顯示裝置和具備其的電子設備以及觸摸面板的製作方法
2023-10-08 23:32:24 1
專利名稱:顯示裝置和具備其的電子設備以及觸摸面板的製作方法
技術領域:
本發明涉及顯示裝置和具備其的電子設備以及觸摸面板。
背景技術:
具備搭載有觸摸面板的顯示裝置的電子設備,例如,通過對顯示裝置的顯示畫面 上顯示的圖標等通過觸摸面板進行觸摸,能夠進行其操作。此外,觸摸面板,例如,通過讀出 顯示畫面上手指描出的軌跡,手寫輸入文字或畫,通過在顯示畫面上進行在一個方向撫摸 的手勢,進行顯示圖像的擴大、縮小、翻頁等的操作,如此,基於顯示畫面上的人的動作,能 夠進行各種操作。因此,觸摸面板,近年來,搭載在ATM (automated teller machine:自動取 款機)、自動售貨機、個人計算機的監視器、汽車導航系統、遊戲機、PDA (personal digital assistant 個人數碼助理)、複印機、可攜式電話等各種電子設備中,特別是,在車載的汽 車導航系統中,成為不可或缺的輸入手段。例如,在專利文獻1中,公開了構成模擬電容耦合方式(靜電電容方式)的觸摸面 板的位置檢測導電膜與偏光板或彩色濾光片用玻璃等一體化設置的液晶顯示裝置。而且, 記載了由此能夠達到輕量化、薄型化、高靈敏度化、耐久性的提高、經時變化的降低等。專利文獻1 特開2000-81610號公報
發明內容
圖12為現有的靜電電容方式的觸摸面板120的平面圖。觸摸面板120,如圖12所示,例如具備絕緣基板110 ;矩形狀設置在絕緣基板110 上的透明觸摸檢測電極111 ;沿著觸摸檢測電極111的周緣設置為框狀的邊框配線112 ;和 從邊框配線112的四角分別引出到絕緣基板110的一端而設置的4根引出配線113。而 且,觸摸面板120中,為了檢測觸摸位置,如圖12所示,各引出配線113通過FPC(flexible printed circuit 撓性印製電路)114連接位置檢測電路(未圖示)。在此,顯示裝置上搭 載的觸摸面板120,在邊框配線112內側規定進行圖像顯示的顯示區域,並且在該顯示區域 周圍規定邊框區域。如上所述,現有的觸摸面板,必須要在基板的周端的邊框區域形成多個引出配線, 因此搭載該觸摸面板的顯示裝置和具備該顯示裝置的電子設備,邊框區域相對於顯示區域 大,裝置整體(設備整體)變大。特別是,移動用途的電子設備,顯示區域變大的同時,還期 望使整個設備緊湊化,能夠裝在口袋或提包內攜帶。本發明是鑑於上述問題提出的,其目的在於,能夠儘可能縮小邊框區域。為了達到上述目的,本發明將與觸摸檢測電極連接的引出配線的至少一部分設置 在與設置觸摸檢測電極的基板不同的基板上。具體來說,本發明的顯示裝置,是在顯示畫面上搭載有觸摸面板的顯示裝置,該觸 摸面板具備在第一基板上以能夠進行觸摸檢測的方式設置的觸摸檢測電極;和與上述觸 摸檢測電極連接,用於檢測該觸摸檢測電極中被觸摸的位置的引出配線,該顯示裝置的特徵在於上述引出配線的至少一部分設置在與上述第一基板鄰接配置的第二基板上。根據上述結構,在與設置有觸摸檢測電極的第一基板不同的第二基板上,設置與 觸摸檢測電極連接的引出配線的至少一部分,因此,與現有的觸摸檢測電極和引出配線設 置在同一基板上的情況相比,能夠將第一基板的邊框區域設計成窄寬度。由此,設置引出配 線的至少一部分的第二基板能夠與第一基板的邊框區域重疊配置,在顯示裝置中,能夠盡 可能縮小邊框區域。此外,第二基板通過粘接材料與第一基板粘接,在鄰接配置的情況下,能夠提高顯 示裝置的強度。此外,實現粘接材料的折射率的優化,由此能夠降低各材料之間的折射率不 同產生的各材料間界面的反射光,能夠提高顯示品質。