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鋪設用水系粘合劑組合物以及採用該水系粘合劑組合物的鋪設面的表面處理方法

2023-12-02 00:42:21 1

專利名稱:鋪設用水系粘合劑組合物以及採用該水系粘合劑組合物的鋪設面的表面處理方法
技術領域:
本發明涉及鋪設(paving)用水系粘合劑組合物和採用該水系粘合劑組合物的鋪 設面(pavement)的表面處理方法。
背景技術:
在公園、遊樂園、散步路、車道等地方,為了實現高設計性、清楚區分和防滑,已經 通過在浙青或混凝土上塗布包含矽砂、有色骨料等無機物和粘合劑的粘合劑組合物,並幹 燥而形成了景觀、有色鋪設面。此外,為了防止在浙青鋪設面上蓄積降雨,近年來盛行採用開級配浙青提高了空 隙率的排水性鋪設面。與通常的浙青鋪設面相比,這樣的鋪設面的表面較脆,且車輛等通行 時骨料容易脫離,因此往往在表面塗布樹脂以提高骨料的粘著力。作為這些道路鋪設用粘合劑,已經提出了例如包含乙烯基酯樹脂、乙烯基氨基甲 酸酯樹脂以及不飽和聚酯和聚合性單體的組合物(例如,參照專利文獻1和2),包含環氧樹 脂的組合物(例如,參照專利文獻3),丙烯酸樹脂漿(例如,參照專利文獻4)等多種粘合 劑。專利文獻1 特開2005-98022號公報專利文獻2 特開2006-124460號公報專利文獻3 特開2005-256329號公報專利文獻4 特開平5-222705號公報

發明內容
然而,雖然專利文獻1 4中記載的組合物的耐磨耗性、耐水性等物性良好,但是 由於含有胺作為溶劑、固化劑,因此存在操作時產生臭氣等衛生方面的問題、環境方面的問 題。因此,本發明是為了解決上述課題而提出的,其目的在於提供操作時不產生臭氣、 對環境友好、耐磨耗性和耐水性優異的鋪設用水系粘合劑組合物。因此,本發明者們為了解決上述課題進行了深入研究,結果發現,可以通過在鋪設 用水系粘合劑中使用以水溶性或水分散性聚酯作為保護膠體的合成樹脂乳液,來解決上述 課題,從而完成本發明。S卩,本發明是鋪設用水系粘合劑組合物,其特徵在於,含有以水溶性或水分散性聚 酯作為保護膠體的合成樹脂乳液。在本發明中,合成樹脂優選是苯乙烯_(甲基)丙烯酸酯共聚物或(甲基)丙烯酸 酯共聚物。此外,在本發明中,水溶性或水分散性聚酯優選具有羧基,更優選該水溶性或水分 散性聚酯的羧基與合成樹脂藉助具有二個以上能夠與羧基反應的官能團例如環氧基的交
3聯劑而交聯。水溶性或水分散性聚酯的量,相對於合成樹脂優選為2質量% 50質量%的範 圍。此外,本發明是鋪設面的表面處理方法,其特徵在於,將上述鋪設用水系粘合劑組 合物塗布在鋪設面上,並乾燥。根據本發明,可以提供操作時不產生臭氣、對環境友好、耐磨耗性和耐水性優異的 鋪設用水系粘合劑組合物。
具體實施例方式以下,詳細地說明本發明。本發明的鋪設用水系粘合劑組合物含有以水溶性或水分散性聚酯作為保護膠體 的合成樹脂乳液。作為水溶性或水分散性聚酯的量,相對於合成樹脂優選為2質量% 50 質量%,更優選為5質量% 40質量%。如果水溶性或水分散性聚酯低於2質量%,則有 時耐磨耗性會降低,另一方面,如果大於50質量%,則有時耐水性會降低。合成樹脂乳液的不揮發成分優選為30質量% 60質量%的範圍。如果不揮發成 分低於30質量%,則由於乾燥性變慢,因而是不優選的,此外,如果不揮發成分大於60質 量%,則由於合成樹脂乳液粘度過高,因而是不優選的。如果考慮鋪設用水系粘合劑組合物 的操作性、塗覆性,則合成樹脂乳液的粘度優選為3,OOOmPa · s以下。 本發明中的該合成樹脂乳液可以通過在水溶性或水分散性聚酯的存在下,將烯屬 不飽和單體組合物進行自由基聚合來獲得。如上所述,作為水溶性或水分散性聚酯的使用 量,相對於烯屬不飽和單體組合物優選為2質量% 50質量%,更優選為5質量% 40質 量%。