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打包條狀材料的製作方法

2023-10-11 04:11:39 2

專利名稱:打包條狀材料的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種條狀材料打包物以及形成該條狀材料打包物的方法。
以往是採用稱之為「結彩(festoon)」的技術來打包連續的條狀材料的,該項技術將條狀物來回摺疊,以來回放置一系列條部,其中各條部相對於下一條部繞橫穿該條狀物的一直線進行摺疊。該結彩技術已被使用多年,且用於包裝多種不同類型的材料,特別是諸如織物、無紡條等之類的、具有纖維特性的材料。在該項技術中,通常將條狀物引入到一諸如紙板盒之類的接收容器中,同時第一次往復運動要將該條部橫置於接收容器並來回摺疊,而第二次往復運動則使該條部位置相對於接收容器橫移至該條部。該接收容器一般具有至少一部分是由紙板所製成、且具有一基底和四個直立側面的一硬質方形容器。
結彩方法的目的在於包裝條狀物,以便將該條狀物供給至使用該條狀物的機器。一些用戶喜歡將此類材料作結彩式打包要勝過作纏繞式打包。結彩式打包物所包含的材料的長度比螺旋形纏繞式打包物所包含的材料的長度要長得多。可簡便地將該結彩式打包物設置在機器附近,而不需要任何從動展開支柱。另外,可在打包物的頂部獲取該打包物的引導端及尾端,以使一系列打包物首尾相連而進行持續供給。另外,由於材料是被簡單地放入到打包物內的,因而就幾乎不存在從打包物中取出材料時要控制材料張力的問題,與較大的橫向纏繞式打包物相比,由於纏繞式打包物的慣性而需要從動展開支柱,因而控制較大的橫向纏繞式打包物中的張力儼然成了一個問題。因此,採用結彩式打包物時就無須使用佔用更大空間且成本昂貴的複式展開支柱。
結彩式打包物可形成在堅硬的容器或盒體中以適當地包封及容納材料,並在運送期間儲存材料以防材料由於來自周圍打包物的載荷傳遞而壓縮和變形。因此,紙板容器向其它類似的堆積容器提供支承,並防止來自堆積打包物的載荷傳遞造成位於堆積底部上的打包物的過度壓縮。但是,該紙板容器以及使用在傳統設置中的打包物結構仍然存在許多問題。
首先,該容器必須依賴最終的用戶將這些紙板容器返回至供應商來進行循環,或者則廢棄這些容器,這兩者的成本都相當高。
第二,紙板容器簡單地容納材料而不進行明顯的壓縮,以致由於該材料中夾帶有空氣,因而該容器中存在空間廢置現象。另外,傳統的打包物結構未能使形成在結構內的空氣所佔空間的量最少。由於該材料的體積龐大,其材料密度就明顯低於最高效運送的最優值,因而明顯增加了材料的運送成本。
第三,由於盒體的側壁既限制了位置、又限制了控制條狀物用的引導件的運動,因而在結構形成過程中主要盒體的存在會限制下放條狀物時對該條狀物的適當控制。
第四,已注意到,當下放條狀物時與該條狀物平行的盒體的側壁未緊密地封閉打包物結構的側面,這樣條狀物就極可能在打包物的邊緣與盒體側壁間下落。
另外,用於分別在分離的結彩臺上將從一供料薄板(web)切割而成的各條狀物進行打包而形成打包物的傳統技術速度緩慢,且需要大量的地面空間以供大量的結彩臺之用。同樣,由這些結彩臺所佔用的較大面積會使條狀物從切割臺至結彩臺的移動距離較大,這樣就潛有條狀物的張力問題,並會給該條狀物帶來危險。
現有技術由於上述原因而不令人滿意,從而就留有機會來改進打包物結構,因此也就亟需這樣一種改進型打包物。
人們也已知道,例如提供以褶狀方式來回摺疊來形成條狀物堆積塊、從而可從該堆積塊的一端向外抽拉該條狀物的連續條狀物中的紙張或票據。然而,這樣大大限制了可使堆積塊保持穩定的、可打包的條狀物的長度。
因此,本發明的一個目的在於提供一種改進型打包物結構以及可提高打包物穩定性的條狀材料打包方法。
根據本發明的第一方面,本發明提供了一種條狀物打包物,它具有多個堆積塊,每一個堆積塊包含一條狀物,該條狀物被來回摺疊成該條狀物的各摺疊部分相對於下一個部分繞橫穿條狀物的一直線進行摺疊,而且諸摺疊條部的側邊對齊;該條狀物從位於堆積塊的一端部上的條狀物頂端部分至位於該堆積塊的相對端部上的條狀物底端部分連續地通過各堆積塊;其中
諸堆積塊平行並排設置,以作為一共同的打包物一同運送;各堆積塊的條狀物的頂端部分及底端部分被設置在打包物內,以提供連接部分。
根據本發明的第二方面,本發明提供了一種供給條狀材料的方法,它包括形成一種條狀材料打包物,該打包物具有多個堆積塊,每一個堆積塊包含一條狀物,該條狀物被來回摺疊成堆積塊的各摺疊部分相對於下一個部分繞橫穿條狀物的一直線進行摺疊,而且諸條部的側邊對齊;該條狀物從堆積塊的頂端部分至該堆積塊的底端部分連續地通過各堆積塊;其中使諸堆積塊平行並排設置;在諸堆積塊平行並排設置的情況下運送該打包物;並將每一個堆積塊的頂端部分連接至一條狀物,並將每一個堆積塊的底端部分連接至另一條狀物,以便連續地供給來自堆積塊的條狀物。
根據本發明的第三方面,本發明提供了一種供給條狀材料的方法,它包括形成一種條狀材料打包物,該打包物具有至少一個堆積塊,該堆積塊包含一條狀物,該條狀物被來回摺疊成堆積塊的各摺疊部分相對於下一個部分繞橫穿條狀物的一直線進行摺疊,而且諸條部的側邊對齊;該條狀物從位於堆積塊底端的條狀物一底端部分至位於該堆積塊頂端的條狀物一頂端部分連續地通過該堆積塊;並展開堆積塊以提供條狀物;其中將堆積塊向下壓縮以降低堆積塊高度;並用一種柔性包裝材料包覆該堆積塊,以使堆積塊保持壓縮狀態以便運送。
現在將結合附圖來描述本發明諸個實施例,在這些圖中

