龍門圓木斷料鋸及其使用方法
2023-10-08 11:10:24 1
龍門圓木斷料鋸及其使用方法
【專利摘要】本發明涉及一種龍門圓木斷料鋸及其使用方法，包括沿圓木行進方向依次設置的對圓木進行轉動找中的翻轉裝置、對圓木進行定距離鋸斷的龍門鋸，所述翻轉裝置和龍門鋸上均設置有監測圓木的傳感器，所述龍門鋸上還設置有接收傳感器信號並控制翻轉裝置和龍門鋸運轉的控制系統。本裝置結構簡單，能夠將圓木的重心調整到中垂線位置，並能定距離的截斷圓木，生產效率高，人力成本低，安全可靠。
【專利說明】龍門圓木斷料鋸及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種龍門圓木斷料鋸及其使用方法。
【背景技術】
[0002]在對圓木進行鋸斷中，通常都是手工作業，特別是大口徑圓木，效率及其低下，同時因為圓木的重心常常不在中垂線上，以及圓木自身的弧度，致使圓木在鋸斷過程中，圓木容易發生振動或偏轉，導致鋸片被崩裂，造成人員傷害和經濟損失。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本發明所要解決的技術問題是提供一種龍門圓木斷料鋸及其使用方法，結構簡單，能夠將圓木的重心調整到中垂線位置，並能定距離的截斷圓木，生產效率高，人力成本低，安全可靠。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的一種技術方案是:一種龍門圓木斷料鋸，包括沿圓木行進方向依次設置的對圓木進行轉動找中的翻轉裝置、對圓木進行定距離鋸斷的龍門鋸，所述翻轉裝置和龍門鋸上均設置有監測圓木的傳感器，所述龍門鋸上還設置有接收傳感器信號並控制翻轉裝置和龍門鋸運轉的控制系統。
[0005]進一步的，所述翻轉裝置包括機架，所述機架內設置有可在機架內上下移動的升降翻轉機構，所述升降翻轉機構包括兩塊用連杆相連接的升降板，所述兩塊升降板之間通過軸承連接有兩根相平行設置的鏈輪軸和升降軸，所述連杆上設置有兩個分別驅使鏈輪軸和升降軸轉動的電機，所述升降板的頂部設置有弧形凹槽，所述升降板的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個鏈輪，所述鏈輪軸的端部固設有鏈輪，所述所有鏈輪上環繞有一鏈條，該鏈條高於弧形凹槽邊緣設置，所述機架在兩塊升降板外分別設置有橫杆，所述升降軸的兩端部均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端連接在橫杆上，所述機架上設置有三段同一平面上的傳送帶，所述兩塊升降板設置在三段傳送帶的間隔處。
[0006]進一步的，所述機架內設置有滑槽，所述升降板的兩側壁上均鉸接有在滑槽內上下滾動的滑輪。
[0007]進一步的，所述機架的旁側設置有用於上料的輸送裝置，所述輸送裝置設置在升降翻轉機構的一側，所述輸送裝置包括一呈斜坡狀的框架，所述框架的兩側均設置有由電機驅使轉動的鏈條，所述鏈條上均布固定有若干個擋板，所述框架兩側的鏈條均與一轉軸傳動連接，該電機與該轉軸通過鏈傳動機構傳動連接；所述傳送帶的高度等於或低於輸送裝置的出口高度。