上述第二基板,可以是具有可撓性的可撓性基板。根據上述結構,第二基板為FPC(flexible printed circuit 撓性印製電路)等 可撓性基板,能夠容易且廉價的構成第二基板,此外,通過將第二基板以彎曲的狀態與第一 基板鄰接配置,能夠使邊框區域進一步變小。上述觸摸檢測電極和引出配線可以通過各向異性導電膜連接,上述觸摸檢測電極 和引出配線中的至少一方可以在通過上述各向異性導電膜連接的部分形成為梳齒狀。根據上述結構,觸摸檢測電極的連接部分和引出配線的連接部分中的至少一方形 成為梳齒狀,因此,觸摸檢測電極和引出配線可靠連接,能夠提高觸摸檢測電極和引出配線 之間的連接的可靠性。上述觸摸面板可以為靜電電容方式。根據上述結構,觸摸面板為靜電電容方式,因此觸摸面板主體由1塊基板構成,由 構成觸摸面板的基板與鄰接的各構成部件之間的折射率差引起的基板界面的反射光降低、 提高顯示裝置的顯示品質,並且能夠實現顯示裝置的薄型化。上述觸摸檢測電極,也可以只設置在上述第一基板的一面側。根據上述結構,例如,只在第一基板的表面側設置觸摸檢測電極,與在第一基板的 表面側和背面側兩側或者在第一基板和別的基板兩者設置觸摸檢測電極的情況下相比,降 低由觸摸檢測電極引起的反射光的產生、提高顯示品質,並且能夠實現顯示裝置的薄型化。 此外,與形成多個觸摸檢測電極的情況相比,製造工程簡化、製造需要的日數減少,並且容 易提高製造成品率。也可以包括顯示面板,該顯示面板具備以相互相對的方式配置的一對基板,上述 第一基板是上述一對基板中的一個。根據上述結構,構成觸摸面板的基板(第一基板)、和構成顯示面板的基板(一對 基板中的一個)共有化,降低由構成觸摸面板的基板引起的反射光的產生、提高顯示裝置 的顯示品質,並且能夠實現顯示裝置的薄型化。此外,製造工程簡化、製造需要的日數減少, 並且容易提高製造成品率。上述第二基板被分割為多個也可以。根據上述結構,第二基板不是由1個基板而是由多個基板構成,通過減少必要的 第二基板的面積,能夠降低製造工時和使用材料,實現環境改善。上述第二基板也可以為用於保護上述觸摸面板表面的覆蓋基板。根據上述結構,第二基板由覆蓋基板構成,在觸摸面板的表面設置覆蓋基板的情況下,能夠實現顯示裝置的薄型化,並且能夠降低製造工時和使用材料,實現環境改善。上述觸摸面板也可以為電阻膜方式。根據上述結構,觸摸面板為電阻膜方式,能夠容易對顯示裝置進行筆輸入。此外,本發明的電子設備的特徵在於,具備上述顯示裝置。根據上述結構,能夠儘可能的使顯示裝置的邊框區域變小,能夠實現具備該顯示 裝置的電子設備的小型化。此外,本發明的觸摸面板,其具備在第一基板上以能夠檢測觸摸的方式設置的觸 摸檢測電極;和與上述觸摸檢測電極連接,用於檢測該觸摸檢測電極中被觸摸的位置的引 出配線,其特徵在於上述引出配線的至少一部分設置在與上述第一基板鄰接配置的第二 基板上。根據上述結構,在與設置觸摸檢測電極的第一基板不同的第二基板上,設置與觸 摸檢測電極連接的引出配線的至少一部分,因此與現有的觸摸檢測電極和引出配線設置在 同一基板上的情況相比,能夠將第一基板的邊框區域設計成窄寬度。由此,設置有引出配線 的至少一部分的第二基板和第一基板的邊框區域能夠重疊配置,在觸摸面板中,能夠使邊 框區域儘可能的小。根據本發明,在與設置觸摸檢測電極的基板不同的別的基板上,設置與觸摸檢測 電極連接的引出配線,因此能夠使邊框區域儘可能的小。