圖1是本發明的一種條狀材料打包物的立體示意圖,該打包物具有四個條狀物堆積塊,並處於這些堆積塊被壓縮並將條狀物從各堆積塊連接至下一堆積塊之前的狀態中,圖中省略了柔性包裝材料以便於圖示。
圖2是圖1所示打包物的立體示意圖,其中諸堆積塊之間彼此相連,並且該打包物已被壓縮,只是省略了柔性包裝材料以便於圖示。
圖3是圖1和圖2所示打包物的前視圖,它示出了該打包物在壓縮之前被局部連接。該圖還示出了介於諸堆積塊之間的空隙,這主要是為了圖示的方便,實際上並不存在。
圖4是圖3所示打包物結構的側視圖,它示出了在壓縮之前已經就位、但被切除的袋體,並且該打包物被旋轉了90度,以使其具有連接部分的側面位於頂部。
圖5與圖4相同,圖中該打包物已被壓縮,並且該袋體被封閉。
圖6是與圖5相似,它示出了連接部分的一種變型設置,其中該打包物已被轉動以便運送及展開。
圖7是與圖2相似的立體圖,它示出了連接部分的另一種變型設置。
圖8是一種打包物的側視圖,它示出了連接部分的又一種變型設置。
圖9是圖8所示打包物的端視圖,其中壓縮已被釋放,並且條狀物已被局部展開以供使用。
圖10是圖9所示打包物的側視圖,它示出了該條狀物以及緊接著將其切割成諸片材的進一步的細節。
圖11是本發明一種打包物的立體圖,它示出了壓縮釋放後的該打包物,其中條狀物已被局部展開以供使用,並省略了袋體以便於圖示。
圖1至5示出了本發明打包物的第一實例,其中該打包物具有一基本方形體10,該方形體由要打包的一種條狀或片狀可彎材料11所形成,通常這種材料具有紡織或無紡材料的纖維特徵,但這對於打包物的結構而言並不是必要的。只要這些材料在各折條部的端部上能夠摺疊,就可利用本文所描述的技術來打包各種厚度的多種材料。條狀物的寬度要大於其厚度,以構成兩個基本平面和兩條側邊。該條狀物的寬度最好固定,但並不一定要這樣。
如圖2所示,圖中示出了在最終使用的機器中所用的、已完成的打包物,該條狀物具有該打包物的一引導端12和一尾端13,其它部分從該打包物的頭至尾是連續。當該打包物如圖2所示定向於其用於運送或使用的正常位置時,它具有一頂部14、一底部15、兩個側面16和17以及兩端18和19。
該打包物是由多個條堆積塊所形成的。在圖示實施例中有分別由20、21、22和23來表示的四個條堆積塊。這些堆積塊直接並排平行設置而無插入件。這些堆積塊平行於側面16、17。該打包物具有端部堆積塊20和23以及若干中間堆積塊(在該實施例中為兩個)。
這裡所採用的術語「堆積塊」並未要求這些堆積塊是垂直、或者任何所規定的堆積塊的特殊取向。雖然堆積塊一般是通過將諸條狀物以一條疊放在前一條頂上的方式來構成一基本豎立的堆積塊所形成的,但這對於結構而言並不是必要的。
應當意識到的是,打包物的尺寸可根據需要而改變,以使堆積塊的數量、各堆積塊的長度及高度均可在大範圍中進行改變。
每個條堆積塊包括以一個條部放置在另一條部頂上的方式疊置在一起的多個條部。因此,如圖1所示,這些條部來回摺疊,以便在相應的端折線25和26上形成諸褶狀疊片,從而使折線位於構成打包物端部18和19的同一垂直平面內。在條狀物寬度固定的情況下,每一個條部均直接位於前一條部的頂上。如圖3所示,諸條部的側邊27和28位於同一垂直平面27A和28A內。因此,諸條堆積塊的側邊27均對齊,並且諸條堆積塊的側邊28也都對齊。
於是,該打包物是通過將諸條部以每一個條部疊放在下一個條部上的方式從底部29一直疊放到頂部30來構成堆積塊所形成的。因此,該打包物是由若干堆積塊所形成的,每個堆積塊的長度沿諸條部的方向,其長度與其它堆積塊的長度相等,因而與打包物等長;而且,諸堆積塊的形成一致的高度,此高度又與打包物等高。
如圖4和圖5所示(圖2中為便於圖示省略了這兩幅圖中的內容),該打包物是由環繞整個打包物的一種柔性包裝材料40、較佳地為熱封非滲透型塑料所包覆的。這種包裝材料較佳地形成為一袋體,該袋體包括一基底41和側面42,其中在打包物上方形成有一將被封閉及包覆、並如圖5中的43A所示的那樣被熱封的敞開的頂部43。將該打包物從端部14和15進行壓縮,以便大大縮減打包物的高度,該壓縮可使空氣從打包物中擠出或排出。將該密封袋使用在真空包裝系統中,以使空氣始終處於袋體外部,從而袋體外部氣壓可使打包物沿高度方向始終受到壓縮,並使諸堆積塊始終並排接觸。可確定壓縮量以及由此的高度縮減量,以便在不幹擾當從打包物中取出時產品所需頂層(loft)的情況下使打包物的體積最小化。由此,僅由諸堆積塊和密封袋所構成的打包物即可形成一種堅固的自由直立式結構。這樣,由於諸堆積塊的壓縮而縮減了堆積塊的高度、並且又因為各堆積塊的壓力頂著相鄰堆積塊的側面,因此該打包物結構是穩定的,因而該打包物結構不再要求盒體或類似容器一定要具備剛性側面。
柔性包裝材料並不一定要是一種袋體,而可為一種簡單的包裝物。較佳地可利用真空來使該包裝物保持在位、並使堆積塊受到壓縮,但這也不是必要的。
該打包物只可沿與條部表面相垂直的方向D進行壓縮。這樣可壓縮諸條部的厚度,以便通過該壓縮使各堆積塊方向D上的尺寸減小。由於沿著條部或垂直於堆積塊進行壓縮將會損壞條狀物,因而這是不可取的。因此,通過夾緊板D1和D2來沿方向D機械壓縮該打包物,可使空氣從柔性包裝材料40內排出,以使包裝材料壓貼到打包物上,從而使該打包物保持壓縮狀態、並且施加用於使諸堆積塊密切接觸的壓力,從而使打包物方向D上的尺寸得以縮減。
