一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具的製作方法

2023-10-10 07:11:49 2

專利名稱：一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種注塑模具，具體是指注塑成型帶有可旋轉吊鉤的轉鉤式衣架製品的一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具。
背景技術：
生產帶有可旋轉吊鉤的轉鉤式衣架製品，現有技術採用兩副注塑模具分別注塑成型衣架和吊鉤部分，之後再由人工將衣架與吊鉤組裝在一起，獲得轉鉤式衣架製品；現有技術還有採用在同一副注塑模具分別注塑成型衣架和吊鉤部分，之後仍由人工將衣架與吊鉤組裝在一起；由於人工組裝工作強度大、效率低且人工成本高，因此，現有技術存在工作強度大、效率低、成本高的問題與不足。

發明內容
針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明採用由動模載板、縱向滑塊、橫向滑塊、頸孔抽芯、轉鉤芯塊、鉤頸芯塊、油缸、定模載板、斜導柱、楔塊構成的裝置，在注塑模具的動模載板上滑動設有縱向滑塊，橫向滑塊滑動設置在縱向滑塊上，將成型衣架部分和轉鉤部分的上半月型腔和伺服頸孔抽芯運動的斜導柱和楔塊設置在定模載板的下面，與之對應，將成型衣架部分的下半月型腔和成型衣架頸孔的頸孔抽芯滑動設置在縱向滑塊的上面，將設有成型轉鉤部分的下半月型腔的轉鉤芯塊固定在橫向滑塊的上面，將設有成型轉鉤部分的鉤頸部下半月型腔的鉤頸芯塊設置在轉鉤芯塊與頸孔抽芯之間並固定在動模載板的上面，將驅動橫向滑塊在縱向滑塊上作橫向滑動的油缸固定在縱向滑塊的下面，油缸的活塞杆與橫向滑塊連接；工作時，注塑成型衣架部分和轉鉤部分之後，模具開模，隨動模、定模分型，拉鉤器縱向拉動承載著橫向滑塊、頸孔抽芯、轉鉤芯塊、油缸的縱向滑塊先沿動模載板向前作縱向滑動，使固定在動模載板上的鉤頸芯塊抽出與轉鉤部分的鉤頸分離，與此同時，斜導柱驅動頸孔抽芯橫向抽出與衣架部分的衣架頸孔分離；之後，油缸拉動橫向滑塊載著轉鉤部分向衣架部分作橫向移動，使轉鉤部分的鉤頸插入衣架部分的衣架頸孔，獲得轉鉤式衣架製品，之後，頂板帶動頂杆將轉鉤式衣架從縱向滑塊和橫向滑塊的型腔中頂出脫模的技術方案，提供一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具，旨在通過一次性注塑成型與自動裝配，使轉鉤式衣架的生產達到減輕工作強度、提高效率、降低成本的目的。本發明的目的是這樣實現的一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具，包括動模載板、縱向滑塊、橫向滑塊、頸孔抽芯、轉鉤芯塊、鉤頸芯塊、油缸、定模載板、斜導柱、楔塊，其中所述的動模載板為固定設置在模具動模部分的矩形板狀鋼質的承載構件，動模載板的上面設有用於承載縱向滑塊作縱向滑動的凹槽稱為縱向滑槽；所述的縱向滑塊為矩形塊狀鋼質的構件，縱向滑塊的上面的左部設有用於成型衣架部分的下半月型腔稱為衣架下型腔，縱向滑塊的上面的右部設有用於承載橫向滑塊作橫向滑動的凹槽稱為橫向滑槽；位於縱向滑塊的上面靠近所述橫向滑槽的位置設有用於安置頸孔抽芯的凹槽稱為抽芯槽；
