新型非晶合金鐵芯的製作方法

2023-10-18 09:21:49 2

專利名稱：新型非晶合金鐵芯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及磁性電子元器件技術領域，特別是涉及一種薄環氧塗層非晶合金鐵芯。
背景技術：
目前，環形電感鎮流器的鐵芯採用非磁性物質來填充氣隙，並且用粘合劑在氣隙兩側的鐵芯端面粘合，這樣，在長期的運行中，由於電磁力和工作溫度的影響，電磁氣隙的端面之間的填充料及粘合劑會發生剝離現象，因而氣隙之間易發生漏磁現象，從而引起附加損耗、電磁振動和噪聲，使電感鎮流器的電氣性能降低，嚴重時發生燒毀電感鎮流器的現象甚至引發安全事故；且非晶合金鐵芯一般都塗覆2mm厚的環氧樹脂，由於環氧樹脂塗層較厚，在環氧固化時容易產生應力，而非晶鐵芯對應力非常敏感，致使非晶鐵芯的空載損耗和空載電流較大，影響變壓器性能；且較厚的環氧塗層增加了固化時間，致使生產效率低， 供貨周期長；2mm厚的環氧塗層使鐵芯的尺寸加大，相應的變壓器的成本也較高。

實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種體積小、功耗低、電氣性能穩定、安全可靠、生產效率提高、成本降低的新型非晶合金鐵芯。本實用新型其包括兩個以上鐵芯組件，所述鐵芯組件由一鐵芯整體分割而成，所述鐵芯組件的氣隙截面之間填充非磁性絕緣材料，所述鐵芯組件通過非磁性金屬焊接材料沿所述氣隙截面的邊緣焊接成一體，所述鐵芯整體由多塊非晶合金片按輻射的方式迭裝而成，鐵芯整體塗覆有一層環氧塗層，所述環氧塗層的厚度小於1mm。所述環氧塗層的厚度優選為0. 35-0. 75mm ；所述環氧塗層的厚度優選為0. 4mm。本實用新型由於採用以上結構，與現有技術相比具有體積小、功耗低、電氣性能穩定、安全可靠、生產效率提高、成本降低的優點。

圖1是本實用新型新型非晶合金鐵芯的結構示意圖；圖2是圖1所示新型非晶合金鐵芯的鐵芯整體的結構示意圖；圖3是圖1所示新型非晶合金鐵芯的結構分解示意圖。圖中1、鐵芯組件，2、鐵芯整體，3、氣隙截面，4、非磁性絕緣材料，5、非晶合金片， 6、環氧塗層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明如圖1、圖2、圖3所示，其包括兩個以上鐵芯組件1，所述鐵芯組件1由一鐵芯整體 2分割而成，所述鐵芯組件1的氣隙截面3之間填充非磁性絕緣材料4，所述鐵芯組件1通過非磁性金屬焊接材料沿所述氣隙截面3的邊緣焊接成一體，所述鐵芯整體2由多塊非晶合金片5按輻射的方式迭裝而成，所述鐵芯整體2塗覆有一層環氧塗層6 ；所述環氧塗層6 的厚度為0. 4mm。 以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
之一，本領域的技術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應該包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種新型非晶合金鐵芯，包括兩個以上鐵芯組件，所述鐵芯組件由一鐵芯整體分割而成，鐵芯組件的氣隙截面之間填充非磁性絕緣材料，鐵芯組件通過非磁性金屬焊接材料沿所述氣隙截面的邊緣焊接成一體，其特徵在於所述鐵芯整體由多塊非晶合金片按輻射的方式迭裝而成，鐵芯整體塗覆有一層環氧塗層，所述環氧塗層的厚度小於1mm。
2.根據權利要求1所述的新型非晶合金鐵芯，其特徵在於所述環氧塗層的厚度為 0. 35-0. 75mm。
3.根據權利要求2所述的新型非晶合金鐵芯，其特徵在於所述環氧塗層的厚度為 0. 4mm。
專利摘要本實用新型公開了一種新型非晶合金鐵芯，屬於磁性電子元器件技術領域。其包括兩個以上鐵芯組件，所述鐵芯組件由一鐵芯整體分割而成，鐵芯組件的氣隙截面之間填充非磁性絕緣材料，鐵芯組件通過非磁性金屬焊接材料沿所述氣隙截面的邊緣焊接成一體，所述鐵芯整體由多塊非晶合金片按輻射的方式迭裝而成，鐵芯整體塗覆有一層環氧塗層，所述環氧塗層的厚度小於1mm。本實用新型由於採用以上結構，與現有技術相比具有體積小、功耗低、電氣性能穩定、安全可靠、生產效率提高、成本降低的優點。
文檔編號H01F27/245GK202150319SQ20112024339
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月12日 優先權日2011年7月12日
發明者張瑋 申請人:臨沂神州電子科技有限公司