在如圖4所示的包裝材料的靜止狀態中,該包裝材料或袋體40的基底41的形狀及尺寸被做成稍大於它自身的打包物結構的靜止或未壓縮狀態。這樣,可簡易地將打包物結構插入到所製成的塑料包裝材料或袋體中並由該包裝材料保持在位。在運送及儲存過程中,該打包物結構處在壓縮及真空狀態中。在該狀態中,包裝材料的側面42均受到方向D上的壓縮而形成皺褶或褶紋39。然而,當解除真空時,打包物從其壓縮裝置膨脹至其標準放鬆狀態,這會使得袋體膨脹至其最初的尺寸,從而消除了褶紋44。
打包物可如圖2那樣定向,即與它由水平放置諸條部以垂直堆積成堆積塊來作為諸堆積塊所形成的取向是同一方向。當這樣定向時,袋體頂部位於打包物的頂部。當如圖4和圖5那樣定向時,打包物旋轉了90度,從而其一端18位於頂部。這樣可有助於拼接(這在下文中將加以論述),但這並不是必要的。這樣定向時,袋體頂部位於打包物的端部。該打包物也可旋轉成使它的一個側面位於頂部,如圖11所示。在所有的這些定向中,打包物在被打包時是穩定的,以使其可由傳統的提升及搬運系統來運送及搬運、堆積在託板上或堆積在其它打包物的頂上。
然而,該打包物較佳地被定向成至少可用於展開,以使諸堆積塊保持垂直,用以將該條狀物提供給最終使用的機器,如圖9和圖10所示。當這樣定向時,堆積塊20、21、22和23均垂直且並排設置,以使各個摺疊的條部從每個堆積塊的水平頂條部30至每個堆積塊的水平底條部29是水平的。因此,應當意識到的是,在這種設置中,各堆積塊應必須從頂條部30向下至底條部29依次展開。
如圖1所示的打包物的最初結構包括並排形成的諸堆積塊,其中各堆積塊的條狀物與下一個堆積塊的條狀物是分離的。這可在通過將一薄板切割成多條並排設置的條狀物、並且利用具有一對壓送輥的一支架同時並排摺疊那些條狀物所獲得的一種設置中得以實現。該壓送輥處於水平面內,並垂直於側面16和17延伸。該壓送輥沿垂直於其長度的方向在支架上作往復運動,以使壓送輥在端部18和19之間來回移動,以精確地放下所測長度的條狀物,並在折線25、26上摺疊諸條部。
如圖1所示,各堆積塊20的頂端條部30通常橫過堆積塊頂部放置,並且在端部18上具有從頂部14垂掛下來的引導自由端44。堆積塊20頂部上的末端可拉出以形成引導端12。
底條部29包括從堆積塊底下拉出的、或者在堆積塊形成之前先形成為從打包物側面18掛出或超出該側面的一片條狀物的一尾部45。
在某些材料類型及某些加工處理中,最理想的可能是如圖1那樣將該打包物進行打包的結構,其中尾部45還未被連接或拼接、且在包裝材料的頂部是自由的,以便在完成運送及儲存之後進行拼接。應當意識到的是,該打包物結構是穩定的,並因此極易被獲取,用以當其被移至將要供給的機器時進行自在地拼接。因而,在運送之後、在打包物等待展開或甚至第一堆積塊20正在展開的同時實現拼接。諸尾部45沿著打包物的側面向上定位至該打包物頂部的一位置上可使該尾部極易被獲取,從而可使上述包裝材料保持在位,其中該包裝材料或袋體的頂部被簡單地敞開或去除,以便能接近頂部44和尾部45的頂端。
如圖所示,所有的尾部45均設置在打包物的端部18上。理論上可能、但實際上並不希望的是諸尾部交替地設置在相對端18和19上,例如堆積塊21和23的諸尾部45均設置在端部19上。
如圖2所示,較佳地在運送之前,諸尾部45於接縫46處拼接至頂部44。由於不必以高速來進行拼接,因此可採用包括縫合、裝訂及熱封在內的有效的拼接方式,這些方式要比通常靠滑線(running line)所獲得的拼接要花更多的時間。如圖所示,這些接縫系搭接式接縫,但在實際操作中,還可採用平接式接縫,以避免出現搭接部分。
拼接被做成各條狀物的表面A連接在相鄰堆積塊的條狀物的表面A上,並且表面B也以類似方式連接。在某些情況、即條狀物具有不同表面特徵的情況下,這是必要的。在其它情況下,對於條狀物的加工處理而言這可能並不是必要的,但一般來講,這是用於確保條狀物以固定方式提供並避免條狀物扭轉的一種較佳設置。
為了確保條狀物在展開時不會發生扭轉,必須將尾部45沿條狀物在展開從堆積塊20傳遞至堆積塊21時發生扭轉的相反方向進行扭轉。仔細分析諸條狀物和展開過程就會發現從一個堆積塊傳遞至下一個堆積塊時會自動發生一次扭轉。因此,必須藉助在拼接之前、在接縫46處施加給尾部的單次扭轉47來克服此次扭轉。
較佳地,該次扭轉被施加在位於第一部分50頂部上的第一折線48和位於部分51底部上的第二折線49。該第一折線48和部分50與堆積塊20對齊,並且該折線48與水平線成45°角。這就形成了條狀物的水平部分52,該部分從折線48延伸至折線49,並因此事實上是水平的、且垂直於尾部45的法線方向以及部分50和51。第一折線48使得水平部分52位於尾部45的垂直部分50的外部。第二折線49被設置成尾部45的垂直部分51位於水平部分52的內部。這種設置會引起一次扭轉,同時又可使水平部分52的長度最小化,並且還提供了一種在美學上具有吸引力、且限制可能會引起幹擾及內部纏結的尾部45的鬆弛部分的整齊的設置。
接著,尾部45的垂直部分51沿著堆積塊21垂直向上延伸至接縫46,部分44從該接縫46沿著堆積塊21的側面持續向上直至堆積塊21的頂部。
水平部分52較佳地設置在堆積塊20的底部或緊挨著該底部設置,以使幾乎所有的尾部45在堆積塊20被取出時由堆積塊21所支承。因此,這樣對於尾部45而言,在堆積塊20被取出時、以及在從底部29通過尾部45傳遞至堆積塊21的頂部44之前與來自堆積塊20的條狀物相纏結的可能性極小或不存在。
在圖3、圖4和圖5中示出了與圖2所示結構相同的打包物結構。在圖3中,該打包物如圖所示處於局部拼接狀態中,從而只有部分的尾部45被連接至下一堆積塊的相關部分44。在圖3中,該打包物的取向與圖2相同,其中位於最上方的是頂部14。因此,壓縮板D1和D2垂直操作。在圖4和圖5中,同一個打包物在夾緊板D1和D2內轉動,以使諸板垂直,並使端部18移至頂部。由於尾部44和45籍由水平端18支承而保持在位,因此這樣就可將該尾部沿水平方向放置以更易於拼接及扭轉。