圖1為構成實施方式1的液晶顯示裝置40a的觸摸面板20a的平面圖。圖2為沿著圖1中的II-II線的液晶顯示裝置40a的截面圖。圖3為具備液晶顯示裝置40a的數位照相機50a的立體圖。圖4為具備液晶顯示裝置40a的可攜式電話50b的正面圖。圖5為構成實施方式2的液晶顯示裝置的觸摸面板20b的平面圖。圖6為構成實施方式3的液晶顯示裝置40c的觸摸面板20c的平面圖。圖7為沿著圖6中的VII-VII線的液晶顯示裝置40c的截面圖。圖8為構成實施方式4的液晶顯示裝置40d的觸摸面板20d的平面圖。圖9為沿著圖8中的IX-IX線的液晶顯示裝置40d的截面圖。圖10為構成實施方式5的液晶顯示裝置40e的觸摸面板20e的平面圖。圖11為沿著圖10中的XI-XI線的液晶顯示裝置40e的截面圖。圖12為現有的靜電電容方式的觸摸面板120的平面圖。符號說明S顯示畫面10、IOd 第一基板IOea下面側第一基板IOeb上面側第一基板1 la、1 Ida、lldb、llea、Ileb 觸摸檢測電極13a、13aa、13ab、13da、13db、13ea、13eb 引出電極14ACF
5
15a、15aa、15ab、15b、15da、15db、15e 第二基板20a 20e觸摸面板30a、30c液晶顯示面板31有源矩陣基板32a、32b 相對基板40a,40c 40e液晶顯示裝置50a數位照相機(電子設備)
50b可攜式電話(電子設備)
具體實施例方式以下,基於附圖詳細說明本發明的實施方式。此外,本發明不限定於以下的各實施 方式。《發明的實施方式1》圖1 圖4表示本發明的顯示裝置和具備其的電子設備以及觸摸面板的實施方式 1。具體來說,圖1是構成本實施方式的液晶顯示裝置40a的觸摸面板20a的平面圖,圖2 為沿著圖1中的Π-ΙΙ線的液晶顯示裝置40a的截面圖。液晶顯示裝置40a,如圖2所示,例如,具備有源矩陣驅動方式的液晶顯示面板 30a ;和通過粘接層25a設置在液晶顯示面板30a的顯示畫面S上的靜電電容方式的觸摸面 板 20a。液晶顯示面板30a,如圖2所示,具備作為以相互相對的方式配置的一對基板設 置的有源矩陣基板31和相對基板32a ;和在有源矩陣基板31和相對基板32a之間設置的 液晶層(未圖示)。此外,液晶顯示面板30a的上面和下面,分別貼附有偏光板(未圖示)。有源矩陣基板31,例如,具備在玻璃基板上相互平行延伸設置的多個柵極線(未 圖示);在與各柵極線相互正交的方向相互平行延伸設置的多個源極線(未圖示);在每個 各柵極線和各源極線的交叉部分別設置的多個TFT (未圖示);覆蓋各TFT而設置的層間絕 緣膜(未圖示);在該層間絕緣膜上設置為矩陣狀、分別與各TFT連接的多個像素電極(未 圖示);和以覆蓋各像素電極的方式設置的取向膜(未圖示)。在此,各像素電極,構成作為 圖像的最小單位的像素,並且通過排列為矩陣狀構成整體進行圖像顯示的顯示區域。相對基板32a,例如,具備設置在玻璃基板上的具有紅色層(R)、綠色層(G)和藍 色層(B)的彩色濾光片層(未圖示);以覆蓋該彩色濾光片層的方式設置的共用電極(未 圖示);和以覆蓋該共用電極的方式設置的取向膜(未圖示)。觸摸面板20a,如圖1和圖2所示,例如,具備玻璃基板等第一基板10 ;和隔著各 向異性導電膜(Anisotropic Conductive Film,以下,稱為「ACF」)14設置在第一基板10 上、沿著第一基板10的3邊(圖1中的上邊、下邊和右邊)延伸的膜基板等第二基板15a。第一基板10的上面,如圖1和圖2所示,由ITO (Indium Tin Oxide:氧化銦錫)等 的透明導電膜矩陣狀設置觸摸檢測電極11a,在觸摸檢測電極Ila上由金、鎳、鋁、銅、銀膏 等構成的單層或多層金屬導電膜以沿著觸摸檢測電極Ila的周緣延伸的方式框狀設置有 邊框配線12a。此外,以覆蓋觸摸檢測電極Ila和邊框配線12a的方式,設置有由丙烯酸樹 脂等各種有機樹脂膜構成的絕緣層也可以。