捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構的製作方法

2023-12-09 03:15:21

專利名稱：捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構，特別是涉及己完成印刷刻度的鋼質捲尺，包覆尼龍樹脂，使捲尺更具柔韌強度，且不易磨損刻度的改良成型機構。
一般現有的鋼質捲尺，是將鋼材裁切成所需的寬度，形成圓盤狀的鋼片卷條，該鋼片卷條是先經磷酸鹽表面處理，接著將鋼片卷條上、下兩面均勻烤漆，再經烘乾後於已塗裝底漆的捲尺上印刷刻度，且將印刷刻度完成的捲尺，經由浸染塗覆於表面薄薄一層透明金油，(壓克力還氧變性ACRYLIC EPOXY MODIFY俗稱金油)最後加溫烘乾成型。由前述鋼質捲尺的刻度，經一般現有技術烤漆印刷，僅加覆一層金油，在使用時常易磨耗造成刻度不清晰；為使鋼質捲尺能在長期使用下仍維持清晰的刻度，本設計人於是積多年專業製造的經驗，針對上述現有捲尺製造技術所生產的捲尺仍存在的缺點，積極進行研究、開發，而為使本實用新型能發揮更佳功效，期間尤歷經多次試驗及改良，終得以鍥而不捨的精神，完成一種捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構。
因此，本實用新型的首要目的，在於提供一種捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構，使已印刷刻度的鋼質捲尺，再經本實用新型的創新捲尺產品的成型機構，包覆尼龍樹脂，以增加耐磨耗性，不易折損且使用中較不易割傷手部。
本實用新型的捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構，其特徵在於，它包括本體為一圓筒狀，外層包覆一電熱片，該本體前、後各設一內螺紋，於靠近內螺紋的一端設一階級槽孔，而另一端靠近內螺紋與槽孔間，設一錐形槽孔，且於錐形槽孔中，在與壓出機相接固的一側開設入料孔；導位杆體，為一圓錐杆狀，於一端設外螺紋及螺固板，該導位杆體於靠近螺固板的一端設導位槽，而另一端設矩形槽孔，該導位槽由大漸小與槽孔相貫穿連接，該導位杆體於槽孔的外側設接料凹槽及二引料槽路；定位塊，呈長矩塊狀，於內開設一貫穿的由大漸小的曲弧形定位槽孔；成型模具，是由呈錐度狀的成型模塊，套入呈階級杆狀的模具套筒內形成，該成型模塊是由上模塊及下模塊所組成，兩模塊間形成槽縫，該槽縫一端為前成型槽孔，另一端為後成型槽孔；塞體，該塞體一端設外螺紋，中間開設一貫穿孔；藉由前述的定位塊置入導位杆體的槽孔內，再將導位杆體穿置於本體內螺固其上，該導位杆體的接料凹槽是與本體內的入料孔相對合，而成型模具是由另一端置入於本體內的槽孔中，該成型模具內的前成型槽孔是與定位塊的定位槽孔相對合，再以塞體將成型模具螺固於本體內，使其成一整體的捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構。
本實用新型是將已印刷刻度的捲尺，由導位杆體的導位槽導入，再穿過定位塊的定位槽孔，當捲尺在進入成型模具的成型模塊時，因成型模塊的前成型槽孔為內凹的曲弧空間，與定位塊間留有一儲納尼龍樹脂的空間，而尼龍樹脂是經由壓出機射入本體的入料孔，再沿導位杆體的接料凹槽，分別流經引料槽路至成型模塊的前成型槽孔，使捲尺上、下兩面皆能均勻塗布包覆尼龍樹脂，待捲尺經由成型模塊的後成型槽孔(約0.5毫米)，即能將捲尺包覆一層尼龍樹脂，使已印刷刻度的鋼質捲尺，增加耐磨耗性，不易折損且提供使用者較不易割傷手部的創新產品。
為了具體了解本實用新型的特徵及內涵，由以下的實施例，並結合附圖進行詳細說明，更可明白本實用新型的優點。


圖1所示為本實用新型與現有裝置配置動作流程示意圖。
圖2所示為本實用新型的組合構造示意圖。
圖3所示為本實用新型的立體分解構造示意圖。
圖4所示為本實用新型的本體的部分剖視立體構造示意圖。
圖5所示為本實用新型的本體的剖視構造示意圖。
圖6所示為本實用新型的導位杆體的立體構造示意圖。
圖7所示為本實用新型的導位杆體的剖視構造示意圖。
圖8所示為本實用新型定位塊的立體構造示意圖。
圖9所示為本實用新型的另一定位塊的立體構造示意圖。
圖10所示為本實用新型的成型模具的立體構造示意圖。
圖11所示為本實用新型的成型模塊的立體構造示意圖。
圖12所示為本實用新型的成型模塊的前視示意圖。
圖13所示為本實用新型的成型模塊的後視示意圖。
圖14所示為本實用新型的下模塊的立體構造示意圖。
