用於鋼印的手動鉗的製作方法
2023-12-11 19:26:22 1
專利名稱：用於鋼印的手動鉗的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手動鉗，更具體的說，涉及一種在用鋼印蓋章時使用的鋼印的手動鉗。
背景技術：
在現有技術中，使用鋼印時，需要有輔助工具來壓緊鋼印，將鋼印上的印章條紋向受印件下壓，形成印章上的印痕，在當前鋼印的手動鉗結構中，手動鉗的手壓柄向下壓，設於手壓柄前端的壓輪壓向鋼印上方的中心點，由於下壓時手壓柄是以手柄前方與基座的支點下壓，壓輪下壓時的行程並非直線向下，而是沿一個支點以拋物線下壓，並且由於長時間的使用令到壓輪及鋼印上方的壓面損耗，在由於操作不當或者是使用次數達到一定界限後，出現壓輪不直接壓向鋼印上方的中心點，用力點出現偏差；這就造成印出的印痕不均勻，一側壓痕深而另一側壓痕淺，一側模糊而另一側清晰，往往需要重新壓印或者乾脆更換手動鉗，長此以往更有可能損壞鋼印。這就影響到鋼印在使用時的工作效率及縮短了鋼印手動鉗的使用壽命。當前技術存在著鋼印手動鉗的用力點容易出現偏差進而影響工作效率、縮短鋼印手動鉗使用壽命的技術缺陷；成為本領域技術人員急待解決的技術問題。
發明內容本實用新型的技術目的是克服現有技術中，鋼印手動鉗結構在使用時向下的用力點容易與鋼印的中心點出現偏差的技術缺陷；提供一種下壓時用力點準確無偏差，鋼印的印痕清晰均勻並且使用壽命長的用於鋼印的手動鉗。為實現以上技術目的，本實用新型的技術方案是用於鋼印的手動鉗，包括有基座，所述基座上設有容納鋼印的開口，基座上方設有手壓柄，所述手壓柄前端與基座前端之間設有轉軸連接；其特徵是所述基座上方的前端兩側設有與鋼印水平面垂直的導向槽，所述導向槽上設有鋼印壓輪；鋼印壓輪的兩側中心軸滑動於基座兩側的導向槽中，手壓柄下方推動鋼印壓輪下壓。更進一步的，所述手壓柄的下方設有手柄壓輪。更進一步的，所述鋼印壓輪橫截面為橢圓形。更進一步的，所述導向槽呈上寬下窄結構。更進一步的，所述手壓柄上設有卡鉤，所述基座上設有與所述卡鉤對應的卡軸，所述卡軸滑動於基座上所設的卡軸槽。更進一步的，所述鋼印上方中心設有與鋼印壓輪對應的壓輪凹槽。更進一步的，所述基座下方設有基座防滑螺紋。更進一步的，所述手壓柄上方設有手壓柄防滑螺紋。更進一步的，所述手壓柄下方設有與鋼印壓輪上方對應的弧形槽。更進一步的，所述鋼印壓輪與鋼印上方中心設有對應的異極磁鐵。在本實用新型的應用中，在基座的開口上方的前端兩側設有與鋼印水平面垂直的導向槽，鋼印壓輪的兩側中心軸滑動於基座兩側的導向槽中，當手壓柄下壓時，鋼印壓輪隨著垂直導向槽的直線方向下降，壓力垂直作用於鋼印上方的受力中心點，向下的壓力均勻無偏差，鋼印壓輪採用橢圓形設計，增加了與鋼印上方的接觸面，受力更加均勻。手柄壓輪的使用時在傳導力作用時，增強了對鋼印壓輪的均勻作用力，輪與輪的力傳導作用更靈活潤滑易操作，不卡緊。導向槽呈上寬下窄的開口結構，在下壓時能極佳的將鋼印壓輪定位於鋼印中心點上，並限位避免用力過猛而行程過度，使到鋼印不至於向下過壓導致兩面鋼印相互損壞。手壓柄上設有卡鉤，基座上設有與所述卡鉤對應的卡軸，在不使用時，卡軸上移到卡軸槽上方，卡鉤卡緊於卡軸上，收緊手壓柄。