一種高效垃圾回收再利用裝置的製作方法
2023-10-07 06:19:09 2
本實用新型涉及垃圾回收處理技術領域,更具體地說,它涉及一種高效垃圾回收再利用裝置。
背景技術:
生活垃圾處理,已日益成為世界範圍內一個普遍關注的問題,是一項十分艱巨的綜合性、系統性的過程。每個人每天都會扔出許多垃圾,在一些垃圾管理較好的地區,大部分垃圾會得到衛生填埋、焚燒、堆肥等無害化處理,而更多地方的垃圾則常常被簡易堆放或填埋,導致臭氣蔓延,並且汙染土壤和地下水體。在人口密集的大城市,垃圾處理是一個令人頭痛的問題,處理不當會對環境帶來汙染,且會造成資源的浪費。
目前,公開號為CN203936115U的中國專利公開了一種高效垃圾回收利用裝置,包括垃圾粉碎單元,設置在垃圾粉碎單元底部的熱處理室,設置在熱處理室側邊的回收室,以及設置在熱處理室側邊的氣體處理單元,所述垃圾粉碎單元包括頂部設有進料口的殼體,設置在殼體一側通過轉軸固定設置的第一粉碎輪,設置在殼體另一側通過彈簧活動連接的第二粉碎輪,該裝置設計合理,結構簡單,工作穩定,經濟環保。
但是,該裝置破碎能力差,極軟或極硬物料的粉碎效果差。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種高效垃圾回收再利用裝置,具有粉碎處理效果好的優點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種高效垃圾回收再利用裝置,包括粉碎室,所述粉碎室的頂端設置有進料口,所述粉碎室的底端設置有出料口,所述粉碎室的頂部中間位置設有驅動電機,驅動電機的輸出軸通過聯軸器與位於粉碎室內部的轉軸連接,所述轉軸上設有若干個與粉碎室內部配合的刀具,所述轉軸的底端設有粉碎盤,粉碎盤與粉碎室的內側壁之間留有空隙,所述粉碎盤的下表面設有若干個刮刀,所述粉碎室的內側壁設有篩網,篩網位於粉碎盤的下方。
通過採用上述技術方案,驅動電機驅動轉軸轉動時,帶動刀具旋轉,從而對向下掉落的垃圾進行粉碎處理;落入到粉碎盤上的垃圾,其中,細小的垃圾將通過粉碎盤與粉碎室的內側壁之間的空隙掉落到篩網上,較大的垃圾將留在粉碎盤上,隨著轉軸的轉動,將帶動粉碎盤上垃圾隨著轉動,進而被刀具分割成細小的顆粒;落入到篩網上的垃圾將繼續對垃圾進行粉碎,粉碎後的垃圾將通過篩網上的孔掉落到粉碎室的底部,垃圾經過兩次粉碎和兩次篩選,將有效提升垃圾的粉碎效果。
優選的,所述刀具的外緣面上設有若干個凸緣,凸緣呈均勻分布。
通過採用上述技術方案,凸緣的設置,便於對垃圾進行咬入,使刀具能夠更好的對垃圾進行粉碎。
優選的,所述凸緣的上端面的形狀為梯形狀面。
通過採用上述技術方案,凸緣的端面為梯形狀面,能夠減少刀具在凸緣處造成損壞的情況。
優選的,所述粉碎室的頂部設有磁鐵,磁鐵位於粉碎室的進料口。
通過採用上述技術方案,磁鐵的設置,能夠將從進料口進入到粉碎室內的垃圾進行分選處理,將垃圾中帶鐵的垃圾吸附到磁鐵上,減少帶鐵的垃圾在粉碎時對刀具和刮刀進行損壞的情況。
優選的,所述粉碎室的底部為錐形結構,出料口位於粉碎室的最底端。
通過採用上述技術方案,底部為錐形結構的粉碎室,有利於過濾後的垃圾從出料口排放出去,便於進行後期的分解或者焚燒操作。
優選的,所述篩網的下表面設有震動器。
通過採用上述技術方案,震動器的設置,能夠將粉碎盤中細小的垃圾震落下來,提升粉碎盤上的垃圾過濾效率。
