生物安全櫃排風無洩漏密封結構的製作方法
2023-10-25 19:24:27 1
專利名稱：生物安全櫃排風無洩漏密封結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及生物安全拒，特別涉及用於微生物學、生物醫學或者生物制 品的生物安全拒。
背景技術：
生物安全拒是為操作原代培養物、菌毒林以及診斷性標本等具有感染性的實 驗材料時，用來保護操作者本人、實驗室環境以及實驗材料，使其避免暴露於上 述操作過程中可能產生的感染性氣溶膠和濺出物而設計的。為了確保"安全"， 排風的無害是其中的關鍵環節。現有的生物安全拒，拒體內部設有空氣流道，拒體正面i殳有工作窗口和手套固定口，拒體頂部設有送風過濾器、送風口、排風過濾器與排風口。如圖4所示， 是現有生物安全拒的排風口的結構示意圖，排風過濾器由濾芯91與過濾器邊框 92組成，所述的過濾器邊框92通過密封圏93密4妄在拒體94的排風口 95的邊 緣上。採用這種結構，雖然大部分有害氣體通過排風過濾器排出，但，不可避免 的，在排風過濾器內外壓差作用下，仍有部分有害氣體從密封圏93的上、下兩 個接觸面洩漏出來，從而導致生物安全拒的安全性能下降。另外，所述的排風過 濾器一般安裝在生物安全拒的頂面，造成維修與洩漏檢測工作不易進行，而且即 使經過修理後，也不能完全杜絕洩漏的發生。為了解決上述問題，專利號為"200520005526.5"的中國實用新型專利"排 風過濾器側裝無漏型生物安全拒"，通過微型正壓風機將室內氣體就近過濾後， 引入排風口管壁和高效過濾器外殼之間的氣密封腔內，充盈排風口管壁和高效過 濾器外殼之間，形成正壓氣密封腔，利用正壓氣體形成的動態氣流阻止室內有害 排氣通過高效過濾器周邊的縫隙，再漏到高效過濾器後排至室外，從而達到無洩 漏。這種密封結構構造複雜、成本較高，對空間的佔用比較明顯，實際應用上還 有局限。本實用新型試圖提供一種簡單可靠的生物安全拒排風無洩漏密封結構，在符合無洩漏要求的前提下，儘量簡化結構，降低成本，節約安裝空間，使其能夠被 廣泛應用。發明內容針對現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種生物安全拒排風無 洩漏密封結構，在符合無洩漏要求的前提下，儘量簡化結構，降低成本，節約安 裝空間，使其能夠被廣泛應用。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案包括一種生物安全拒排風無洩漏密封結構，所述的生物安全拒的拒體內設有進風 口、排風口以及空氣流道，在進風口上設有進風過濾器，進風過濾器的進風側設 有送風機，而在排風口上設有排風過濾器，排風過濾器的室外側設有排風機；其 特徵在於所述的排風過濾器與拒體之間設有內、外兩環密封圈結構，兩環密封 圈結構的兩個密封面分別與排風過濾器和拒體密接，且所述的兩環密封圈結構之 間形成一環氣密空間；所述的氣密空間連通有至少一根導氣管的一端，所述的導 氣管的另一端連通有正壓潔淨空氣。較佳的技術方案中所述的櫃體相對於所述的氣密空間的位置開設有至少一 個穿孔，每個穿孔內穿設有一根所述的導氣管。較佳的技術方案中所述的導氣管的另一端連通到所述的進風過濾器的出風側。較佳的技術方案中所述的導氣管的另 一端與 一個喇p八管的收縮口相連通， 所述的喇叭管的擴張口朝向所述的進風過濾器的出風側。較佳的技術方案中所述的內環密封圈結構和外環密封圈結構均是一個橡膠 密封圈。較佳的技術方案中所述的內環密封圏結構和外環密封圏結構分別包括相互 貼合的金屬框架和密封條，所述的金屬框架與所述的櫃體密接，所述的密封條的 一面貼合在所述的金屬框架上，另一面貼合在排風過濾器的過濾器邊框上。較佳的技術方案中所述的進風過濾器的進風側還設有罩體，罩體設有開口 ， 開口上連接有所述的送風機，所述的導氣管連通正壓潔淨空氣的 一端連通到所述 的罩體內。