在此,作為覆蓋觸摸檢測電極Ila和邊框配線12a的絕緣層,為了抑制ITO膜的劣化,優選不含羧酸的有機樹脂膜。而且,第一基板10和 具備其的觸摸面板20a,在邊框配線12a的內側規定進行圖像顯示的顯示區域,並且在該顯 示區域周圍規定具有邊框配線12a的邊框區域。此外,邊框區域12a是用於使觸摸檢測電 極Ila上分布的電場均勻且其線性良好的線性化圖案。第二基板15a的下面,如圖1和圖2所示,分別通過由銀膏、銅、ITO等構成的單層 或具有覆蓋其的鍍層等多層的導電膜,以一端與邊框配線12a的角部重合,另一端在基板 的一端的中央部(圖1中的右邊中央部)延伸的方式設置有4根引出配線13a。此外,以覆 蓋各引出配線13a的方式,設置有由丙烯酸樹脂等各種有機樹脂膜構成的絕緣層也可以。 此外,第二基板15a、各引出配線13a和絕緣層,例如,能夠分別由構成FPC的基膜、銅箔和覆 蓋膜構成。第一基板10和第二基板15a由ACF14相互粘接,邊框配線12a和各引出配線13a 通過ACF14相互連接(參照圖2)。上述結構的液晶顯示裝置40a,通過向有源矩陣基板31和相對基板32a之間的液 晶層施加規定的電壓,調整透過液晶顯示面板30a的光的透過率,通過觸摸面板20a進行圖 像顯示,並且觸摸檢測電極Ila的表面隔著覆蓋基板(未圖示)、保護膜(未圖示)被觸摸, 由此,觸摸檢測電極Ila在被觸摸的位置通過人體的靜電電容接地,邊框配線12a的四角和 被觸摸位置之間的容量發生變化,基於此時流過各引出電極13a的電流值,與各引出配線 13a連接的位置檢測電路(未圖示)內的組裝ICGntergrated circuit 集成電路)軟體 計算檢測被觸摸的位置。此外,本實施方式的觸摸面板20a,在邊框配線12a上連接有4根 引出配線13a,通過測定流過各引出配線13a的電流,在二維擴展的面上檢測觸摸位置,但 是,連接邊框配線12a(觸摸檢測電極Ila)的引出配線13a的個數不限於4根。在此,為了 檢測二維位置必須的引出配線的最低根數為3根,但通過將引出配線的數目增加到5根以 上,能夠提高位置檢測的精度。如上述說明,根據本實施方式的觸摸面板20a和具備其的液晶顯示裝置40a,在與 設置觸摸檢測電極Ila的第一基板10不同的第二基板15a上,設置有與觸摸檢測電極Ila 連接的各引出配線13a,與現有的觸摸檢測電極(111,參照圖12)和引出配線(113、參照圖 12)在同一基板(110、參照圖12)上設置的情況相比較,能夠將第一基板10的邊框區域設 計成窄寬度。由此,設置各引出配線13a的第二基板15a與第一基板10的邊框區域重疊配 置,能夠使邊框區域儘可能的小。此外,根據本實施方式的觸摸面板20a和具備其的液晶顯示裝置40a,第二基板 15a為FPC等可撓性基板,因此能夠容易且廉價的構成第二基板15a,並且通過使第二基板 15a以彎曲狀態與第一基板10粘接,由此能夠進一步縮小邊框區域。此外,根據本實施方式的觸摸面板20a和具備其的液晶顯示裝置40a,觸摸面板 20a為靜電電容方式,因此觸摸面板主體由1個基板構成,由此能夠降低由構成觸摸面板的 基板和鄰接的各結構部件之間的折射率差引起的在基板界面的反射光,提高液晶顯示裝置 40a的顯示品質,並且能夠實現液晶顯示裝置40a的薄型化。此外,根據本實施方式的觸摸面板20a和液晶顯示裝置40a,觸摸檢測電極Ila只 設置在第一基板10的表面(上面)側,與如後述的實施方式4,觸摸檢測電極設置在第一 基板的表面側和背面側兩者、或者設置在第一基板和別的基板兩者上的情況相比,能夠降