[0008]進一步的，所述龍門鋸包括機臺，所述機臺上設置有兩段與翻轉裝置傳送帶等高布置的輸送帶，所述兩段輸送帶之間設置有寬度大於輸送帶的升降門框，所述升降門框的兩側杆的內側壁上設置有滑槽，所述滑槽內設置有可在滑槽內上下移動的滑移板，所述滑移板的頂部與一設置在升降門框頂部的液壓缸活塞杆相連接，所述滑移板的下部設置有讓圓木通過的凹口，所述凹口的兩側均設置有由電機驅使轉動的圓盤鋸，所述兩個圓盤鋸的中心連接線與水平線相傾斜設置，所述位於後端的輸送帶的側邊設置有測距的傳感器。
[0009]進一步的，所述升降門框的前方還設置有橫跨輸送帶的支撐架，所述支撐架上設置有液壓缸，所述液壓缸的活塞杆上連接有弧形壓塊。
[0010]進一步的，所述傳送帶和輸送帶上均設置有若干個弧形的託架，所述託架上設置有若干個尖齒。
[0011]為了解決上述技術問題，本發明的另一種技術方案是:一種如上述的龍門圓木斷料鋸的使用方法，按以下步驟進行:
(1)圓木找中:開啟龍門圓木斷料鋸，將圓木送入翻轉裝置，翻轉裝置上的傳感器監測到圓木進入到機架上時，控制系統控制驅使升降翻轉機構帶動圓木上升，同時升降板上的鏈條轉動，對圓木進行轉動進行找中，轉動一定時間後，圓木重心穩定在中垂線位置，升降翻轉機構下降，圓木落到機架上的傳送帶上，控制中心驅使傳送帶開始傳動圓木；
(2)圓木鋸斷:找中好的圓木進入龍門鋸的輸送帶時，此時的龍門鋸的滑移板是升到最高處，當圓木的端部被輸送帶傳送至測距的傳感器處，控制系統控制輸送帶停止，弧形壓塊下降壓緊圓木，然後控制系統控制滑移板下降，滑移板上的圓盤鋸將圓木鋸斷，鋸斷後，弧形壓塊上升，輸送帶繼續傳送圓木，重複以上步驟。
[0012]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:本設備結構簡單，能夠將圓木的重心調整到中垂線位置，並能定距離的截斷圓木，生產效率高，人力成本低，安全可靠。
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明實施例的構造示意圖。
[0015]圖2為本發明實施例中龍門鋸的構造示意側視圖。
[0016]圖3為本發明實施例中翻轉裝置的構造示意圖。
[0017]圖4為本發明實施例中升降翻轉機構的構造示意圖。
[0018]圖5為本發明實施例中翻轉裝置的構造示意圖。
[0019]圖中:1-翻轉裝置，11-機架，12-傳送帶，13-託架，2-升降翻轉機構，21-升降板，22-鏈輪，23-鏈條，24-滑輪，25-鏈輪軸，26-升降軸，3-龍門鋸，31-機臺，32-輸送帶，33-支撐架，34-升降門框，35-滑移板，36-圓盤鋸，37、38-液壓缸，4-輸送裝置，41-框架，42-框架兩側的鏈條，43-擋板，44-轉軸。
【具體實施方式】
[0020]實施例一:如圖1~5所示，一種龍門圓木斷料鋸，包括沿圓木行進方向依次設置的對圓木進行轉動找中的翻轉裝置1、對圓木進行定距離鋸斷的龍門鋸3，所述翻轉裝置1和龍門鋸3上均設置有監測圓木的傳感器，所述龍門鋸上還設置有接收傳感器信號並控制翻轉裝置和龍門鋸運轉的控制系統。
[0021]本實施例中，所述翻轉裝置1包括機架11，所述機架11內設置有可在機架內上下移動的升降翻轉機構2，所述升降翻轉機構2包括兩塊用連杆相連接的升降板21，所述兩塊升降板21之間通過軸承連接有兩根相平行設置的鏈輪軸26和升降軸27，所述連杆上設置有兩個分別驅使鏈輪軸26和升降軸27轉動的電機，所述升降板21的頂部設置有弧形凹槽，所述升降板21的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個鏈輪22，所述鏈輪軸25的端部固設有鏈輪，所述所有鏈輪上環繞有一鏈條23，該鏈條23高於弧形凹槽邊緣設置，所述機架11在兩塊升降板21外分別設置有橫杆，所述升降軸26的兩端部均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端連接在橫杆上，所述機架11上設置有三段同一平面上的傳送帶12，所述兩塊升降板21設置在三段傳送帶的間隔處。