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案還包括一種生物安全拒排風無洩漏密封結構，所述的生物安全拒的拒體內設有進風口、排風口以及空氣流道，在進風口上^殳有進風過濾器，在排風口上設有排風過 濾器，並在進風過濾器的出風側設有一個抽氣排氣機，所述的抽氣排氣機抽取所 述進風口處的氣體，使進風過濾器的進風側形成負壓，並將高壓氣體經空氣流道吹向所述的排風口，使排風口處形成正壓；其特徵在於所述的排風過濾器與拒體之間設有內、外兩環密封圈結構，兩環密封圈結構 的兩個密封面分別與排風過濾器和拒體密接，且所述的兩環密封圏結構之間形成 一環氣密空間；所述的氣密空間與至少一根導氣管的一端相通，所述的導氣管的 另 一端則連通到所述進風過濾器的負壓的進風側。較佳的技術方案中所述的內環密封圈結構和外環密封圏結構分別包括相互 貼合的金屬框架和密封條，所述的金屬框架與所述的拒體密接，所述的密封條的 一面貼合在所述的金屬框架上，另一面貼合在排風過濾器的過濾器邊框上。與現有技術相比較，採用上述技術方案的本實用新型具有的優點在於由於 氣密空間內的空氣源源不斷地流動，將潔淨的空氣排出到室外，或者將有害氣體 導入到進風口，解決有害氣體洩漏的問題。另外，本實用新型結構筒單，成本低 廉，有很大的推廣應用的空間。
圖1是本實用新型第一個較佳實施例的結構示意圖； 圖1A是圖1的排風口氣體流動示意圖； 圖1B是圖1的A-A剖視圖；圖2是本實用新型第二個較佳實施例的結構示意圖； 圖3是本實用新型第三個較佳實施例的結構示意圖； 圖3A是圖3的排風口氣體流動示意圖； 圖4是現有生物安全櫃的排風口洩漏情況示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的形狀、構造以及特點能夠更好地被理解，以下將通過 較佳實施例並結合附圖對本實用新型進行詳細說明。為了使本實用新型的結構 更加清晰，所述的附圖有可能在繪製過程中改變了實際的比例關係，這不應當 被理解為對本專利申請的限定。如圖l所示，是本實用新型的第一個較佳實施例的示意圖，所述的生物安全拒的拒體10內設有進風口 11、排風口 12以及空氣流道13,在進風口 11上設有 進風過濾器21,進風過濾器21的進風側211 i殳有送風才幾31，而在排風口 12上 設有排風過濾器22,排風過濾器22的室外側222設有排風機32,通過所述的送 風機31和排風機32的共同作用，使潔淨空氣從進風口 11經過進風過濾器21(具 體來說，是從進風過濾器21的進風側211流向出風側212)進入生物安全拒的 拒體10內，並經過空氣流道13後，將廢氣從排風口 12經過排風過濾器22 (具 體來說，是從排風過濾器22的室內側221流向室外側222 )的過濾後排出。為了防止洩漏，本實用新型對排風過濾器22與拒體10之間的密封結構進行 了改進，請結合圖1、圖1A、圖1B所示，所述的排風過濾器22與拒體IO之間 設有內、外兩環密封圈結構40、 50,兩環密封圈結構40、 50的兩個密封面分別 與排風過濾器22和拒體10密接，且所述的兩環密封周結構40、 50之間形成一 環氣密空間60。所述的拒體IO相對於所述的氣密空間60的位置開設有至少一 個穿孔14,每個穿孔14內穿設有一根導氣管61，所迷的導氣管61—端與所述 的氣密空間60相通，另一端則連通有正壓潔淨空氣，在本實施例中，所述的導 氣管61的另一端與一個喇叭管62的收縮口相連通，所述的喇叭管62的擴張口 則朝向所述的進風過濾器21的出風側212。