氣源式傳感器溫度檢測控制系統的製作方法
2023-12-08 12:19:36 2
氣源式傳感器溫度檢測控制系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了氣源式傳感器溫度檢測控制系統，解決了現有在線式紙張橫幅質量檢測控制系統中的溫度檢測控制系統設備複雜，成本高，且耗能大的問題。該系統包括氣源傳輸裝置，與氣源傳輸裝置連接的執行氣腔，與執行氣腔連接的氣流循環與排氣裝置，安裝於氣流循環與排氣裝置中的第一路溫度採集模塊，與第一路溫度採集模塊連接的中央處理器MCU，與中央處理器MCU連接的PID控制模塊，所述PID控制模塊與執行氣腔連接。本實用新型能有效的控制檢測傳感器溫度，並能恆定溫度，並且結構簡單，硬體成本低，可以嵌入使用氣源式傳感器溫度檢測控制系統的設備或系統中，可擴展性強，非常適合大規模推廣使
【專利說明】
氣源式傳感器溫度檢測控制系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溫度檢測控制系統，具體涉及在線式紙張橫幅質量檢測控制系統中的氣源式傳感器溫度檢測控制系統。
【背景技術】
[0002]在目前造紙技術中，在線式紙張橫幅質量檢測控制系統安裝的現場環境比較惡劣，一年中溫度變化大，對檢測傳感器的穩定性、準確性和精度產生很大影響。
[0003]在國內外同樣類型系統中的檢測傳感器大多採用熱敏電阻或熱電偶方式來採集溫度，溫度控制採用循環水的方式來控制溫度。但是其局限性在於:
[0004](I)溫度採集匹配電路複雜，電路板佔用檢測傳感器有限空間；
[0005](2)循環水在長期使用中產生水垢，影響使用效果；
[0006](3)循環水的傳輸管道、接頭若產生洩露，會影響其他設備或部件損壞；
[0007](4)循環水需要在在線式紙張橫幅質量檢測系統外配恆溫水處理系統，不但增加成本，而且消耗電能。
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的在於提供一種氣源式傳感器溫度檢測控制系統，解決了現有在線式紙張橫幅質量檢測控制系統中的溫度檢測控制系統設備複雜，成本高，且耗能大的問題。
[0009]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下:
[0010]氣源式傳感器溫度檢測控制系統，包括氣源傳輸裝置，與氣源傳輸裝置連接的執行氣腔，與執行氣腔連接的氣流循環與排氣裝置，安裝於氣流循環與排氣裝置中的第一路溫度採集模塊，與第一路溫度採集模塊連接的中央處理器MCU，與中央處理器MCU連接的PID控制模塊，所述PID控制模塊與執行氣腔連接。
[0011]具體地，所述第一路溫度採集模塊包括安裝於氣流循環與排氣裝置中的第一溫度傳感器，與第一溫度傳感器連接的第一 AD轉換器，所述第一 AD轉換器與中央處理器MCU連接。
[0012]進一步地，所述氣源傳輸裝置內還安裝有第二路溫度採集模塊。
[0013]更進一步地，所述第二路溫度採集模塊包括安裝於氣源傳輸裝置內的第二溫度傳感器，與第二溫度傳感器連接的第二 AD轉換器，所述第二 AD轉換器與中央處理器MCU連接。
[0014]更進一步地，所述所述第一溫度傳感器為第一溫度傳感器TS1，所述第一 AD轉換器包括分別與第一溫度傳感器TSl的2埠連接的電容Cl、電阻R1、放大器Ql，所述放大器Ql的反相輸入端與輸出端相連，所述放大器Ql的輸出端還連接有電阻R2，電阻R2與中央處理器MCU的AINO端連接，電阻R2還連接有電容C2。所述第二溫度傳感器為第二溫度傳感器TS1，所述第二 AD轉換器包括分別與第二溫度傳感器TS2的2埠連接的電容C3、電阻R3、放大器Q2,所述放大器Q2的反相輸入端與輸出端相連,一公共端接有電容C5和電源，所述放大器Q2的輸出端還連接有電阻R4，電阻R4與中央處理器MCU的AINl端相連，電阻R4還連接有電容C4。
[0015]再進一步地，所述中央處理器MCU採用晶片C8051F060。
