端的第二薄膜輥、第二驅動裝置、第一熱壓輥、第二熱壓輥、設置於所述第一熱壓輥上的第一加熱器、設置於所述第二熱壓輥上的第二加熱器、與所述第二熱壓輥連接的第四驅動裝置、收膜輥和第三驅動裝置，設置於所述承載平臺的中部的正上方的石墨片投放裝置和監測所述輪廓區域的監測裝置，所述監測裝置與石墨片投放裝置連接，能夠自動在第一薄膜的預設區域內投放石墨片，自動將第一薄膜、石墨片和第二薄膜進行複合並收卷。
[0034]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種複合機，其特徵在於，包括: 承載平臺； 設置於所述承載平臺一端的第一薄膜輥和第一驅動裝置，其中，所述第一薄膜輥與所述第一驅動裝置連接，第一薄膜輥提供的第一薄膜上每隔預設間隔設置有投放石墨的輪廓區域； 設置於所述承載平臺的另一端的第二薄膜輥、第二驅動裝置、第一熱壓輥、第二熱壓輥、設置於所述第一熱壓輥上的第一加熱器、設置於所述第二熱壓輥上的第二加熱器、與所述第二熱壓輥連接的第四驅動裝置、收膜輥和第三驅動裝置，其中，所述第二薄膜輥與第二驅動裝置連接，所述第一熱壓輥和第二熱壓輥上下相對設置，所述收膜輥與第三驅動裝置連接，所述第一熱壓輥和第二熱壓輥設置於第二薄膜輥和收膜輥之間； 設置於所述承載平臺的中部的正上方的石墨片投放裝置和監測所述輪廓區域的監測裝置，所述監測裝置與石墨片投放裝置連接。
2.如權利要求1所述的複合機，其特徵在於，所述石墨片投放裝置投放的石墨片的厚度為Γ300微米。
3.如權利要求1所述的複合機，其特徵在於，所述第四驅動裝置包括依次連接的電機、聯軸器、變速器、皮帶輪及皮帶，所述皮帶帶動所述第二熱壓輥。
4.如權利要求1所述的複合機，其特徵在於，所述第一驅動裝置或第二驅動裝置包括依次連接的電機、第一同步帶傳動裝置、變速器、離合器和第二同步帶傳動裝置，所述第二同步帶傳動裝置帶動所述第一薄膜輥或第二薄膜輥。
5.如權利要求1所述的複合機，其特徵在於，所述第一加熱器或第二加熱器為電控紅外線加熱器。
6.如權利要求1所述的複合機，其特徵在於，所述第一加熱器或第二加熱器包括進油葫蘆和與所述進油葫蘆連接的出油葫蘆。
7.如權利要求6所述的複合機，其特徵在於，所述進油葫蘆為導熱油或水蒸汽進油葫蘆。
8.如權利要求1所述的複合機，其特徵在於，所述輪廓區域的預設間隔為1?5釐米。
【文檔編號】B32B37/06GK204054863SQ201420297385
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】劉華斌, 王兵 申請人:凱爾凱德新材料科技泰州有限公司