一種分條機的分切裝置的製作方法

2023-11-05 02:30:17

本實用新型屬於膜製造領域，特別涉及一種分條機的分切裝置。

背景技術：

目前，由於電子產品的廣泛應用，對於膜的需求也越來越多。在膜的製造過程中，需要將大卷的膜分切成多條，這就需要使用分條機。

但是，現有的分條機的分切裝置是固定設置的，不管膜的材質及厚度，使用的為同一分切裝置，這就使得有些膜分切後的切邊出現不平整的問題，影響產品質量。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足及存在的問題，本實用新型提供一種分條機的分切裝置，可根據需要調整切刀，適用範圍廣，有效保證切邊質量。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種分條機的分切裝置，包括筒體，所述筒體的兩端內壁均設有滑軌，兩滑軌之間設有滑動架，滑動架連接有驅動滑動架沿滑軌滑動的驅動機構，滑動架上設有旋轉機構，旋轉機構上設有均布的多個切刀，筒體的弧形側壁上設有與切刀對應的多個條形口，切刀由條形口伸出於筒體外表面。

所述旋轉機構包括旋轉軸，旋轉軸連接有旋轉電機，切刀均固定於旋轉軸上。

所述旋轉軸上設有刀具安裝平面，切刀安裝固定於刀具安裝平面上。

所述驅動機構包括固定架和驅動塊，固定架上設有步進電機，步進電機連接有絲杆，驅動塊固定於滑動架上，驅動塊上設有與絲杆配合的螺孔，絲杆插入螺孔中。

所述滑軌上設有滑槽，滑動架的兩側分別卡入兩滑軌的滑槽中。

所述切刀的刀尖為三角狀。

本實用新型設置的驅動機構可驅動滑動架滑動，從而帶動旋轉機構移動，從而調節切刀伸出筒體外表面的長度，旋轉機構調整切刀的剪切角，從而適應切割不同厚度和材質的薄膜，有效保證了切邊的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型中切刀和旋轉軸的連接結構示意圖；

圖4是本實用新型切割膜的狀態結構示意圖。

圖中：1-筒體，11-條形口，2-滑軌，3-滑動架，4-驅動機構，41-固定架，42-步進電機，43-絲杆，44-驅動塊，5-旋轉機構，51-旋轉軸，511-刀具安裝平面，52-旋轉電機，6-切刀，7-膜。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員的理解，以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種分條機的分切裝置，包括筒體1，筒體1的兩端內壁均設有滑軌2，兩滑軌2之間設有滑動架3，滑動架3連接有驅動滑動架3沿滑軌2滑動的驅動機構4。滑軌2上設有滑槽，滑動架3的兩側分別卡入兩滑軌2的滑槽中。滑動架3上設有旋轉機構5，旋轉機構5上設有均布的多個切刀6，旋轉機構5轉動帶動切刀5擺動。筒體1的弧形側壁上設有與切刀5對應的多個條形口11，切刀5由條形口11伸出於筒體1外表面。切刀6的刀尖為三角狀。

旋轉機構5包括旋轉軸51，旋轉軸51連接有旋轉電機52，切刀6均固定於旋轉軸51上。為了便於安裝，旋轉軸51上設有刀具安裝平面511，切刀6安裝固定於刀具安裝平面511上。

驅動機構4包括固定架41和驅動塊44，固定架41上設有步進電機42，步進電機42連接有絲杆43，驅動塊44固定於滑動架3上，驅動塊44上設有與絲杆43配合的螺孔，絲杆43插入螺孔中。步進電機42驅動絲杆43旋轉，從而驅動驅動塊44移動，從而帶動滑動架3移動。

本實用新型的工作過程：當需要調節切刀5的伸出量時，驅動機構4驅動滑動架3移動，從而帶動旋轉機構5移動，進而帶動切刀6移動；當需要調節切刀6的剪切角時，旋轉電機52啟動驅動旋轉軸51旋轉，從而帶動切刀6擺動改變剪切角。如圖4所示，切割時膜7繞於筒體1上，膜7被拉動，切刀6切割膜7。

上述實施例為本實用新型的較佳的實現方式，並非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護範圍之內。