7低起因於觸摸檢測電極的反射光的產生,提高液晶顯示裝置40a的顯示品質,並且能夠實 現液晶顯示裝置40a的薄型化。並且,與形成多個觸摸檢測電極的情況相比,製造工序簡單 化、製造需要的日數少,並且容易提高製造成品率。在此,圖3和圖4表示具備液晶顯示裝置40a的電子設備。具體來說,圖3為具備 液晶顯示裝置40a的數位照相機50a的立體圖,圖4為具備液晶顯示裝置40a的可攜式電 話50b的正面圖。數位照相機50a,如圖3所示,具備以構成液晶顯示裝置40a的觸摸面板20a的 顯示區域隔著覆蓋物(cover)或直接地露出的方式形成有開口部的框體41 ;和收容於框體 41的液晶顯示裝置40a。而且,數位照相機50a,如上所述減小了液晶顯示裝置40a的邊框 區域,如圖3所示,框體41的邊框部的寬度da能夠變窄,能夠實現設備主體的小型化。此外,可攜式電話50b,如圖4所示,具備以構成液晶顯示裝置40a的觸摸面板 20a的顯示區域隔著覆蓋物或直接地露出的方式形成有開口部的第一框體42a;收容於第 一框體42a的液晶顯示裝置40a ;和通過鉸鏈(hinge)部43能夠摺疊的設置在第一框體42a 上的第二框體42b。而且,可攜式電話50b,如上所述減小了液晶顯示裝置40a的邊框區域, 如圖4所示,第一框體42a的邊框部的寬度db能夠變窄,能夠實現設備主體的小型化。此外,本實施方式中,液晶顯示面板30a和觸摸面板20a通過粘接層25a相互粘 接,但是以液晶顯示面板30a和觸摸面板20a之間夾持墊片(gasket)的狀態將液晶顯示面 板30a和觸摸面板20a收容於框體的內部,由此相互固定液晶顯示面板30a和觸摸面板20a 也可以。《發明的實施方式2》圖5為構成本實施方式的液晶顯示裝置的觸摸面板20b的平面圖。此外,以下各 實施方式,與圖1 圖4相同的部分賦予相同的符號,省略其詳細說明。上述實施方式1的觸摸面板20a中,第二基板15a為一塊基板,在本實施方式的觸 摸面板20b中,第二基板(15aa和15ab)被分割為2塊。具體來說,觸摸面板20b,如圖5所示,具備第一基板10 ;通過ACF(未圖示)設置 在第一基板10上、沿著第一基板10的上邊和下邊延伸的膜基板等第二基板15aa和15ab。在第二基板15aa的下面,如圖5所示,分別通過由銀、銅、ITO等的導電膜,以一端 與邊框配線12a的角部重疊,並且另一端在基板一端(圖5中的右上部)延伸的方式設置有 2根引出配線13aa。同樣,在第二基板15ab的下面,如圖5所示,分別通過由銀、銅、ITO等 的導電膜,一端與邊框配線12a的角部重疊,並且另一端以在基板一端(圖5中的右下部) 延伸的方式設置有2根引出配線13ab。根據本實施方式的觸摸面板20b和具備其的液晶顯示裝置,與上述實施方式1同 樣,分別設置有各引出配線13aa和13ab的透明的第二基板15aa和15ab能夠與第一基板 10的邊框區域重疊配置,由此能夠儘可能縮小邊框區域,並且第二基板15aa和15ab,不是 一塊基板而是由多塊基板分割而構成,能夠減少第二基板15aa和15ab的面積。此外,通過 減少必要的第二基板的面積,能夠減少製造工時和使用材料,實現環境改善。《發明的實施方式3》圖6為構成本實施方式的液晶顯示裝置40c的觸摸面板20c的平面圖,圖7為沿 著圖6中的VII-VII線的液晶顯示裝置40c的截面圖。