作為本發明中使用的烯屬不飽和單體,只要是具有至少1個能夠聚合的乙烯基的 不飽和單體即可,可列舉例如,具有直鏈狀、支鏈狀或環狀烷基鏈的(甲基)丙烯酸酯類,苯 乙烯、α -甲基苯乙烯等芳香族乙烯基化合物,羥基烷基(甲基)丙烯酸酯,烷基氨基(甲 基)丙烯酸酯,以乙酸乙烯酯、鏈烷酸乙烯酯等為代表的乙烯基酯類,單烯烴類(乙烯、丙 烯、丁烯、異丁烯等),α, β-不飽和單羧酸或二羧酸(丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、衣康 酸、馬來酸、富馬酸等),雙丙酮丙烯醯胺等含羰基的烯屬不飽和單體,對甲苯磺酸等含磺基 的烯屬不飽和單體。這些烯屬不飽和單體可以單獨使用1種,也可以2種以上組合使用。在 這些烯屬不飽和單體中,從進一步提高自由基聚合的容易性、鋪設用水系粘合劑組合物的 耐水性方面出發,優選甲基丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、(甲 基)丙烯酸羥基乙酯和苯乙烯。即,作為合成樹脂,優選為使用這些烯屬不飽和單體而獲得 的苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物或(甲基)丙烯酸酯共聚物。此外,根據需要,向共聚物中導入(甲基)丙烯酸縮水甘油基酯等含環氧基的α, β -烯屬不飽和化合物,乙烯基三乙氧基矽烷、Y 「甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷等含 水解性烷氧基甲矽烷基的α,β-烯屬不飽和化合物,多官能乙烯系化合物(乙二醇二(甲 基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙基酯、二乙烯基苯、 二烯丙基鄰苯二甲酸酯等)等交聯性單體,使它們自身彼此進行交聯,或使其與具有活性 氫的烯屬不飽和化合物成分組合交聯,或者可以向共聚物導入含羰基的α,β-烯屬不飽和化合物(特別地僅限於含酮基的化合物)等的交聯性單體,與聚胼化合物(特別是具有 2個以上醯胼基的化合物;草酸二醯胼、琥珀酸二醯胼、己二酸二醯胼、聚丙烯酸醯胼等)組 合交聯。可以通過如上所述地向共聚物導入交聯性單體,來提高鋪設用水系粘合劑組合物 的耐磨耗性。本發明中使用的水溶性或水分散性聚酯是將多元酸與多元醇聚合而成的聚合物 進行中和而獲得的公知化合物。作為多元酸,可列舉例如,對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、萘二甲酸、己二 酸、琥珀酸、癸二酸、十二烷二酸等。這些多元酸可以單獨使用1種,也可以2種以上組合使 用。作為多元醇,可列舉乙二醇、丙二醇、1,4_ 丁二醇、1,6_己烷二醇、新戊二醇、二甘 醇、雙丙甘醇、環己烷二甲醇、雙酚等。這些多元醇可以單獨使用1種,也可以2種以上組合 使用。此外,為了進一步提高聚酯的水溶性或水分散性,可以將具有羧基、磺基等親水性 基團的聚合成分進行共聚。作為具體例,為了向聚酯分子內導入羧基,可以使用例如,偏苯三酸(酐)、均苯四 酸(酐)、均苯三酸等作為聚合成分的一部分,將所得的聚合物用氨基化合物、氨、鹼金屬等 進行中和。在導入羧基的情況下,優選將聚酯的酸值調節為1 100。如果酸值大於100, 則聚酯的耐水性變得不充分,有時會使鋪設用水系粘合劑組合物的耐水性降低,另一方面, 如果低於1,則即使添加下述交聯劑,有時也不能充分提高鋪設用水系粘合劑組合物的耐水 性。此外,為了向聚酯分子內導入磺基,可以使用例如,5-磺基間苯二甲酸、磺基對苯 二甲酸、4-磺基鄰苯二甲酸、4-磺基萘-2,7-二甲酸等鹼金屬鹽、銨鹽作為聚合成分的一部 分,將所得的聚合物用氨基化合物、氨、鹼金屬等進行中和。在上述水溶性或水分散性聚酯中,優選具有羧基作為官能團的聚酯。可以通過使 用具有羧基的水溶性或水分散性聚酯來提高自由基聚合中的乳液粒子的穩定性。