溥型大扭力爪旋缸的製作方法
2023-12-09 15:09:21 1
專利名稱:溥型大扭力爪旋缸的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種用於驅動機械手動作的溥型大扭力爪旋缸。
背景技術:
現有爪旋缸一般寬度尺寸較大,普通的爪旋缸的爪旋體寬度一般在42mm以上,同時,現有的端蓋法蘭與爪旋體是一體製成的,其製造方式是將一塊較大的原料塊進行切割得到,而切下來的廢料往往難以重新再加工,較為浪費,同時,也提高的製造的成;現有爪旋缸的缸徑偏小,其缸徑只能做到016,這就導致了扭力輸出較低,難以滿足實際生產加工的 需要,若增大缸徑,則必然導致寬度增加,直接影響到模具的注塑生產;此外,現有的爪旋缸將調氣接頭直接安裝在端蓋法蘭上,由於調氣接頭佔有一定的寬度,在使用過程中容易被模具的頂針或者導杆撞掉,造成零件的損壞,增加維修成本。
實用新型內容一、要解決的技術問題本實用新型的目的是針對現有技術所存在的上述問題,特提供一種結構簡單,可大幅縮小爪旋體寬度尺寸,同時,又保證較大扭力輸出的溥型大扭力爪旋缸。二、技術方案為解決上述技術問題,本實用新型溥型大扭力爪旋缸,包括有爪旋體,爪旋體內設有安裝腔,上述安裝腔中安裝有齒輪齒條機構,上述爪旋體上安裝有安裝腔連通的調氣接頭,其中,上述爪旋體兩側螺接固定有端蓋法蘭,該端蓋法蘭與爪旋體密封配合,上述齒輪齒條機構包括有安裝於安裝腔內並相互垂直嚙合的齒條及爪旋齒輪,上述齒條與安裝腔滑動配合,上述齒條大體呈圓柱形,齒條中部開有用於安裝爪旋齒輪的通孔,上述通孔的一側內壁上開有與爪旋齒輪相嚙合的齒槽,上述齒條的軸線與爪旋齒輪的軸線相垂直並在同一個平面上上述齒條兩端與安裝腔密封配合,上述安裝有爪旋齒輪的安裝腔的開口處設置有防撞機構,上述爪旋體寬度尺寸為32mnT34mm。作為優化,上述安裝有爪旋齒輪的安裝腔的開口處開有卡槽,上述防撞機構主要由卡接在卡槽的內的卡簧構成,上述爪旋體上螺接有壓於卡簧上的防脫螺栓。作為優化,上述調氣接頭安裝於爪旋體的頂面。三、本實用新型的有益效果有效的縮小了爪旋體的寬度尺寸,同時,爪旋齒輪與齒條以插接式安裝,保證了具有較大的扭力輸出;此外,調氣接頭安裝與爪旋體的頂面,保證了調氣接頭的安全性;在爪旋體上設置一防撞機構,有效的防止爪旋齒輪因軸向力過大脫出而造成的機構失效。
圖I是本實用新型溥型大扭力爪旋缸的爆炸圖;圖2是本實用新型溥型大扭力爪旋缸的剖面圖;[0013]圖3是圖2中A部的放大圖。圖中,I為爪旋體,2為安裝腔,3為調氣接頭,4為端蓋法蘭,5為齒條,6為爪旋齒輪,7為通孔,8為齒槽,9為卡槽,10為卡簧,11為防脫螺栓,12為軸承,13為安裝槽,14為外圓環,15為擋環,16為密封圈,17為通氣槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型溥型大扭力爪旋缸作進一步說明實施方式一如圖I至3所示,本實用新型溥型大扭力爪旋缸,包括有爪旋體1,爪旋體I內設有安裝腔2,該安裝腔2大體呈十字形,分別貫通左右端面及上下端面;上述安裝腔2中安裝有齒輪齒條機構,上述爪旋體I上安裝有安裝腔2連通的調氣接頭3,其中,上述爪旋體I兩側螺接固定有端蓋法蘭4,本實施例端蓋法蘭4與爪旋體I分體式安裝在一起,大幅降低了製造成本及製造工藝;該端蓋法蘭4與爪旋體I密封配合,上述齒輪齒條機構包括有安裝於安裝腔2內並相互垂直嚙合的齒條及爪旋齒輪6,上述安裝腔2分為橫向安·裝腔2及豎向安裝腔2,該爪旋齒輪6大體呈柱形,並通過軸承12安裝於豎向安裝腔2內,軸承12插接在爪旋齒輪6的頂部及中部下側,而齒條5則設置在兩軸承12之間。