一種擺動曲柄鑽孔攻絲專用夾裝設備的製作方法

2023-10-06 04:23:14 2

本發明涉及機加工技術領域中的裝夾夾具，尤其是一種擺動曲柄鑽孔攻絲專用夾裝設備。

背景技術：

縫紉機擺動曲柄的螺絲安裝面需要進行銑平窩、打孔、擴孔、攻絲等多個加工步驟，目前對其進行加工時需要使用多個夾具並經過多個工序才能完成，因此容易出現以下問題：1、工件需要反覆裝夾，不但增加了拆裝工件的時間，而且還增加了出現誤差的可能性，降低了產品的精度，影響產品質量。2、現有的夾具每次僅能裝夾一個工件，因此加工速度慢、工作人員勞動強度大。3、工件形狀特殊，定位比較繁瑣複雜，同樣會影響加工速度和精度。4、手工裝夾對工作人員技術水平要求較高，很難保證工件加工的一致性，容易造成產品質量參差不齊，導致廢品率上升。

技術實現要素：

本發明的目的在於彌補現有技術的不足之處，提供一種設計合理、使用方便、一次裝夾可完成多個工件、多道工序加工且可以提高加工精度的擺動曲柄鑽孔攻絲專用夾裝設備。

本發明的目的是通過以下技術手段實現的：

一種擺動曲柄鑽孔攻絲專用夾裝設備，其特徵在於：包括底板、支撐板、壓板、壓板滑動氣缸和壓板壓緊氣缸，支撐板豎直安裝在底板上，在支撐板正面的上部均布安裝多個工件定位塊，每個工件定位塊上均安裝兩個用於插裝工件的定位杆，每兩個工件定位塊的外側設置一個壓板，所有壓板的下部均通過銷杆共同活動安裝在一個連接板上，該連接板與壓板滑動氣缸的活塞杆連接，該壓板滑動氣缸豎直安裝在底板上；

每個壓板的中部均制出一個豎直的長孔，每個長孔內均穿裝一個水平的連杆，每個連杆的後端均共同安裝在一個壓板壓緊拉杆上，該壓板壓緊拉杆位於支撐板的背面，每個連杆後端下方的底板上均豎直安裝一個壓板壓緊氣缸，每個壓板壓緊氣缸的上端均連接一個壓緊斜塊，該壓緊斜塊的豎直面頂壓在支撐板背面，該壓緊斜塊的斜面頂壓在連杆後端所安裝的轉動軸上。

而且，所述的每個壓板的上部內側壁均安裝兩個並排設置的萬向壓塊，每個萬向壓塊與一個工件定位塊相對應。

而且，所述的壓板滑動氣缸和壓板壓緊氣缸分別由壓板滑動控制器和壓板壓緊控制器控制，該壓板滑動控制器和壓板壓緊控制器分別安裝在支撐板的右側壁和左側壁上。

本發明的優點和積極效果是：

1、本設備的支撐板上安裝了多個工件定位塊，因此每次可以裝卡和加工多個工件，極大的提高了加工效率。此外，通過減少裝夾次數，還可以減少誤差，提高加工精度。

2、本設備是根據擺動曲柄的結構特點專門設計的夾裝設備，因此利用定位杆、壓板以及萬向壓塊進行限位及壓緊，可確保工件夾裝穩定準確，工件受力均勻，在加工過程中不會發生變形，最終使工件的加工精度符合要求。

3、本設備採用氣缸驅動方式對工件進行裝卡，減少了人工操作步驟，實現了自動化控制，與傳統手工裝卡相比可以減少人為操作誤差、降低勞動強度、提高工作效率、減少工作人員數量、降低企業的人力成本。

4、本發明是一種使用簡便、製造成本低、自動化程度高、實用性強的擺動曲柄鑽孔攻絲專用夾裝設備，使用本設備能夠一次性完成銑平窩、打孔、擴孔、攻絲等多個工序，且本設備每次能對多個工件進行裝卡加工，因此能加快生產速度、提高產品質量、減少人力成本、增加企業效益。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的側視圖；

圖4是本發明的立體示意圖；

圖5是工件的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本發明的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護範圍。

一種擺動曲柄鑽孔攻絲專用夾裝設備，包括底板11、支撐板9、壓板2、壓板滑動氣缸4和壓板壓緊氣缸13，支撐板豎直安裝在底板上。在支撐板正面的上部均布安裝多個工件定位塊7，每個工件定位塊上均安裝兩個用於插裝工件的定位杆8。每兩個工件定位塊的外側設置一個壓板，每個壓板的上部內側壁均安裝兩個並排設置的萬向壓塊6，每個萬向壓塊與一個工件定位塊相對應。

所有壓板的下部均通過銷杆共同活動安裝在一個連接板5上，該連接板與壓板滑動氣缸的活塞杆連接，該壓板滑動氣缸豎直安裝在底板上。

每個壓板的中部均制出一個豎直的長孔，每個長孔內均穿裝一個水平的連杆3，每個連杆的後端均共同安裝在一個壓板壓緊拉杆12上，該壓板壓緊拉杆位於支撐板的背面，每個連杆後端下方的底板上均豎直安裝一個壓板壓緊氣缸，每個壓板壓緊氣缸的上端均連接一個壓緊斜塊14，該壓緊斜塊的豎直面頂壓在支撐板的背面，該壓緊斜塊的斜面頂壓在連杆後端所安裝的轉動軸上。

所述的壓板滑動氣缸和壓板壓緊氣缸分別由壓板滑動控制器10和壓板壓緊控制器1控制，該壓板滑動控制器和壓板壓緊控制器分別安裝在支撐板的右側壁和左側壁上。

本實施例中的工件定位塊為六個，壓板為三個，壓板滑動氣缸為兩個，其數量可根據生產需要進行調整。

本發明的使用方法為：

首先，將工件15放置在工件定位塊上，使其上的兩個通孔分別插裝在兩個定位杆上。

其次，壓板滑動氣缸驅動連接板帶動三個壓板向上移動到指定位置，壓板壓緊氣缸驅動連杆帶動三個壓板向後運動，使三個壓板上部的萬向壓塊均壓在工件表面，此時工件的螺絲安裝面朝上，即可對其進行各項加工。