電磁式熱能表專用檢定裝置的製作方法

2023-10-07 07:48:19

專利名稱：電磁式熱能表專用檢定裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢定裝置，具體的說是指電磁式熱能表專用檢定裝置。
背景技術：
熱能表通常由一個傳感器和一個轉換器共同構成，它是作為國家規定出廠前需要自檢、使用前必須強檢的計量器具，如何採用標準、快捷的檢定裝置來檢定熱能表的準確度，尤其是對電磁式熱能表的規模化生產，更是成為生產企業和國家標準檢定機構的瓶頸， 最早的檢定裝置一次只能進行少量熱能表的檢定，後來生產廠家研究出一種如公開的中國專利號為200420032125. 4的「高效率熱能表檢定裝置」的專用設備，該設備雖然實現了一次能進行多個熱能表的檢定工作，但是都無法針對電磁式熱能表進行檢定，並且還具有結構複雜、體積龐大、拆卸不易、操作不便、熱能表裝卸較為麻煩的缺陷，極大影響了工作效率。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在於克服現有技術的缺陷而提供一種結構緊湊、 使用簡單方便、可拆卸搬移、能一次性完成較多電磁式熱能表的檢定、熱能表裝卸快捷、檢定工作效率較高的電磁式熱能表專用檢定裝置。本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現一種電磁式熱能表專用檢定裝置，包括控制臺和機架；所述的控制臺具有一個集成了計算機控制系統的操作櫃；所述的機架上設有用於檢定電磁式熱能表的傳感器的檢定組件，該檢定組件包括以管道依次密封連接的水箱、變頻泵組、穩流罐、標準流量計、流量試驗管路、液壓頂緊裝置、壓力系統和恆溫槽，管道末端回流至水箱；所述的液壓頂緊裝置包括油泵；所述的壓力系統包括試壓泵、試壓閥和壓力表；所述的水箱經四通管道分別與變頻泵組中第一變頻泵、第二變頻泵和第三變頻泵密封連通，並在水箱與四通管道之間設有第一啟閉閥；所述的變頻泵組中第一變頻泵、第二變頻泵和第三變頻泵上分別設有止回閥，該變頻泵組密封連通穩流罐，並在變頻泵組與穩流罐之間設有第二啟閉閥；所述的穩流罐經閥門接管連通三通球閥，該三通球閥分別連接兩個流量試驗管路，並與兩個流量試驗管路之間分別設有標準流量計；所述的每個流量試驗管路均包括多個安裝在聯接塊支撐軌道上的聯接塊，所述的多個傳感器各對應密封安裝在兩相鄰聯接塊之間；所述的每個流量試驗管路的進口端均設有截流閥，出口端設有液壓頂緊裝置、壓力系統、電動球閥和洩水閥；所述的每個傳感器均對應設有一個轉換器，該轉換器設置在擱架上，擱架安裝在機架上。所述的機架包括主支架、直檔和橫檔互相連接所構成的框架結構，在機架上設有液壓頂緊裝置的安裝板和標準流量計的定位板。[0011]所述的穩流罐具有兩個並依次連通。所述的水箱上設有排汙閥；所述的穩流罐上設有排氣水嘴和排汙閥。所述的擱架包括橫截面呈梯形的支架和連接在支架底部的一對支撐管，支架兩側設有與其鉸接連接的擱板，該擱板表面設有橡膠墊、底端端部設有包邊；所述的支架上還設有線槽。所述的水箱、變頻泵組、試壓泵、油泵和穩流罐均設置在機架下部，並被安裝在機架下部的多個門板遮擋在內；所述的流量試驗管路和分別對應每個傳感器安裝的轉換器均安裝在機架上部，並被活動安裝在機架上部的滑動罩遮擋在內。所述的兩個標準流量計分別為DN50標準流量計和DN20標準流量計。