卡軸滑動到基座上所設的卡軸槽下方時， 手壓柄可正常上升操作。鋼印上方中心設有與鋼印壓輪對應的壓輪凹槽，鋼印壓輪下壓時， 鋼印壓輪落入鋼印上方中心的凹槽中定位，能更佳的準確使用於鋼印中心點。基座下方的防滑螺紋及手壓柄上方的手壓柄防滑螺紋增加了使用時的摩擦力。手壓柄下方設有與鋼印壓輪上方對應的弧形槽，在使用時能將鋼印壓輪滑動下壓。鋼印壓輪與鋼印上方中心設有對應的異極磁鐵，鋼印壓輪與鋼印上方中心相吸附，定位受力精確。本實用新型的有益技術效果是通過設置了導向槽，手壓柄下壓推動鋼印壓輪時， 鋼印壓輪能精確的壓向鋼印上方中心點，作用力精確無偏差，鋼印使用時印圖十分均勻清晰，即使大量多次使用，手壓柄的壓力仍然能準確的作用於鋼印上方中心點，由於精確下壓，延長了鋼印及鋼印手動鉗的使用壽命。橢圓形的鋼印壓輪更具有非顯而易見性；本領域中並無現有技術的公開文獻提示通過設置鋼印壓輪的導向槽能引導鋼印壓輪的準確行程的技術啟示，因此，本領域技術人員不能顯而易見的從現有技術中獲得本實用新型所述的技術方案；進而，相對於現有技術來說，本實用新型導入了鋼印壓輪導向槽這個突出的實質性特點並獲得蓋印均勻及使用壽命延長的顯著的技術進步。
圖I是本實用新型一個實施例的結構剖視示意圖。圖2是本實用新型一個實施例中手壓柄下壓的結構剖視示意圖。
具體實施方式
結合圖I和圖2，詳細說明本實用新型的具體實施方式
，但不對權利要求作任何限定。在本實用新型用於鋼印的手動鉗，包括有基座100，所述基座100上設有容納鋼印的開口 200，基座100上方設有手壓柄101，所述手壓柄101前端與基座100前端之間設有轉軸102連接；基座100上方的前端兩側設有與鋼印水平面垂直的導向槽103，所述導向槽 103上設有鋼印壓輪104 ;導向槽103呈上寬下窄結構。在實施中，鋼印壓輪104橫截面為橢圓形。鋼印壓輪104的兩側中心軸滑動於基座100上方兩側的導向槽103中，手壓柄101 下方推動鋼印壓輪104下壓，在實施中，手壓柄101的下方設有手柄壓輪105。所述手壓柄 101上設有卡鉤110，基座100上設有與卡鉤110對應的卡軸111，所述卡軸111滑動於基座 100上所設的卡軸槽112。在實施中，鋼印上方中心設有與鋼印壓輪104對應的壓輪凹槽。 基座下方設有基 座防滑螺紋。手壓柄上方設有手壓柄防滑螺紋。手壓柄下方設有與鋼印壓輪上方對應的弧形槽。鋼印壓輪與鋼印上方中心設有對應的異極磁鐵。在本實用新型實施例中，鋼印為彈簧鋼印，在未下壓時，鋼印上下印面由自帶彈夾分開。在本實用新型的應用中，在基座100的開口上方的前端兩側設有與鋼印水平面垂直的導向槽103，鋼印壓輪104的兩側中心軸滑動於基座100兩側的導向槽103中，當手壓柄101下壓時，鋼印壓輪104隨著垂直導向槽的直線方向下降，壓力垂直作用於鋼印上方的受力中心點，向下的壓力均勻無偏差，鋼印壓輪104採用橢圓形設計，增加了與鋼印上方的接觸面，受力更加均勻。手柄壓輪105的使用時在傳導力作用時，增強了對鋼印壓輪104的均勻作用力，輪與輪的力傳導作用更靈活潤滑易操作，不卡緊。導向槽103呈上寬下窄的開口結構，在下壓時能極佳的將鋼印壓輪定位於鋼印中心點上，並限位避免用力過猛而行程過度，使到鋼印不至於向下過壓導致兩面鋼印相互損壞。