一種製革水場治汙結構及其治汙方法
2023-12-01 07:26:16 4
專利名稱：一種製革水場治汙結構及其治汙方法
技術領域：
本發明涉及製革水場治汙技術領域，具體是一種製革水場治汙結構及其治汙方法。
背景技術：
在製革工藝中需要使用大量的水資源進行清洗，造成水資源的浪費和廢水汙染，使得製革業成為輕工業中僅次於造紙業的高耗水、重汙染的行業。目前對於製革汙水的處理主要是單純進行處理，而不是循環利用水以及回收有用物質。
申請號為200720110004.0的發明專利公開了一種製革汙水分流導管，分為脫脂混合物分流導管、清洗水分流導管和化學汙染物分流導管三種，管與管合併在一起，入口處中間管壁上安裝有若干個分流閘且自由活動，分流閘的底部與外側包容有橡皮且與管壁和管底密封配合。該發明實現了轉鼓生產時產生的汙水分類排放，將汙水分為脫脂混合物、清洗水與化學汙染物分別從分流導管中排放出來，將脫脂混合物進行回收再利用，將清洗水進行再利用，將化學汙染物進行收集無汙染處理。該發明公開的分流導管並沒有公開具體的製革實施方法，也沒有從本質上將各類汙水進行細分並和水池進行相應的細分安排，因此在汙水的處理和利用上仍然存在較大的難度。
發明內容
本發明的目的是提供一種製革水場治汙結構及其治汙方法，解決以往製革水場用液籠統排放，製革汙水難以處理和利用的技術問題，分類有序地儲放各類液體，進而重複利用或者有針對性地分類淨化，節約水資源，降低治汙難度。本發明解決上述技術問題所採取的技術方案是一種製革水場治汙結構，由準備階段構件、鞣製階段構件和染色階段構件組成，各階段構件組成如下( I)準備階段設置有轉鼓、一級洗液池、二級洗液池、三級洗液池、四級洗液池和硫化鹼液池；並設置有相應的一級洗液排液管、二級洗液供液管和二級洗液排液管、三級洗液供液管和三級洗液排液管、四級洗液供液管、硫化鹼液供液管和硫化鹼液排液管；(2)鞣製階段設置有轉鼓、鞣製一級洗液池、鞣製二級洗液池、鞣製三級洗液池、鞣製四級洗液池、鹽水池、酸水池、鉻液池,加溫液池、提鹼液池和濃氨液池；並設置有相應的鞣製一級洗液排液管、鞣製二級洗液供液管和鞣製二級洗液排液管、鞣製三級洗液供液管和鞣製三級洗液排液管、鞣製四級洗液供液管、鹽水供液管和鹽水排液管、酸水供液管和酸水排液管、鉻液供液管和鉻液排液管、加溫液供液管和加溫液排液管、提鹼液供液管和提鹼液排液管、濃氨液排液管；(3)染色階段設置有轉鼓、水洗液池、復鞣液池、機動池、染色液池和染色油液池；並設置有相應的水洗液供液管和水洗液排液管、復鞣液供液管和復鞣液排液管、染色液供液管和染色液排液管、染色油液供液管和染色油液排液管；(4)各供液管、各排液管均與轉鼓和相應的水池相通；準備階段在四級洗液池另設置有一條四級洗液供液管與鞣製階段的轉鼓相通；各供液管的埠設有潛泵，另一端設有球閥；各排液管埠設有旋蓋。所述的製革水場治汙結構的治汙方法，包括以下步驟(I)準備階段，將毛皮投入轉鼓後，輸入一級洗液對毛皮進行清洗，打開一級洗液排液管，潷幹後打開二級洗液供液管，輸入二級洗液進行清洗，潷幹後關閉二級洗液供液管和一級洗液排液管；打開三級洗液供液管和二級洗液排液管，輸入三級洗液進行清洗，潷幹後關閉三級洗液供液管和二級洗液排液管；打開四級洗液供液管和三級洗液排液管，輸入四級洗液進行清洗，潷幹後關閉四級洗液供液管和三級洗液排液管；打開硫化鹼液供液管和硫化鹼液排液管，輸入硫化鹼液並加入硫化鈉片和幹石灰粉對毛皮進行鹼化，潷幹後，關閉硫化鹼液供液管和硫化鹼液排液管；出鼓；