所述的橫向滑塊為矩形塊狀鋼質的構件，橫向滑塊的上面設有用於固定安置轉鉤芯塊的凹槽稱為鉤芯槽；所述的頸孔抽芯為用於成型衣架頸孔的抽芯滑塊構件；所述的轉鉤芯塊為鋼質塊狀構件，轉鉤芯塊的上面設有成型轉鉤部分的下半爿型腔稱為鉤下型腔；所述的鉤頸芯塊為鋼質塊狀構件，鉤頸芯塊的上面設有成型轉鉤部分的鉤頸部的下半月型腔稱為鉤頸下型腔；所述的油缸為由缸體與活塞杆構成的液壓伸縮執行元件；所述的定模載板為固定設置在模具定模部分的矩形板狀鋼質的承載構件，定模載板的下面設有成型衣架部分和轉鉤部分的上半月型腔稱為上半型腔，定模載板的下面還向下凸出設有用於伺服頸孔抽芯運動的斜導柱和楔塊；所述的斜導柱為用於驅動所述頸孔抽芯的圓柱形鋼質構件；所述的楔塊為用於壓緊所述頸孔抽芯就位的楔形鋼質構件；縱向滑塊滑動位於動模載板的所述縱向滑槽中，橫向滑塊滑動位於縱向滑塊的所述橫向滑槽中，頸孔抽芯滑動位於縱向滑塊的所述抽芯槽中，轉鉤芯塊固定位於橫向滑塊的所述鉤芯槽中，鉤頸芯塊位於轉鉤芯塊與頸孔抽芯之間，鉤頸芯塊的下端固定在動模載板的上面，油缸的缸體固定在縱向滑塊的下面，油缸的活塞杆與橫向滑塊的左面固定連接；位於定模載板的斜導柱和楔塊的位置與頸孔抽芯的位置對應，設在定模載板的所述上半型腔分別與設在縱向滑塊的所述衣架下型腔、設在轉鉤芯塊的所述鉤下型腔和設在鉤頸芯塊的所述鉤頸下型腔的位置對應；所述衣架下型腔、所述鉤頸下型腔和所述鉤下型腔的上部分型面相互平齊；所述縱向為沿著注塑模具的開合方向，所述橫向為與所述縱向正交的方向。工作原理及有益效果應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前後方向。工作時，模具注塑成型衣架部分和轉鉤部分之後，開模，隨動模、定模分型，拉鉤器縱向拉動承載著橫向滑塊、頸孔抽芯、轉鉤芯塊、油缸的縱向滑塊先沿動模載板向前作縱向滑動，使固定在動模載板上的鉤頸芯塊抽出與轉鉤部分的鉤頸分離，與此同時，斜導柱驅動頸孔抽芯橫向抽出與衣架部分的衣架頸孔分離；之後，油缸拉動橫向滑塊載著轉鉤部分向衣架部分作橫向移動，使轉鉤部分的鉤頸插入衣架部分的衣架頸孔，獲得轉鉤式衣架製品，之後，頂板帶動頂杆將轉鉤式衣架從縱向滑塊和橫向滑塊的型腔中頂出脫模。本裝置通過一次性注塑成型與自動裝配，使轉鉤式衣架的生產避免了人工組裝的弊端，減輕了工作強度、提高了效率、降低了成本。上述，本發明採用由動模載板、縱向滑塊、橫向滑塊、頸孔抽芯、轉鉤芯塊、鉤頸芯塊、油缸、定模載板、斜導柱、楔塊構成的裝置，工作時，隨動模、定模開模分型，拉鉤器縱向拉動承載著橫向滑塊、頸孔抽芯、轉鉤芯塊、油缸的縱向滑塊先沿動模載板向前作縱向滑動，使固定在動模載板上的鉤頸芯塊抽出與轉鉤部分的鉤頸分離，與此同時，斜導柱驅動頸孔抽芯橫向抽出與衣架部分的衣架頸孔分離；之後，油缸拉動橫向滑塊載著轉鉤部分向衣架部分作橫向移動，使轉鉤部分的鉤頸插入衣架部分的衣架頸孔，獲得轉鉤式衣架製品，之後，頂板帶動頂杆將轉鉤式衣架從縱向滑塊和橫向滑塊的型腔中頂出脫模的技術方案，提供的一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具，通過一次性注塑成型與自動裝配，使轉鉤式衣架的生產達到了減輕工作強度、提高效率、降低成本的目的。


圖1是本發明的一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具的結構示意圖；圖2是本發明的一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具，工作在縱向滑塊作縱向滑動，鉤頸芯塊抽出，頸孔抽芯橫向抽出時態的原理示意圖；圖3是本發明的一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具，工作在轉鉤部分的鉤頸插入衣架部分的衣架頸孔時態的原理示意圖；圖4是本發明的一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具，工作在頂杆將轉鉤式衣架頂出脫模時態的原理示意圖。下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發明的任何限制。圖中動模載板1、縱向滑塊2、橫向滑塊3、頸孔抽芯31、轉鉤芯塊4、鉤頸芯塊5、油缸6、定模載板7、斜導柱71、楔塊72、定模01、動模02、頂板03、頂杆04、衣架部分05、轉鉤部分06、拉鉤器07。