至於所述的密封圏結構40、 50，可以僅僅是一個橡膠密封圏，也可以如本 實施例的圖2、圖3所示，每個密封圈結構40、 50包括相互貼合的金屬框架41、 51 (優選為鋁合金框架)和密封條42、 52，所述的金屬框架41、 51與所述的拒 體10密4妄，形成一個封閉曲線，所述的密封條42、 52的一面貼合在所述的金屬 框架41、 51上，另一面貼合在排風過濾器22的過濾器邊框223上。至於所述的 密封圈結構40、 50形成的封閉曲線的形狀，可以如圖3所示，形成一內一外兩 個矩形，當然，也可以是一 內 一外兩個圓形，還可以配合排風過濾器22的邊框 223的形狀而變化，這些變化屬於本領域技術人員所熟知，在此不予贅述。由於氣密空間60內的氣壓低於進風過濾器21的出風側212的氣壓，正壓潔 淨空氣源源不斷地從喇叭管62的擴張口 522進入導氣管61內，再流入氣密空間 60中，雖然所述的密封圏結構40、 50仍然存在"洩漏，，，那也是將潔淨空氣從 氣密空間60洩漏到排風過濾器22的室內側221以及室外，而有害氣體無法從排 風過濾器22的密封結構處洩漏出去，自然解決了排風過濾器22的密封結構處的 洩漏問題。如圖2所示，是本實用新型的第二個較佳實施例的示意圖，所述的生物安全拒的櫃體10內設有進風口 11、排風口 12以及空氣流道13，在進風口 11上設有 進風過濾器21,進風過濾器21的進風側211設有罩體25，罩體25設有開口， 開口上連接有一個送風機31。而本實施例中，排風口 12的結構以及內、外密封 圈結構40、 50與第一個較佳實施例中的結構基本相同，區別在於導氣管61 連通正壓潔淨空氣的一端連通到所述的罩體25內，將所述的送風機31輸出的高 壓潔淨空氣源源不斷地輸入到氣密空間60內，達到防止有害氣體洩漏的目的。如圖3所示，是本實用新型的第三個較佳實施例的示意圖，所述的生物安全 拒的拒體10內設有進風口 11、排風口 12以及空氣流道13,在進風口 11上設有 進風過濾器21,在排風口 12上設有排風過濾器22,並在進風過濾器21的出風 側212設有一個抽氣排氣機214，所述的抽氣排氣機214抽取所述的進風口 11 處的氣體，使進風過濾器21的進風側211與出風側212均形成負壓，所述的抽 氣排氣機214並將高壓氣體經空氣流道13吹向所述的排風口 12，使排風口 12 處形成正壓。為了防止有害氣體從排風過濾器22的密封結構處洩漏，所述的排 風過濾器22與拒體10之間設有內、外兩環密封圈結構40、 50，兩環密封圈結 構40、 50的兩個密封面分別與排風過濾器22和櫃體10密接，且所述的兩環密 封圈結構40、 50之間形成一環氣密空間60。所述的拒體10相對於所述的氣密 空間60的位置開設有至少一個穿孔14，每個穿孔14內穿設有一根導氣管61, 所述的導氣管61 —端與所述的氣密空間60相通，另一端則連通到所述的進風過 濾器21負壓的進風側211。與第一個實施相同，所述的內環密封圏結構40、 50和外環密封圏結構40、 50分別包括相互貼合的金屬框架41、 51和密封條42、 52,所述的金屬框架41、 51與所述的拒體10密接，所述的密封條42、 52的一面貼合在所述的金屬框架 41、 51上，另一面貼合在排風過濾器22的過濾器邊框223上。如圖3A所示，由於所述的氣密空間60內的氣壓始終高於進風過濾器21的 進風側211的氣壓， 一旦有害氣體從排風過濾器22的室內側221通過所述的內 環密封圏結構40、 50進入氣密空間60，就會馬上被導氣管61導出到進風過濾 器21的進風側211,並在抽氣排風鬥幾32的作用下，從進風口 11重新進入拒體 10內，乂人而有效防止了有害氣體的洩漏。