(2)鞣製階段，將鹼皮投入轉鼓後，打開準備階段的四級洗液供液管和鞣製一級洗液排液管，輸入四級洗液對毛皮進行清洗，潷幹，關閉四級洗液供液管和鞣製一級洗液排液管；加入氯化氨和工業胰酶處理後，打開濃氨液排液管潷幹，關閉濃氨液排液管；打開鞣製二級洗液供液管和鞣製一級洗液排液管，輸入鞣製二級洗液進行清洗，潷幹後關閉鞣製二級洗液供液管和鞣製一級洗液排液管；打開鞣製三級洗液供液管和鞣製二級洗液排液管，輸入鞣製三級洗液進行清洗，潷幹後關閉鞣製三級洗液供液管和鞣製二級洗液排液管；打開鞣製四級洗液供液管和鞣製三級洗液排液管，輸入鞣製四級洗液進行清洗，潷幹後關閉鞣製四級洗液供液管和鞣製三級洗液排液管；打開鹽水供液管和鹽水排液管，輸入鹽水並加入工業食鹽處理後潷幹，關閉鹽水供液管和鹽水排液管；打開酸水供液管和酸水排液管，輸入酸水處理後潷幹，關閉酸水供液管和酸水排液管；打開鉻液供液管和鉻液排液管，輸入鉻液並加入鉻粉處理後漢幹，關閉鉻液供液管和鉻液排液管；打開加溫液供液管和加溫液排液管，輸入加溫液處理後潷幹，關閉加溫液供液管和加溫液排液管；打開提鹼液供液管和提鹼液排液管，輸入提鹼液並加入小蘇打處理後漢幹，關閉提鹼液供液管和提鹼液排液管；出鼓;(3)染色階段，將鞣製後的蘭礬皮削勻，投入轉鼓後，依次使用水洗液、復鞣液和鉻粉、染色液和染料、染色油液和軟皮油進行處理，每使用一種供液時，就只打開相應的供液管和排液管，其他的供液管和排液管關閉；潷幹染色油液後出鼓，完成水場的治汙工作。本發明的有益效果是(I)本發明在準備階段和鞣製階段中，將洗液分為八份分別儲存，使用時先髒後淨逐級遞接，較好地實現了洗液的重複利用，提升節水效果，減輕汙水治理壓力。(2)本發明分類有序地儲放各工序所產生的液體，實現單項有針對性地進行淨化處理，從而降低治汙難度。
圖I是本發明所述的製革水場治汙結構的供排液管道和水池布置示意圖。圖2是本發明所述的製革水場治汙結構的準備階段供排液管道和水池布置示意圖。圖3是本發明所述的製革水場治汙結構的鞣製階段供排液管道和水池布置示意圖。
圖4是本發明所述的製革水場治汙結構的染色階段供排液管道和水池布置示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明的技術方案作進一步的說明。實施例I本發明所述的製革水場治汙結構，由準備階段構件、鞣製階段構件和染色階段構件組成。所述的準備階段構件設有轉鼓14、一級洗液池I、二級洗液池3、三級洗液池6、四級洗液池9和硫化鹼液池11 ;並設置有一級洗液排液管2、二級洗液供液管4和二級洗液排液管5、三級洗液供液管7和三級洗液排液管8、四級洗液供液管10、硫化鹼液供液管12和硫化鹼液排液管13。 所述的鞣製階段構件包括轉鼓43、鞣製一級洗液池17、鞣製二級洗液池18、鞣製三級洗液池21、鞣製四級洗液池24、鹽水池26、酸水池29、鉻液池32，加溫液池35、提鹼液池38和濃氨液池41 ;並設置有相應的鞣製一級洗液排液管16、鞣製二級洗液供液管19和鞣製二級洗液排液管20、鞣製三級洗液供液管22和鞣製三級洗液排液管23、鞣製四級洗液供液管25、鹽水供液管27和鹽水排液管28、酸水供液管30和酸水排液管31、鉻液供液管33和鉻液排液管34、加溫液供液管36和加溫液排液管37、提鹼液供液管39和提鹼液排液管40、濃氨液排液管42。所述的染色階段構件包括轉鼓57、水洗液池44、復鞣液池47、機動池56、染色液池50和染色油液池53 ;並設置有相應的水洗液供液管45和水洗液排液管46、復鞣液供液管48和復鞣液排液管49、染色液供液管51和染色液排液管52、染色油液供液管54和染色油液排液管55。所述的一級洗液排液管2、二級洗液供液管4、二級洗液排液管5、三級洗液供液管