此外,由 於羧基可以較容易地進行交聯反應,因此通過添加能夠與羧基反應的交聯劑來使水溶性或 水分散性聚酯與合成樹脂交聯,從而可以進一步提高鋪設用水系粘合劑組合物的耐磨耗性 和耐水性。作為這樣的具有羧基的水溶性或水分散性聚酯,可以直接使用市售的聚酯,可 列舉例如,,^ ^ 一卜Z-561、Z-730和RZ-142(互應化學工業株式會社制、,乂 Hj >A-110、A-210和A-620(高松油脂株式會社制),八4 口於一A (註冊商標)MD-1200、 MD-1220, MD-1250, MD-1335, MD-1400, MD-1480 和 MD-I5OO (東洋紡績株式會社制)等。作為本發明中使用的交聯劑,只要是具有二個以上可與水溶性或水分散性聚酯的 羧基反應的官能團,例如環氧基的交聯劑即可。具體而言,作為包含至少二個環氧基(也包 括脂環式)的交聯劑,可列舉己二酸二縮水甘油基酯、鄰苯二甲酸二縮水甘油基酯、乙二醇 二縮水甘油基醚、聚乙二醇二縮水甘油基醚、丙二醇二縮水甘油基醚、聚丙二醇二縮水甘油 基醚、甘油聚縮水甘油基醚、季戊四醇聚縮水甘油基醚、山梨糖醇聚縮水甘油基醚、三甲基 丙烷聚縮水甘油基醚、新戊二醇縮水甘油基醚、雙酚A縮水甘油基醚等多官能環氧化合物。 這些交聯劑可以單獨使用1種,也可以2種以上組合使用。在這些交聯劑中,從在乳液中的出發,優選甘油聚縮水甘油基醚。交聯劑的使用量,相對於具有羧基的水溶性或水分散性聚酯,優選為1質量% 40質量%,更優選為5質量% 20質量%。如果交聯劑的使用量低於1質量%,則有時不 能充分提高鋪設用水系粘合劑組合物的耐水性,另一方面,如果大於40質量%,則鋪設用 水系粘合劑組合物中殘存未反應的交聯劑,有時會導致耐水性的降低。作為交聯劑的添加方法,從進一步提高與水溶性或水分散性聚酯所具有的羧基的 反應性這方面出發,優選在自由基聚合時添加。更具體而言,可以在烯屬不飽和單體組合物 中預先溶解交聯劑,在自由基聚合時以均勻狀態投入聚合體系內。如上所述,本發明中的合成樹脂乳液可通過在水溶性或水分散性聚酯的存在下, 將烯屬不飽和單體組合物進行自由基聚合而獲得。聚合反應使用常壓反應器或耐壓反應 器,以間歇式、半連續式、連續式中的任一方法進行。反應溫度通常為10°c 100°C,但是一 般為30°C 90°C。對反應時間沒有特別的限制,可以根據各成分的配合量和反應溫度等進 行適當調整。在自由基聚合時,作為保護膠體的水溶性或水分散性聚酯有助於乳液粒子的 穩定性,也可以根據需要向聚合體系內添加陰離子性乳化劑、非離子性乳化劑、反應性乳化 劑等。乳化劑的種類、使用量可以根據水溶性或水分散性聚酯的使用量、烯屬不飽和單體的 組成等進行適當調節。作為這樣的乳化劑,可列舉例如,聚氧化烯烷基醚、聚氧化烯烷基苯酚醚、聚氧化 烯脂肪酸酯、聚氧化烯失水山梨醇脂肪酸酯等非離子系表面活性劑,烷基硫酸酯鹽、烷基苯 磺酸鹽、烷基磺基琥珀酸鹽、烷基二苯基醚二磺酸鹽、聚氧化烯烷基硫酸鹽、聚氧化烯烷基 磷酸酯。這些乳化劑可以單獨使用1種,也可以2種以上組合使用。此外,在不破壞所得的 鋪設用水系粘合劑組合物的耐水性的範圍內,可以向聚合體系內添加聚乙烯醇、甲基纖維 素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、聚乙烯基吡咯烷酮等水溶性高分子。作為自由基聚合時使用的聚合引發劑,只要是公知常用的聚合引發劑即可,可列 舉例如,過氧化氫、過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉、叔丁基過氧化氫等。此外,根據需要,可 以將這些聚合引發劑與甲醛次硫酸鈉、抗壞血酸類、亞硫酸鹽類、酒石酸或其鹽類等組合進 行氧化還原聚合。此外,根據需要,可以使用醇類、硫醇類等鏈轉移劑。在不破壞本發明效果的範圍內,可以向本發明的鋪設用水系粘合劑組合物中添加 丙烯酸系樹脂、乙烯_乙酸乙烯酯系樹脂、乙酸乙烯酯系樹脂、環氧樹脂、氨基樹脂、氨基甲 酸酯系樹脂等樹脂成分,異氰酸酯系交聯劑、粘性改良劑、著色劑、防結塊劑、消泡劑、成膜 助劑等各種添加劑。