一種複合材料專用氣動脫模器的製造方法
2023-10-11 08:54:59 3
一種複合材料專用氣動脫模器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種複合材料專用氣動脫模器，包括有脫模器主體，所述脫模器主體的前端設有向下傾斜的起模斜面，所述起模斜面與脫模器主體的底面連接，在脫模器主體的最前端形成起模尖角；所述脫模器主體內還設有氣道，所述氣道的前端延伸至脫模器主體最前端的起模尖角的底面，形成出氣孔，所述氣道的後端延伸至脫模器主體的後端，形成進氣孔，所述進氣孔上還設有用於與外部空氣壓縮設備連接的進氣閥門。這樣，在脫模時可使模具與複合材料零件受到均勻的外力而相互逐漸脫開，提高了脫模效率，降低了勞動強度，同時避免了複合材料零件局部受力導致受損，確保了零件的質量，對於複雜型面或薄壁式複合材料零件，脫模效果更優。
【專利說明】一種複合材料專用氣動脫模器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於脫模設備【技術領域】，特別涉及一種複合材料專用氣動脫模器。
【背景技術】
[0002]對於樹脂基複合材料零件成型時需要模具，零件需要在模具上加溫加壓固化，固化完成後，零件與模具緊密貼合，必須採用脫模器使零件與模具分開。目前，國內現有的傳統複合材料零件脫模器都是採用機械外力或人力勞動完成，對於型面複雜或薄壁式的複合材料零件，過大的外力容易使零件受損，影響產品的內在質量，外力太小又無法使零件與模具脫開，而且這些脫模器只能對零件局部施加外力，受力不均勻，容易造成複合材料零件脫模時受損，對於面複雜的零件和薄壁式零件更容易造成損壞；加上這些複合材料零件脫模器，對操作者的技能要求高，脫模勞動強度大，效率低。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種可使模具與複合材料零件受到均勻的外力而相互逐漸脫開，脫模效率高，脫模效果好，勞動強度低，零件的脫模質量有保證的複合材料專用氣動脫模器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]一種複合材料專用氣動脫模器，包括有脫模器主體，所述脫模器主體的前端設有向下傾斜的起模斜面，所述起模斜面與所述脫模器主體的底面連接，在所述脫模器主體的最前端形成起模尖角；所述脫模器主體內還設有氣道，所述氣道的前端延伸至所述脫模器主體最前端的起模尖角的底面，形成出氣孔，所述氣道的後端延伸至所述脫模器主體的後端，形成進氣孔，所述進氣孔上還設有用於與外部空氣壓縮設備連接的進氣閥門。
[0006]進一步地，所述脫模器主體內還設有多條並排設計的氣道，所述氣道的前端在所述起模尖角的底面形成一排出氣孔，後端均與所述進氣閥門連接。
[0007]進一步地，所述氣道的孔徑從後端往前端逐漸減小。
[0008]進一步地，所述脫模器主體是一直角三角體。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過上述技術方案，在脫模時可使模具與複合材料零件受到均勻的外力而相互逐漸脫開，提高了脫模效率，降低了勞動強度，同時避免了複合材料零件局部受力導致受損，確保了零件的質量，對於複雜型面或薄壁式複合材料零件，脫模效果更優。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型所述一種複合材料專用氣動脫模器實施例的剖視結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型所述一種複合材料專用氣動脫模器實施例的俯視結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型所述一種複合材料專用氣動脫模器實施例的立體結構示意圖。【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0015]如圖1至圖3中所示:
[0016]本實用新型實施例一所述的一種複合材料專用氣動脫模器，包括有脫模器主體1，所述脫模器主體I的前端設有向下傾斜的起模斜面2，所述起模斜面2與脫模器主體I的底面連接，在脫模器主體I的最前端形成起模尖角3 ;所述脫模器主體I內還設有氣道4，所述氣道4的前端延伸至脫模器主體I最前端的起模尖角3的底面，形成出氣孔5，所述氣道4的後端延伸至脫模器主體I的後端，形成進氣孔(圖中未表示出來)，所述進氣孔上還設有用於與外部空氣壓縮設備連接的進氣閥門6。具體結構可以為:所述脫模器主體I是一直角三角體，內還設有多條並排設計的氣道4，所述氣道4的前端在起模尖角3的底面形成一排出氣孔5，後端均與進氣閥門6連接，且氣道4的孔徑從後端往前端逐漸減小。
[0017]使用本實用新型所述的氣動脫模器進行複合材料零件脫模時，先將脫模器主體I的起模尖角3慢慢的塞入模具與複合材料零件之間，然後接入壓縮空氣，將壓縮空氣依次經進氣閥門6和氣道4從出氣孔5有效的導入到複合材料零件與模具之間，同時使脫模器主體I的起模尖角3端受到一股上提的作用力；這樣，即可模具與複合材料零件受到均勻的外力而相互逐漸脫開，提高了脫模效率，降低了勞動強度，同時避免了複合材料零件局部受力導致受損，確保了零件的質量，對於複雜型面或薄壁式複合材料零件，脫模效果更優。
[0018]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種複合材料專用氣動脫模器，其特徵在於:包括有脫模器主體(I)，所述脫模器主體(I)的前端設有向下傾斜的起模斜面(2)，所述起模斜面(2)與所述脫模器主體(I)的底面連接，在所述脫模器主體(I)的最前端形成起模尖角(3);所述脫模器主體(I)內還設有氣道(4)，所述氣道(4)的前端延伸至所述脫模器主體(I)最前端的起模尖角(3)的底面，形成出氣孔(5)，所述氣道(4)的後端延伸至所述脫模器主體(I)的後端，形成進氣孔，所述進氣孔上還設有用於與外部空氣壓縮設備連接的進氣閥門(6)。
2.根據權利要求1所述的複合材料專用氣動脫模器，其特徵在於:所述脫模器主體(I)內還設有多條並排設計的氣道(4)，所述氣道(4)的前端在所述起模尖角(3)的底面形成一排出氣孔(5)，後端均與所述進氣閥門(6)連接。
3.根據權利要求1或2所述的複合材料專用氣動脫模器，其特徵在於:所述氣道(4)的孔徑從後端往前端逐漸減小。
4.根據權利要求1或2所述的複合材料專用氣動脫模器，其特徵在於:所述脫模器主體(I)是一直角三角體。
【文檔編號】B29C33/46GK203496190SQ201320543577
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】周曉峰 申請人:中航通飛華南飛機工業有限公司