7、三級洗液排液管8、四級洗液供液管10、硫化鹼液供液管12和硫化鹼液排液管13的一端均與轉鼓14連接，另一端分別與一級洗液池I、二級洗液池3、二級洗液池3、三級洗液池6、三級洗液池6、四級洗液池9、硫化鹼液池11、硫化鹼液池11連接。所述的鞣製一級洗液排液管16、鞣製二級洗液供液管19、鞣製二級洗液排液管20、鞣製三級洗液供液管22、鞣製三級洗液排液管23、鞣製四級洗液供液管25、鹽水供液管27、鹽水排液管28、酸水供液管30、酸水排液管31、鉻液供液管33、鉻液排液管34、加溫液供液管36、加溫液排液管37、提鹼液供液管39、提鹼液排液管40、濃氨液排液管42的一端均與轉鼓43連接，另一端分別與鞣製一級洗液池17、鞣製二級洗液池18、鞣製二級洗液池18、鞣製三級洗液池21、鞣製三級洗液池21、鞣製四級洗液池24、鹽水池26、鹽水池26、酸水池29、酸水池29、鉻液池32、鉻液池32、加溫液池35、加溫液池35、提鹼液池38、提鹼液池38、濃氨液池41連接。所述的水洗液供液管45、水洗液排液管46、復鞣液供液管48、復鞣液排液管49、染色液供液管51、染色液排液管52、染色油液供液管54、染色油液排液管55的一端均與轉鼓連接，另一端分別與水洗液池44、水洗液池44、復鞣液池47、復鞣液池47、機動池56、機動池56、染色液池50、染色液池50、染色油液池53、染色油液池53連接；準備階段在四級洗液池9另設置有一條四級洗液供液管15與鞣製階段的轉鼓43連接。所述的供液管的一端均設有潛泵，另一端均設有球閥；排液管埠均設有旋蓋。製革水場治汙工作按照下述步驟進行(I)將整理好的黃牛鹽毛皮過磅取1500kg投入轉鼓14後，輸入一級洗液至轉鼓軸高度，關上密門悶洗20分鐘，打開一級洗液排液管2，換漏門流水洗20分鐘，再換密門供液至轉鼓軸高度，轉動10分鐘，停鼓3小時，再悶洗15分鐘換漏門潷幹；打開二級洗液供液管4，輸入二級洗液至轉鼓軸高度，關上密門悶洗20分鐘，再換漏門流水洗20分鐘，再換密門供液至轉鼓軸高度，轉動10分鐘停鼓12小時，再轉動15分鐘換漏門潷幹，關閉二級洗液供液管4和一級洗液排液管2 ;打開三級洗液供液管7和二級洗液排液管5，輸入三級洗液，關上密門悶洗20分鐘，換漏門流水洗20分鐘，再換密門供液至轉鼓軸高度，轉動10分鐘，停鼓3小時，再悶洗15分鐘換漏門潷幹，關閉三級洗液供液管7和二級洗液排液管5 ;打開四級洗液供液管10和三級洗液排液管8，輸入四級洗液，關上密門悶洗20分鐘，然後換漏門再流水洗20分鐘，再換密門供液至轉鼓軸高度轉動10分鐘，停鼓3小時，再悶洗15分鐘換漏門潷幹，關閉四級洗液供液管10和三級洗液排液管8 ;打開硫化鹼液供液管12和硫化鹼液排液管13，輸入硫化鹼液至離轉鼓軸5釐米高度，投入硫化鈉片15kg和幹石灰粉150kg，然後關上密門讓轉鼓轉動90分鐘後靜置6小時，再轉動90分鐘後靜置12小時，再轉動30分鐘換漏門潷幹鹼液，關閉硫化鹼液供液管12和硫化鹼液排液管13 ;出鼓；(2)鞣製階段，將鹼皮過磅取1500kg投入轉鼓43後，打開準備階段的四級洗液供 液管15和鞣製一級洗液排液管16，輸入四級洗液至轉鼓軸高度，關上密門悶洗30分鐘，換漏門流水洗90分鐘後潷幹，再用溫水將鹼皮調溫至42°C，潷幹，關閉四級洗液供液管15和鞣製一級洗液排液管16 ;加入氯化氨50kg、工業胰酶1kg，關上密門轉動45分鐘，打開濃氨液排液管42潷幹，關閉濃氨液排液管42 ;打開鞣製二級洗液供液管19和鞣製一級洗液排液管16，輸入鞣製二級洗液，流水洗40分鐘後潷幹，關閉鞣製二級洗液供液管19和鞣製一級洗液排液管16 ;打開鞣製三級洗液供液管22和鞣製二級洗液排液管20，輸入三級洗液，流水洗40分鐘後潷幹，關閉鞣製三級洗液供液管22和鞣製二級洗液排液管20 ;打開鞣製四級洗液供液管25和鞣製三級洗液排液管23，輸入鞣製四級洗液，流水洗60分鐘後潷幹，關閉鞣製四級洗液供液管25和鞣製三級洗液排液管23 ;打開鹽水供液管27和鹽水排液管28，輸入鹽水1500kg，加入工業食鹽60kg，關密門轉動20分鐘後潷幹，關閉鹽水供液管27和鹽水排液管28 ;打開酸水供液管30和酸水排液管31，輸入酸水1500kg，關密門，慢慢加入質量比為1:20的稀硫酸液105kg，轉動I. 5個小時，停鼓12個小時後潷幹，關閉酸水供液管30和酸水排液管31 ;打開鉻液供液管33和鉻液排液管34，輸入鉻液1500kg，加入鉻粉75kg，關密門轉動2小時，然後停鼓12小時，轉動I小時後潷幹，關閉鉻液供液管33和鉻液排液管34 ;打開加溫液供液管36和加溫液排液管37，輸入加溫液1500kg，關密門轉動2小時，停鼓I小時後潷幹，關閉加溫液供液管36和加溫液排液管37 ;打開提鹼液供液管39和提鹼液排液管40，輸入提鹼液1500kg，加入小蘇打5kg，關密門轉動2小時後潷幹，關閉提鹼液供液管39和提鹼液排液管40 ;出鼓；(3)染色階段，將鞣製後的蘭礬皮削勻，過磅取750kg投入轉鼓57後，打開水洗液供液管45和水洗液排液管46，輸入水洗液至轉鼓軸高度，關漏門流水洗I小時後潷幹，關閉水洗液供液管45和水洗液排液管46 ;打開復鞣液供液管48和復鞣液排液管49，輸入復鞣液1500kg，加入鉻粉20kg，關密門轉動I. 5小時後換漏門潷幹，關閉復鞣液供液管48和復鞣液排液管49 ;打開染色液供液管51和染色液排液管52，輸入染色液1500kg和染料2kg， 關密門轉動30分鐘後換漏門潷幹，關閉染色液供液管51和染色液排液管52 ;打開染色油液供液管54和染色油液排液管55，輸入染色油液1500kg和軟皮油60kg，關密門轉動30分鐘後換漏門漢幹，關閉染色油液供液管54和染色油液排液管55 ;出鼓,完成水場的治汙工作。
權利要求
1.一種製革水場治汙結構，其特徵是，由準備階段構件、鞣製階段構件和染色階段構件組成 (1)準備階段設置有轉鼓、一級洗液池、二級洗液池、三級洗液池、四級洗液池和硫化鹼液池；並設置有相應的一級洗液排液管、二級洗液供液管和二級洗液排液管、三級洗液供液管和三級洗液排液管、四級洗液供液管、硫化鹼液供液管和硫化鹼液排液管； (2)鞣製階段設置有轉鼓、鞣製一級洗液池、鞣製二級洗液池、鞣製三級洗液池、鞣製四級洗液池、鹽水池、酸水池、鉻液池，加溫液池、提鹼液池和濃氨液池；並設置有相應的鞣製一級洗液排液管、鞣製二級洗液供液管和鞣製二級洗液排液管、鞣製三級洗液供液管和鞣製三級洗液排液管、鞋制四級洗液供液管、鹽水供液管和鹽水排液管、酸水供液管和酸水排液管、鉻液供液管和鉻液排液管、加溫液供液管和加溫液排液管、提鹼液供液管和提鹼液排液管、濃氨液排液管； (3)染色階段設置有轉鼓、水洗液池、復鞣液池、機動池、染色液池和染色油液池；並設置有相應的水洗液排液管和水洗液供液管、復鞣液供液管和復鞣液排液管、染色液供液管和染色液排液管、染色油液供液管和染色油液排液管； (4)各供液管、各排液管均與轉鼓和相應的水池相通；準備階段在四級洗液池另設置有一條四級洗液供液管與鞣製階段的轉鼓相通；各供液管的埠設有潛泵，另一端並設有球閥；各排液管埠設有旋蓋。
