稀土滷化物真空脫水爐爐體的製作方法

2023-12-10 12:09:22 1

專利名稱：稀土滷化物真空脫水爐爐體的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種稀土冶金設備，尤其涉及一種真空脫水製取無水稀土滷化物設備。
背景技術：
傳統的製取無水稀土滷化物的真空脫水設備是由爐體、發熱體、真空系統、測溫裝置組成。將需要脫水的稀土滷化物裝入爐內，密閉爐門，在真空狀態下進行升溫脫水得到無水稀土滷化物。採用傳統設備進行生產，抽氣管道極易堵塞，導致操作過程中達不到需要的真空度，產品乾燥脫水不徹底，產品質量達不到要求，疏通管道困難，操作不便，裝料少，生產率低。

發明內容
為了克服傳統的真空脫水設備抽氣管道易堵塞的弊端，本實用新型提供一種新型真空脫水爐爐體，從而防止真空脫水爐管道堵塞，提高單爐產量，提高產品質量，降低生產成本。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是冷卻水套3平行於爐門4外平面，對爐門4進行整個平面水冷，冷卻水套5環繞爐門4端爐膛6外圓周，對爐口端爐膛進行周向水冷。排水管7位於爐門4端爐膛6最低處的冷卻水套5部位，抽氣管11位於爐門4端爐膛6中上部冷卻水套部位，排水管7外接一閥門8，閥門8另一端接軟橡膠管9，軟橡膠管9的另一端與密閉容器10相連接。閥門8和密閉容器10均可拆卸。當需要脫水的稀土滷化物裝入爐內進行脫水時，在升溫和真空狀態下，易揮發的水份和其它組分受熱揮發，水蒸汽冷凝後大部分經爐門4端爐膛6最低處小口流入密閉容器10內，其它揮發物冷凝結晶於爐門4和爐門4端周向冷卻水套5範圍內的爐膛6上，使這些揮發物不致於進入抽氣管11中因降溫而結晶在抽氣管11上，達到防止管道堵塞的目的。
本實用新型的有益效果是，稀土滷化物在升溫和真空狀態下脫水時，水份經冷凝收集在密閉容器10內，其它易揮發物冷凝結晶在爐門4和爐門4端周向冷卻水套5範圍內的爐膛6上，而不會冷凝結晶在抽氣管11上造成堵塞管道，可提高單爐無水稀土氟化物產量45％，產品質量穩定、合格率提高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實例的縱剖面構造圖。
圖2是I-I剖視圖。
圖中1.密封圈，2.冷卻水管，3.冷卻水套，4.爐門，5.冷卻水套，6.爐膛，7.排水管，8.閥門，9.橡膠管，10.密閉容器，11.抽氣管。
具體實施方式
如
圖1、圖2，帶冷卻水套3的爐門4與爐膛6通過鉸鏈相連，並用螺栓緊固，壓緊密封圈1關緊爐門4，抽氣管道11安裝於爐門4端爐膛6外圓周冷卻水套5範圍內。排水管7安裝於爐門4端爐膛6的最低處冷卻水套5範圍內，下端連接閥門8，再與軟橡膠管9相連，軟橡膠管另一端與密閉容器10相連。在對爐內稀土滷化物脫水時，真空系統通過抽氣管道11對爐內抽氣，在升溫狀態下，稀土滷化物揮發的水蒸汽冷凝後大部分經排水管7流入密閉容器10內，其它揮發物冷凝結晶在爐門4和周向冷卻水套5範圍內爐膛6上。
權利要求1.一種稀土滷化物真空脫水爐爐體，包含帶冷卻水套的爐門、帶冷卻水套、排水管、抽氣管的爐膛、帶閥門、密閉容器的排水裝置，其特徵是冷卻水套(5)環繞爐門(4)端爐膛(6)外圓周，排水管(7)和抽氣管(11)位於冷卻水套(5)範圍內的爐膛(6)上。
2.根據權利要求1所述的稀土滷化物真空脫水爐爐體，其特徵是排水管(7)位於爐門(4)端爐膛(6)最低處的冷卻水套(5)部位，抽氣管(11)位於爐門(4)端爐膛(6)中上部冷卻水套部位，排水管(7)外接一閥門(8)，閥門(8)另一端接軟橡膠管(9)，軟橡膠管(9)的另一端與密閉容器(10)相連接。
3.根據權利要求1所述的稀土滷化物真空脫水爐爐體，其特徵是閥門(8)和密閉容器(10)均可拆卸。
專利摘要一種稀土滷化物真空脫水爐爐體。冷卻水套3平行於爐門4外平面，對爐門4進行整個平面水冷，冷卻水套5環繞爐門4端爐膛6外圓周，對爐口端爐膛進行周向水冷。排水管7位於爐門4端爐膛6最低處的冷卻水套5部位，抽氣管11位於爐門4端爐膛6中上部冷卻水套部位，排水管7外接一閥門8，閥門8另一端接軟橡膠管9，軟橡膠管9的另一端與密閉容器10相連接。閥門8和密閉容器10均可拆卸。脫水操作時，易揮發的水份和其它組分受熱揮發，水蒸氣冷凝後大部分流入密閉容器10內，其它揮發物冷凝結晶於爐門4和冷卻水套5範圍內的爐膛6上，使這些揮發物不致於進入抽氣管11中因降溫而結晶在抽氣管11上，達到防止管道堵塞的目的。
文檔編號F26B3/00GK2625817SQ0325711
公開日2004年7月14日 申請日期2003年4月3日 優先權日2003年4月3日
發明者肖方春, 鄺國春, 徐衛一, 趙宏洋, 劉南昌, 賴華生 申請人:江西南方稀土高技術股份有限公司