[0016]另外，所述PID控制模塊包括I埠與中央處理器MCU的P3.0埠連接的光電耦合器IC1，光電耦合器ICl的2埠連接有電阻R5，4埠連接有繼電器K1，繼電器Kl的3埠和4埠與執行氣腔相連。
[0017]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0018]( I)本實用新型中央處理器MCU根據第一路溫度採集模塊採集的控制反饋溫度通過PID控制模塊來決定執行氣腔升溫或降溫，使得氣源式傳感器溫度檢測控制系統實際應用變為可能；
[0019](2)本實用新型使在線式紙張橫幅質量檢測控制系統能有效的控制檢測傳感器溫度，並能恆定溫度，而且不需要配備額外輔助設備，只需要在線式紙張橫幅質量檢測控制系統提供低於本實用新型設定的溫度的清潔氣源即可實現對檢測傳感器工作環境溫度的控制；
[0020](3)本實用新型結構簡單，硬體成本低可以嵌入使用氣源式傳感器溫度檢測控制系統的設備或系統中，可擴展性強，非常適合大規模推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的系統框圖。
[0022]圖2為本實用新型-實施例的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限於下列實施例。
實施例
[0024]如圖1和圖2所示，氣源式傳感器溫度檢測控制系統，包括氣源傳輸裝置，與氣源傳輸裝置連接的執行氣腔，與執行氣腔連接的氣流循環與排氣裝置，安裝於氣流循環與排氣裝置中的第一溫度傳感器，與第一溫度傳感器連接的第一 AD轉換器，與第一 AD轉換器連接的中央處理器MCU，與中央處理器MCU連接的PID控制模塊，所述PID控制模塊與執行氣腔連接。中央處理器MCU可設置恆定溫度值。在線式紙張橫幅質量檢測系統環境中的空氣經過清潔處理後輸入氣源傳輸裝置中，氣流循環與排氣裝置排出的氣又輸出回到在線式紙張橫幅質量檢測系統環境中。
[0025]所述氣源傳輸裝置內還安裝有第二溫度傳感器，第二溫度傳感器通過第二 AD轉換器與中央處理器MCU連接。第一 AD轉換器和第一溫度傳感器組成第一路溫度採集模塊，用於採集執行氣腔處理後並且經過氣流循環後的控制反饋溫度；第二 AD轉換器和第二溫度傳感器組成第二路溫度採集模塊，用於採集進入氣源傳輸裝置中的氣源溫度，第一路溫度採集模塊和第二路溫度採集模塊組成溫度採集模塊。中央處理器MCU根據氣源溫度和控制反饋溫度通過PID控制模塊來決定執行氣腔升溫或降溫。
[0026]與現有技術相比，本實用新型避免了採用熱敏電阻或熱電偶方式來採集溫度，避免了溫度控制採用循環水的方式來控制溫度。只需要在在線式紙張橫幅質量檢測控制系統中提供低於本實用新型設定好的溫度的清潔氣源，即可實現對在線式紙張橫幅質量檢測控制系統中環境溫度的調節，保證在線式紙張橫幅質量檢測控制系統中各檢測傳感器的穩定性、準確性和精度。本實用新型電路原理簡單，成本低，耗能低且汙染小。並且本實用新型可用於其他系統的工作環境的控制。
[0027]本實用新型的電路原理圖如下:
[0028]氣源式傳感器溫度檢測控制系統，包括分別與中央處理器MCU接的第一路溫度採集模塊和第二路溫度採集模塊，與中央處理器MCU連接的PID控制模塊，與PID控制模塊連接的執行氣腔，所述第一路溫度採集模塊包括安裝於氣流循環與排氣裝置內的第一溫度傳感器TSl，分別與第一溫度傳感器TSl的2埠連接的電容Cl、電阻R1、放大器Ql，所述第一溫度傳感器TSl的I埠接電源，所述電容Cl和電阻Rl並聯後接地，所述放大器Ql的同相輸入端與第一溫度傳感器TSl相連,反相輸入端與輸出端相連,所述放大器Ql的輸出端還連接有電阻R2，電阻R2分別與電容C2和中央處理器MCU的AINO端連接，電容C2的另一端接地。