手壓柄101上設有卡鉤110，基座 100上設有與所述卡鉤110對應的卡軸111，在不使用時，卡軸111上移到卡軸槽112上方， 卡鉤110卡緊於卡軸111上，收緊手壓柄101。卡軸111滑動到基座100上所設的卡軸槽 112下方時，手壓柄可正常上升操作。鋼印上方中心設有與鋼印壓輪對應的壓輪凹槽，鋼印壓輪下壓時，鋼印壓輪落入鋼印上方中心的凹槽中定位，能更佳的準確使用於鋼印中心點。 基座100下方的防滑螺紋及手壓柄101上方的手壓柄防滑螺紋增加了使用時的摩擦力。手壓柄101下方設有與鋼印壓輪104上方對應的弧形槽，在使用時能將鋼印壓輪104滑動下壓。鋼印壓輪104與鋼印上方中心設有對應的異極磁鐵，鋼印壓輪104與鋼印上方中心相吸附，定位受力精確。總之，相對於現有技術來說，本實用新型導入了鋼印壓輪導向槽這個突出的實 質性特點並獲得蓋印均勻及使用壽命延長的顯著技術進步。
權利要求1.用於鋼印的手動鉗，包括有基座，所述基座上設有容納鋼印的開口，基座上方設有手壓柄，所述手壓柄前端與基座前端之間設有轉軸連接；其特徵是所述基座上方的前端兩側設有與鋼印水平面垂直的導向槽，所述導向槽上設有鋼印壓輪；鋼印壓輪的兩側中心軸滑動於基座兩側的導向槽中，手壓柄下方推動鋼印壓輪下壓。
2.根據權利要求I所述的用於鋼印的手動鉗，其特徵是所述手壓柄的下方設有手柄壓輪。
3.根據權利要求I或2所述的用於鋼印的手動鉗，其特徵是所述鋼印壓輪橫截面為橢圓形。
4.根據權利要求I或2所述的用於鋼印的手動鉗，其特徵是所述導向槽呈上寬下窄結構。
5.根據權利要求I或2所述的用於鋼印的手動鉗，其特徵是所述手壓柄上設有卡鉤， 所述基座上設有與所述卡鉤對應的卡軸，所述卡軸滑動於基座上所設的卡軸槽。
6.根據權利要求I或2所述的用於鋼印的手動鉗，其特徵是所述鋼印上方中心設有與鋼印壓輪對應的壓輪凹槽。
7.根據權利要求I或2所述的用於鋼印的手動鉗，其特徵是所述基座下方設有基座防滑螺紋。
8.根據權利要求I或2所述的用於鋼印的手動鉗，其特徵是所述手壓柄上方設有手壓柄防滑螺紋。
9.根據權利要求I或2所述的用於鋼印的手動鉗，其特徵是所述手壓柄下方設有與鋼印壓輪上方對應的弧形槽。
10.根據權利要求I或2所述的用於鋼印的手動鉗，其特徵是所述鋼印壓輪與鋼印上方中心設有對應的異極磁鐵。
專利摘要本實用新型的用於鋼印的手動鉗，技術目的是提供一種下壓時用力點準確無偏差，鋼印的印痕清晰均勻並且使用壽命長的用於鋼印的手動鉗。包括有基座，基座上設有容納鋼印的開口，基座上方設有手壓柄，手壓柄前端與基座前端之間設有轉軸連接；基座上方的前端兩側設有與鋼印水平面垂直的導向槽，所述導向槽上設有鋼印壓輪；鋼印壓輪的兩側中心軸滑動於基座兩側的導向槽中，手壓柄下方推動鋼印壓輪下壓。本實用新型使用時印圖十分均勻清晰，即使大量多次使用，手壓柄的壓力仍然能準確的作用於鋼印上方中心點，延長了鋼印及鋼印手動鉗的使用壽命。
文檔編號B41K1/02GK202480570SQ20122007996
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月6日 優先權日2012年3月6日
發明者溫錦洪, 黃建新 申請人:溫錦洪, 黃建新