一種無縫內屏蔽鐵路數位訊號電纜的製作方法

2023-10-18 12:37:19 3

本發明創造屬於電纜設計製造技術領域，尤其是涉及一種無縫內屏蔽鐵路數位訊號電纜。

背景技術：

內屏蔽鐵路數位訊號電纜具有傳輸模擬信號(1MHz)、數位訊號(2Mbit/s)、額定電壓交流750V或直流1100V及以下系統控制信息及電能的傳輸功能，適用於鐵路信號自動閉塞系統、計軸、車站電碼化、計算機連鎖、微機監測、調度集中、調度監督、大功率電動轉轍機等有關信號設備和控制裝置之間傳輸控制信息、監測信息和電能。與非內屏蔽鐵路數位訊號電纜相比，它解決了「同頻不同纜」的局限性，大大降低了工程造價，其作用非同一般。現有的內屏蔽鐵路數位訊號電纜生產過程中，屏蔽的包覆主要是採用繞包、縱包或焊接的方式，採用這三種方式生產的內屏蔽鐵路數位訊號電纜，經常會發生屏蔽層漏包或屏蔽層接縫處裂開及漏焊等質量問題，由於屏蔽體的不連續和屏蔽體不同部分結合處形成的不導電縫隙，都會產生電磁洩漏，嚴重影響了電纜的屏蔽性能，給鐵路運輸造成重大的安全隱患。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明創造旨在提出一種無縫內屏蔽鐵路數位訊號電纜，解決現有技術中屏蔽層繞包粘結不緊密，屏蔽層漏焊、屏蔽層縱包接縫處開裂的質量問題。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種無縫內屏蔽鐵路數位訊號電纜，包括纜芯及其外側的護層；所述纜芯包括至少一個屏蔽四線組，所述屏蔽四線組包括相絞合設置的四根不同顏色的絕緣單線，每根絕緣單線均包括銅導體及其外側包覆的絕緣層，所述絕緣單線外圍繞包有扎紗，並在扎紗外側依次設有PE網紋帶繞包層、無縫屏蔽層和PP帶繞層；在所述PE網紋帶繞包層與無縫屏蔽層之間設有洩流導線；所述護層包括由內至外依次設置的聚酯帶繞包層、無縫鋁護套、內墊層、無縫鎧裝層和外護套。

進一步，所述的絕緣層為三層共擠的皮-泡-皮物理髮泡結構。

進一步，所述無縫鎧裝層為採用鍍鋅鋼帶製成的無縫管。

進一步，所述外護套為聚乙烯外護套。

進一步，所述無縫屏蔽層為採用紫銅無縫管制成。

進一步，所述無縫鋁護套採用無縫鋁管制成。

相對於現有技術，本發明創造具有以下優勢：

本電纜採用無縫屏蔽層，堅固，不易變形，電纜有較高的抗拉強度和彎曲性能；無縫屏蔽層沒有縫隙，不會產生電磁洩漏，屏蔽效果好。同時，通過在纜芯外設置聚酯帶繞包層、無縫鋁護套、內墊層、無縫鎧裝層和聚乙烯外護套，使電纜具有優越的屏蔽、耐溫、防潮、抗壓、防動物齒咬等功能，完全滿足當今高速鐵路的使用要求。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用於解釋本發明創造，並不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明創造的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、屏蔽四線組；2、絕緣單線；3、銅導體；4、絕緣層；5、扎紗；6、PE網紋帶繞包層；7、洩流導線；8、無縫屏蔽層；9、PP帶繞包層；10、聚酯帶繞包層；11、無縫鋁護套；12、內墊層；13、無縫鎧裝層；14、外護套。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本發明創造中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本發明創造的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明創造的限制。在本發明創造的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本發明創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明創造中的具體含義。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明創造。