[0022]本實施例中，所述機架11內設置有滑槽，所述升降板11的兩側壁上均鉸接有在滑槽內上下滾動的滑輪24。
[0023]本實施例中，所述機架11的旁側設置有用於上料的輸送裝置4，所述輸送裝置4設置在升降翻轉機構2的一側，所述輸送裝置4包括一呈斜坡狀的框架41，所述框架41的兩側均設置有由電機驅使轉動的鏈條42，所述鏈條42上均布固定有若干個擋板43，所述框架41兩側的鏈條42均與一轉軸44傳動連接，該電機與該轉軸44通過鏈傳動機構傳動連接；所述傳送帶12的高度等於或低於輸送裝置4的出口高度。
[0024]本實施例中，所述龍門鋸3包括機臺31，所述機臺31上設置有兩段與翻轉裝置傳送帶12等高布置的輸送帶32，所述兩段輸送帶32之間設置有寬度大於輸送帶的升降門框34，所述升降門框34的兩側杆的內側壁上設置有滑槽，所述滑槽內設置有可在滑槽內上下移動的滑移板35，所述滑移板35的頂部與一設置在升降門框頂部的液壓缸38活塞杆相連接，所述滑移板35的下部設置有讓圓木通過的凹口，所述凹口的兩側均設置有由電機驅使轉動的圓盤鋸36，所述兩個圓盤鋸36的中心連接線與水平線相傾斜設置，所述位於後端的輸送帶的側邊設置有測距的傳感器。
[0025]本實施例中，所述升降門框34的前方還設置有橫跨輸送帶的支撐架33，所述支撐架33上設置有液壓缸37，所述液壓缸的活塞杆上連接有弧形壓塊。
[0026]本實施例中，所述傳送帶12和輸送帶32上均設置有若干個弧形的託架13，所述託架13上設置有若干個尖齒，該帶尖齒的託架保證圓木在軸向和徑向不會發生移動。
[0027]一種如上述的龍門圓木斷料鋸的使用方法，按以下步驟進行:
(1)圓木找中:開啟龍門圓木斷料鋸，輸送裝置3將圓木送入翻轉裝置1，翻轉裝置1上的傳感器監測到圓木進入到機架11上時，控制系統控制驅使升降翻轉機構2帶動圓木上升(升降軸在電機的驅使下轉動，升降軸兩端的鋼絲繩捲起，升降翻轉機構上升)，同時升降板21上的鏈條23轉動，對圓木進行轉動進行找中，轉動一定時間後，圓木重心穩定在中垂線位置，升降翻轉機構下降，圓木落到機架上的傳送帶上，控制中心驅使傳送帶開始傳動圓木；
(2)圓木鋸斷:找中好的圓木進入龍門鋸的輸送帶時，此時的龍門鋸的滑移板是升到最高處，當圓木的端部被輸送帶傳送至測距的傳感器處，控制系統控制輸送帶停止，弧形壓塊下降壓緊圓木，然後控制系統控制滑移板下降，滑移板上的圓盤鋸將圓木鋸斷，鋸斷後，弧形壓塊上升，輸送帶繼續傳送圓木，重複以上步驟。
[0028]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種龍門圓木斷料鋸，其特徵在於:包括沿圓木行進方向依次設置的對圓木進行轉動找中的翻轉裝置、對圓木進行定距離鋸斷的龍門鋸，所述翻轉裝置和龍門鋸上均設置有監測圓木的傳感器，所述龍門鋸上還設置有接收傳感器信號並控制翻轉裝置和龍門鋸運轉的控制系統。
