粉料上料設備的製作方法

2023-11-06 15:57:42

本實用新型涉及一種飼料生產設備技術領域，特別涉及一種粉料上料設備。

背景技術：

隨著我國改革開放的發展，畜牧業已經成為保障事務安全和促進農民增收的支柱產業，成為促進國民經濟協調發展的基礎性產業。畜牧業是利用畜禽等已經被人類馴化的動物，通過人工飼養、繁殖，使其將粉料轉變為動物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產品的生產部門，是人類與自然界進行物質交換的極重要環節。飼料的生產與加工成為畜牧業發展不可或缺的一部分。

原料接收是飼料生產的第一道工序，是保證生產連續性和產品質量的關鍵工序，因此我們應該加快對接收工藝的研究進展。

現有的一般做法是在地面上挖一個凹槽，凹槽內置收料箱，凹槽表面覆蓋網板，網板使得物料可以漏下去，掉落至收料箱內。在收料箱底部設置有傳送裝置，傳送裝置一般為水平運輸的皮帶，物料掉落至皮帶上，被皮帶運輸到下一工位。這樣的設計，加長了工人嘴鼻與收料箱的距離，而且網板能夠對阻止細小顆粒飛揚至地面上起一定阻隔作用。

但是物料進入收料箱內後，對傳送裝置有一定的壓力，傳送裝置的運輸效率有限，當工人向網板上倒了過多的物料時，收料箱內的物料過多，不能夠被傳送裝置及時的運輸走，會對傳送裝置產生較大的壓力，當壓力超過傳送裝置的負載時，傳送裝置將無法對物料進行正常的運輸，從而影響飼料生產步驟的正常進行。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種在粉料過多時能夠控制粉料的流量的粉料上料設備。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種粉料上料設備，包括接料槽以及設置在接料槽上的網板，所述網板上設置有無底的櫃體，櫃體上設置有進料口，接料槽底部設置傳送裝置，接料槽內設置有位於傳送裝置上方的分流板，分流板與接料槽的內壁之間設置有供粉料掉落至傳送裝置上的掉落縫隙，分流板與接料槽之間設置有轉動組件，轉動組件連接有驅動件，驅動件驅動轉動組件帶動分流板轉動以改變掉落縫隙的大小。

通過上述技術方案，經由進料口，工人將粉料倒在網板上，粉料通過網板上的網孔，掉落入接料槽內，從掉落縫隙最終掉落到傳送裝置上，被傳送裝置傳送至下一工位。分流板對粉料的正常下落起到阻擋作用，能夠對粉料對傳送裝置產生的撞擊力起到緩衝作用，能夠提高傳送裝置的使用壽命。當粉料的量較大時，粉料也不會突然全部掉落至傳送裝置上，粉料通過網板後堆積在分流板和網板之間的空間裡，位於這個空間裡的粉料在自身重力的作用下，經由掉落縫隙才能掉落。驅動件能夠驅動分流板轉動，分流板轉動後，分流板與接料槽內壁之間的掉落縫隙的尺寸被改變，通過使得分流板轉動以改變掉落縫隙的大小，掉落縫隙越大，粉料的流量越大，掉落縫隙越小，粉料的流量越小，從而使得設備能夠具有在粉料過多時能夠控制粉料的流量的粉料上料設備。

較佳的，所述轉動組件包括固設在分流板端頭的轉動軸，在接料槽內壁開設有與轉動軸相適配的轉動孔。

通過上述技術方案，轉動軸在轉動孔內繞著自身的軸線轉動，帶動與其固接的分流板在接料槽內轉動，實現分流板與接料槽的轉動連接。轉動軸和轉動孔的加工便捷，連接可靠，轉動順滑。

較佳的，所述驅動件包括連接在轉動軸上的驅動電機，驅動電機與接料槽固接。

通過上述技術方案，驅動電機帶動轉動軸轉動，從而帶動與轉動軸固接的分流板轉動。電機驅動，較為精準，節省人力，保證物料控制流量的準確度。

較佳的，所述分流板的上表面固接有截面為三角形的引導塊，引導塊的截面呈三角形且其具有稜角的一端朝向遠離分流板的方向凸起。

通過上述技術方案，引導塊使得分流板的上表面尖銳，使得物料掉落到分流板上後，能夠快速的繼續向下掉落，避免分流板上暫留過多的粉料。引導塊對粉料的掉落起到引導作用，保證下料的順暢度。同時避免粉料滯留在分流板上後與新的粉料混合，將新的粉料汙染。

較佳的，所述分流板的上表面固設有防菌層。

通過上述技術方案，防菌層能夠避免分流板表面滋生黴菌，保證粉料的純淨度。

較佳的，所述防菌層由聚胺酯和聚乙烯酯共混的纖維材料添加納米銀系抗菌材料所構成。

通過上述技術方案，聚胺酯和聚乙烯酯共混製備得到的纖維層具有較好的平整度和防皺性能，不易粘灰塵，且在聚胺酯和聚乙烯酯共混製備得到的纖維層內添加具有抗菌功能的銀系抗菌材料後，具有很好的抗菌功能。且經實驗篩選表明，納米級的銀系抗菌材料在聚胺酯和聚乙烯酯共混製備得到的纖維層內具有很好的分散性能，對大腸桿菌和葡萄球菌均具有很好的抑制作用，抑菌率在百分之九十以上，抗菌效果好，可以廣泛應用於需要抗菌的場所，對分流板進行保護，保證粉料的純淨度。