一種無縫內屏蔽鐵路數位訊號電纜，如圖1所示，包括纜芯及其外側的護層；所述纜芯包括至少一個屏蔽四線組1，所述屏蔽四線組包括相絞合設置的四根不同顏色的絕緣單線2，每根絕緣單線2均包括銅導體3及其外側包覆的絕緣層4，所述絕緣單線外圍繞包有扎紗5，並在扎紗5外側依次設有PE網紋帶繞包層6、無縫屏蔽層8和PP帶繞層9；在所述PE網紋帶繞包層6與無縫屏蔽層8之間設有洩流導線7；所述護層包括由內至外依次設置的聚酯帶繞包層10、無縫鋁護套11、內墊層12、無縫鎧裝層13和外護套14。為了進一步提高本電纜的強度和抗拉性能，可以在纜芯內設置中心加強件，具體的，中心加強件可以與各屏蔽四線組絞合設置，通常，中心加強件優選非金屬中心加強件。在PE網紋帶繞包層與無縫屏蔽層之間設有洩流導線，有效提高了電纜使用的安全性。

上述的絕緣層4為三層共擠的皮-泡-皮物理髮泡結構。具體的，絕緣層的內皮和外皮層均可採用硫化陶瓷橡膠護套，製作時，硫化陶瓷橡膠是將陶瓷經過高溫硫化，與橡膠複合在一起製成，進一步提高了電纜的絕緣性能及良好的抗壓耐衝擊性能。其中的發泡層為聚氨酯發泡層，可提高電纜絕緣電阻，降低電纜的傳輸衰耗，減小電纜的工作電容，電纜安全可靠性高。

上述無縫鎧裝層13為採用鍍鋅鋼帶製成的無縫管，防潮、抗壓，並且，能夠有效防止動物齒咬，保護內部纜芯結構，確保電纜穩定的工作。

上述外護套14採用聚乙烯外護套，對內部結構形成有效防護，也可以選用無滷低煙阻燃護套，阻燃性能好，使用壽命長。

上述無縫屏蔽層8為採用紫銅無縫管制成，而不採用金屬帶縱包或繞包而成的屏蔽層，有效杜絕了屏蔽層漏包或屏蔽層接縫處裂開及漏焊等質量問題，本發明創造的電纜中的無縫屏蔽層重量較輕,導熱性好,強度高，屏蔽性能強，因此，屏蔽層堅固，不易變形。

上述無縫鋁護套11採用無縫鋁管制成，防護性能好。當然，根據需要，無縫鋁護套11還可以採用綜合護套。

本電纜突破現有技術的常規設計，採用無縫屏蔽層，堅固，不易變形，電纜有較高的抗拉強度和彎曲性能，由於屏蔽層沒有縫隙，不會產生電磁洩漏，屏蔽效果好。另外，電纜的護層中設置了無縫鋁護套、以及無縫鎧裝層，均大大提升了電纜耐溫、防潮、抗壓能力，有效提高了屏蔽性能。

本電纜在製作時，先將四根不同顏色的絕緣單線絞合成四線組，之後在外繞包紮紗5和包覆PE網紋帶繞包層6，然後將洩流導線7設置在PE網紋帶繞包層6上，將包覆有扎紗5、PE網紋帶繞包層6和洩流導線7的四線組的一端通過與鋼絲連接，並用穿管器將鋼絲帶著四線組穿到無縫屏蔽層8中，並在無縫屏蔽層8外再包覆PP帶繞層9，再將所有的線組一起絞合製成纜芯；

然後在纜芯外包覆聚酯帶繞包層10，再將包覆有聚酯帶繞包層10的纜芯一端通過與鋼絲連接，並用穿管器將鋼絲帶著包覆有聚酯帶繞包層的纜芯穿到無縫鋁護套11中，並在無縫鋁護套11外擠包一層內墊層12；

之後再將包覆有內墊層12的無縫鋁護套11一端通過與鋼絲連接，並用穿管器將鋼絲帶著包覆有內墊層12的無縫鋁護套11穿到無縫鎧裝層13中，並在無縫鎧裝層13外擠包一層外護套14。

本電纜採用無縫屏蔽層，解決現有技術中屏蔽層繞包粘結不緊密，屏蔽層漏焊、屏蔽層縱包接縫處開裂的質量問題。無縫屏蔽層沒有縫隙，不會產生電磁洩漏，屏蔽效果好。另外，無縫屏蔽層堅固，不易變形，電纜有較高的抗拉強度和彎曲性能；同時，通過在纜芯外設置聚酯帶繞包層、無縫鋁護套、內墊層、無縫鎧裝層和聚乙烯外護套，使電纜具有優越的屏蔽、耐溫、防潮、抗壓、防動物齒咬等功能，完全滿足當今高速鐵路的使用要求。

以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已，並不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明創造的保護範圍之內。