[0029]所述第二路溫度採集模塊包括安裝於氣源傳輸裝置內的第二溫度傳感器TS2，分別與第一溫度傳感器TS2的2埠連接的電容C3、電阻R3、放大器Q2，所述第二溫度傳感器TS2的I埠接電源，所述電容C3和電阻R3並聯後接地，所述放大器Q2的同相輸入端與第二溫度傳感器TS2相連,反相輸入端與輸出端相連，一公共端接有電容C5和電源，電容C5的另一端接地，另一公共端接地，所述放大器Q2的輸出端還連接有電阻R4，電阻R4分別與電容C4和中央處理器MCU的AINl端相連，電容C4的另一端接地。所述第一溫度傳感器TSl和第二溫度傳感器TS2均採用晶片AD590，放大器Ql和放大器Q2均採用LM2902D，中央處理器MCU採用C8051F060。
[0030]中央處理器MCU的P3.0埠與PID控制模塊連接，所述PID控制模塊包括I埠與中央處理器MCU的P3.0埠連接的光電耦合器ICl，光電耦合器ICl的2埠連接有電阻R5，電阻R5接有電源，3埠接地，4埠與繼電器Kl的I埠連接，繼電器Kl的2埠接電源，繼電器Kl的3埠和4埠與執行氣腔相連，光電耦合器ICl採用P785。
[0031 ] 如圖2所示，中央處理器MCU的P0.7埠、P0.1埠、P0.0埠為通信埠，與通信電路連接，其次，與中央處理器MCU連接的一些其他外圍電路只為使本實用新型的結構和功能更加穩定，在此不做詳述。
[0032]按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。值得說明的是，基於上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色，所採用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.氣源式傳感器溫度檢測控制系統，其特徵在於，包括氣源傳輸裝置，與氣源傳輸裝置連接的執行氣腔，與執行氣腔連接的氣流循環與排氣裝置，安裝於氣流循環與排氣裝置中的第一路溫度採集模塊，與第一路溫度採集模塊連接的中央處理器MCU，與中央處理器MCU連接的PID控制模塊，所述PID控制模塊與執行氣腔連接。
2.根據權利要求1所述的氣源式傳感器溫度檢測控制系統，其特徵在於，所述第一路溫度採集模塊包括安裝於氣流循環與排氣裝置中的第一溫度傳感器，與第一溫度傳感器連接的第一 AD轉換器，所述第一 AD轉換器與中央處理器MCU連接。
3.根據權利要求2所述的氣源式傳感器溫度檢測控制系統，其特徵在於，所述氣源傳輸裝置內還安裝有第二路溫度採集模塊。
4.根據權利要求3所述的氣源式傳感器溫度檢測控制系統，其特徵在於，所述第二路溫度採集模塊包括安裝於氣源傳輸裝置內的第二溫度傳感器，與第二溫度傳感器連接的第二AD轉換器，所述第二 AD轉換器與中央處理器MCU連接。
5.根據權利要求4所述的氣源式傳感器溫度檢測控制系統，其特徵在於，所述第一溫度傳感器為第一溫度傳感器TSl,所述第一 AD轉換器包括分別與第一溫度傳感器TSl的2埠連接的電容Cl、電阻R1、放大器Q1，所述放大器Ql的反相輸入端與輸出端相連，所述放大器Ql的輸出端還連接有電阻R2，電阻R2與中央處理器MCU的AINO端連接，電阻R2還連接有電容C2。
6.根據權利要求5所述的氣源式傳感器溫度檢測控制系統，其特徵在於，所述第二溫度傳感器為第二溫度傳感器採用TS2，所述第二 AD轉換器包括分別與第二溫度傳感器TS2的2埠連接的電容C3、電阻R3、放大器Q2，所述放大器Q2的反相輸入端與輸出端相連，一公共端接有電容C5和電源，所述放大器Q2的輸出端還連接有電阻R4，電阻R4與中央處理器MCU的AINl端相連，電阻R4還連接有電容C4。
7.根據權利要求6所述的氣源式傳感器溫度檢測控制系統，其特徵在於，所述中央處理器MCU採用晶片C8051F060。
8.根據權利要求7所述的氣源式傳感器溫度檢測控制系統，其特徵在於，所述PID控制模塊包括I埠與中央處理器MCU的P3.0埠連接的光電耦合器ICl，光電耦合器ICl的2埠連接有電阻R5，4埠連接有繼電器Kl，繼電器Kl的3埠和4埠與執行氣腔相連。
【文檔編號】G05B19/042GK204028724SQ201420487026
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】杜江, 丁學明, 李俊, 呂大為 申請人:綿陽同成智能裝備股份有限公司