拉鏈包邊縫合裝置的製作方法

2023-07-14 14:29:46 1

本發明涉及一種拉鏈的快速縫合裝置，具體是一種拉鏈包邊縫合裝置。

背景技術：

拉鏈的兩側的包邊是用來包裹覆蓋拉鍊表面的，可以防磨並且保證織物美觀光順，這結構在通常的過程中是單邊逐個進行縫製的，但是這樣縫合的效率不高，並且兩側縫合的出的效果不對稱，影響美觀。

技術實現要素：

針對現有技術中的不足，需要一種拉鏈包邊的快速縫合的裝置。

為實現上述的技術方案，本發明需要一種拉鏈包邊縫合裝置，包括縫合機的針頭，針頭配合連接有壓緊體，所述壓緊體上對應針頭處開有針孔，縫合機的工作檯面上在連接有定形裝置，定形裝置安裝在進入針頭前的工作檯面上，所述定形裝置包括有固定在工作檯面上的折邊結構和固定在折邊結構後部的布條導向結構，所述折邊結構為對稱結構，每一側邊都包括有對摺槽，所述對摺槽為後端是平整直槽而前端是對摺形狀的U形槽，平整直槽與U形槽之間是光滑過度的，所述對摺槽的彎折角內連接有導線孔，所述布條導向結構固定在兩側的對摺槽的中間，並且成型有平直的通道，拉鏈的底布從布條導向結構穿過，所述對摺槽各有一個包邊布條通過，所述導線孔穿設有包邊線。這樣的結構中包邊布會被對摺並且包住包邊線，同時壓緊體將包邊布和包邊線壓緊在底布上，一次性縫合，快速並且美觀。

所述對摺槽的後端連接有導向欄，所述導向欄為金屬絲循環彎折「s」形所形成的結構，所述包邊布條先穿過導向欄，再穿進對摺槽中。導向欄可以增大摩擦力，將包邊布一直保持平整。

縫合機上有兩組針頭，所述壓緊體上也開有對應的兩個針孔。兩側可以同時進行縫合，能夠很好保持對稱，更好的覆蓋住拉鏈。

所述壓緊體的底面形成兩條壓邊槽，所述包邊布包覆包邊線從壓邊槽下通過。可以保證壓緊的邊緣平整，縫合軌跡清晰。

所述布條導向結構為通道主體和固定結構，所述通道主體由金屬板翻折形成的扁平狀摺疊體，所述固定結構為固定連接在通道主體上的連接杆，連接杆螺接在工作檯面上。可以保持底布平整，送布均勻。

本發明的優點是：本結構中的包邊布會被對摺並且包住包邊線，同時壓緊體將包邊布和包邊線壓緊在底布上，一次性縫合，快速並且美觀；導向欄可以增大摩擦力，將包邊布一直保持平整；兩側縫合結構可以同時進行縫合，能夠很好保持對稱，更好的覆蓋住拉鏈。

附圖說明

圖1是拉鏈包邊縫合裝置的結構示意圖；

圖中：1、針頭，2、壓緊體，3、針孔，4、對摺槽，41、平整直槽，42、U形槽，5、導線孔，6、導向欄，7、壓邊槽，8、通道主體。

具體實施方式

根據圖1說明本發明的具體實施例，包括縫合機的針頭1，針頭1配合連接有壓緊體2，所述壓緊體2上對應針頭1處開有針孔3，縫合機的工作檯面上在連接有定形裝置，定形裝置安裝在進入針頭1前的工作檯面上，其特徵在於：所述定形裝置包括有固定在工作檯面上的折邊結構和固定在折邊結構後部的布條導向結構，所述折邊結構為對稱結構，每一側邊都包括有對摺槽4，所述對摺槽4為後端是平整直槽41而前端是對摺形狀的U形槽42，平整直槽41與U形槽42之間是光滑過度的，所述對摺槽4的彎折角內連接有導線孔5，所述布條導向結構固定在兩側的對摺槽4的中間，並且成型有平直的通道，拉鏈的底布從布條導向結構穿過，所述對摺槽4各有一個包邊布條通過，所述導線孔5穿設有包邊線。

所述對摺槽4的後端連接有導向欄6，所述導向欄6為金屬絲循環彎折「s」形所形成的結構，所述包邊布條先穿過導向欄6，再穿進對摺槽4中。

所述縫合機上有兩組針頭1，所述壓緊體2上也開有對應的兩個針孔3。

所述壓緊體2的底面形成兩條壓邊槽7，所述包邊布包覆包邊線從壓邊槽7下通過。

所述布條導向結構為通道主體8和固定結構，所述通道主體8由金屬板翻折形成的扁平狀摺疊體，所述固定結構為固定連接在通道主體8上的連接杆，連接杆螺接在工作檯面上。