在圖4中,該打包物處於壓縮之前、但又在扭轉以及與敞開的袋體40拼接之後的狀態中。在圖5中,該打包物處於已被壓縮的狀態中,並由外部包裝或袋體40所保持。在此狀態中,介於端部14與15之間的打包物高度如圖所示從靜止高度縮減至壓縮高度,該壓縮高度佔靜止高度的比例隨著材料壓縮性的變化而改變。
該高度縮減留下了必須在壓縮中提供的、連接部分44、45的一自由部分54。如圖5所示,這是通過在第一橫折線53以及第二橫折線53A處精心摺疊連接部分44、45所實現的,這兩根橫折線與長度大致垂直、並隔開相當於自由部分54一半長度的距離。
藉助夾緊板D1和D2沿方向D進行機械壓縮,直到獲得所需打包物高度的縮減量為止。在該壓縮期間,連接部分44、45變鬆弛,並形成剩餘長度部分54。人工精心地進行摺疊,以使該摺疊如圖2所示位於與相應的部分44對齊的相應的堆積塊上。當完成壓縮且摺疊之後,利用一種密封該袋體頂邊且將該袋體抽成真空的、可從市場上買到的傳統的真空密封系統來密閉該袋體。也可採用真空抽吸以協助機械壓縮,同時使袋體處於未密封狀態,以使該袋體敞開,從而進行精心摺疊並在摺疊後進行密封。但應避免真空抽吸期間尾部45起皺。
在連接部分44、45與包含折線25的端部18之間設有一間隔件58。應當意識到的是,即使在被大大壓縮的情況下,這些折線也會形成具有由它們自身的實際折線所形成的一系列橫向凹槽及凸肋的一不平整表面。重要的是,這些連接部分44、45應保持平整且無皺褶,倘若這些連接部分由來自袋體的真空(即袋體外部氣壓)壓到端部18上的話,這些連接部分會起皺。
因此,間隔件58包括由一種相對堅硬的平板狀材料製成的一加強板59,該加強板構成一外部平面60,並連接在其下一種可壓縮性填充材料61、例如一種密實型多孔(cell)泡沫材料上或承載該填充材料。該加強板可由紙板或類似材料製成,它具有足夠的硬度以基本保持平整,並因而向連接部分提供平面60。可壓縮性材料或泡沫材料被設置成用以填充介於諸折線之間的凹槽,並壓縮諸折線,以使加強板可保持平整而又不致被壓縮到凹槽內。
在加工過程中,在將袋體抽成真空之前,在一適當的點上插入間隔件。該間隔件的高度與打包物的壓縮高度相等。
在上述情況、即打包物在被壓縮且包裝成圖1所示構造之後進行運送的情況下也可使用間隔件,其中該間隔件用於防止尾部44和45起皺。
現在請參閱圖6,圖中示出了用於連接部分的另一種設置,該設置免除了在壓縮期間摺疊其連接部分的必要性。因此,將從尾部45延伸至尾部44的連接部分如上所述進行扭轉以形成扭轉部分47,並進行拼接以形成拼接部分46。然而,在此類設置中,連接部分被拼接成在穿過打包物端部18時是繃緊的,且不會形成圖2中相應的摺疊54。因此,在圖6中,該打包物如圖所示處於壓縮狀態,其中袋體被密封且置於真空條件下。
如圖所示,打包物的底端15位於一水平支承件上,並且其頂端14朝上。在該取向中,可敞開袋體以解除真空,並可使該打包物膨脹回其靜止狀態。在膨脹過程中,連接部分的長度不足以到達靜止高度,因此,通過沿圖中所示的箭頭30A和30B從頂條部30進行抽拉,從而提供形成被延長的連接部分所必需的過量的長度。
為確保頂端條部30能自由地滑過頂端14,因而在頂部的二個條部與第三條部30D之間設置一滑片30C。於是,位於打包物端部19處的折線26被沿著箭頭30B的方向進行抽拉,並可被拉離下一條相鄰折線及條部30D,而不會使下一條部30D一起抽拉。滑片可由任何適當的撓性低摩擦塑料片或類似材料製成。該滑片覆蓋介於端部之間及側面之間的整個區域,從而使打包物頂部的兩個條部與其餘的諸條部分開。
現在請參閱圖7,圖中示出了用於在連接部分44、45中發揮扭轉、拼接及摺疊作用的另一種設置。在該設置中,打包物在加工過程中始終保留在最初的取向中,以使頂部14保留在最上部。在該取向中,在壓縮之前,使由尾部44和45所構成的連接部分發生扭轉、以便如上所述形成扭轉部分62,並進行拼接、以便如上所述形成拼接部分63,只是該扭轉及拼接皆位於頂端14上。因為這些扭轉及拼接皆作用在打包物的水平頂表面上,因此由於它們皆由頂端14所支承,從而均可毫無困難地由人工來進行。拼接被做成尾部45沿著各堆積塊端部距離打包物底部的高度與處於未壓縮狀態中的打包物的高度相等。
在打包物結構位於必要的包裝袋體中的情況下,以及在該袋體具有面向打包物端部18的敞開的頂部的情況下,如圖3所示,採用夾緊板D1和D2來進行壓縮。為防止打包物的側面由於壓縮而被向外擠壓,於是在壓縮過程中,採用一對側板64和65來支承該打包物的側面。袋體理所當然地位於側板64和65之內、夾緊板D1的下方及夾緊板D2的頂上。
打包物被壓縮時,尾部的長度大於打包物的壓縮高度,以便形成過剩部分,接著就應如圖7那樣來精心摺疊。在壓縮高度小於靜止高度的一半的情況下,可採用一種多重摺疊設置以形成包括折線67、68、69和70在內的摺疊66。在摺疊66及尾部45與打包物的端部18之間設有間隔板68。
現在請參閱圖8,圖中示出了另一種用於提供連接部分中必要的拼接、扭轉及摺疊的技術。在圖8中,拼接71與圖7中的設置相似,它位於頂端14的頂上。然而,扭轉及摺疊均位於打包物的端部18上,且合併為一體。因此,存在著第一上部折線72和第二折線73,該第二折線位於使條狀物繞其長度自動扭轉、以便在與摺疊部分的同一個部分上形成所需的單次扭轉74的方向內。事實上,該摺疊是圖2所示摺疊的一種延長形式。由於折線72和73相隔折線部分74的長度、並且接近橫過該條狀物的長度,因此,此類精心摺疊提供了一種整潔美觀的外觀,它減少了條狀物的皺褶或皺紋。
