一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝的製作方法與工藝
2023-12-09 19:29:26 2
本發明涉及熱轉印領域，尤其涉及的是一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝。
背景技術：
通過現有的生產工藝把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材上，圖案不清晰，木紋、石紋圖案不夠逼真、環保，不能滿足使用要求。因此，現有技術還有待於改進和發展。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，旨在解決通過現有的生產工藝把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材上，圖案不清晰，木紋、石紋圖案不夠逼真、環保，不能滿足使用要求的問題。本發明的技術方案如下：一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，具體包括以下步驟：步驟A：將金屬板材拋光後再經過除油、酸洗、清洗、烘乾；步驟B：將步驟A得到的的金屬板材放到光固化轉印機上，調好生產速度；步驟C：再在金屬板材上輥塗膠水做底膠，經過燈箱烘乾，使金屬板材上的膠水處於半乾狀態；步驟D：將膠水處於半乾狀態的金屬板材和PET聚酯轉印膜貼壓，使PET聚酯轉印膜的圖案層牢固粘貼在金屬板材上；步驟E：再把金屬板材經過紅外線燈光照固化，把PET膜層撕掉，使PET聚酯轉印膜圖案轉移到金屬板材上；步驟F：再在金屬板材上輥塗透明漆，用紅外線燈光照固化；步驟G：轉印完成，得到成品。所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟B生產速度在5米/分鐘-15米/分鐘之間。所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟C輥塗膠水的厚度在3μm-8μm之間。所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟C燈箱的能量24焦耳-50焦耳之間。所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟E和步驟F中的紅外線燈為UV紅外線燈。所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟E和步驟F中的紅外線燈的能量900焦耳-1300焦耳之間。所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟F中輥塗的透明漆為UV透明漆。所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，所述步驟F透明漆的輥塗厚度5μm-15μm之間。所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，步驟A中所述的金屬板材為鐵板板材或不鏽鋼板材。所述的把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，其中，步驟A中所述的金屬板材為鋁塑板板材或鋁單板板材。本發明的有益效果：本發明通過提供一種把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝，通過本生產工藝得到的產品木紋、石紋層次效果逼真，操作方便，大大提高了工作效率，節省生產成本，填補了行業的空白；本生產工藝使PET聚酯轉印膜牢固粘貼在金屬板材上永久難以脫落，大大提高了夾具，內、外牆板和天花裝飾行業金屬板材使用壽命。附圖說明圖1是本發明中把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝的步驟流程圖。具體實施方式為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖並舉實施例對本發明進一步詳細說明。如圖1所示，是本發明中把PET聚酯轉印膜轉印到金屬的生產工藝的步驟流程圖。