振出竿的製作方法

2023-12-05 06:30:16

專利名稱：振出竿的製作方法
技術領域：
本發明涉及形成有配合部的振出竿，所述配合部對小徑竿體相 對於大徑竿體的拉出狀態進行維持。
背景技術：
在這種振出竿中，為了構成配合部，在小徑竿體的竿尾端的外 周面形成有壓接在大徑竿體的竿前端的內周面的樹脂塗料制的突起。
通過這樣形成突起，水分能夠在突起間移動，因此，具有如下優點。
例如，將小徑竿體的竿尾端的外周面形成為平坦面，使外周面 的整個面形成為與大徑竿體的竿前端的內周面壓接的狀態。這樣， 水分浸入到相互壓接的部位中，壓接狀態變得更加牢固，小徑竿體 不會從拉出狀態恢復到原先的收納狀態，呈現出所謂的粘連狀態。
對此，若形成突起，則即使存在水分的浸入，由於水分能夠從 突起之間移動消失，水分不會導致出現粘連狀態。
專利文獻l:日本特開平6 - 205626號公報(第0018、 0019段， 圖1、 3)
雖然上述配合部是具有這樣的效果的結構，但是，由於突起是 使作為相同材料的塗料固化而製成的，因此，若作為突起形成為具 有過高硬度的結構，則欠缺柔軟性。這樣，必須適當地設定朝向相 對側的周面突出的高度，使其以適當的壓力壓接在相對側周面上， 這需要精密的尺寸管理，在製作上負擔較大。
而另一方面，若通過富有柔軟性的材料製作突起，則不需要精 密的尺寸管理，也減輕了上述那樣的製作負擔，但是長期使用過程中，會出現壓接力降低的情況，存在耐久性方面的問題。

發明內容
本發明的目的在於提供一種振出竿，該振出竿具有配合部，其 即能夠避免發生粘連現象，又能使製作負擔少且耐久性好。 (結構)
技術方案1的特徵在於，形成有配合部，該配合部能夠維持將 小徑竿體相對於大徑竿體拉出的狀態，所述配合部由硬質突起和軟
體的外周面的至少某一側的周面朝向相對側的周面突出，所述軟質 突起由比所述硬質突起軟質的材料形成，使所述硬質突起的向所述 相對側的周面突出的突出高度形成為與所述軟質突起的向所述相對 側的周面突出的突出高度相同或比其低，其作用效果如下。 (作用)
即，作為突起，通過形成軟質突起和硬質突起，不需要像僅形 成硬質突起的情況那樣，對突起的突出高度進行嚴格的管理。另夕卜， 與僅形成軟質突起的情況相比，也不存在耐久性差的問題。
而且，軟質突起壓接在相對側的周面上，在承受彈性變形力而 產生撓曲的狀態下，硬質突起與相對側的周面接觸，因此，呈現出 軟質突起的柔軟壓接狀態，同時硬質突起能夠發揮持久力，能夠確 保牢固的壓接狀態。
(效果)
其結果是，通過突起的形成，在維持能夠防止由於水的附著而 導致的粘連現象的結構的同時，在拉出小徑竿體的狀態下，通過軟 質突起能夠穩定地變換到拉出狀態，並且，通過硬質突起，能夠牢 固地維持拉出狀態，能夠實現耐久性的提高。
技術方案2的特徵在於，使所述軟質突起的與所述相對側的周 面接觸的截面積形成為比所述硬質突起的與所述相對側的周面接觸 的截面積大，其作用效果如下。(作用效果)
即，作為突起的截面積，由於軟質突起一側的面積較大，能夠 使作用在軟質突起上的剪切應力及表面壓力較小，即使形成軟質的 突起也能夠確保耐久性。另一方面，雖使硬質突起一側的截面積較 小，但由於塗料自身的機械強度較高，因此，壓接力不會變得過高， 能夠維持適度的保持力。
技術方案3的特徵在於，所述軟質突起由橡膠類塗料形成，所 述硬質突起由不含有橡膠的塗料形成，其作用效果如下。 (作用效果)