液晶顯示裝置40c,如圖7所示,例如具備有源矩陣驅動方式的液晶顯示面板 30c ;和以液晶顯示面板30c的相對基板32b為第一基板10的靜電電容方式的觸摸面板 20c。液晶顯示面板30c,如圖7所示,具備有源矩陣基板31和相對基板32b ;和設置在 有源矩陣基板31和相對基板32b之間的液晶層(未圖示)。此外,液晶顯示面板30c的上 面和下面,分別貼附有偏光板23a和23b。相對基板32b,例如具備在玻璃基板上設置的具有紅色層(R)、綠色層(G)和藍色 層(B)的彩色濾光片層(未圖示);以覆蓋該彩色濾光片層的方式設置的共用電極(未圖 示);和以覆蓋該共用電極的方式設置的取向膜(未圖示)。觸摸面板20c,如圖6和圖7所示,例如,具備玻璃基板等第一基板10 (相對基板 32b);和通過ACF14和粘接層25b設置在第一基板10上、玻璃基板或塑料基板等透明的第 二基板15b。在第一基板10的上面,如圖6和圖7所示,由ITO(Indium TinOxide 氧化銦錫) 等的透明導電膜矩陣狀設置有觸摸檢測電極11a,在觸摸檢測電極Ila上由銀等金屬導電 膜以沿著觸摸檢測電極Ila的周緣延伸的方式框狀設置有邊框配線12b。此外,以覆蓋觸摸 檢測電極Ila和邊框配線12b的方式,設置有由丙烯酸樹脂等各種有機樹脂膜構成的絕緣 層也可以。在第二基板15b的下面,如圖6和圖7所示,分別通過由銀、銅、ITO等的導電膜, 以一端與邊框配線12b的角部重疊,並且另一端在基板的一端的中央部(圖6中的右邊中 央部)延伸的方式設置有4根引出配線13a。而且,以覆蓋各引出配線13a的方式設置有由 丙烯酸樹脂等各種有機樹脂膜構成的絕緣層也可以。在此,第二基板15b,例如由用於保護 觸摸面板20b的表面的覆蓋基板構成。第一基板10和第二基板15b,由ACF14和粘接層25b相互粘接,邊框配線12b和各 引出配線13a,通過ACF14相互連接。在此,邊框配線12b的各角部,如圖7所示,形成為梳 齒狀,因此,與觸摸檢測電極Ila連接的邊框配線12b和各引出配線13b能夠可靠連接。根據本實施方式的觸摸面板20c和具備其的液晶顯示裝置40c,與上述各實施方 式同樣,設置各引出配線13a的透明的第二基板15b與第一基板10的邊框區域(和顯示區 域)能夠重疊配置,因此邊框區域能夠儘可能的小,並且構成觸摸面板20c的基板(第一基 板10)和構成液晶顯示面板30c的基板(相對基板32b)共有化,因此起因於構成觸摸面板 20c的基板的反射光的發生減少,提高液晶顯示裝置40c的顯示品質,並且能夠實現液晶顯 示裝置40c的薄型化。此外,能夠簡化製造工序、製造需要的日數變少,並且能夠提高製造 成品率。此外,根據本實施方式的觸摸面板20c和具備其的液晶顯示裝置40c,觸摸檢測電 極的連接部分、以及引出配線的連接部分的至少一部分形成為梳齒型,因此觸摸檢測電極 和引出配線能夠可靠連接,能夠提高觸摸檢測電極和引出配線之間的連接的可靠性。此外,根據本實施方式的觸摸面板20c和具備其的液晶顯示裝置40c,第二基板 15b由覆蓋基板構成,由此,在觸摸面板20c的表面設置覆蓋基板的產品規格能夠實現液晶 顯示裝置40c的薄型化,並且能夠降低製造工時和使用材料,能夠實現環境改善。《發明的實施方式4》
圖8為構成本實施方式的液晶顯示裝置40d的觸摸面板20d的平面圖,圖9為沿 著圖8中的IX-IX線的液晶顯示裝置40d的截面圖。上述各實施方式的觸摸面板20a 20c中,觸摸檢測電極Ila在第一基板10的上 面與顯示畫面S的整體重疊設置,但本實施方式的觸摸面板20d中,多個觸摸檢測電極1 Ida 設置在第一基板IOd的下面,多個觸摸檢測電極Ildb設置在第一基板IOd的上面。具體來說,觸摸面板20d,如圖8和圖9所示,例如,具備玻璃基板等第一基板 IOd ;通過ACF14設置在第一基板IOd的下面、沿著第一基板10的一邊(圖8中的右邊)延 伸的膜基板等第二基板15da ;和通過ACF14設置在第一基板IOd的上面、沿著第一基板10 的一邊(圖8的下邊)延伸的膜基板等第二基板15db。