節能式前處理加熱裝置的製作方法
2023-10-05 21:15:44 1
專利名稱：節能式前處理加熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱裝置，尤其是涉及一種節能式前處理加熱裝置。
背景技術：
在工業塗裝生產線中，塗裝處理可分為塗裝前處理、烘乾、噴塗、固化烘乾等多道工序，其中塗裝前處理是基礎工作，它對整個塗層的質量有著很大的影響，它是按照塗裝要求對所需塗料的底材表面進行調整或處理。按照前處理的方式選擇可分為噴淋式和槽浸式兩種，可根據具體產品特點和實際情況選擇噴淋式或槽浸式，前處理的工序可分為高壓水衝洗一預脫脂一主脫脂一NO. 1水洗一NO. 2水洗一表面調整一磷化一NO. 3水洗一NO. 4水洗等九道基本工序，為了能夠生產出最優產品，前處理的預脫脂、主脫脂、磷化三道工序需要槽液加熱。前處理加熱按照加熱方式可分為直接加熱和間接加熱；按照熱源可分為煤、油、電、天然氣、蒸汽等多種加熱方式。然而不管使用哪種加熱方式，目前的前處理加熱裝置能耗都比較高，不符合當今節能的社會理念，亟待解決。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種節能式前處理加熱裝置。為了達到上述技術目的，本實用新型採用以下技術方案一種節能式前處理加熱裝置，包括前處理液槽、加熱室或烘道，其特徵在於還包括熱循環管，所述熱循環管與所述前處理液槽相連通並形成閉合迴路，所述熱循環管伸入所述加熱室或烘道內，所述熱循環管管內設有水泵。上述的節能式前處理加熱裝置，其中所述熱循環管包括相互連通的進水管、換熱管和出水管，所述換熱管位於所述加熱室或烘道內。該換熱管可以設為至少兩個相互連接的U形管。該U形管的兩側可以設有固定支架，所述的U形管固定於所述固定支架。該U形管可以包括相互連接的換熱直管與彎頭。上述的節能式前處理加熱裝置，其中所述水泵設於所述進水管內，所述進水管內在水泵的前後分別設有水閥。上述的節能式前處理加熱裝置，其中所述進水管外表面設有壓力表，所述壓力表位於所述水泵及水閥之後。上述的節能式前處理加熱裝置，其中所述水閥為管路蝶閥。上述的節能式前處理加熱裝置，其中所述進水管、換熱管與出水管之間通過法蘭片連接。由於採用了上述結構，本實用新型相比現有技術具有以下優點1、本實用新型節能式前處理加熱裝置，由於使用加熱室或烘道的餘熱加熱前處理液槽內的槽液，熱量循環利用，達到了節能的效果。
3[0017] 2、本實用新型節能式前處理加熱裝置，由於換熱管設有至少兩個相互連接的U形管，使得換熱管的熱交換接觸面積增大，提高了加熱效果。
[0018]圖1是本實用新型節能式前處理加熱裝置的結構示意圖。[0019]圖2是圖1中1部分的放大結構示意圖。[0020]附圖標號說明[0021]1前處理液槽2進水管3換熱管 4 H[0022]5加熱室6法蘭片21 管路蝶閥 22[0023]23管路蝶閥24壓力表31換熱直管 32[0024]33法蘭片34固定架。
彎頭
具體實施方式
