一種雙工位夾持固定式機械加工夾具的製作方法

2023-11-07 09:29:32

本發明涉及一種雙工位夾持固定式機械加工夾具，屬於夾具技術領域。

背景技術：

夾具是機械加工過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、工具機夾具等。其中工具機夾具最為常見，常簡稱為夾具。在工具機上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有迴轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

現有的機械加工夾具主要是單工位夾具，每次只能夾持固定一個工件，加工完一個工件後，需要將工件卸下後在進行下一個工件的加工，由此，還需要重新調節加工工具，因此，提出一種雙工位夾具是非常有必要的。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種雙工位夾持固定式機械加工夾具，採用左夾持板焊接在壓下橫梁上的左端，右夾持板焊接在壓下橫梁上的右端，左頂升螺杆安裝在左梯形螺紋孔內，右頂升螺杆安裝在右梯形螺紋孔內，左壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的左側，右壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的右側，左液壓軸安裝在左壓下液壓缸內，右液壓軸安裝在右壓下液壓缸內的設計，利用左頂升螺杆和右頂升螺杆實現左加工臺和右加工臺的頂升，利用左壓下液壓缸和右壓下液壓缸實現左夾持板和右夾持板在左加工臺和右加工臺上對工件的固定，其設計科學合理，結構簡單，使用靈活方便。

本發明的一種雙工位夾持固定式機械加工夾具，它包含：下支撐板、豎導向板、導向滑動孔、上頂板、滑動輪、壓下橫梁、左夾持板、右夾持板、左加工臺、右加工臺、左導向柱、右導向柱、導向孔、左梯形螺紋孔、右梯形螺紋孔、左頂升螺杆、右頂升螺杆、左壓下液壓缸、右壓下液壓缸、左液壓軸、右液壓軸、連接油管、供油管、液壓泵、球頭、球形凹槽、左支撐腿、右支撐腿，所述的豎導向板焊接在下支撐板上的中央，豎導向板上加工導向滑動孔，所述的滑動輪安裝在導向滑動孔內，壓下橫梁安裝在滑動輪上，所述的左夾持板焊接在壓下橫梁上的左端，右夾持板焊接在壓下橫梁上的右端，所述的下支撐板上的左側加工左梯形螺紋孔，下支撐板上的右側加工右梯形螺紋孔，左頂升螺杆安裝在左梯形螺紋孔內，右頂升螺杆安裝在右梯形螺紋孔內，所述的左梯形螺紋孔和右梯形螺紋孔的左側和右側的下支撐板上加工導向孔，左導向柱焊接在左加工臺和右加工臺底部的左側，右導向柱焊接在左加工臺和右加工臺底部的右側，左導向柱和右導向柱插入在導向孔內，所述的上頂板焊接在豎導向板頂端，左壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的左側，右壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的右側，左液壓軸安裝在左壓下液壓缸內，右液壓軸安裝在右壓下液壓缸內。

進一步，所述的左加工臺和右加工臺底面上的中央加工球形凹槽，左頂升螺杆和右頂升螺杆的頂端焊接球頭，球頭嵌入到球形凹槽內，所述的左壓下液壓缸和右壓下液壓缸通過連接油管連通，連接油管通過供油管與液壓泵連接，所述的左支撐腿焊接在下支撐板的左側，右支撐腿焊接在下支撐板的右側。

本發明的有益效果為：本發明採用左夾持板焊接在壓下橫梁上的左端，右夾持板焊接在壓下橫梁上的右端，左頂升螺杆安裝在左梯形螺紋孔內，右頂升螺杆安裝在右梯形螺紋孔內，左壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的左側，右壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的右側，左液壓軸安裝在左壓下液壓缸內，右液壓軸安裝在右壓下液壓缸內的設計，利用左頂升螺杆和右頂升螺杆實現左加工臺和右加工臺的頂升，利用左壓下液壓缸和右壓下液壓缸實現左夾持板和右夾持板在左加工臺和右加工臺上對工件的固定，其設計科學合理，結構簡單，使用靈活方便。