此外,本實施方式中,如圖8和圖9 所示,第二基板15da和第二基板15db分別分離設置,但是使連接部彎曲等,一體化也可以。在第一基板IOd的下面,如圖8和圖9所示,由ITO等的透明導電膜以相互平行延 伸的方式設置有多個觸摸檢測電極llda。此外,以覆蓋各觸摸檢測電極Ilda的方式設置有 由丙烯酸樹脂等的各種有機樹脂膜構成的絕緣層也可以。在第一基板IOd上面,如圖8和圖9所示,由ITO等的透明導電膜以相互平行延伸 的方式設置有多個觸摸檢測電極lldb。此外,以覆蓋各觸摸檢測電極Ildb的方式設置有由 丙烯酸樹脂等的各種有機樹脂膜構成的絕緣層也可以。在此,各觸摸檢測電極lldb,如圖8 所示,與各觸摸檢測電極Ilda正交而設置。第二基板15da的上面,如圖8和圖9所示,分別通過由銀、銅、ITO等的導電膜,以 一端與各觸摸檢測電極Ilda的端部重疊、並且另一端在基板的一端(圖8中的右邊)延伸 的方式設置有多個引出配線13da。此外,以覆蓋各引出配線13da的方式設置有由丙烯酸樹 脂等的各種有機樹脂膜構成的絕緣層也可以。第二基板15db的下面,如圖8和圖9所示,分別通過由銀、銅、ITO等的導電膜,以 一端與各觸摸檢測電極Ildb的端部重疊、並且另一端在基板的一端(圖8中的右邊)延伸 的方式設置有多個引出配線13db。此外,以覆蓋各引出配線13db的方式設置有由丙烯酸樹 脂等的各種有機樹脂膜構成的絕緣層也可以。第一基板IOc和第二基板15da,由ACF14相互粘接,各觸摸檢測電極Ilda和各引 出配線13da,通過ACF14相互連接(參照圖9)。第一基板IOc和第二基板15db,由ACF14相互粘接,各觸摸檢測電極Ildb和各引 出配線13db,通過ACF14相互連接(參照圖9)。根據本實施方式的觸摸面板20d和具備其的液晶顯示裝置40d,與上述各實施方 式同樣,設置各引出配線13da的第二基板15da和設置各引出配線13db的第二基板15db 與第一基板10的邊框區域能夠重疊配置,由此邊框區域能夠儘可能的小。《發明的實施方式5》圖10為構成本實施方式的液晶顯示裝置40e的觸摸面板20e的平面圖,圖11為 沿著圖10中的XI-XI線的液晶顯示裝置40e的截面圖。上述各實施方式的觸摸面板20a 20d,為靜電電容方式的觸摸面板,本實施方式 的觸摸面板20e,為電阻膜方式的觸摸面板。具體來說,觸摸面板20e,如圖10和圖11所示,例如,具備玻璃基板等下側第一 基板IOea ;通過ACF14設置在下側第一基板IOea的上面、沿著第一基板10的一邊(圖10
10中的下邊)延伸的膜基板等第二基板15e ;和通過間隔物16與下側第一基板IOea相對設 置的玻璃基板等上側第一基板IOeb。此外,本實施方式中,如圖10和圖11所示,示例了框 狀的間隔物16,但是多個間隔物散布在顯示區域內也可以。在下側第一基板IOea的上面,如圖10和圖11所示,由ITO等的透明導電膜以相 互平行延伸的方式設置有多個觸摸檢測電極Ilea。在上側第一基板IOeb的下面,如圖10和圖11所示,由ITO等的透明導電膜以相互 平行延伸的方式設置有多個觸摸檢測電極lleb,以從各觸摸檢測電極Ileb的端部向基板 的一端(圖10中的右邊)延伸的方式設置有引出配線13eb。此外,各觸摸檢測電極lleb, 如圖10所示,與各觸摸檢測電極Ilea正交設置。在第二基板15e的下面,如圖10和圖11所示,分別通過由銀、銅、ITO等的導電膜, 以一端與各觸摸檢測電極Ilea的端部重疊、並且另一端在基板的一端(圖10中的右邊) 延伸的方式設置有多個引出配線13ea。