此外,在將本發明的鋪設用水系粘合劑組合物塗布在通常的浙青鋪設 面上的情況下,也可以與有色骨料、矽砂、水泥類等混合使用。由於本發明的鋪設用水系粘合劑組合物不含有溶劑、胺固化劑,因此操作時不產 生臭氣且對環境友好、耐磨耗性和耐水性優異。可以通過將本發明的鋪設用水系粘合劑組 合物塗布在通常的浙青、混凝土等的鋪設面上,並在常溫下自然乾燥,來形成耐磨耗性、耐 水性等物性優異的、對清楚區分和防滑有用的層。特別是,如果將本發明的鋪設用水系粘合 劑組合物塗布在排水性浙青鋪設面上,則可以堅固地增強鋪設面。作為鋪設用水系粘合劑 組合物的塗布方法,可列舉例如,噴塗、輥塗、用噴壺撒布、鏝塗等。鋪設用水系粘合劑組合 物的塗布量,可以根據鋪設面的種類適當確定,優選為0. 2kg/m2 2. Okg/m2。實施例
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以下,通過實施例和比較例更具體地說明本發明,但是本發明不限於此。需說明的 是,實施例和比較例的樹脂乳液的性狀通過下述方法評價。(不揮發成分)通過在直徑為5cm的鋁皿中稱量約Ig樹脂乳液,在105°C下乾燥1小時,稱量殘餘 成分來計算。(粘度)使用Brookfield型旋轉粘度計,在液體溫度為23°C、轉數為60rpm下使用No. 2轉 子進行測定。(玻璃化轉變溫度(Tg))將樹脂乳液在23°C、65% RH的條件下乾燥1周,然後用差示掃描量熱計(DSC,七 ^ χ > τ.-y ^ J > -y株式會社制ssc52oo)進行測定。(最低成膜溫度(MFT))根據JIS K 6828 測定。(實施例1)用均質混合機將150質量份苯乙烯、115質量份甲基丙烯酸甲酯、81質量份丙烯酸 2_乙基己酯、7質量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯、3質量份陰離子性乳化劑(第一工業製藥株 式會社制〃行m (註冊商標)08E)和110質量份離子交換水進行混合乳化,從而配 制烯屬不飽和單體乳化組合物。向具備攪拌裝置、溫度計和回流冷凝器的四口燒瓶反應器中,作為水分散性聚酯, 加入138質量份7 二一卜Z-730(不揮發成分為25質量%,含羧基的類型,玻璃化轉變 溫度為46°C,酸值為58)、207質量份7°,;^ 二一卜Z-561 (不揮發成分為25質量%,含磺基 的類型,玻璃化轉變溫度為64°C,酸值為2. 5)和33質量份離子交換水,將其升溫至80°C。 然後,向反應器中投入0. 4質量份過硫酸鉀,同時開始滴加先前配製的烯屬不飽和單體乳 化組合物。經3小時滴加將該烯屬不飽和單體乳化組合物和0. 8質量份過硫酸鉀溶解在46 質量份離子交換水而得的溶液。需說明的是,滴加過程中,將反應器內的溫度保持在80°C。 滴加結束後,在80°C下保持1小時,然後冷卻至室溫。添加99質量份作為成膜助劑的2,2, 4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯(千,〃株式會社制CS-12),從而獲得實施例1的樹脂 乳液。所得的樹脂乳液的性狀是,不揮發成分為50. 0質量%,粘度為300mPa · s, pH值為 7. 2,玻璃化轉變溫度為51°C,最低成膜溫度為0°C。水分散性聚酯相對於合成樹脂的量(質 量% )示於表1。(實施例2)使用通過均質混合機將150質量份苯乙烯、115質量份甲基丙烯酸甲酯、81質量份 丙烯酸2-乙基己酯、7質量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯、3質量份陰離子性乳化劑(第一工 業製藥株式會社制〃(註冊商標)08E)、3.5質量份作為交聯劑的甘油聚縮水甘 油基醚和110質量份離子交換水進行混合乳化而配製成的烯屬不飽和單體乳化組合物,除 此以外採用與實施例1同樣的方法獲得實施例2的樹脂乳液。所得的樹脂乳液的性狀是, 不揮發成分為50. 1質量%,粘度為290mPa · s,pH值為7. 2,玻璃化轉變溫度為52°C,最低 成膜溫度為0°C。水分散性聚酯相對於合成樹脂的量(質量%)和交聯劑相對於水分散性 聚酯的添加量(質量% )示於表1。