較佳的，所述櫃體內部設置有吸風裝置。

通過上述技術方案，當工人在網板上傾倒物料時，開啟吸風裝置，櫃體內部相對於接料槽內部產生負壓，接料槽內飛揚的細小灰塵以及網板表面上的細小灰塵都會被吸入櫃體內部，起到有效防止粉塵飛揚的作用，進一步提高粉料的純淨度。

較佳的，所述進料口處設置有柔性擋片。

通過上述技術方案，由於其柔軟的特性，能夠在工人上料時便於掀起。柔性擋片對進料口起到遮擋作用，將進料口閉合，能夠減少風壓損失，提高吸風裝置的吸風效果，能夠避免灰塵雜物進入，保證物料的純淨度。

較佳的，所述傳送裝置包括設置在接料槽底部的接料皮帶，接料皮帶上固設有接料刮板。

通過上述技術方案，粉料落到接料皮帶上後，接料皮帶上的接料刮板帶動粉料移動，保證傳送裝置的傳送效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：提高設備的使用壽命，保證粉料的純淨度，在粉料過多時能夠控制粉料的流量。

附圖說明

圖1是粉料上料設備的結構示意圖；

圖2是粉料上料設備的剖視圖；

圖3是粉料上料設備另一個方向的剖視圖；

圖4是圖3中A處的局部放大示意圖。

圖中，1、接料槽；11、網板；12、櫃體；121、進料口；122、柔性擋片；123、吸風裝置；2、傳送裝置；21、接料皮帶；22、接料刮板；23、傳送軸；24、傳送電機；3、分流板；31、掉落縫隙；32、防菌層；4、轉動組件；41、轉動軸；42、轉動孔；5、驅動電機；6、引導塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種粉料上料設備，如圖1和圖2所示，地面上開設有一個接料槽1，接料槽1的側壁向下傾斜。接料槽1連接有傳送裝置2，此實施例中的傳送裝置2為皮帶傳送，包括至少兩個水平設置的皮帶軸，皮帶軸的外壁包裹有接料皮帶21，接料皮帶21的外壁固設有若干接料刮板22，接料刮板22垂直與接料皮帶21的表面。其中一個皮帶軸連接有皮帶傳送電機24。接料皮帶21置於接料槽1的底部，並向沿著水平方向延伸至接料槽1的外部。

在接料槽1上覆蓋有帶有長條狀網孔的網板11。網孔的尺寸供原料掉入到凹槽內，防止原料的包裝袋掉進接料槽1內。在接料槽1的上方固接有一個長方形的無底的櫃體12，櫃體12的頂部設置有與櫃體12內腔相連的吸風裝置123。櫃體12的側壁上開設有進料口121，進料口121底部接料槽1連通，方便工人上料。進料口121處設置有柔性擋片122，柔性擋片122由天然橡膠製成，柔性擋片122的頂部與進料口121上方的櫃體12外壁固定連接，由於柔性擋片122柔軟的特性，柔性擋片122便於工人掀起並在進料口121處進行上料。

結合圖3和圖4，在接料槽1內設置有擋料板，擋料板呈長方體的板狀結構，並與接料槽1的內壁相適配。在分流板3上表面固設有截面呈等腰三角形的引導塊6。引導塊6的頂部凸起，側壁向下傾斜，即引導塊6具有稜角的一端向遠離分流板3的方向凸起。在引導塊6的上表面上固定鋪設有由聚胺酯和聚乙烯酯共混的纖維材料添加納米銀系抗菌材料所製成的防菌層32。

分流板3水平放置時，分流板3的兩側與接料槽1的內壁產生縫隙，為落料縫隙。分流板3與接料槽1之間設置有轉動組件4和驅動其轉動的驅動件。

轉動組件4包括與分流板3固接的轉動軸41，轉動軸41的軸線水平設置。在接料槽1的內壁上對應的開設有轉動孔42，轉動軸41插入轉動孔42內，驅動件包括與轉動軸41固接的驅動電機5，驅動電機5能夠帶動分流板3繞著轉動軸41的軸線轉動。

其中，工人將粉料倒在網板11上，粉料通過網板11上的網孔，掉落入接料槽1內，受到分流板3的阻擋，從掉落縫隙31最終掉落到接料皮帶21，被傳送裝置2傳送至下一工位。分流板3對粉料的正常下落起到阻擋作用，能夠對粉料對傳送裝置2產生的撞擊力起到緩衝作用，能夠提高傳送裝置2的使用壽命。當粉料的量較大時，粉料也不會突然全部掉落至傳送裝置2上，粉料通過網板11後堆積在分流板3和網板11之間的空間裡，位於這個空間裡的粉料在自身重力的作用下，經由掉落縫隙31才能掉落。驅動電機5能夠驅動分流板3轉動，分流板3轉動後，分流板3與接料槽1內壁之間的掉落縫隙31的尺寸被改變，通過使得分流板3轉動以改變掉落縫隙31的大小，掉落縫隙31越大，粉料的流量越大，掉落縫隙31越小，粉料的流量越小，從而使得設備能夠具有在粉料過多時能夠控制粉料的流量的粉料上料設備。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。