現在請參閱圖9和圖10,圖中示出了用於展開上述如圖2至圖8中所形成的打包物的技術。現藉助圖8中所示的打包物作為特定打包物進行說明,由於扭轉及拼接的位置對於展開操作的影響不大或幾乎沒有影響,因此,圖2至圖7中所示的打包物將以相同方式進行操作。
當打包物從壓縮狀態釋放時,如圖9所示,連接部分段變鬆弛,其中扭轉74位於沿其長度的某個位置上,它可使該連接部分將展開從一個堆積塊傳遞至下一堆積塊。切除袋體40,以使該袋體的頂部43和側面42被去除只留下基底41,該袋體的一側部懸掛於表面82之上。去除了間隔件58。
該打包物被放置在展開用的展開臺80上。這樣就提供了一基本水平的主支承面81,堆積塊20至23以基本豎立的方式向上直立在該主支承面上,以便從頂部向下展開。
另外,該展開臺80還具有垂直於主支承面81的一側支承面82。接著,該展開臺傾斜10至20度的小角度,這剛好足以使打包物傾斜至一側,以使堆積塊23靠在側支承面82上,並使其餘的堆積塊分別停靠在下一個相鄰堆積塊上。該角度剛好足以防止諸堆積塊沿離開表面82的方向彼此傾覆或彎曲(buckle)。
應當意識到的是,打包物略微膨脹的趨勢以及在第一堆積塊20上抽拉將使第一堆積塊20最易於傾覆,同時其它的堆積塊將保持穩定。因此,應當選擇既可防止第一堆積塊傾覆、又能防止其後的下一堆積塊在其變成第一堆積塊而其它堆積塊未展開時發生傾覆的角度。因此,該第一堆積塊20可從其頂部向下展開,接著依次是其它各堆積塊。這種設置的進步之處在於不必再向打包物側面提供其它支承,並且該打包物在展開過程中將始終穩定在位。另外,還可在條狀物不與包裝材料或其它支承件摩擦接觸而使較脆弱的材料發生撕裂的情況下將展開從一個堆積塊傳遞至下一堆積塊。
該條狀物通常用於將其切割成一系列各具有預定長度的連續片材。為了防止折線影響片材的效用,因此在上述包裝系統展開諸堆積塊的過程中,在包裝系統附近設置一用於與折線對齊地在該條狀物上施加機器可讀標記90的標記器(未圖示)。該標記可包括一種可呈點或方塊形式的、對眼睛和切割機均可視或某些情況下僅是機器可讀的噴墨標記。根據機器讀出器91關於切割刀的定位,可將標記直接設置在折線上或不設置在折線上,從而直接在折線上進行切割或在其附近進行切割。在圖示實例中,標記位於折線或預期切割線的前方。該標記可只延伸穿過條狀物寬度的極短部分。應當意識到的是,由於諸標記與相應的諸折線對齊,因此,每個標記偏離其相關折線的距離是相同的。在僅有折線是由噴墨標記所標識的設置中,在每個條部上僅有一個標記。為了將切割線保持在折線上,各條部上的片材數量必須精確到一個整數。在許多情況下,片材與條狀物的相對長度被設定成片材數量為該整數加1。因此,可標記每條預期切割線,或僅僅標記折線。因而,諸切割線被設置成折線極接近於片材的一端,從而避免損害片材的性能。
現在請參閱圖11中所示的設置,將如上所述由諸個相同的堆積塊所形成的一打包物定向成諸堆積塊水平地一個疊放在另一個頂上,以便可從頂部堆積塊向下展開諸堆積塊。這可採用上述相同的拼接、扭轉及摺疊設置。然而,當打包物以此方式取向時,可獲得一種更簡單的拼接技術。因此,當被包裝、壓縮及密封時,將該打包物結構定向成使堆積塊20至23均是水平的。在這種取向中,從其它打包物施加到該打包物上的垂直載荷通過該打包物結構傳遞至底下的託板上而不會對條狀物造成破壞或帶來危害。由於條狀物的寬度兩側間的硬度較大,因此當被壓縮成堆積塊時,諸條狀物一同構成一種相當堅固的結構。
如圖11所示,頂部堆積塊20已從引導端部12朝著處於打包物10的端部14上的該堆積塊的尾端部94局部展開。下一個堆積塊21具有與尾端94處於同一端部14上的引導端部95,並通過包含拼接97在內的連接部分96連接至堆積塊21的引導端95。該連接部分96與端部14處於同一平面內,並在堆積塊20與21之間基本呈對角線延伸。
堆積塊21的尾端(不可視)通過包括拼接在內的連接部分(不可視)以對稱方式連接至堆積塊22的引導端。堆積塊21的尾端、連接部分以及堆積塊22的引導端均設置在打包物的端部15上,並與端部15共面。
位於端部14上的另一連接部分98和拼接99互連堆積塊22的尾端100和堆積塊23的引導端101。
連接部分96、98以及其它堆積塊所需的任何其它的連接部分均設置在端部14上。用於交錯的堆積塊的諸連接部分均設置在相對端部15上。該連接部分與條狀物的端部共面,因此,當如這裡所述的那樣完成包裝後,這些連接部分將緊貼在打包物的側面上。
圖11示出了用於展開打包物時的該打包物的取向。袋體保留在位,以便將諸條部及連接部分保持在位,只是在頂部43上去除或切割出一較小的開口,條狀物的引導端12就是通過該開口被找到並抽拉的。因此,通過使打包物以該取向放置,由於各堆積塊放置在由下層堆積塊支承的其側面上,因而可在無傾覆危險的情況下依次展開各堆積塊。
應當注意的是,當條狀物如圖11那樣展開時,如圖所示的拼接技術確保了條狀物在從一個堆積塊展開至下一堆積塊時不會發生扭轉。然而,為確保堆積塊20的條狀物的側面A連接至堆積塊21的條狀物的側面A(並且連接側面B),必須在堆積塊21內翻轉條狀物。相對稱地,堆積塊22的取向與堆積塊20相同,並且堆積塊23如堆積塊21一樣翻轉。通過實際提升中間堆積塊並使它們繞垂直於堆積塊的一軸線旋轉180度可實現該翻轉。或者通過在將條狀物供至展開系統以如上所述同時並排展開時、使該條狀物扭轉180度也可獲得相同的效果。該扭轉可使側面A設置在位於堆積塊20和22的端部18的折線外部,並使側面B設置在位於堆積塊21和23的同一端部的折線外部。