與現有技術相比，本實用新型主要提供一種由水箱、四通管道、變頻泵組、穩流罐、 三通球閥、標準流量計、流量試驗管路、液壓頂緊裝置、壓力系統等部件依次密封連通所構成的電磁式熱能表的專用檢定裝置，該檢定裝置的流量試驗管路為兩個，可一次性完成多個電磁式熱能表的檢定工作，在保證檢測準確度的前提下工作效率更高，並具有結構緊湊、 使用簡單方便、可拆卸搬移、熱能表裝卸快速的優點。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1卸去滑動罩和門板的結構示意圖。圖3為圖2的仰視圖。圖4為圖2的俯視圖(卸去轉換器和擱架)。圖5為機架的結構示意圖。圖6為圖5的俯視圖。圖7為擱架的剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。如圖廣圖7所示，1.機架、2.門板、3.控制臺、4.操作櫃、5.滑動罩、6.檢定組件、7.流量試驗管路、8.轉換器、9.傳感器、10.穩流罐、11.排氣水嘴、12.油泵、13.第二啟閉閥、14.軟接頭、15.第二變頻泵、16.水泵安裝板、17.第一變頻泵、18.第一啟閉閥、 19.排汙閥、20.水箱、21.洩水閥、22.電動球閥、23.壓力表、24.液壓頂緊裝置、25.截流閥、26.標準流量計、27.三通球閥、28.試壓泵、29.第三變頻泵、30.四通管道、31.止回閥、 32.閥門接管、33.試壓閥、34.聯接塊支撐軌道、35.蓋板、36.聯接塊、37.橫檔、38.直檔、 39.主支架、40.安裝板、41.定位板、42.擱架、43.擱板、44.支架、45.橡膠墊、46.包邊、 47.旁罩、48.線槽、49.支撐管、50.恆溫槽。電磁式熱能表專用檢定裝置，如圖廣圖4所示，由一個控制臺3和框架結構的機架1等構成。所述的控制臺3可任意放置在機架1的一側，並具有一個集成了計算機控制系統的操作櫃4作為檢定裝置進行自動化操作的控制中心。所述的機架1如圖5、圖6所示， 是由多根主支架39、直檔38和橫檔37互相連接所構成的矩形框架結構，在機架1上設有多個安裝板用於安裝檢定組件6，該檢定組件主要由管道依次密封連接的水箱20、變頻泵組、兩個穩流罐10、兩個標準流量計26、兩個流量試驗管路7、液壓頂緊裝置24和壓力系統等構成，管道末端回流至水箱20。所述的水箱20、變頻泵組、試壓泵28、油泵12和穩流罐10均安裝在機架1底部， 該機架底部還設有多個門板2將上述各部件遮擋在機架1內，以美觀整機外形。所述的水箱20內儲存有檢測用水，水箱20底部設有排汙閥19用於排放水。該水箱20經一個軟接頭14與四通管道30相連通，在水箱20與該軟接頭14之間設有第一啟閉閥18 ；四通管道30上分別經管路連接有變頻泵組的第一變頻泵17、第二變頻泵15和第三變頻泵29，該變頻泵組安裝在水泵安裝板16上，每個變頻泵均配置一個止回閥31，然後匯流並經軟接頭14連通到穩流罐10內，該軟接頭14與穩流罐10之間設有第二啟閉閥13。 根據實際使用需要可分別啟動變頻泵組中的其中一個變頻泵以獲得不同流速的檢測用水。所述的穩流罐10具有兩個並依次相連，每個穩流罐頂部均設有排氣水嘴11、底部均設有排汙閥。所述的機架1上部設有三通球閥27，該三通球閥上設有連通穩流罐的閥門接管32，三通球閥27分流為兩路後分別連接到DN50標準流量計26和DN20標準流量計26 上，並經兩個不同口徑的標準流量計26分別連通兩個流量試驗管路7，每個流量試驗管路上均設有截流閥25，該兩個標準流量計直接安裝在機架1的定位板41上。