即，由於作為軟質突起使用橡膠類塗料，因此，在軟質突起接 觸相對側的周面時，能夠減少打滑等，確實地維持接觸狀態。
而且，由於軟質突起及硬質突起都是以塗料為原料的突起，因 此，在突起形成位置設置開孔的遮蔽件，能夠使通過噴塗塗飾方法 形成突起的製作變得容易。


圖1是表示配合部的縱剖側視圖。
圖2表示在竿坯件的鼓出部上形成突起的狀態，(a)是表示在 精加工後的竿坯件上設置第l遮蔽帶的狀態的立體圖，(b)是表示 從第1遮蔽帶的上方噴塗通常塗料的狀態的立體圖，(c)是表示噴 塗後形成有硬質突起，並且，設置第2遮蔽帶的狀態的立體圖。
附圖標記的說明
1 小徑竿體
2 大徑竿體
3 突起
3A 硬質突起
3B 軟質突起
4 配合部說明鯰竿等振出竿所使用的配合部的結構。如圖1所示，在小
徑竿體1的竿尾端形成有鼓出部1A,並且，將該鼓出部1A的外徑 形成為壓接嵌合(在竿坯件階段，預計塗飾量進行加工，並在該竿 坯件上設置了後述的突起3的狀態下進行壓接嵌合)在大徑竿體2 的竿前端的內周面2A上。使小徑竿體1相對於大徑竿體2可自由進 退，並且，在拉出的狀態下，鼓出部1A壓接在竿前端環口的內周面 2A上，構成為能夠固定該狀態的振出竿。在鼓出部1A的一部分上， 使由塗飾材料形成的多個突起3形成在外周面整個面的範圍內，該 突起3的前端壓接在前端環口的內周面2A上。由包含突起3的鼓出 部1A和竿前端環口的內周面2A形成配合部4。在將小徑竿體1拉 出的狀態下，使大徑竿體2的前端不從鼓出部1A的軸線長度範圍內 向小徑側突出。
下面，說明該配合部4的製造方法。
(1 )對通過另外的工序形成的竿坯件的後端外周面的鼓出部實 施研磨加工，竿坯件自身通過下面的方法製造。即，將碳素纖維作 為強化纖維並使熱固化性樹脂含浸在其中而形成的多張預成型料重 疊巻繞在芯軸上，從而形成圓錐狀的管狀體。
在該管狀體的後端巻繞預成型料制的輔助圖案，形成上述鼓出 部，成為竿坯件。將這樣形成的竿坯件通過無心研磨加工機進行研
磨加工。對於鼓出部，通過其他的無心研磨加工機進行研磨加工。 (2 )通過刮漿塗飾機對完成該研磨工序的竿坯件進行底塗塗飾。
(3) 在該底塗塗飾後，再次進行研磨加工，對底塗塗飾後的表 面進行拋光研磨。
(4) 接著，如圖2 (a)所示，對於鼓出部1A,將紙(樹脂) 制的第1遮蔽帶7覆蓋在該鼓出部1A上。在該第1遮蔽帶7上形成 有多個貫通孔7A。
該貫通孔7A用於形成突起3中的後述的硬質突起3A,孔徑為小徑。沿圓周方向的多個貫通孔7A在軸芯方向上設置成兩列。
(5) 在這樣安裝第1遮蔽帶7的狀態下，如圖2 (b)所示，通 過噴塗槍5進行噴塗塗飾。在此，作為所使用的塗料，使用通常使 用的塗料。作為代表的材質是丙烯酸氨酯類的塗料，是密接性良好 且施工後固化狀態下具有規定硬度的塗料。作為該塗料是噴塗塗飾 後固化的狀態下具有相當於鉛筆芯硬度2H以上的硬度的塗料。這裡 雖然是進行噴塗塗飾，也可以進行刮漿塗飾。
(6) 在進行完噴塗塗飾後，將第1遮蔽帶7取下，如圖2(c) 所示，能夠在小徑竿體1的鼓出部1A上形成多個硬質突起3A。
(7) 接下來，如圖2(c)所示，將第2遮蔽帶8安裝在硬質突 起3A的形成部位上。在第2遮蔽帶8上形成有比在第1遮蔽帶7上 形成的貫通孔7A孔徑大的貫通孔8A。而且，該貫通孔8A以夾入 硬質突起3A的方式配置在軸芯方向上的3個位置。作為第2遮蔽帶 8使用紙(樹脂)等。