附圖說明

為了易於說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1是本發明的結構圖。

圖中：1-下支撐板；2-豎導向板；3-導向滑動孔；4-上頂板；5-滑動輪；6-壓下橫梁；-左夾持板；8-右夾持板；9-左加工臺；10-右加工臺；11-左導向柱；12-右導向柱；13-導向孔；14-左梯形螺紋孔；15-右梯形螺紋孔；16-左頂升螺杆；17--右頂升螺杆；18-左壓下液壓缸；19-右壓下液壓缸；20-左液壓軸；21-右液壓軸；22-連接油管；23-供油管；24-液壓泵；25-球頭；26-球形凹槽；27-左支撐腿；28-右支撐腿。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發明。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而並非要限制本發明的範圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。

如圖1所示，一種雙工位夾持固定式機械加工夾具，它包含：下支撐板1、豎導向板2、導向滑動孔3、上頂板4、滑動輪5、壓下橫梁6、左夾持板7、右夾持板8、左加工臺9、右加工臺10、左導向柱11、右導向柱12、導向孔13、左梯形螺紋孔14、右梯形螺紋孔15、左頂升螺杆16、右頂升螺杆17、左壓下液壓缸18、右壓下液壓缸19、左液壓軸20、右液壓軸21、連接油管22、供油管23、液壓泵24、球頭25、球形凹槽26、左支撐腿27、右支撐腿28，所述的豎導向板2焊接在下支撐板1上的中央，豎導向板2上加工導向滑動孔3，所述的滑動輪5安裝在導向滑動孔3內，壓下橫梁6安裝在滑動輪5上，所述的左夾持板7焊接在壓下橫梁6上的左端，右夾持板8焊接在壓下橫梁6上的右端，所述的下支撐板1上的左側加工左梯形螺紋孔14，下支撐板1上的右側加工右梯形螺紋孔15，左頂升螺杆16安裝在左梯形螺紋孔14內，右頂升螺杆17安裝在右梯形螺紋孔15內，所述的左梯形螺紋孔14和右梯形螺紋孔15的左側和右側的下支撐板1上加工導向孔13，左導向柱11焊接在左加工臺9和右加工臺10底部的左側，右導向柱12焊接在左加工臺9和右加工臺10底部的右側，左導向柱11和右導向柱12插入在導向孔13內，所述的上頂板4焊接在豎導向板2頂端，左壓下液壓缸18固定安裝在上頂板4上的左側，右壓下液壓缸19固定安裝在上頂板4上的右側，左液壓軸20安裝在左壓下液壓缸18內，右液壓軸21安裝在右壓下液壓缸19內。

具體地，所述的左加工臺9和右加工臺10底面上的中央加工球形凹槽26，左頂升螺杆16和右頂升螺杆17的頂端焊接球頭25，球頭25嵌入到球形凹槽26內，所述的左壓下液壓缸18和右壓下液壓缸19通過連接油管22連通，連接油管22通過供油管23與液壓泵24連接，所述的左支撐腿27焊接在下支撐板1的左側，右支撐腿28焊接在下支撐板1的右側。

本發明的技術方案中，採用左夾持板焊接在壓下橫梁上的左端，右夾持板焊接在壓下橫梁上的右端，左頂升螺杆安裝在左梯形螺紋孔內，右頂升螺杆安裝在右梯形螺紋孔內，左壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的左側，右壓下液壓缸固定安裝在上頂板上的右側，左液壓軸安裝在左壓下液壓缸內，右液壓軸安裝在右壓下液壓缸內的設計，利用左頂升螺杆和右頂升螺杆實現左加工臺和右加工臺的頂升，利用左壓下液壓缸和右壓下液壓缸實現左夾持板和右夾持板在左加工臺和右加工臺上對工件的固定。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。