所述的兩個流量試驗管路7均包括多個安裝在聯接塊支撐軌道34上的聯接塊36，兩相鄰聯接塊之間設有密封安裝的電磁式熱能表的傳感器9，每個流量試驗管路7出口端均配置有傳感器的液壓頂緊裝置24、壓力系統、電動球閥22和洩水閥21。該液壓頂緊裝置24安裝在機架1的安裝板40上，以油泵12供油進行工作，主要用於將安裝到位的待檢測傳感器9 一次性頂緊形成連通；該壓力系統包括試壓泵28、試壓閥33和壓力表23，主要用於測定整個檢定裝置的管道壓力值是否處於國家規定壓力；該洩水閥21主要用於將管道內的積水排光，以方便取下檢定好後的傳感器。同時，每個傳感器9均對應設有一個轉換器8，每個傳動器9與每個轉換器8共同構成一個電磁式熱能表，該轉換器設置在擱架42上，擱架如圖7所示，主要由橫截面呈梯形的支架44和連接在支架底部的一對支撐管49構成，在支架頂部裝有蓋板35，支架兩側分別設有頂部與其鉸接連接的擱板43，該擱板表面設有橡膠墊45，擱板底端端部設有包邊46， 主要用於防止擱放在擱板43上的轉換器8滑落，位於擱板下方的支架44兩側均設有旁罩 47 ；所述的支架44上還設有線槽48用於轉換器8的線路敷設。所述的擱架42頂面還設有恆溫槽50，可用於測定待檢測的電磁式熱能表能處於一個恆溫檢測狀態，以提高檢定的精確度。所述的兩個流量試驗管路7和分別對應每個傳感器9安裝的轉換器8均被活動安裝在機架1上部的滑動罩5遮擋在內，以使整機外形更加美觀。該電磁式熱能表專用檢定裝置包括了流量檢測系統、溫度檢測系統、耐壓檢測系統及計算機處理系統，其工作檢測流程如下，水箱20經變頻泵組輸送至兩個穩流罐10穩流，根據流量需要，選擇三通球閥27流向，經標準流量計及設置有傳感器的管路後返回到水箱20.工作時，標準流量計的顯示數值，溫場內的標準溫度傳感器數值，熱能表的流量顯示數值與設置在溫場內的溫度傳感器所表示的數值均同時輸送到控制臺3的計算機處理系統，分別進行比對或作相應調整，最後確定電磁式熱能表的準確度。本實用新型是基於電磁式熱能表其流體在管內因無阻流現象而不產生壓損及對常溫流體與熱流體的檢測比較無明顯差別的基本條件下，設計了該檢定裝置。該檢定裝置專為規模化生產DN2CTDN50 口徑規格的電磁式熱能表而設計，它提供一種可以模擬該類熱能表實際工況的溫場，是提高熱能表計量準確度的檢定裝置。整個檢測過程中的各部件啟動和控制均通過控制臺3上的操作櫃4進行操作，並通過電腦自動檢定，一次性檢定熱能表數量較多，使用簡單方便，熱能表裝卸快捷，極大提高了工作效率。同時，整機結構緊湊、便於搬運、安裝，是批量生產電磁式熱能表必須的檢定設備。
權利要求1.一種電磁式熱能表專用檢定裝置，包括控制臺(3)和機架(1);所述的控制臺(3)具有一個集成了計算機控制系統的操作櫃(4)；所述的機架(1)上設有用於檢定電磁式熱能表的傳感器(9)的檢定組件(6)，該檢定組件包括以管道依次密封連接的水箱(20)、變頻泵組、穩流罐(10)、標準流量計(26)、流量試驗管路(7)、液壓頂緊裝置(24)、壓力系統和恆溫槽(50)，管道末端回流至水箱(20);所述的液壓頂緊裝置包括油泵(12);所述的壓力系統包括試壓泵(28)、試壓閥(33)和壓力表(23)，其特徵在於a、所述的水箱(20)經四通管道(30)分別與變頻泵組中第一變頻泵(17)、第二變頻泵 (15)和第三變頻泵(29)密封連通，並在水箱(20)與四通管道之間設有第一啟閉閥(18);所述的變頻泵組中第一變頻泵(17)、第二變頻泵(15)和第三變頻泵(29)上分別設有止回閥 (31)，該變頻泵組密封連通穩流罐(10)，並在變頻泵組與穩流罐(10)之間設有第二啟閉閥 (13)；b、所述的穩流罐(10)經閥門接管(32)連通三通球閥(27)，該三通球閥分別連接兩個流量試驗管路(7)，並與兩個流量試驗管路(7)之間分別設有標準流量計(26)；c、所述的每個流量試驗管路均包括多個安裝在聯接塊支撐軌道(34)上的聯接塊 (36)，所述的多個傳感器(9)各對應密封安裝在兩相鄰聯接塊(36)之間；所述的每個流量試驗管路的進口端均設有截流閥(25)，出口端設有液壓頂緊裝置(24)、壓力系統、電動球閥(22)和洩水閥(21)；d、所述的每個傳感器(9)均對應設有一個轉換器(8)，該轉換器設置在擱架(42)上，擱架安裝在機架(1)上。
2.根據權利要求1所述的電磁式熱能表專用檢定裝置，其特徵在於所述的機架(1)包括主支架(39)、直檔(38)和橫檔(37)互相連接所構成的框架結構，在機架(1)上設有液壓頂緊裝置(24)的安裝板(40)和標準流量計(26)的定位板(41)。
3.根據權利要求1所述的電磁式熱能表專用檢定裝置，其特徵在於所述的穩流罐(10) 具有兩個並依次連通。
4.根據權利要求1所述的電磁式熱能表專用檢定裝置，其特徵在於所述的水箱(20)上設有排汙閥(19)；所述的穩流罐(10)上設有排氣水嘴(11)和排汙閥。
5.根據權利要求1所述的電磁式熱能表專用檢定裝置，其特徵在於所述的擱架(42) 包括橫截面呈梯形的支架(44)和連接在支架底部的一對支撐管(49)，支架兩側設有與其鉸接連接的擱板(43)，該擱板表面設有橡膠墊(45)、底端端部設有包邊(46)；所述的支架 (44)上還設有線槽(48)。
6.根據權利要求1所述的電磁式熱能表專用檢定裝置，其特徵在於所述的水箱(20)、 變頻泵組、試壓泵(28)、油泵(12)和穩流罐(10)均設置在機架(1)下部，並被安裝在機架下部的多個門板(2)遮擋在內；所述的流量試驗管路(7)和分別對應每個傳感器(9)安裝的轉換器(8)均安裝在機架(1)上部，並被活動安裝在機架上部的滑動罩(5)遮擋在內。
7.根據權利要求1所述的電磁式熱能表專用檢定裝置，其特徵在於所述的兩個標準流量計(26)分別為DN50標準流量計和DN20標準流量計。
專利摘要公開的是一種電磁式熱能表專用檢定裝置，屬於計量器具中電磁式熱能表的專用檢定裝置，也是一種主要由水箱、四通管道、變頻泵組、試壓泵、油泵、穩流罐、三通球閥、標準表、流量試驗管路、液壓頂緊裝置、壓力系統、恆溫槽等部件依次連通所構成的電磁式熱能表的專用檢定裝置，本實用新型的流量試驗管路為兩個，可一次性完成多個電磁式熱能表的檢定工作，在保證檢測準確度的前提下工作效率更高，該結構還具有結構緊湊、使用簡單方便、可拆卸搬移、熱能表裝卸快速的優點，是批量生產電磁式熱能表必須的檢定設備。
文檔編號G01K19/00GK202110008SQ20112019624
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月13日 優先權日2011年6月13日
發明者徐愛鶴, 阮洪亮 申請人:阮洪亮