優選的,所述粉碎盤的下表面和所述篩網均為錐形結構,且相互配合。
通過採用上述技術方案,粉碎盤和篩網均呈錐形結構,能夠增加粉碎盤與垃圾的接觸面積,從而更好的對垃圾進行粉碎;同時能夠增加篩網與垃圾的接觸面積,可提升篩網上的垃圾過濾效率。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:驅動電機驅動轉軸轉動時,帶動刀具旋轉,從而對向下掉落的垃圾進行粉碎處理;落入到粉碎盤上的垃圾,其中,細小的垃圾將通過粉碎盤與粉碎室的內側壁之間的空隙掉落到篩網上,較大的垃圾將留在粉碎盤上,隨著轉軸的轉動,將帶動粉碎盤上垃圾隨著轉動,進而被刀具分割成細小的顆粒;落入到篩網上的垃圾將繼續對垃圾進行粉碎,粉碎後的垃圾將通過篩網上的孔掉落到粉碎室的底部,垃圾經過兩次粉碎和兩次篩選,將有效提升垃圾的粉碎效果。
附圖說明
圖1是本實施例的結構示意圖;
圖2是本實施例中粉碎室的內部示意圖。
圖中:1、粉碎室;2、進料口;3、出料口;4、驅動電機;5、轉軸;6、刀具;7、粉碎盤;8、刮刀;9、篩網;10、凸緣;11、磁鐵;12、震動器;13、篩孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。
一種高效垃圾回收再利用裝置,如圖1所示,包括粉碎室1,粉碎室1呈圓柱體,其內開有與粉碎室1外形相似的空腔,粉碎室1有鋼鐵製成;粉碎室1的頂端開有進料口2,進料口2與粉碎室1的空腔相連通,粉碎室1的內壁通過螺栓固定有磁鐵11,磁鐵11位於進料口2處。
粉碎室1的底部為錐形結構,粉碎室1的最底端開有出料口3,出料口3與粉碎室1的空腔相連通,有利於過濾後的垃圾從出料口3排放出去,便於進行後期的分解或者焚燒操作。
如圖1和圖2所示,粉碎室1上安裝有驅動電機4,驅動電機4位於粉碎室1的頂部中間位置,驅動電機4上安裝有轉軸5,驅動電機4的輸出軸與轉軸5之間通過聯軸器相連接,其中,轉軸5位於粉碎室1內部;轉軸5的下部通過螺紋連接有刀具6,刀具6有三個,且與轉軸5的軸線相垂直,刀具6的外緣面一體成型有五個凸緣10,凸緣10呈均勻的分布,且與粉碎室1的內側壁相配合,凸緣10的上端面的形狀為梯形狀面,驅動電機4使轉軸5轉動時,帶動刀具6旋轉,從進料口2進入的垃圾在自身重力的作用下,將向下下落,刀具6將對垃圾進行粉碎處理,凸緣10便於對垃圾進行咬入,使刀具6能夠更好的對垃圾進行粉碎。
轉軸5的底端通過螺紋連接有粉碎盤7,粉碎盤7與刀具6相互平行,粉碎盤7的下表面為粉碎面,粉碎盤7下表面呈圓錐形,且通過焊接的方式固定有刮刀8,刮刀8為圓環狀,且有若干個,均勻的分布在粉碎盤7的粉碎面,能夠增加粉碎盤7與垃圾的接觸面積,從而更好的對垃圾進行粉碎。
粉碎室1的內側壁通過焊接的方式固定有篩網9,篩網9呈圓錐形,且與粉碎盤7相配合,篩網9上開有若干個篩孔13,篩孔13呈圓形,落入到篩網9上的垃圾,其中,細小的垃圾將通過篩孔13掉落到粉碎室1的底部,較大的垃圾將留在粉碎盤7上,隨著轉軸5的轉動,將帶動粉碎盤7上的垃圾隨著轉動,進而被刮刀8分割成細小的顆粒,有效的提升垃圾的粉碎效果;篩網9的下表面通過螺栓的方式固定有震動器12,能夠將粉碎盤7中細小的垃圾震落下來,提升粉碎盤7上的垃圾過濾效率。