此外,以覆蓋各引出配線13ea的方式設置有由丙烯 酸樹脂等的各種有機樹脂膜構成的絕緣層也可以。根據本實施方式的觸摸面板20e和具備其的液晶顯示裝置40e,與上述各實施方 式同樣,設置各引出配線13ea的第二基板15e與第一基板(IOea和IOeb)的邊框區域能夠 重疊配置,由此邊框區域能夠儘可能的小,並且觸摸面板20e為電阻膜方式,能夠相對於液 晶顯示裝置40e進行可靠的筆輸入。上述各實施方式中,作為顯示裝置,示例了液晶顯示裝置,但本發明也適用於有機 EL (electro luminescence 電致發光)顯示裝置、等離子體顯示裝置等其他的顯示裝置。上述各實施方式中,示例了靜電電容方式和電阻膜方式的觸摸面板,但本發明也 適用於電磁感應方式等的其他的觸摸面板,即,能夠用手指、筆等接觸或加壓而產生其坐標 值或者接通/斷開等的輸入信號的觸摸面板。上述各實施方式中,作為電子設備,示例了數位照相機和可攜式電話,但本發明也 適用於電視、個人電腦、可攜式遊戲機、收音機、音樂工具、DVD播放器、位置情報導航工具、 遙控裝置等的電子設備。工業實用性如上所述,本發明能夠減小顯示裝置的邊框區域,在具備顯示裝置的各種電子設 備中有用。
權利要求
一種顯示裝置,其在顯示畫面上搭載有觸摸面板,該觸摸面板具備在第一基板上以能夠檢測觸摸的方式設置的觸摸檢測電極;和與所述觸摸檢測電極連接,用於檢測該觸摸檢測電極中被觸摸的位置的引出配線,所述顯示裝置的特徵在於所述引出配線的至少一部分設置在與所述第一基板鄰接配置的第二基板上。
2.如權利要求1所述的顯示裝置,其特徵在於 所述第二基板為具有可撓性的可撓性基板。
3.如權利要求1或2所述的顯示裝置,其特徵在於 所述觸摸檢測電極和弓I出配線通過各向異性導電膜連接,所述觸摸檢測電極和引出配線中的至少一方,在通過所述各向異性導電膜連接的部分 形成為梳齒狀。
4.如權利要求1 3中任一項所述的顯示裝置,其特徵在於 所述觸摸面板為靜電電容方式。
5.如權利要求4所述的顯示裝置,其特徵在於 所述觸摸檢測電極只設置在所述第一基板的一面側。
6.如權利要求1 5中任一項所述的顯示裝置,其特徵在於其包括顯示面板,該顯示面板具備以相互相對的方式配置的一對基板, 所述第一基板為所述一對基板中的一個。
7.如權利要求1 6中任一項所述的顯示裝置,其特徵在於 所述第二基板被分割為多個。
8.如權利要求1 7中任一項所述的顯示裝置,其特徵在於 所述第二基板為用於保護所述觸摸面板的表面的覆蓋基板。
9.如權利要求1 3和6 8中任一項所述的顯示裝置,其特徵在於 所述觸摸面板為電阻膜方式。
10. 一種電子設備,其特徵在於具備權利要求1 9中任一項所述的顯示裝置。
11. 一種觸摸面板,其具備在第一基板上以能夠檢測觸摸的方式設置的觸摸檢測電 極;和與所述觸摸檢測電極連接,用於檢測該觸摸檢測電極中被觸摸的位置的引出配線,所 述觸摸面板的特徵在於所述引出配線的至少一部分設置在與所述第一基板鄰接配置的第二基板上。
全文摘要
本發明涉及顯示裝置和具備其的電子設備以及觸摸面板。在顯示畫面(S)上搭載有觸摸面板(20a)的顯示裝置(40a),觸摸面板(20a)具備在第一基板(10)上以能夠觸摸的方式設置的觸摸檢測電極(11a);和與觸摸檢測電極(11a)連接,用於檢測觸摸檢測電極(11a)中被觸摸的位置的引出配線(13a),引出配線(13a)的至少一部分設置在與第一基板(10)鄰接配置的第二基板(15a)上。
文檔編號G06F3/044GK101910987SQ20088012263
公開日2010年12月8日 申請日期2008年12月17日 優先權日2008年3月31日
發明者田草康伸 申請人:夏普株式會社