一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置的製作方法
2023-11-11 14:05:38
本實用新型涉及機械及建築技術領域，特別涉及一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置。
背景技術：
目前，在現在的建築和機械領域中，由有機高分子材料、合金材料或複合材料等高強度材料成型的結構杆件應用非常廣泛，例如，房屋的梁、柱，塔架、塔吊的塔身標準節段和礦山通道結構架等；傳統的結構杆件的連接方式主要包括：通過多個角鐵與焊接配合的方式、根據連接需求定製匹配的連接頭、以殼形套頭方式完成負載要求低的杆件連接；現有的各種空間結構，或者需要在使用前進行提前焊接再進行麻煩的運輸，或者通過角鐵、殼形套頭進行簡單結構的連接，或者需要採用種類繁多、加工困難、通用性較差的接頭裝置進行定製化安裝，但是缺少一種能夠可快速連接杆件形成多種空間結構並且不需要提前進行焊接的標準化程度高的接頭裝置。發明人之前設計過相應的連接裝置，參考專利(CN104100614A、CN104074850B和CN10406097A)，在實際使用中，要麼是連接結構不穩定，要麼是材料、人工消耗很大，成本很高，在考慮到連接結構穩定的前提下，節省材料、人工是存在的主要問題。
因此，有必要設計一種萬向接頭裝置，來解決這些問題，滿足裝配建築結構的全裝配需求。
技術實現要素：
本實用新型提出的一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，保證連接結構的穩定，節省了使用材料，降低了生產成本，提高建築結構的裝配化程度。
為了解決上述技術問題，本實用新型採用技術方案的基本思路是：一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，包括主體和連接肢，所述主體側面設置至少兩個連接肢，所述連接肢上設有多個第一連接孔，所述主體相對稱的兩側面上均勻設有多個第二連接孔。
進一步的，所述主體為橫截面為正多邊形的筒體結構，其側面上設置第二連接孔，所述連接肢設於主體開口端面以及側面上。
進一步的，所述主體為橫截面為正方形的空心柱體結構，所述主體側壁設置第二連接孔，所述連接肢設於側面上。
進一步的，所述主體為橫截面為「H」型或「工」型的空心柱體結構，所述主體側面以及凹形面均對稱設置有第二連接孔，所述連接肢設於主體側面及凹形面上。
進一步的，所述連接肢由側板或連接板或側板、連接板組合形成，所述側板上設有第三連接孔，所述側板設於連接板表面或側面上，所述連接板上設有第一連接孔。
進一步的，所述連接肢的斷面為「U」型、「L」型、「＝」型、「—」型、「十」型、「H」型、「口」型中的任意一種。
進一步的，所述連接肢與主體固連，且連接肢與主體表面的水平方向夾角大於0度、小於180度，垂直方向夾角大於0度、小於180度。
進一步的，所述連接板為矩形或菱形。
進一步的，所述主體側面設有凹槽或構造孔。
進一步的，所述主體和連接肢一體成型。
本實用新型的有益效果為：本實用新型的一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，通過主體以及多個方向的連接肢，能夠實現多種空間結構的杆件之間相互連接，通過螺栓配合連接孔固定，便於安裝、拆卸，保證連接結構的穩定和裝配化程度。本實用新型結構簡單，使用方便，適合推廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型第一實施例的結構示意圖；
圖2為本實用新型第二實施例的結構示意圖；
圖3為本實用新型第三實施例的結構示意圖；
圖4為本實用新型第四實施例的結構示意圖；
圖5為本實用新型第五實施例的結構示意圖；
圖6為本實用新型第六實施例的結構示意圖；
圖7為本實用新型第六實施例的俯視圖；
圖8為本實用新型第七實施例的結構示意圖；
圖9為本實用新型第八實施例的結構示意圖。
圖中：1、主體；2、連接板；3、側板；4、第一連接孔；5、第二連接孔；6、凹槽；7、第三連接孔；8、構造孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對於這些實施方式的說明用於幫助理解本實用新型，但並不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。
實施例1：如圖1所示的一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，包括主體1和連接肢，主體1側面設置至少兩個連接肢，連接肢上設有多個第一連接孔4，主體1相對稱的兩側面上均勻設有多個第二連接孔5。
連接肢由側板3或連接板2或側板3、連接板2組合形成，側板3上設有第三連接孔7，側板3設於連接板2表面或側面上，連接板2上設有第一連接孔4。
側板3上設有第三連接孔7。
連接肢與主體1固連，且連接肢與主體1表面的水平方向夾角90度，垂直方向夾角90度，且連接板2的形狀為矩形。
主體1側面設有構造孔8。
主體1和連接肢一體成型。
第一連接孔4、第二連接孔5和第三連接孔7均是與螺栓配合用於固定杆件，第一連接孔4、第二連接孔5連接杆件的端部；而第三連接孔7與杆件端部的側面連接，降低第一連接孔4處螺栓的受力，防止第一連接孔4處的螺栓受力過大而變形或斷裂。
主體1側面設置構造孔8，用來降低主體1的重量，同時也能節省材料。
通過主體1以及多個方向的連接肢，能夠實現多種空間結構的杆件之間相互連接，通過螺栓配合連接孔固定，便於安裝、拆卸，保證連接結構的穩定。
在使用中，連接肢的斷面可以為「U」型、「L」型、「＝」型、「—」型、「十」型、「H」型、「口」型中的任意一種。
實施例2：如圖2所示，主體1側面設置的是凹槽6，杆件端部設置與凹槽6相匹配的凸面，使得連接更加穩固，提高連接結構的穩定性。