2.根據權利要求1所述的龍門圓木斷料鋸，其特徵在於:所述翻轉裝置包括機架，所述機架內設置有可在機架內上下移動的升降翻轉機構，所述升降翻轉機構包括兩塊用連杆相連接的升降板，所述兩塊升降板之間通過軸承連接有兩根相平行設置的鏈輪軸和升降軸，所述連杆上設置有兩個分別驅使鏈輪軸和升降軸轉動的電機，所述升降板的頂部設置有弧形凹槽，所述升降板的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個鏈輪，所述鏈輪軸的端部固設有鏈輪，所述所有鏈輪上環繞有一鏈條，該鏈條高於弧形凹槽邊緣設置，所述機架在兩塊升降板外分別設置有橫杆，所述升降軸的兩端部均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端連接在橫杆上，所述機架上設置有三段同一平面上的傳送帶，所述兩塊升降板設置在三段傳送帶的間隔處。
3.根據權利要求2所述的龍門圓木斷料鋸，其特徵在於:所述機架內設置有滑槽，所述升降板的兩側壁上均鉸接有在滑槽內上下滾動的滑輪。
4.根據權利要求2所述的龍門圓木斷料鋸，其特徵在於:所述機架的旁側設置有用於上料的輸送裝置，所述輸送裝置設置在升降翻轉機構的一側，所述輸送裝置包括一呈斜坡狀的框架，所述框架的兩側均設置有由電機驅使轉動的鏈條，所述鏈條上均布固定有若干個擋板，所述框架兩側的鏈條均與一轉軸傳動連接，該電機與該轉軸通過鏈傳動機構傳動連接；所述傳送帶的高度等於或低於輸送裝置的出口高度。
5.根據權利要求2所述的龍門圓木斷料鋸，其特徵在於:所述龍門鋸包括機臺，所述機臺上設置有兩段與翻轉裝置傳送帶等高布置的輸送帶，所述兩段輸送帶之間設置有寬度大於輸送帶的升降門框，所述升降門框的兩側杆的內側壁上設置有滑槽，所述滑槽內設置有可在滑槽內上下移動的滑移板，所述滑移板的頂部與一設置在升降門框頂部的液壓缸活塞杆相連接，所述滑移板的下部設置有讓圓木通過的凹口，所述凹口的兩側均設置有由電機驅使轉動的圓盤鋸，所述兩個圓盤鋸的中心連接線與水平線相傾斜設置，所述位於後端的輸送帶的側邊設置有測距的傳感器。
6.根據權利要求5所述的龍門圓木斷料鋸，其特徵在於:所述升降門框的前方還設置有橫跨輸送帶的支撐架，所述支撐架上設置有液壓缸，所述液壓缸的活塞杆上連接有弧形壓塊。
7.根據權利要求5所述的龍門圓木斷料鋸，其特徵在於:所述傳送帶和輸送帶上均設置有若干個弧形的託架，所述託架上設置有若干個尖齒。
8.—種如權利要求6所述的龍門圓木斷料鋸的使用方法，其特徵在於，按以下步驟進行: (O圓木找中:開啟龍門圓木斷料鋸，將圓木送入翻轉裝置，翻轉裝置上的傳感器監測到圓木進入到機架上時，控制系統控制驅使升降翻轉機構帶動圓木上升，同時升降板上的鏈條轉動，對圓木進行轉動進行找中，轉動一定時間後，圓木重心穩定在中垂線位置，升降翻轉機構下降，圓木落到機架上的傳送帶上，控制中心驅使傳送帶開始傳動圓木； (2)圓木鋸斷:找中好的圓木進入龍門鋸的輸送帶時，此時的龍門鋸的滑移板是升到最高處，當圓木的端部被輸送帶傳送至測距的傳感器處，控制系統控制輸送帶停止，弧形壓塊下降壓緊圓木，然後控制系統控制滑移板下降，滑移板上的圓盤鋸將圓木鋸斷，鋸斷後，弧形壓塊上升，輸送帶繼續傳送圓木，重複以上步驟。
【文檔編號】B27B5/18GK104493904SQ201410809896
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月24日 優先權日:2014年12月24日
【發明者】李金紅 申請人:福建長汀縣元創木工機械有限公司