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(實施例3)將113質量份苯乙烯、87質量份甲基丙烯酸甲酯、61質量份丙烯酸2-乙基己酯和 5質量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯進行混合,從而配製烯屬不飽和單體組合物。向具備攪拌裝置、溫度計和回流冷凝器的四口燒瓶反應器中,作為水分散性聚酯, 投入277質量份7 二一卜Z-730(不揮發成分為25質量%,含羧基的類型,玻璃化轉變 溫度為46°C,酸值為58)和416質量份^ 二一卜Z-561 (不揮發成分為25質量%,含 磺基的類型,玻璃化轉變溫度為64°C,酸值為2. 5),將其升溫至80°C。然後,向反應器中投 入0. 4質量份過硫酸鉀,同時開始滴加烯屬不飽和單體組合物。經3小時滴加將該烯屬不 飽和單體組合物和0. 8質量份過硫酸鉀溶解在35份離子交換水中而得的溶液。需說明的 是,滴加過程中,將反應器內的溫度保持在80°C。滴加結束後,在80°C保持1小時,然後冷 卻至室溫。添加50質量份作為成膜助劑的2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯
」株式會社制CS-12),從而獲得實施例3的樹脂乳液。所得的樹脂乳液的性狀是,不揮發成 分為45. 5質量%,粘度為30mPa ·8,ρΗ值為7. 0,玻璃化轉變溫度為42°C,最低成膜溫度為 0°C。水分散性聚酯相對於合成樹脂的量(質量% )示於表1。(實施例4)採用均質混合機將210質量份甲基丙烯酸甲酯、136質量份丙烯酸2_乙基己酯、7 質量份甲基丙烯酸2-羥基乙酯、3質量份陰離子性乳化劑(第一工業製藥株式會社制〃 ^ f 7 —> (註冊商標)08E)、2.0質量份作為交聯劑的甘油聚縮水甘油基醚和110質量份離 子交換水進行混合乳化,從而配製烯屬不飽和單體乳化組合物。向具備攪拌裝置、溫度計和回流冷凝器的四口燒瓶反應器中,作為水分散性聚酯, 加入138質量份7 二一卜Z-730(不揮發成分為25質量%,含羧基的類型,玻璃化轉變 溫度為46°C,酸值為58)、207質量份7°,;^ 二一卜Z-561 (不揮發成分為25質量%,含磺基 類型,玻璃化轉變溫度為64°C,酸值為2. 5)和33質量份離子交換水,將其升溫至80°C。然 後,向反應器中投入0. 4質量份過硫酸鉀,同時開始滴加先前配製的烯屬不飽和單體乳化 組合物。經3小時滴加將該烯屬不飽和單體乳化組合物和0. 8質量份過硫酸鉀溶解在46 質量份離子交換水而得的溶液。需說明的是,滴加過程中,將反應器內的溫度保持在80°C。 滴加結束後,在80°C下保持1小時,然後冷卻至室溫。添加36質量份作為成膜助劑的2,2, 4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯〃株式會社制CS-12),從而獲得實施例4的樹脂 乳液。所得的樹脂乳液的性狀是,不揮發成分為50.0質量%,粘度為IlOmPa · s,pH值為 7. 3,玻璃化轉變溫度為18°C,最低成膜溫度為0°C。水分散性聚酯相對於合成樹脂的量(質 量% )示於表1。(比較例1)向100質量份作為水分散性聚酯的,7 二一卜Z-561(不揮發成分為25質 量%,含磺基的類型,玻璃化轉變溫度為64°C,酸值為2. 5)中添加4質量份作為成膜助劑的 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯(千,〃株式會社制CS-12),從而獲得比較例1的 樹脂乳液。