所述把PET聚酯轉印膜轉印到金屬板材的生產工藝具體包括以下步驟：步驟A：將金屬板材拋光後再經過除油、酸洗、清洗、烘乾；步驟B：將步驟A得到的的金屬板材放到光固化轉印機上，調好生產速度；步驟C：再在金屬板材上輥塗膠水做底膠，經過燈箱烘乾，使金屬板材上的膠水處於半乾狀態；步驟D：將膠水處於半乾狀態的金屬板材和PET聚酯轉印膜貼壓，使PET聚酯轉印膜的圖案層牢固粘貼在金屬板材上；步驟E：再把金屬板材經過紅外線燈光照固化，把PET膜層撕掉，使PET聚酯轉印膜圖案轉移到金屬板材上；步驟F：再在金屬板材上輥塗透明漆，用紅外線燈光照固化；步驟G：轉印完成，得到成品。本把PET聚酯轉印膜轉印到金屬的生產工藝適用於多種金屬板材，如鐵板，鋁塑板，鋁單板，不鏽鋼板，等等。經多次實驗得出，所述步驟B生產速度在5米/分鐘-15米/分鐘之間得到的產品效果最好。經多次實驗得出，所述步驟C輥塗膠水的厚度在3μm-8μm之間得到的產品效果最好。經多次實驗得出，所述步驟C燈箱的能量24焦耳-50焦耳之間得到的產品效果最好。本實施例中，所述步驟E和步驟F中的紅外線燈為UV紅外線燈。經多次實驗得出，所述步驟E紅外線燈的能量900焦耳-1300焦耳之間得到的產品效果最好。經多次實驗得出，所述步驟F紅外線燈的能量900焦耳-1300焦耳之間得到的產品效果最好。本實施例中，所述步驟F中輥塗的透明漆為UV透明漆。經多次實驗得出，所述步驟F透明漆的輥塗厚度5μm-15μm之間得到的產品效果最好。實施例1步驟A：將鐵板板材拋光後再經過除油、酸洗、清洗、烘乾；步驟B：將步驟1得到的的鐵板板材放到光固化轉印機上，生產速度為5米/分鐘；步驟C：再在鐵板板材上輥塗厚度3μm的膠水做底膠，經過能量25焦耳的燈箱烘乾，使鐵板板材上的膠水處於半乾狀態；步驟D：將膠水處於半乾狀態的鐵板板材和PET聚酯轉印膜貼壓，使PET聚酯轉印膜的圖案層牢固粘貼在鐵板板材上；步驟E：再把鐵板板材經過能量900焦耳的UV紅外線燈光照固化，把PET膜層撕掉，使PET聚酯轉印膜圖案轉移到鐵板板材上；步驟F：再在鐵板板材上輥塗厚度5μm的UV透明漆，用能量900焦耳的UV紅外線燈光照固化；步驟G：轉印完成，得到成品。通過本生產工藝得到的產品木紋、石紋層次效果逼真，操作方便，大大提高了工作效率，節省生產成本，填補了行業的空白；本生產工藝使PET聚酯轉印膜牢固粘貼在金屬板材上永久難以脫落，大大提高了夾具，內、外牆板和天花裝飾行業金屬板材使用壽命。實施例2步驟A：將鋁單板板材拋光後再經過除油、酸洗、清洗、烘乾；步驟B：將步驟1得到的的鋁單板板材放到光固化轉印機上，生產速度為10米/分鐘；步驟C：再在鋁單板板材上輥塗厚度5μm的膠水做底膠，經過能量40焦耳的燈箱烘乾，使鋁單板板材上的膠水處於半乾狀態；步驟D：將膠水處於半乾狀態的鋁單板板材和PET聚酯轉印膜貼壓，使PET聚酯轉印膜的圖案層牢固粘貼在鋁單板板材上；步驟E：再把鋁單板板材經過能量1100焦耳的UV紅外線燈光照固化，把PET膜層撕掉，使PET聚酯轉印膜圖案轉移到鋁單板板材上；步驟F：再在鋁單板板材上輥塗厚度10μm的UV透明漆，用能量1300焦耳的UV紅外線燈光照固化；步驟G：轉印完成，得到成品。通過本生產工藝得到的產品木紋、石紋層次效果逼真，操作方便，大大提高了工作效率，節省生產成本，填補了行業的空白；本生產工藝使PET聚酯轉印膜牢固粘貼在金屬板材上永久難以脫落，大大提高了夾具，內、外牆板和天花裝飾行業金屬板材使用壽命。實施例3步驟A：將不鏽鋼板板材拋光後再經過除油、酸洗、清洗、烘乾；步驟B：將步驟1得到的的不鏽鋼板板材放到光固化轉印機上，生產速度為15米/分鐘；步驟C：再在不鏽鋼板板材上輥塗厚度8μm的膠水做底膠，經過能量50焦耳的燈箱烘乾，使不鏽鋼板板材上的膠水處於半乾狀態；步驟D：將膠水處於半乾狀態的不鏽鋼板板材和PET聚酯轉印膜貼壓，使PET聚酯轉印膜的圖案層牢固粘貼在不鏽鋼板板材上；步驟E：再把不鏽鋼板板材經過能量1300焦耳的UV紅外線燈光照固化，把PET膜層撕掉，使PET聚酯轉印膜圖案轉移到不鏽鋼板板材上；步驟F：再在不鏽鋼板板材上輥塗厚度15μm的UV透明漆，用能量1100焦耳的UV紅外線燈光照固化；步驟G：轉印完成，得到成品。通過本生產工藝得到的產品木紋、石紋層次效果逼真，操作方便，大大提高了工作效率，節省生產成本，填補了行業的空白；本生產工藝使PET聚酯轉印膜牢固粘貼在金屬板材上永久難以脫落，大大提高了夾具，內、外牆板和天花裝飾行業金屬板材使用壽命。應當理解的是，本發明的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。