具體實施例方式參閱圖1 圖4，本發明的一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具，包括動模載板1、縱向滑塊2、橫向滑塊3、頸孔抽芯31、轉鉤芯塊4、鉤頸芯塊5、油缸6、定模載板7、斜導柱71、楔塊72，其中所述的動模載板I為固定設置在模具動模02部分的矩形板狀鋼質的承載構件，動模載板I的上面設有用於承載縱向滑塊2作縱向滑動的凹槽稱為縱向滑槽；所述的縱向滑塊2為矩形塊狀鋼質的構件，縱向滑塊2的上面的左部設有用於成型衣架部分05的下半月型腔稱為衣架下型腔，縱向滑塊2的上面的右部設有用於承載橫向滑塊3作橫向滑動的凹槽稱為橫向滑槽；位於縱向滑塊2的上面靠近所述橫向滑槽的位置設有用於安置頸孔抽芯31的凹槽稱為抽芯槽；所述的橫向滑塊3為矩形塊狀鋼質的構件，橫向滑塊3的上面設有用於固定安置轉鉤芯塊4的凹槽稱為鉤芯槽；所述的頸孔抽芯31為用於成型衣架頸孔的抽芯滑塊構件；所述的轉鉤芯塊4為鋼質塊狀構件，轉鉤芯塊4的上面設有成型轉鉤部分06的下半爿型腔稱為鉤下型腔；所述的鉤頸芯塊5為鋼質塊狀構件，鉤頸芯塊5的上面設有成型轉鉤部分06的鉤頸部的下半月型腔稱為鉤頸下型腔；所述的油缸6為由缸體與活塞杆構成的液壓伸縮執行元件；所述的定模載板7為固定設置在模具定模01部分的矩形板狀鋼質的承載構件，定模載板7的下面設有成型衣架部分05和轉鉤部分06的上半月型腔稱為上半型腔，定模載板7的下面還向下凸出設有用於伺服頸孔抽芯31運動的斜導柱71和楔塊72 ；所述的斜導柱71為用於驅動所述頸孔抽芯31的圓柱形鋼質構件；所述的楔塊72為用於壓緊所述頸孔抽芯31就位的楔形鋼質構件；
縱向滑塊2滑動位於動模載板I的所述縱向滑槽中，橫向滑塊3滑動位於縱向滑塊2的所述橫向滑槽中，頸孔抽芯31滑動位於縱向滑塊2的所述抽芯槽中，轉鉤芯塊4固定位於橫向滑塊3的所述鉤芯槽中，鉤頸芯塊5位於轉鉤芯塊4與頸孔抽芯31之間，鉤頸芯塊5的下端固定在動模載板I的上面，油缸6的缸體固定在縱向滑塊2的下面，油缸6的活塞杆與橫向滑塊3的左面固定連接；位於定模載板7的斜導柱71和楔塊72的位置與頸孔抽芯31的位置對應，設在定模載板7的所述上半型腔分別與設在縱向滑塊2的所述衣架下型腔、設在轉鉤芯塊4的所述鉤下型腔和設在鉤頸芯塊5的所述鉤頸下型腔的位置對應；所述衣架下型腔、所述鉤頸下型腔和所述鉤下型腔的上部分型面相互平齊；所述縱向為沿著注塑模具的開合方向，所述橫向為與所述縱向正交的方向。工作原理及有益效果應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前後方向。工作時，模具注塑成型衣架部分05和轉鉤部分06之後，開模，隨動模02、定模01分型，拉鉤器07縱向拉動承載著橫向滑塊3、頸孔抽芯31、轉鉤芯塊4、油缸6的縱向滑塊2先沿動模載板I向前作縱向滑動，使固定在動模載板I上的鉤頸芯塊5抽出與轉鉤部分06的鉤頸分離，與此同時，斜導柱71驅動頸孔抽芯31橫向抽出與衣架部分05的衣架頸孔分離；之後，油缸6拉動橫向滑塊3載著轉鉤部分06向衣架部分05作橫向移動，使轉鉤部分06的鉤頸插入衣架部分05的衣架頸孔，獲得轉鉤式衣架製品，之後，頂板03帶動頂杆04將轉鉤式衣架從縱向滑塊2和橫向滑塊3的型腔中頂出脫模。
權利要求