圖15所示為本實用新型的上模塊的立體構造示意圖。
圖16所示為本實用新型的另一成型模具的立體構造示意圖。
圖17所示為本實用新型的另一成型模塊的立體構造示意圖。
圖18所示為本實用新型的另一成型模塊的前視示意圖。
圖19所示為本實用新型的另一成型模塊的後視示意圖。
圖20所示為本實用新型的另一下模塊的立體構造示意圖。
圖21所示為本實用新型的另一上模塊的立體構造示意圖。圖中編號與構件名稱對照(10)—壓出機 (11)—捲尺(12)—輸入輪架(13)—預熱箱(14)—加熱器 (15)—壓印機構(16)—冷卻水槽(17)—傳動機構(18)—回收輪架(20)—本體(21)—電熱片 (22)—內螺紋(23)—內螺紋 (24)—槽孔(25)—槽孔(26)—入料孔(30)—導位杆體(31)—槽孔(32)—接料凹槽(33)—引料槽路(34)—引料槽路(35)—外螺紋(36)—螺固板 (37)—導位槽(40)—定位塊 (40′)—定位塊
(41)—定位槽孔 (41′)—定位槽孔(50)—成型模具 (51)—模具套筒(52)—成型模塊 (521)—上模塊(522)—下模塊 (523)—前成型槽孔(523′)—後成型槽孔 (50′)—成型模具(51′)—模具套筒(52′)—成型模塊(521′)—上模塊 (522′)-下模塊(523″)—前成型槽孔 (523)-後成型槽孔(60)—塞體 (61)—外螺紋(62)—槽孔首先請參閱
圖1所示，本實用新型所運用的製造捲尺包覆尼龍樹脂的流程，是先將已印刷刻度的捲尺條(如前述現有製造方式所完成達到己印製刻度的捲尺，但未經浸染金油)，盤置於輸入輪架(12)上，將捲尺(11)進入預熱箱(13)先行預熱，再以加熱器(14)將捲尺(11)加熱至適當包覆尼龍樹脂的溫度，將捲尺(11)導入本實用新型成型機構的本體(20)內，藉由壓出機(10)將尼龍樹脂射入本體(20)內，予捲尺(11)進行塗覆，再經壓印機構(15)定型，並進入冷卻水槽(16)中冷卻成型，由傳動機構(17)將捲尺(11)傳輸盤繞至回收輪架(18)，將捲尺(11)卷收完成。(其輸入輪架(12)、預熱箱(13)、加熱器(14)、壓印機構(15)、冷卻水槽(16)、傳動機構(17)及回收輪架(18)等裝置，非本實用新型的特徵，在此不另深入詳述)圖2所示，本實用新型捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構，其本體(20)是與現有的壓出機(10)相固接，捲尺(11)是由本體(20)一端導入，藉由壓出機(10)將尼龍樹脂射入本體(20)內，將捲尺包覆一層尼龍樹脂，而捲尺(11)再由本體(20)另一端穿出(如箭頭所示方向進行)，該本體(20)外包覆一層電熱片(21)，並與電源相連接，保持本實用新型的適當塗覆溫度約200～300℃。
本實用新型捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構，主要是由本體(20)、導位杆體(30)、定位塊(40)、成型模具(50)及塞體(60)等構件組成(請配合參閱圖3所示)，其中本體(20)，請參閱圖4、圖5所示，該本體(20)為一圓筒狀，外層包覆一電熱片(21)，該本體(20)前、後各設一內螺紋(22)、(23)，於靠近內螺紋(23)的一端設一階級槽孔(24)，而另一端靠近內螺紋(22)與槽孔(24)間，設一錐形槽孔(25)，且於錐形槽孔(25)中，在與壓出機(10)相接固的一側開設入料孔(26)。
導位杆體(30)，請參閱圖6、圖7所示，該導位杆體(30)為一圓錐杆狀，於一端設外螺紋(35)及螺固板(36)，該導位杆體(30)於靠近螺固板的一端設導位槽(37)，而另一端設矩形槽孔(31)，該導位槽(37)由大漸小與槽孔(31)相貫穿連接，該導位杆體(30)於槽孔(31)的外側設接料凹槽(32)及二引料槽路(33)、(34)。
定位塊(40)，請參閱圖8所示，該定位塊(40)呈長矩塊狀，於內開設一貫穿的由大漸小的弧形定位槽孔(41)，另圖9所示，為本實用新型的定位塊(40′)，其內另可依所需包覆的捲尺若為平直狀，則其所開設的貫穿且由大漸小的定位槽孔(41′)，改設為平直狀。
成型模具(50)，請參閱
圖10～
圖15所示，該成型模具(50)是由呈錐度狀的成型模塊(52)，套入呈階級杆狀的模具套筒(51)內而成，而該成型模塊(52)是由上模塊(521)及下模塊(522)所組成，兩模塊間形成槽縫，該槽縫一端為前成型槽孔(523)，另一端為後成型槽孔(523′)；再者，