實施例3：如圖3所示，一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，包括主體1和連接肢，主體1側面設置至少兩個連接肢，連接肢上設有多個第一連接孔4，主體1相對稱的兩側面上均勻設有多個第二連接孔5。
所述主體1為橫截面為正多邊形的筒體結構，其側面上設置第二連接孔5，所述連接肢設於主體1開口端面以及側面上。
連接肢由側板3或連接板2或側板3、連接板2組合形成，側板3上設有第三連接孔7，側板3設於連接板2表面或側面上，連接板2上設有第一連接孔4。
側板3上設有第三連接孔7。
連接肢與主體1固連，且連接肢與主體1表面的水平方向夾角90度，垂直方向夾角90度，且連接板2的形狀為矩形。
主體1側面設有構造孔8。
主體1和連接肢一體成型。
實施例4：如圖4所示，一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，包括主體1和連接肢，主體1側面設置至少兩個連接肢，連接肢上設有多個第一連接孔4，主體1相對稱的兩側面上均勻設有多個第二連接孔5。
主體1為正六面體結構，其相對稱的兩側面開口，形成空心筒體，其餘4個側面上設置第二連接孔5，連接肢設於主體1開口端面以及側面上。
連接肢由側板3或連接板2或側板3、連接板2組合形成，側板3上設有第三連接孔7，側板3設於連接板2表面或側面上，連接板2上設有第一連接孔4。
側板3上設有第三連接孔7。
連接肢與主體1固連，且連接肢與主體1表面的水平方向夾角90度，垂直方向夾角60度，且連接板2的形狀為矩形。
主體1側面設有構造孔8。
主體1和連接肢一體成型。
實施例5：如圖5所示，一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，包括主體1和連接肢，主體1側面設置至少兩個連接肢，連接肢上設有多個第一連接孔4，主體1相對稱的兩側面上均勻設有多個第二連接孔5。
主體1為橫截面為正方形的空心柱體結構，主體1側壁設置第二連接孔5，連接肢設於側面上。
連接肢由側板3或連接板2或側板3、連接板2組合形成，側板3上設有第三連接孔7，側板3設於連接板2表面或側面上，連接板2上設有第一連接孔4。
側板3上設有第三連接孔7。
連接肢與主體1固連，且連接肢與主體1表面的水平方向夾角90度，垂直方向夾角60度，且連接板2的形狀為矩形。
主體1側面設有構造孔8。
主體1和連接肢一體成型。
在使用中，連接肢的斷面可以為「U」型、「L」型、「＝」型、「—」型、「十」型、「H」型、「口」型中的任意一種。而主體1的空心內放置相匹配的方管，作為鋼結構房屋整體結構的豎向立柱，提高立柱與橫向節點的承載能力和裝配化程度、速度。
實施例6：如圖6和圖7所示，一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，包括主體1和連接肢，主體1側面設置至少兩個連接肢，連接肢上設有多個第一連接孔4，主體1相對稱的兩側面上均勻設有多個第二連接孔5。
主體1為橫截面為「H」型或「工」型的空心柱體結構，主體1側面以及凹形面均對稱設置有第二連接孔5，連接肢設於主體1側面及凹形面上。
連接肢由側板3或連接板2或側板3、連接板2組合形成，側板3上設有第三連接孔7，側板3設於連接板2表面或側面上，連接板2上設有第一連接孔4。
側板3上設有第三連接孔7。
連接肢與主體1固連，且連接肢與主體1表面的水平方向夾角90度，垂直方向夾角60度，且連接板2的形狀為矩形。
主體1側面設有構造孔8。
主體1和連接肢一體成型。
在使用中，連接肢的斷面可以為「U」型、「L」型、「＝」型、「—」型、「十」型、「H」型、「口」型中的任意一種。而主體1的空心內放置相匹配的「H」型或「工」型斷面的型鋼，作為鋼結構房屋整體結構的豎向立柱，提高立柱與橫向節點的承載能力和裝配化程度、速度。
實施例7：如圖8所示，一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，包括主體1和連接肢，主體1側面設置至少兩個連接肢，連接肢上設有多個第一連接孔4，主體1相對稱的兩側面上均勻設有多個第二連接孔5。
主體1為正六面體結構，其相對稱的兩側面開口，形成空心筒體，其餘4個側面上設置第二連接孔5，連接肢設於主體1開口端面以及側面上。
連接肢由側板3或連接板2或側板3、連接板2組合形成，側板3上設有第三連接孔7，側板3設於連接板2表面或側面上，連接板2上設有第一連接孔4。
側板3上設有第三連接孔7。
連接肢與主體1固連，且連接肢與主體1表面的水平方向夾角90度，垂直方向夾角分別為60度和135度，且連接板2的形狀為矩形。
主體1側面設有構造孔8。
主體1和連接肢一體成型。
實施例8：如圖9所示，一種用於杆件空間結構連接的萬向接頭裝置，包括主體1和連接肢，主體1側面設置至少兩個連接肢，連接肢上設有多個第一連接孔4，主體1相對稱的兩側面上均勻設有多個第二連接孔5。
主體1為正六面體結構，其相對稱的兩側面開口，形成空心筒體，其餘4個側面上設置第二連接孔5，連接肢設於主體1開口端面以及側面上。
連接肢由側板3或連接板2或側板3、連接板2組合形成，側板3上設有第三連接孔7，側板3設於連接板2表面或側面上，連接板2上設有第一連接孔4。
側板3上設有第三連接孔7。
連接肢與主體1固連，且連接肢與主體1表面的水平方向夾角45度，垂直方向夾角60度，且連接板2的形狀為菱形。
主體1側面設有構造孔8。
主體1和連接肢一體成型。
本實用新型是一種節能、可靠、經濟、實用的裝置，使用方便，適合推廣。
以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限於所描述的實施方式。對於本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護範圍內。