在另一種設置中(未圖示),上述摺疊及壓縮技術可用於單個條狀物堆積塊。此類條狀物可較寬,例如被來回摺疊且包裝在袋體內、並由被抽成真空的袋體外部的氣壓壓縮且保持壓縮的地毯或織物的長度。
該壓縮將堆積塊的高度減小到使該結構變得堅固且可自由直立、從而保護條狀物並易於搬運的程度。
為了防止在運送、儲存或搬運期間、由於袋體被刺破而使真空狀態遭到破壞、從而使打包物不合時宜地無意中膨脹,則可用一種可將打包物保持在壓縮狀態中的收縮性包裝材料或其它材料來進一步裹住該袋體。
在又一種設置中(未圖示),打包物可通過從條狀物的一端依次堆積各堆積塊、從而使該條狀物從各堆積塊至下一堆積塊是連續的而不必進行拼接來形成的。此項技術的不足之處在於,構建速度較慢,並且需要若干卷繞臺以卷繞整個寬度的薄板,條狀物就是從該薄板上切割下來的。
在再一種設置中(未圖示),將如圖1所示的打包物壓縮、包裝且運送至使用位置,此時該打包物的頂端部及底端部始終處於未連接狀態。在該使用位置上,各堆積塊與下一個相鄰打包物相應的堆積塊相連,從而取代各堆積塊的條狀物與下一個相鄰堆積塊的條狀物相連、以便從該打包物提供連續的條狀物。因此,各堆積塊向使用機器提供一分離的條狀物,而且各堆積塊的條狀物在使用位置上通過拼接而與另一打包物的堆積塊相連,從而連續地提供該分離的條狀物。然而,這些堆積塊並排設置在打包物內,而且底條部如圖1所示暴露成尾部以供連接之用。
還有一種設置中(圖未示、但與圖5及圖6所示構造相似),尾部45交替地位於打包物結構的相對端處。在該設置中,可省略連接部分中的扭轉,並使諸尾部筆直連接至下一相鄰層的頂部。當諸尾部未經扭轉而連接時,由於從一層展開至下一層所帶來的自動扭轉效果使得條狀物作360度扭轉。接著,下一傳遞位置上的反方向扭轉又抵銷了上一輪的扭轉。
權利要求
1.一種條狀物打包物,它具有多個堆積塊,每一個堆積塊包含一條狀物,所述條狀物被來回摺疊成條狀物的各摺疊部分相對於下一個部分繞橫穿條狀物的一直線進行摺疊,而且諸摺疊條部的側邊對齊;所述條狀物從位於所述堆積塊的一端部上的條狀物頂端部分至位於所述堆積塊的相對端部上的條狀物底端部分連續地通過所述各堆積塊;其中所述諸堆積塊平行並排設置,以作為一共同的打包物一同運送;所述各堆積塊的條狀物的頂端部分及底端部分均設置在所述打包物內,以提供連接部分。
2.如權利要求1所述的打包物,其特徵在於,第一端部堆積塊的條狀物的一端部被設置成用於供給至最終使用的機器的所述打包物的第一端,並且第二端部堆積塊的條狀物的一端部被設置成用於連接至另一打包物的所述打包物的第二端;所述各堆積塊的條狀物的一端部被設置成用於與下一個相鄰堆積塊的條狀物的一端部相連的連接部分,以使所述條狀物從所述第一端部堆積塊的一端部至所述第二端部堆積塊的一端部連續地通過所述打包物。
3.如權利要求1或2所述的打包物,其特徵在於,所述各堆積塊的條狀物無孔隙地(imperforate)通過各條折線。
4.如上述任何一項權利要求所述的打包物,其特徵在於,所述各堆積塊的底端部分具有一未經連接的自由尾部,所述尾部由一拼接可容易地連接至一條狀物的一端,以便連續地供給所述條狀物。
5.如權利要求1至3中的任何一項權利要求所述的打包物,其特徵在於,所述各堆積塊的一端部與下一個相鄰堆積塊的一端部相連。
6.如權利要求5所述的打包物,其特徵在於,所述諸端部由一拼接而相連。
7.如權利要求6所述的打包物,其特徵在於,一堆積塊的頂端部分在所述打包物的頂部與下一個相鄰堆積塊的頂端部分相連,以形成與所述諸堆積塊的頂部共面且延伸穿過所述頂部的第一連接部分;所述堆積塊的底端部分與第二個相鄰堆積塊的底端部分相連,以形成與所述諸堆積塊的底部共面且延伸穿過所述底部的第二連接部分。
8.如權利要求7所述的打包物,其特徵在於,所述打包物被定向成所述諸堆積塊水平設置,而且來自上層諸堆積塊的載荷通過所述條狀物的邊緣傳遞至下層諸堆積塊。
9.如權利要求7或8所述的打包物,其特徵在於,所述下一個相鄰堆積塊相對於所述堆積塊翻轉,以使其中諸條狀物的取向相反,由此所述第一連接部分在諸堆積塊之間進行連接,以使一堆積塊的條狀物的第一表面與下一個相鄰堆積塊的條狀物的第一表面相連,並且一堆積塊的條狀物的第二表面與下一個相鄰堆積塊的條狀物的第二表面相連。
10.如權利要求6所述的打包物,其特徵在於,所述諸堆積塊基本直立設置,其具有一底部和一頂部、平行於諸堆積塊的條狀物邊緣的兩個側面以及包含諸堆積塊的折線的兩個端部;一堆積塊的底端部分與下一個相鄰堆積塊的頂端部分相連,以形成沿所述打包物的一個端部向上延伸的一連接部分。
11.如權利要求10所述的打包物,其特徵在於,所有的連接部分均設置在所述打包物的一個端部上。
12.如權利要求10或11所述的打包物,其特徵在於,由所述連接部分和所述頂端部分所限定的部分條狀物包含所述條狀物中的360度扭轉。
13.如權利要求10、11或12所述的打包物,其特徵在於,所述打包物被向下壓縮,以使所述諸堆積塊的高度從靜止高度降至壓縮高度;每一個連接部分的長度與所述壓縮高度大致相同,並因此小於所述靜止高度;所述打包物被設置成當打包物膨脹至靜止高度時,從所述諸堆積塊的兩個頂條部抽拉出可使各連接部分的長度增至靜止高度所需的長度。
14.如權利要求13所述的打包物,其特徵在於,在從頂部算起的第二條部底下設置一滑片,以使所述兩個頂條部在所述打包物膨脹時可相對於打包物的其餘部分作相對滑動。