(8) 從圖2(c)所示的狀態開始，通過與圖2(b)所示的相 同的方法，在安裝有第2遮蔽帶8的狀態下，通過噴塗槍5進行噴 塗。在此，作為所使用的塗料為橡膠類塗料，如使用軟質類聚酯型 聚氨酯樹脂塗料。該塗料作為力夕二々抹式會社制的商品名"七乂 :/7卜"在市場銷售。只要是具有與該塗料同等的性質，也可以使 用其他的商品。這些塗料感觸柔軟且具有彈性。
通過噴塗槍5進行噴塗後，取下第2遮蔽帶8，如圖1所示，以 夾持硬質突起3A的方式形成軟質突起3B。
硬質突起3A和軟質突起3B相比，其中軟質突起3B的截面面 積形成得較大，軟質突起3B從該周面突出的高度也較高。
(9) 在進行了正式塗飾之後，進行由清除機等進行的精塗飾， 並且對突起3實施精加工，以使嵌合徑成為設定尺寸，從而形成竿 體1、 2。
(其他實施例)
U)雖然使用遮蔽帶7、 8和噴塗塗飾方法形成突起3，但是也可以另外形成突起3，再通過粘結劑等將其安裝固定在小徑竿體1 的鼓出部1A上。
(2)雖然是在小徑竿體1的鼓出部1A上設有突起3，但是， 也可以在大徑竿體2的內周面2A設置突起3，或者，在鼓出部1A 和內周面2A兩側都設置。
(3 )雖然構成為軟質突起3A的直徑比硬質突起3B的直徑大， 但是，可以使任何一種突起的截面積相同。另外，在多個軟質突起 3A或多個硬質突起3B中，也可以使每個突起3A、 3B的截面積不同。
(4)構成為軟質突起3A的從鼓出部1A的表面突出的高度高 於硬質突起3B的從鼓出部1A的表面突出的高度，但是，也可以是
相同的突出高度。
權利要求
1.一種振出竿，其特徵在於形成配合部，該配合部能夠維持將小徑竿體相對於大徑竿體拉出的狀態，所述配合部由硬質突起和軟質突起構成，所述硬質突起從所述大徑竿體的內周面或所述小徑竿體的外周面的至少某一側的周面朝向相對側的周面突出，所述軟質突起由比所述硬質突起軟質的材料形成，使所述硬質突起的向所述相對側的周面突出的突出高度形成為與所述軟質突起的向所述相對側的周面突出的突出高度相同或比所述軟質突起的向所述相對側的周面突出的突出高度低。
2. 如權利要求1所述的振出竿，其特徵在於使所述軟質突起 的與所述相對側的周面接觸的截面積形成為比所述硬質突起的與所 述相對側的周面糹妻觸的截面積大。
3. 如權利要求1或2所述的振出竿，其特徵在於所述軟質突 起由橡膠類塗料形成，所述硬質突起由不含有橡膠的塗料形成。
全文摘要
本發明提供一種振出竿，其具有配合部，該配合部能夠避免出現粘連現象，並且製作負擔少，耐久性好。形成配合部(4)，該配合部能夠維持將小徑竿體(1)相對於大徑竿體(2)拉出的狀態。配合部(4)由硬質突起(3A)和軟質突起(3B)構成，所述硬質突起(3A)從大徑竿體(2)的內周面(2A)或小徑竿體(1)的外周面的至少某一側的周面朝向相對側的周面突出，所述軟質突起(3B)由比硬質突起(3A)軟質的材料形成。硬質突起(3A)的向相對側的周面突出的突出高度與軟質突起(3B)的向相對側的周面突出的突出高度相同或比其低的高度。
文檔編號A01K87/02GK101669461SQ20081018900
公開日2010年3月17日 申請日期2008年12月23日 優先權日2008年9月12日
發明者松本聖比古, 谷川尚太郎 申請人:株式會社島野