上述齒條5與橫向安裝腔2滑動配合,具體的說,上述調氣接頭3通過設置在爪旋缸內的氣路驅動齒條5在橫向安裝腔2內移動。上述端蓋法蘭4 一側設有安裝槽13,上述爪旋體I左右端面設有與安裝槽13配合插接的外圓環14,外圓環14與安裝槽13之間間隙配合,在安裝槽13外設有密封槽,在密封槽內設有密封圈16,該密封圈16與爪旋體I的端面形成密封配合,其密封槽與安裝槽13之間設有擋環15,該擋環15上開有多個的通氣槽17,這樣,可以使通入調氣接頭3氣源經過通氣槽17及外圓環14與安裝槽13之間的間隙進入到橫向安裝腔2內,從而推動齒條5作橫向的移動。上述齒條5大體呈圓柱形,齒條5中部開有用於安裝爪旋齒輪6的通孔7,上述通孔7的一側內壁上開有與爪旋齒輪6相嚙合的齒槽8,上述齒條5的軸線與爪旋齒輪6的軸線相垂直並在同一個平面上,上述齒條5兩端與安裝腔2密封配合,具體的說,在齒條5的兩端開設有密封槽,在密封槽內設置有密封圈16,使齒條5與橫向安裝腔2的內壁形成密封配合,使通入到橫向安裝腔2內的氣源不會漏氣。上述安裝有爪旋齒輪6的安裝腔2的開口處設置有防撞機構,上述爪旋體寬度尺寸為 32mnr"34mm。上述安裝有爪旋齒輪6的安裝腔2的開口處開有卡槽9,上述防撞機構主要由卡接在卡槽9的內的卡簧10構成,上述爪旋體I上螺接有壓於卡簧10上的防脫螺栓11。在使用過程中,被防脫螺栓11壓緊的卡簧10有效的承受了爪旋齒輪6在使用過程中所產生的軸向力,避免爪旋齒輪6因外力而脫出。上述調氣接頭3安裝於爪旋體I的頂面,在使用過程中避免因外物撞擊而使調氣接頭3 fe壞。以上上述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種溥型大扭力爪旋缸,包括有爪旋體,爪旋體內設有安裝腔,所述安裝腔中安裝有齒輪齒條機構,所述爪旋體上安裝有安裝腔連通的調氣接頭,其特徵在於所述爪旋體兩側螺接固定有端蓋法蘭,該端蓋法蘭與爪旋體密封配合,所述齒輪齒條機構包括有安裝於安裝腔內並相互垂直嚙合的齒條及爪旋齒輪,所述齒條與安裝腔滑動配合,所述齒條大體呈圓柱形,齒條中部開有用於安裝爪旋齒輪的通孔,所述通孔的一側內壁上開有與爪旋齒輪相嚙合的齒槽,所述齒條的軸線與爪旋齒輪的軸線相垂直並在同一個平面上,所述齒條兩端與安裝腔密封配合,所述安裝有爪旋齒輪的安裝腔的開口處設置有防撞機構,所述爪旋體寬度尺寸為32_ 34_。
2.根據權利要求I所述的溥型大扭力爪旋缸,其特徵在於所述安裝有爪旋齒輪的安裝腔的開口處開有卡槽,所述防撞機構主要由卡接在卡槽的內的卡簧構成,所述爪旋體上螺接有壓於卡簧上的防脫螺栓。
3.根據權利要求I所述的溥型大扭力爪旋缸,其特徵在於所述調氣接頭安裝於爪旋體的頂面。
專利摘要本實用新型公開了一種溥型大扭力爪旋缸,包括有爪旋體,爪旋體內設有安裝腔,安裝腔中安裝有齒輪齒條機構,爪旋體上安裝有安裝腔連通的調氣接頭,其中,爪旋體兩側螺接固定有端蓋法蘭,該端蓋法蘭與爪旋體密封配合,齒輪齒條機構包括有安裝於安裝腔內並相互垂直嚙合的齒條及爪旋齒輪,齒條與安裝腔滑動配合,齒條大體呈圓柱形,齒條中部開有用於安裝爪旋齒輪的通孔,通孔的一側內壁上開有與爪旋齒輪相嚙合的齒槽,齒條的軸線與爪旋齒輪的軸線相垂直並在同一個平面上,齒條兩端與安裝腔密封配合,安裝有爪旋齒條的安裝腔的開口處設置有防撞機構,所述爪旋體寬度尺寸為32mm~34mm。具有較大的扭力輸出,保證了調氣接頭的安全性。
文檔編號B25J15/00GK202781174SQ20122043540
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者張衛珠 申請人:餘姚恆信自動化工業設備有限公司