15.如權利要求10、11或12所述的打包物,其特徵在於,所述打包物被向下壓縮,以使其高度從靜止高度降至壓縮高度;所述連接部分的長度至少等同於所述靜止高度;由連接部分和頂端部分所限定的部分條狀物繞基本橫穿其長度的折線摺疊,以收緊連接部分的長度與所述壓縮高度間的高度差。
16.如權利要求10至15中的任何一項權利要求所述的打包物,其特徵在於,在位於打包物端部處的所述折線與所述連接部分之間設置一間隔件,所述間隔件具有面向所述打包物端部外部的一平面,以便當壓縮打包物時,可使連接部分保持平整。
17.如權利要求16所述的打包物,其特徵在於,所述間隔件在其限定所述平面的一側上具有一加強板,並且在其面向所述打包物端部的一側上具有用於填充折線間凹槽的可壓縮性填充材料。
18.如上述任何一項權利要求所述的打包物,其特徵在於,所述打包物由一種柔性包裝材料所包覆,以便藉助來自所述包裝材料的壓力來並排保持所述諸堆積塊。
19.如權利要求18所述的打包物,其特徵在於,所述柔性包裝材料包括一封閉式袋體,所述袋體中的空氣已被抽空並被密封以防空氣進入,以使諸堆積塊保持在沿垂直於所述條部表面方向進行壓縮的狀態中,並藉助包裝材料上的大氣壓使諸堆積塊與下一個堆積塊保持接觸。
20.如權利要求18或19所述的打包物,其特徵在於,所述打包物由所包覆的柔性包裝材料沿垂直於所述諸堆積塊的條狀物的方向持續壓縮足夠的量以降低堆積塊高度,並形成一種堅固的自由直立式打包物結構。
21.如上述任何一項權利要求所述的打包物,其特徵在於,在所述各堆積塊的條狀物上設置一系列機器可讀的應用標記,每一個標記位於所述條狀物上的一縱向位置上,設置所述可讀標記是為了識別其中一條相應折線的縱向位置。
22.一種供給條狀材料的方法,它包括形成一種條狀材料打包物,所述打包物具有多個堆積塊,每一個堆積塊包含一條狀物,所述條狀物被來回摺疊成堆積塊的各摺疊部分相對於下一個部分繞橫穿條狀物的一直線進行摺疊,而且諸條部的側邊對齊;所述條狀物從所述堆積塊的頂端部分至所述堆積塊的底端部分連續地通過所述各堆積塊;其中將所述諸堆積塊平行並排設置;在諸堆積塊平行並排設置的情況下運送所述打包物;並將每一個堆積塊的頂端部分連接至一條狀物,並將每一個堆積塊的底端部分連接至另一條狀物,以便連續地供給來自堆積塊的條狀物。
23.如權利要求22所述的方法,其特徵在於,還包括提供被設置成用於供給至最終使用的機器的所述打包物的第一端的第一端部堆積塊條狀物的一端部、以及被設置成用於連接至另一打包物的所述打包物的第二端的第二端部堆積塊條狀物的一端部;並將各堆積塊的條狀物的一端部與下一個相鄰堆積塊的條狀物的一端部相連,以使所述條狀物從所述第一端部堆積塊的一端部至所述第二端部堆積塊的一端部連續地通過所述打包物。
24.如權利要求23所述的方法,其特徵在於,使所述連接部分含有拼接。
25.如權利要求22或23所述的方法,其特徵在於,在運送期間,使所述各堆積塊的底端部分具有一自由尾部,所述尾部在堆積塊展開之前由一拼接可容易地連接至一條狀物的一端,以便連續地供給所述條狀物。
26.如權利要求24所述的方法,其特徵在於,使位於一堆積塊頂部的頂條部通過與所述諸堆積塊的頂部共面且延伸穿過所述頂部的第一連接部分而與位於所述堆積塊頂部的下一個相鄰堆積塊的頂條部相連,並使位於所述堆積塊底部的底條部通過與所述諸堆積塊的底部共面且延伸穿過所述底部的第二連接部分而與第二個相鄰堆積塊的底條部相連。
27.如權利要求26所述的方法,其特徵在於,將所述打包物定向成所述諸堆積塊水平設置,而且來自上層諸堆積塊的載荷通過所述條狀物的邊緣傳遞至下層諸堆積塊。
28.如權利要求26或27所述的方法,其特徵在於,將所述下一個相鄰堆積塊相對於所述堆積塊翻轉,以使其中諸條狀物的取向相反,由此所述第一連接部分在諸堆積塊之間進行連接,以使一堆積塊的條狀物的第一表面與下一個相鄰堆積塊的條狀物的第一表面相連,並且一堆積塊的條狀物的第二表面與下一個相鄰堆積塊的條狀物的第二表面相連。
29.如權利要求28所述的方法,其特徵在於,通過在摺疊之前扭轉所述條狀物來使所述下一個相鄰堆積塊翻轉。
30.如權利要求24所述的方法,其特徵在於,將所述諸堆積塊基本直立設置,使其具有一底部和一頂部、平行於諸堆積塊的條狀物邊緣的兩個側面以及包含諸堆積塊的折線的兩個端部;並使所述連接部分從位於一堆積塊底部的底端部分沿著所述打包物的一端部向上延伸至下一個相鄰堆積塊的頂端部分。
31.如權利要求30所述的方法,其特徵在於,將所有的連接部分均設置在所述打包物的一端部上。
32.如權利要求30或31所述的方法,其特徵在於,使由所述連接部分和頂端部分所限定的部分條狀物包含所述條狀物中的360度扭轉。
33.如權利要求30、31或32所述的方法,其特徵在於,將所述打包物向下壓縮,以使所述諸堆積塊的高度從靜止高度降至壓縮高度;使每一個連接部分的長度與所述壓縮高度大致相同,並因此小於所述靜止高度;將所述打包物設置成當打包物膨脹至靜止高度時,從所述諸堆積塊的兩個頂條部抽拉出可使各連接部分的長度增至靜止高度所需的長度。
34.如權利要求33所述的方法,其特徵在於,在從頂部算起的第二條部底下設置一滑片,以使所述兩個頂條部在所述打包物膨脹時可相對於打包物的其餘部分作相對滑動。
35.如權利要求30、31或32所述的方法,其特徵在於,將所述打包物向下壓縮,以使其高度從靜止高度降至壓縮高度;使所述連接部分的長度至少等同於所述靜止高度;使由連接部分和頂端部分所限定的部分條狀物繞基本橫穿其長度的折線摺疊,以收緊連接部分的長度與所述壓縮高度間的高度差。