下面，結合附圖及實施例來對本實用新型做進一步的說明如圖1所示，本實用新型節能式前處理加熱裝置包括前處理液槽1，該前處理液槽 1的的槽壁開有一個進水孔，該進水孔口連接有一根進水管2，該進水管2內依次設有管路蝶閥21、熱循環水泵22、管路蝶閥23，該熱循環水泵22提供動力使前處理液槽1內的槽液進入進水管2，管路蝶閥21、23控制並調節進水管2內槽液的流量；而在管路蝶閥23之後的進水管2的外表面上固定有一個壓力表24，測試管道壓力並據此對管道進行控制、調節。 進水管2的尾端通過法蘭片6連接換熱管3的進口，該換熱管3設於塗裝生產線的加熱室 5內(也可以設於烘道內)，與加熱室5內的熱空氣進行熱交換。該換熱管3如圖2所示為一組相互連接的U形管，該組U形管側面上部與下部分別設有一個環形固定架34，使該組 U形管固定。每根U形管由兩根換熱直管31中間連接一根彎頭32構成，換熱直管31與彎頭32之間使用法蘭片33連接，當然該U形管也可以一體成型。該換熱管3的出口伸出加熱室5，並通過法蘭片6連接一根出水管4，該出水管4連接於前處理液槽1槽壁上的出水孔。該前處理液槽1與進水管2、換熱管3、出水管4形成相互連通的閉合水循環迴路。上述結構的節能式前處理加熱裝置工作時，需要加熱的前處理液槽1內的槽液通過熱循環水泵22工作而進入進水管2，根據管路蝶閥21、23及壓力表24來控制及調節其流量，然後進入換熱管3，與加熱室5內的熱空氣進行熱交換，由於U形管增加了換熱管3內槽液與外界熱空氣的接觸表面積，能夠使換熱管3內的槽液得到充分的熱交換，達到加熱效果，之後。在通過換熱管3的出口進入出水管4，之後流進前處理液槽1，如此循環幾次，使得前處理液槽1內的槽液達到需要的溫度。當然，為了提高換熱管3內的槽液的熱交換效率，可以在不影響整個水循環系統的前提下，設置儘可能多的U形管，以增大其熱交換接觸面積。再者，也可以在該前處理加熱裝置上附加一個溫控系統，更為準確地控制水循環系統內的槽液的溫度，使得水熱循環系統的控制更加自動化。
權利要求1.一種節能式前處理加熱裝置，包括前處理液槽、加熱室或烘道，其特徵在於還包括熱循環管，所述熱循環管與所述前處理液槽相連通並形成閉合迴路，所述熱循環管伸入所述加熱室或烘道內，所述熱循環管管內設有水泵。
2.根據權利要求1所述的節能式前處理加熱裝置，其特徵在於所述熱循環管包括相互連通的進水管、換熱管和出水管，所述換熱管位於所述加熱室或烘道內。
3.根據權利要求2所述的節能式前處理加熱裝置，其特徵在於所述換熱管包括至少兩個相互連接的U形管。
4.根據權利要求3所述的節能式前處理加熱裝置，其特徵在於所述U形管的兩側設有固定支架，所述U形管固定於所述固定支架。
5.根據權利要求3所述的節能式前處理加熱裝置，其特徵在於所述U形管包括相互連接的換熱直管與彎頭。
6.根據權利要求2所述的節能式前處理加熱裝置，其特徵在於所述水泵設於所述進水管內，所述進水管內在水泵的前後分別設有水閥。
7.根據權利要求6所述的節能式前處理加熱裝置，其特徵在於所述進水管外表面設有壓力表，所述壓力表位於所述水泵及水閥之後。
8.根據權利要求6所述的節能式前處理加熱裝置，其特徵在於所述水閥為管路蝶閥。
9.根據權利要求2所述的節能式前處理加熱裝置，其特徵在於所述進水管、換熱管與出水管之間通過法蘭片連接。
專利摘要本實用新型公開了一種節能式前處理加熱裝置，包括前處理液槽、加熱室或烘道，其中還包括熱循環管，所述熱循環管與所述前處理液槽相連通並形成閉合迴路，所述熱循環管伸入所述加熱室或烘道內，所述熱循環管管內設有水泵；所述熱循環管包括進水管、出水管及換熱管，所述換熱管設於加熱室或烘道內，所述換熱管可以為至少兩個相互連接的U形管；該結構的節能式前處理加熱裝置能耗較低，循環利用熱量，達到節能的目的。
文檔編號B05C9/14GK201978859SQ20112003780
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月14日 優先權日2011年2月14日
發明者秦學 申請人:浙江德清艾卡蒙特塗裝設備有限公司