一種割草機的切割刀片的製作方法

2023-11-04 21:44:48 1

本實用新型屬於機械技術領域，涉及一種切割刀片，特別是一種割草機的切割刀片。

背景技術：

隨著社會和經濟的發展，人們的環境意識越來越強，草坪、草地等大量的進入我們的日常生活中。割草機是一種用於切割草被、植被等，修剪雜草和處理平整綠化草坪的半自動化機械工具。割草機因操作簡單，節省人力與時間，從而被廣泛應用，例如可應用於公園草地、綠化帶、工廠草地、高爾夫球場等場所的草坪修剪和雜草清理。

割草機切割刀片是割草機中的核心部件，割草機的切割的速度與切割效率都與割草機切割刀片的結構相關。目前，市面的割草機切割刀片在切割過程中，在每個位置需停留較長時間才能將草切除，且切割草坪不平整，碎草質量差。如此，極大的減緩了割草機的推進速度和切割效率，導致資源的浪費，運營成本高。

如中國專利文獻公開的一種割草機切割刀片(申請號：201410160500.1)，包括刀片本體，呈長條狀，刀片本體兩側邊靠近刀片本體端部中心對稱的設有兩個切割刃，刀片本體端部相對切割刃的側邊的端角朝向遠離刀片本體的方向彎曲，形成彎曲部，彎曲部的彎曲面為圓弧形，彎曲部與刀片本體相切過渡，並形成切線，刀片本體中心和切割刃尖端的連線與所述切線平行。割草機刀片本體旋轉工作時，彎曲部帶動空氣產生由刀片本體下方向上方運動的附加湍流，從而使未被割到的草的上端在湍流的抽吸作用下迅速進入割草機的切割區域，進而由割草機切割片進行切割工作。如此，可將需要切割的草快速抽吸到割草機的切割區域，完成修剪，提高了割草機的推進速度，且抽吸湍流大，切割更平整，碎草質量好。但該割草機的切割刀片的彎曲部的切割方向的投影面積較大，切割時容易產生較大的阻力，大大降低了割草效率，提高了功耗。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種割草時阻力較小且具有節能效果的割草機的刀片。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種割草機的切割刀片，包括呈條狀的本體，所述的本體包括安裝部以及連接在所述的安裝部一端的切削部，其特徵在於，所述的切削部的一側為切削刃，所述的切削部的外端端部設有以一折彎線向上彎折的折彎部，所述的折彎線與所述的切削刃形成的夾角為60°至65°。

切削部的外端端部設置上述的折彎部，使本切割刀片的結構強度較大，同時使折彎部在本切割方向的投影面積較小，減少割草時對本切割刀片的阻力，使切割效率提高同時降低了切割時的能耗。

在上述的一種割草機的切割刀片中，所述的安裝部的外端為往下側傾斜設置的連接，所述的連接部的下端與切削部相連。通過往下傾斜的連接部的兩端連接安裝部以及切削部，使切削部的下端面與安裝部的下端面之間形成讓位空間，避免了安裝部對割草的阻擋，有效的減小阻力，達到節能的效果。

在上述的一種割草機的切割刀片中，所述的安裝部的中部設有連接孔，所述的連接孔的兩側對稱設有防轉孔。安裝部通過連接孔連接在刀軸上，通過防轉孔放置本切割刀片轉動，具有連接效果較好的優點。

在上述的一種割草機的切割刀片中，所述的安裝部的兩側均設有切削部且兩個切削部以所述的連接孔的軸線為中心對稱設置。

在上述的一種割草機的切割刀片中，所述的連接部的中部設有往上凹陷的讓位凹槽。通過設置讓位凹槽，降低了切削阻力，提高了切削效率，同時降低了能耗。

在上述的一種割草機的切割刀片中，所述的折彎部與所述的切削部之間形成的角度為101°至111°。折彎部與切削部之間形成的角度為101°至111°，使本切割刀片的強度較高並使切削效果較好的優點。

在上述的一種割草機的切割刀片中，所述的本體為一體結構。本體為一體結構，具有結構強度較高且製造較為方便的優點。

在上述的一種割草機的切割刀片中，所述的折彎部上具有切削刃的邊線長度與所述的切削部的寬度的1:10至1:19。採用上述面積，有效的降低了折彎部在切削方向的投影面積，有效降低風阻，減小了渦流，具有節能的優點。

與現有技術相比，本一種割草機的切割刀片具有以下優點：

1、切削部的外端端部設有以一折彎線向上彎折的折彎部，折彎線與切削刃形成的夾角為60°至65°，使本切割刀片的結構強度較大，同時使折彎部在本切割方向的投影面積較小，減少割草時對本切割刀片的阻力，使切割效率提高同時降低了切割時的能耗；

2、通過往下傾斜的連接部的兩端連接安裝部以及切削部，使切削部的下端面與安裝部的下端面之間形成讓位空間，避免了安裝部對割草的阻擋，有效的減小阻力，達到節能的效果；

3、連接部的中部設有往上凹陷的讓位凹槽，降低了切削阻力，提高了切削效率，同時降低了能耗。

附圖說明

圖1是本一種割草機的切割刀片實施例一的立體示意圖。

圖2是本一種割草機的切割刀片實施例一的俯視示意圖。

圖3是圖2的M-M剖視示意圖。

圖4是本一種割草機的切割刀片實施例二的立體示意圖。

圖中，1、本體；2、安裝部；2a、連接孔；2b、防轉孔；3、切削部；3a、切削刃；4、折彎部；5、連接部；5a、讓位凹槽。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

實施例一

如圖1至3所示，一種割草機的切割刀片，包括呈條狀且一體結構的本體1，本體1包括安裝部2，安裝部2的兩側均設有向下傾斜的連接部5，連接部5的下端均連接有水平設置的切削部3,切削部3的一側為切削刃3a。

切削部3的外端端部設有以一折彎線向上彎折的折彎部4，折彎線與切削刃3a形成的夾角A為60°至65°，折彎部4上具有切削刃3a的邊線長度d1與切削部3的寬度d2之比為1:8至1:18。安裝部2的中部設有連接孔2a，連接孔2a的兩側對稱設有防轉孔2b，安裝部2通過連接孔2a連接在刀軸上，通過防轉孔2b放置本切割刀片轉動，具有連接效果較好的優點。

連接部5的中部設有往上凹陷的讓位凹槽5a，降低了切削阻力，提高了切削效率，同時降低了能耗。

折彎部4與切削部3之間形成的角度B為101°至111°，使本切割刀片的強度較高並使切削效果較好的優點。

切削部3的外端端部設置上述的折彎部4，使本切割刀片的結構強度較大，同時使折彎部4在本切割方向的投影面積較小，減少割草時對本切割刀片的阻力，並減小了渦流，使切割效率提高同時降低了切割時的能耗。通過往下傾斜的連接部5連接切削部3，使切削部3的下端面與安裝部2的下端面之間形成讓位空間，避免了安裝部2對割草的阻擋，有效的減小阻力，達到節能的效果。

實施例二

本實施例與實施例一的結構和原理大致相同，不同的地方在於：如圖4所示，安裝部2的一端為往下側傾斜設置的連接部5，連接部5的下端連接有水平設置的切削部3，本切割刀片可直接固連在轉軸上使用；將多個切割刀片固連在一刀盤上使用。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了本體1、安裝部2、連接孔2a、防轉孔2b、切削部3、切削刃3a、折彎部4、連接部5、讓位凹槽5a等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。