1.一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具，包括動模載板(I)、縱向滑塊(2)、橫向滑塊(3)、頸孔抽芯(31)、轉鉤芯塊(4)、鉤頸芯塊(5)、油缸(6)、定模載板(7)、斜導柱(71)、楔塊(72)，其特徵在於所述的動模載板(I)為固定設置在模具動模(02)部分的矩形板狀鋼質的承載構件，動模載板(I)的上面設有用於承載縱向滑塊(2)作縱向滑動的凹槽稱為縱向滑槽；所述的縱向滑塊(2)為矩形塊狀鋼質的構件，縱向滑塊(2)的上面的左部設有用於成型衣架部分(05)的下半月型腔稱為衣架下型腔，縱向滑塊(2)的上面的右部設有用於承載橫向滑塊(3)作橫向滑動的凹槽稱為橫向滑槽；位於縱向滑塊(2)的上面靠近所述橫向滑槽的位置設有用於安置頸孔抽芯(31)的凹槽稱為抽芯槽；所述的橫向滑塊(3)為矩形塊狀鋼質的構件，橫向滑塊(3)的上面設有用於固定安置轉鉤芯塊(4)的凹槽稱為鉤芯槽；所述的頸孔抽芯(31)為用於成型衣架頸孔的抽芯滑塊構件；所述的轉鉤芯塊(4)為鋼質塊狀構件，轉鉤芯塊(4)的上面設有成型轉鉤部分(06)的下半月型腔稱為鉤下型腔；所述的鉤頸芯塊(5)為鋼質塊狀構件，鉤頸芯塊(5)的上面設有成型轉鉤部分(06)的鉤頸部的下半月型腔稱為鉤頸下型腔；所述的油缸(6)為由缸體與活塞杆構成的液壓伸縮執行元件；所述的定模載板(7)為固定設置在模具定模(01)部分的矩形板狀鋼質的承載構件，定模載板(7)的下面設有成型衣架部分(05)和轉鉤部分(06)的上半月型腔稱為上半型腔， 定模載板(7)的下面還向下凸出設有用於伺服頸孔抽芯(31)運動的斜導柱(71)和楔塊(72)；所述的斜導柱(71)為用於驅動所述頸孔抽芯(31)的圓柱形鋼質構件；所述的楔塊(72)為用於壓緊所述頸孔抽芯(31)就位的楔形鋼質構件；縱向滑塊(2)滑動位於動模載板(I)的所述縱向滑槽中，橫向滑塊(3)滑動位於縱向滑塊(2)的所述橫向滑槽中，頸孔抽芯(31)滑動位於縱向滑塊(2)的所述抽芯槽中，轉鉤芯塊(4)固定位於橫向滑塊(3)的所述鉤芯槽中，鉤頸芯塊(5)位於轉鉤芯塊(4)與頸孔抽芯(31)之間，鉤頸芯塊(5)的下端固定在動模載板(I)的上面，油缸(6)的缸體固定在縱向滑塊(2)的下面，油缸￠)的活塞杆與橫向滑塊(3)的左面固定連接；位於定模載板(7)的斜導柱(71)和楔塊(72)的位置與頸孔抽芯(31)的位置對應，設在定模載板(7)的所述上半型腔分別與設在縱向滑塊(2)的所述衣架下型腔、設在轉鉤芯塊(4)的所述鉤下型腔和設在鉤頸芯塊(5)的所述鉤頸下型腔的位置對應；所述衣架下型腔、所述鉤頸下型腔和所述鉤下型腔的上部分型面相互平齊；所述縱向為沿著注塑模具的開合方向，所述橫向為與所述縱向正交的方向。
全文摘要
本發明公開了一種自動裝配吊鉤的轉鉤式衣架注塑模具，包括動模載板(1)、縱向滑塊(2)、橫向滑塊(3)、頸孔抽芯(31)、轉鉤芯塊(4)、鉤頸芯塊(5)、油缸(6)、定模載板(7)、斜導柱(71)、楔塊(72)。本發明採用由上述構件構成的裝置，工作時，拉鉤器縱向拉動承載著橫向滑塊、頸孔抽芯、轉鉤芯塊、油缸的縱向滑塊作縱向滑動，使鉤頸芯塊抽出與轉鉤部分的鉤頸分離，同時，斜導柱驅動頸孔抽芯橫向抽出與衣架部分的衣架頸孔分離；之後，油缸拉動橫向滑塊載著轉鉤部分向衣架部分作橫向移動，將鉤頸插入衣架頸孔獲得轉鉤式衣架製品的技術方案，通過一次性注塑成型與自動裝配，使轉鉤式衣架的生產達到了減輕工作強度、提高效率、降低成本的目的。
文檔編號B29C45/33GK103009579SQ20121059617
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者盧小松 申請人:盧小松