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術 人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和範圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、一種生物安全櫃排風無洩漏密封結構，所述的生物安全櫃的櫃體內設有進風口、排風口以及空氣流道，在進風口上設有進風過濾器，進風過濾器的進風側設有送風機，而在排風口上設有排風過濾器，排風過濾器的室外側設有排風機；其特徵在於所述的排風過濾器與櫃體之間設有內、外兩環密封圈結構，兩環密封圈結構的兩個密封面分別與排風過濾器和櫃體密接，且所述的兩環密封圈結構之間形成一環氣密空間；所述的氣密空間連通有至少一根導氣管的一端，所述的導氣管的另一端連通有正壓潔淨空氣。
2. 根據權利要求1所述的生物安全拒排風無洩漏密封結構，其特徵在於 所述的拒體相對於所述的氣密空間的位置開設有至少一個穿孔，每個穿孔內穿設 有一根所述的導氣管。
3. 根據權利要求1所述的生物安全拒排風無洩漏密封結構，其特徵在於 所述的導氣管的另 一端連通到所述的進風過濾器的出風側。
4. 根據權利要求3所述的生物安全拒排風無洩漏密封結構，其特徵在於 所述的導氣管的另 一端與 一個喇叭管的收縮口相連通，所述的喇叭管的擴張口朝 向所述的進風過濾器的出風側。
5. 根據權利要求1所述的生物安全拒排風無洩漏密封結構，其特徵在於 所述的內環密封圈結構和外環密封圈結構均是一個橡膠密封圏。
6. 根據權利要求1所述的生物安全拒排風無洩漏密封結構，其特徵在於 所述的內環密封圈結構和外環密封圏結構分別包括相互貼合的金屬框架和密封 條，所述的金屬框架與所述的拒體密接，所述的密封條的一面貼合在所述的金屬 框架上，另一面貼合在排風過濾器的過濾器邊框上。
7. 根據權利要求1所述的生物安全拒排風無洩漏密封結構，其特徵在於 所述的進風過濾器的進風側還設有罩體，罩體設有開口，開口上連接有所述的送 風機，所述的導氣管連通正壓潔淨空氣的一端連通到所述的罩體內。
8. 一種生物安全拒排風無洩漏密封結構，所述的生物安全櫃的拒體內設有 進風口、排風口以及空氣流道，在進風口上設有進風過濾器，在排風口上設有排 風過濾器，並在進風過濾器的出風側設有一個抽氣排氣機，所述的抽氣排氣機抽 取所述進風口處的氣體，使進風過濾器的進風側形成負壓，並將高壓氣體經空氣 流道吹向所述的排風口，使排風口處形成正壓；其特徵在於所述的排風過濾器與根體之間設有內、外兩環密封圈結構，兩環密封圈結構 的兩個密封面分別與排風過濾器和拒體密接，且所述的兩環密封圈結構之間形成一環氣密空間；所述的氣密空間與至少一根導氣管的一端相通，所述的導氣管的另 一端則連通到所述進風過濾器的負壓的進風側。
9、根據權利要求8所述的生物安全拒排風無洩漏密封結構，其特徵在於 所述的內環密封圏結構和外環密封圏結構分別包括相互貼合的金屬框架和密封 條，所述的金屬框架與所述的拒體密接，所述的密封條的一面貼合在所述的金屬 框架上，另一面貼合在排風過濾器的過濾器邊框上。
專利摘要本實用新型是一種生物安全櫃排風無洩漏密封結構，所述的生物安全櫃的櫃體內設有進風口、排風口以及空氣流道，在進風口上設有進風過濾器，進風過濾器的進風側設有送風機，而在排風口上設有排風過濾器，排風過濾器的室外側設有排風機；所述的排風過濾器與櫃體之間設有內、外兩環密封圈結構，兩環密封圈結構的兩個密封面分別與排風過濾器和櫃體密接，且所述的兩環密封圈結構之間形成一環氣密空間；所述的氣密空間連通有至少一根導氣管的一端，所述的導氣管的另一端連通有正壓潔淨空氣。潔淨空氣將從氣密空間排放到排風過濾器的室內側以及室外，而有害氣體無法從排風過濾器的密封結構處洩漏出去，自然解決了排風過濾器的密封結構處的洩漏問題。
文檔編號B01L1/00GK201216937SQ200820109130
公開日2009年4月8日 申請日期2008年7月9日 優先權日2008年7月9日
發明者許鍾麟 申請人:中國建築科學研究院空氣調節研究所