鏜床的控制裝置的製作方法
2023-10-18 20:06:29
專利名稱：鏜床的控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及切削加工技術領域，具體涉及ー種鏜床的控制裝置。
技術背景 隨著科學技術的迅猛發展，對產品的質量和性能的要求越來越高。提高產品零部件的加工精度，即是解決問題的途徑之一。在鑽好的孔上進行精錘，這種方法解決了鑽孔加エ精度低的問題，而對鏜削來說，很難用更高的加工エ藝來進ー步提高加工精度。傳統的加エ理論往往不考慮加工エ件在加工過程中自身的振動對加工精度的影響，這種エ件自身的振動實際上造成了提高工件加工精度的瓶頸。工具機上對孔的加工是一道非常普遍的エ序，但是在鑽孔完畢之後，多數需要對所鑽的孔進行精鏜加工。尤其是象多層孔這樣對同軸度及粗糙度要求較高的孔進行精錘加エ，因其複雜的結構，更需要對其進行進ー步的精鏗加工。而在進行精鏜的過程中，因為在加工過程中，主軸一直以固定的轉速在轉動，這樣，轉軸本身的轉速就會產生ー個固定頻率的振動，而由於主軸上的錘杆和所加上的機件多為黑色金屬，它們本身所具有的固有頻率非常的接近，所以在機件加工的過程中，它們極易引發共振，從而，對孔尤其是多層孔這樣對同軸度及粗糙度要求較高的孔的精鏜加工影響是非常大的，從而很難保證孔的精鏜精度。
發明內容針對上述技術問題，本實用新型提供一種鏜床的控制裝置，本實用新型通過對鏜刀在加工過程中進行檢測，判斷出鏜刀所受振動的情況，並輸出控制信號對主軸電機的轉速進行調整，避免共振的發生。實現本實用新型目的的技術方案如下鏜床的控制裝置，包括振動傳感器，用於檢測鏜刀在加工過程中受到的振動；以及控制器，該控制器根據振動傳感器和轉速傳感器提供的信號，判定鏜刀與被加工件是否發生共振，以及對主軸電機的輸出轉速進行調整；以及變頻器，該變頻器接收來自於控制器的信號，對鏜床主軸電機進行驅動。採用了上述方案，首先，本實用新型通過對鏜刀在加工過程中進行檢測，判斷出鏜刀所受振動的情況，並輸出控制信號對主軸電機的轉速進行調整，避免共振的發生。其次，本實用新型通過設置了多個可供選擇的電機速度調整值，在調整時，控制器選擇與當前轉速差最大的速度調整值進行調整，這樣更為合理地對電機的轉速進行調整，也能更好地避免共振的發生。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的流程圖；[0012]附圖中，10為振動傳感器，20為控制器，30為變頻器，40為轉速傳感器。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型的鏜床的控制裝置，包括振動傳感器10，用於檢測鏜刀在加エ過程中受到的振動；以及控制器20，該控制器根據振動傳感器和轉速傳感器提供的信號，判定鏜刀與被加エ件是否發生共振，以及對主軸電機的輸出轉速進行調整；以及變頻器30，該變頻器接收來自於控制器的信號，對鏜床主軸電機進行驅動。以及與控制器電連接的轉速傳感器40，該轉速傳感器用於檢測鏜床主軸電機的輸出轉速。參照圖2，本實用新型的鏜床的控制方法，包括以下步驟步驟I，控制器讀取來自于振動傳感器的信號。步驟2，控制器根據振動傳感器提供的振動值，判斷當前的振動值是否小於設定值，若步驟2的判斷結果為否，則直接輸出調整信號至變頻器將主軸電機的速度調整至指定值，若步驟2的判斷結果為是，則進入步驟3。步驟3，控制器輸出調整信號至變頻器對主軸電機的轉速進行調整。在控制器中設置了多個供選擇的速度調整值，在步驟3輸出調整信號時，控制器選擇與當前轉速差最大的速度調整值進行調整。 步驟4，控制器讀取來自於轉速傳感器的信號。步驟5，控制器根據轉速傳感器提供的轉速值，判斷當前的轉速值是否小於設定值，若判斷結果為是，則返回步驟1，若判斷結果為否，則進入步驟6。步驟6，控制器輸出調整信號至變頻器將主軸電機的轉速調整至指定值。
權利要求1.鏜床的控制裝置，其特徵在 於包括振動傳感器，用於檢測鏜刀在加工過程中受到的振動；以及 控制器，該控制器根據振動傳感器和轉速傳感器提供的信號，判定鏜刀與被加工件是否發生共振，以及對主軸電機的輸出轉速進行調整；以及 變頻器，該變頻器接收來自於控制器的信號，對鏜床主軸電機進行驅動。
2.根據權利要求I所述的鏜床的控制裝置，其特徵在於還包括一個與控制器電連接的轉速傳感器，該轉速傳感器用於檢測鏜床主軸電機的輸出轉速。
專利摘要本實用新型公開了一種鏜床的控制裝置，包括振動傳感器，用於檢測鏜刀在加工過程中受到的振動；以及控制器，該控制器根據振動傳感器和轉速傳感器提供的信號，判定鏜刀與被加工件是否發生共振，以及對主軸電機的輸出轉速進行調整；以及變頻器，該變頻器接收來自於控制器的信號，對鏜床主軸電機進行驅動。本實用新型通過對鏜刀在加工過程中進行檢測，判斷出鏜刀所受振動的情況，並輸出控制信號對主軸電機的轉速進行調整，避免共振的發生。
文檔編號B23Q15/12GK202388313SQ201120502709
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月7日 優先權日2011年12月7日
發明者袁正海 申請人:常州市新特力工具有限公司