2.一種適用於權利要求I所述的製革水場治汙結構的治汙方法，其特徵是，按照以下步驟進行水場治汙工作 (1)準備階段，將毛皮投入轉鼓後，輸入一級洗液對毛皮進行清洗，打開一級洗液排液管，潷幹後打開二級洗液供液管，輸入二級洗液進行清洗，潷幹後關閉二級洗液供液管和一級洗液排液管；打開三級洗液供液管和二級洗液排液管，輸入三級洗液進行清洗，潷幹後關閉三級洗液供液管和二級洗液排液管；打開四級洗液供液管和三級洗液排液管，輸入四級洗液進行清洗，潷幹後關閉四級洗液供液管和三級洗液排液管；打開硫化鹼液供液管和硫化鹼液排液管，輸入硫化鹼液並加入硫化鈉片和幹石灰粉對毛皮進行鹼化，潷幹後，關閉硫化鹼液供液管和硫化鹼液排液管；出鼓； (2)鞣製階段，將鹼皮投入轉鼓後，打開準備階段的四級洗液供液管和鞣製一級洗液排液管，輸入四級洗液對毛皮進行清洗，潷幹，關閉四級洗液供液管和鞣製一級洗液排液管；加入氯化氨和工業胰酶處理後，打開濃氨液排液管潷幹，關閉濃氨液排液管；打開鞣製二級洗液供液管和鞣製一級洗液排液管，輸入鞣製二級洗液進行清洗，潷幹後關閉鞣製二級洗液供液管和鞣製一級洗液排液管；打開鞣製三級洗液供液管和鞣製二級洗液排液管，輸入鞣製三級洗液進行清洗，潷幹後關閉鞣製三級洗液供液管和鞣製二級洗液排液管；打開鞣製四級洗液供液管和三級鞣製洗液排液管，輸入鞣製四級洗液進行清洗，潷幹後關閉鞣製四級洗液供液管和鞣製三級洗液排液管；打開鹽水供液管和鹽水排液管，輸入鹽水並加入工業食鹽處理後潷幹，關閉鹽水供液管和鹽水排液管；打開酸水供液管和酸水排液管，輸入酸水處理後潷幹，關閉酸水供液管和酸水排液管；打開鉻液供液管和鉻液排液管，輸入鉻液並加入鉻粉處理後漢幹，關閉鉻液供液管和鉻液排液管；打開加溫液供液管和加溫液排液管，輸入加溫液處理後潷幹，關閉加溫液供液管和加溫液排液管；打開提鹼液供液管和提鹼液排液管，輸入提鹼液並加入小蘇打處理後漢幹，關閉提鹼液供液管和提鹼液排液管；出鼓; (3)染色階段，將鞣製後的蘭礬皮削勻，投入轉鼓後，依次使用水洗液、復鞣液和鉻粉、染色液和染料、染色油液和軟皮油進行處理，每使用一種供液時，就只打開相應的供液管和排液管，其他的 供液管和排液管關閉；潷幹染色油液後出鼓，完成水場的治汙工作。
全文摘要
一種製革水場治汙結構及其治汙方法，準備階段和鞣製階段各設置四個洗液池，將洗液分為八份分別儲存，使用時按照先髒後淨的順序，準備階段依次使用一級洗液、二級洗液、三級洗液、四級洗液進行清洗，鞣製階段依次使用鞣製一級洗液、鞣製二級洗液、鞣製三級洗液、鞣製四級洗液進行清洗，並利用準備階段的硫化鹼液池以及鞣製階段的鹽水池、酸水池、鉻液池，加溫液池、提鹼液池、濃氨液池和染色階段的水洗液池、復鞣液池、色液池、色油液池，將各工序所產生的液體進行分類有序地儲放。採用本發明能夠較好地實現洗液的重複利用和單項有針對性地進行汙水淨化處理，提升節水效果，減輕汙水治理壓力。
文檔編號C02F1/00GK102745754SQ201210264150
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者羅世偉 申請人:羅世偉