(比較例2)將苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(昭和高分子株式會社制# 'J(註冊商標) AP-4750,不揮發成分為46質量%,玻璃化轉變溫度為30°C,最低成膜溫度為0°C )作為比較例2的樹脂乳液。(比較例3)將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(昭和高分子株式會社制f 'J(註冊商標) P-3N,不揮發成分為50質量%,玻璃化轉變溫度為14°C,最低成膜溫度為2V )作為比較例 3的樹脂乳液。[表 1] 通過下述方法評價實施例和比較例的樹脂乳液。(耐磨耗性的評價)使用實施例和比較例的樹脂乳液、以下述表2的配合比例來配製鋪設用水系粘合 劑組合物。需說明的是,適當調整增稠劑的添加量,使得鋪設用水系粘合劑組合物的粘度為 約 10,OOOmPa · S。將所得的鋪設用水系粘合劑組合物以lkg/m2塗布在板巖板上,在23°C、65% RH的 條件下放置1周,然後根據JIS K 5600Taber試驗(磨耗輪法,載荷為500g,500轉,轉數為 70rpm,磨耗輪CF-17)來測定磨耗量。如果磨耗量低於lmg,則可以說具有實用上充分的耐 久性。結果示於表3和表4。[表 2] (耐水性的評價)將實施例和比較例的樹脂乳液以6密耳的塗布器塗布在玻璃板上,在23°C、65% RH的條件下放置1周,然後將其浸漬在23°C的水中。將幾乎未泛白的情況記為〇,將稍微 泛白的情況記為Δ,顯著泛白的情況記為X。結果示於表3和表4。[表 3] [表 4] 由表3和4的結果可知,實施例1、2和4的鋪設用水系粘合劑組合物,與比較例2 和3的鋪設用水系粘合劑組合物相比,雖然耐水性程度相同,但是耐磨耗性顯著優異。實施 例3的鋪設用水系粘合劑組合物,與比較例2和3的鋪設用水系粘合劑組合物相比,雖然耐 水性稍差,但是為在實用上不存在問題的水平。
權利要求
一種鋪設用水系粘合劑組合物,其特徵在於,含有以水溶性或水分散性聚酯作為保護膠體的合成樹脂乳液。
2.根據權利要求1所述的鋪設用水系粘合劑組合物,其特徵在於,所述合成樹脂是苯 乙烯_(甲基)丙烯酸酯共聚物或(甲基)丙烯酸酯共聚物。
3.根據權利要求1或2所述的鋪設用水系粘合劑組合物,其特徵在於,所述水溶性或水 分散性聚酯具有羧基。
4.根據權利要求3所述的鋪設用水系粘合劑組合物,其特徵在於,所述水溶性或水分 散性聚酯與上述合成樹脂藉助具有二個以上能夠與羧基反應的官能團的交聯劑而交聯。
5.根據權利要求4所述的鋪設用水系粘合劑組合物,其特徵在於,所述官能團是環氧基。
6.根據權利要求1 5的任一項所述的鋪設用水系粘合劑組合物,其特徵在於,所述水 溶性或水分散性聚酯的量,相對於所述合成樹脂為2質量% 50質量%的範圍。
7.一種鋪設面的表面處理方法,其特徵在於,在鋪設面上塗布權利要求1 6的任一項 所述的鋪設用水系粘合劑組合物,並乾燥。
全文摘要
本發明提供鋪設用水系粘合劑組合物,其特徵在於,含有以水溶性或水分散性聚酯作為保護膠體的合成樹脂乳液。該合成樹脂優選是苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物或(甲基)丙烯酸酯共聚物。此外,水溶性或水分散性聚酯的量,相對於合成樹脂優選為2質量%~50質量%的範圍。本發明的鋪設用水系粘合劑組合物,操作時不產生臭氣、對環境友好、耐磨耗性和耐水性優異。
文檔編號C09D133/04GK101932770SQ20098010262
公開日2010年12月29日 申請日期2009年2月26日 優先權日2008年3月12日
發明者土井滿, 藤田龍一 申請人:昭和電工株式會社

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