圖16～圖21所示，為本實用新型的成型模具(50′)，另可依所需包覆的捲尺若為平直狀，則其上模塊(521′)與下模塊(522′)間形成的前成型槽孔(523″)、後成型槽孔(523)，也可改為平直狀。
塞體(60)，請參閱圖3所示，該塞體(60)一端設外螺紋(61)，中間開設一貫穿孔(62)。
藉由前述的定位塊(40)置入導位杆體(30)的槽孔(31)內，再將導位杆體(30)穿置於本體(20)內螺固其上，該導位杆體(30)的接料凹槽(32)是與本體(20)內的入料孔(26)相對合，而成型模具(50)是由另一端置入於本體(20)內的槽孔(24)中，其成型模具(50)內的前成型槽孔(523)是與定位塊(40)的定位槽孔(41)相對合，再以塞體(60)將成型模具(50)螺固於本體(20)內，使其成一整體的捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構。
本實用新型是將已印刷刻度的捲尺(11)，由導位杆體(30)的導位槽(37)導入，再穿過定位塊(40)的定位槽孔(41)，當捲尺(11)在進入成型模具(50)的成型模塊(52)時，因成型模塊(52)的前成型槽孔(523)為內凹的曲弧空間，與定位塊(40)間留有一儲納尼龍樹脂的空間，而尼龍樹脂是經由壓出機(10)射入本體(20)的入料孔(26)，再沿導位杆體(30)的接料凹槽(32)，分別流經引料槽路(33)、(34)至成型模塊(52)的前成型槽孔(523)，使捲尺(11)上、下兩面皆能均勻塗布包覆尼龍樹脂，待捲尺(11)經由成型模塊(52)的後成型槽孔(523′)(約0.5毫米)，即能將捲尺(11)包覆一層尼龍樹脂，使已印刷刻度的鋼質捲尺(11)，增加耐磨耗性，不易折損且提供使用者較不易割傷手部的創新產品。
綜上所述，本實用新型捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構確實可達到實用新型的目的及作用，且可供產業上利用價值，實已符合專利條件。
權利要求1.一種捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構，其特徵在於，它包括本體(20)，為一圓筒狀，外層包覆一電熱片(21)，該本體(20)前、後各設一內螺紋(22)、(23)，於靠近內螺紋(23)的一端設一階級槽孔(24)，而另一端靠近內螺紋(22)與槽孔(24)間，設一錐形槽孔(25)，且於錐形槽孔(25)中，在與壓出機(10)相接固的一側開設入料孔(26)；導位杆體(30)，為一圓錐杆狀，於一端設外螺紋(35)及螺固板(36)，該導位杆體(30)於靠近螺固板(36)的一端設導位槽(37)，而另一端設矩形槽孔(31)，該導位槽(37)由大漸小與槽孔(31)相貫穿連接，該導位杆體(30)於槽孔(31)的外側設接料凹槽(32)及二引料槽路(33)、(34)；定位塊(40)，呈長矩塊狀，於內開設一貫穿的由大漸小的曲弧形定位槽孔(41)；成型模具(50)，是由呈錐度狀的成型模塊(52)，套入呈階級杆狀的模具套筒(51)內形成，該成型模塊(52)是由上模塊(521)及下模塊(522)所組成，兩模塊間形成槽縫，該槽縫一端為前成型槽孔(523)，另一端為後成型槽孔(523′)；塞體(60)，該塞體(60)一端設外螺紋(61)，中間開設一貫穿孔(62)；藉由前述的定位塊(40)置入導位杆體(30)的槽孔(31)內，再將導位杆體(30)穿置於本體(20)內螺固其上，該導位杆體(30)的接料凹槽(32)是與本體(20)內的入料孔(26)相對合，而成型模具(50)是由另一端置入於本體(20)內的槽孔(24)中，該成型模具(50)內的前成型槽孔(523)是與定位塊(40)的定位槽孔(41)相對合，再以塞體(60)將成型模具(50)螺固於本體(20)內，使其成一整體的捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構。
專利摘要一種捲尺包覆尼龍樹脂的成型機構,主要由本體(20)、導位杆體(30)、定位塊(40)、成型模具(50)及塞體(60)等構件所組成,特別是提供已完成印刷刻度的鋼質捲尺,包覆一層尼龍樹脂,使捲尺更具柔韌強度,且不易磨損刻度的改良成型機構。
文檔編號B05C3/10GK2282459SQ9624948
公開日1998年5月27日 申請日期1996年12月24日 優先權日1996年12月24日
發明者孫福禎 申請人:臺灣三條股份有限公司