36.如權利要求30至35中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,在位於打包物端部處的所述折線與所述連接部分之間設置一間隔件,所述間隔件具有面向所述打包物側面外部的一平面,以便當壓縮打包物時,可使連接部分保持平整。
37.如權利要求36所述的方法,其特徵在於,使所述間隔件在其限定所述平面的一側上具有一加強板,並且在其面向所述打包物端部的一側上具有用於填充折線間凹槽的可壓縮性填充材料。
38.如權利要求22至37中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,用一種柔性包裝材料來包覆所述打包物,以便藉助來自所述包裝材料的壓力來並排保持所述諸堆積塊。
39.如權利要求38所述的方法,其特徵在於,使所述柔性包裝材料包括一封閉式袋體,所述袋體中的空氣被抽空並被密封以防空氣進入,以使諸堆積塊保持在沿垂直於所述條部表面方向進行壓縮的狀態中,並藉助包裝材料上的大氣壓使諸堆積塊與下一個堆積塊保持接觸。
40.如權利要求38或39所述的方法,其特徵在於,使所述打包物由所包覆的柔性包裝材料沿垂直於所述諸堆積塊的條狀物的方向持續壓縮足夠的量以降低堆積塊高度,並形成一種堅固的自由直立式打包物結構。
41.如權利要求30至40中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,還包括使所述諸堆積塊傾斜一定角度,以使第一端部堆積塊構成一向上傾斜的側面,並使第二端部堆積塊構成一向下傾斜的側面;提供一與所述第二端部堆積塊的側面相接觸的一斜支承面,以使第二端部堆積塊靠在所述斜支承面上並由其支承,並使各堆積塊靠在下一個相鄰堆積塊上並由其支承;並且從所述第一端部堆積塊抽取條狀物,以便從第一端部堆積塊至第二端部堆積塊依次展開並抽取各堆積塊。
42.如權利要求22至41中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,通過同時摺疊多個並排設置的條狀物來形成諸堆積塊。
43.如權利要求22至42中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,還包括在所述各堆積塊的條狀物上施加一系列機器可讀標記,每一個標記位於所述條狀物上的一縱向位置上,設置所述可讀標記是為了識別其中一條相應折線的縱向位置;掃描所述條狀物以定位所述機器可讀標記;並通過採用機器可讀標記、以便將橫穿所述條狀物的切割線定位在折線位置上或其附近來切割所述條狀物。
44.如權利要求22至43中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,還包括可將所述條狀物在其多條縱向相隔的橫向切割線處進行切割,以便將條狀物分成諸獨立片材,從而使所述條狀物形成為多個末端對末端地設置的片材;沿橫穿所述條狀物的切割線將條狀物的各摺疊條部切割成整數片材,其中各摺疊條部的其中兩條切割線位於相應的摺疊條部的對應折線的位置上或其附近,從而使各片材的中央操作區不含折線。
45.一種供給條狀材料的方法,它包括形成一種條狀材料打包物,所述打包物具有至少一個堆積塊,所述堆積塊包含一條狀物,所述條狀物被來回摺疊成所述堆積塊的各摺疊部分相對於下一個部分繞橫穿條狀物的一直線進行摺疊,而且諸條部的側邊對齊;所述條狀物從位於所述堆積塊底端的條狀物一底端部分至位於所述堆積塊頂端的條狀物一頂端部分連續地通過所述堆積塊;並展開所述堆積塊以提供條狀物;其中將所述堆積塊向下壓縮以降低堆積塊高度;並用一種柔性包裝材料包覆所述堆積塊,以使堆積塊保持壓縮狀態以便運送。
46.如權利要求45所述的方法,其特徵在於,還包括使所述堆積塊與機械壓縮件接合,以便至少部分地藉助機械壓縮來壓縮所述堆積塊。
47.如權利要求45或46所述的方法,其特徵在於,使所述打包物的高度僅僅往下縮減,而不會使與高度方向相垂直的方向上的尺寸有所減小。
48.如權利要求45至47中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,使所述包裝材料具有一可密封的封閉式袋體,將所述堆積塊在壓縮之前包覆到所述袋體內;將袋體抽成真空,並密封所述封閉式袋體以防空氣進入,從而防止被封閉的袋體脫離壓縮狀態而膨脹。
49.如權利要求45至48中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,提供並排設置的多個條狀物堆積塊,其中所述各堆積塊的側邊部分緊挨在下一個相鄰堆積塊的側邊附近。
50.如權利要求49所述的方法,其特徵在於,所述柔性包裝材料藉助來自該包裝材料的壓力使所述諸堆積塊沿垂直於包含側邊部分的諸平面的方向彼此並排緊貼在一起。
51.如權利要求45至48中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,使所述打包物包含單個條狀物堆積塊。
52.如權利要求45至51中的任何一項權利要求所述的方法,其特徵在於,設置柔性包裝材料並設定壓縮量以形成一種相當堅固的自由直立式打包物。
全文摘要
一種連續的條狀材料(11)的打包物(10)具有多個平行並排設置的堆積塊(20,21,22,23),各堆積塊包含條狀物(11)的其中一段,該段條狀物被來回摺疊成:堆積塊(20,21,22,23)的各摺疊部分相對於下一個部分繞橫穿條狀物(11)的一直線進行摺疊,並且諸條部的側邊對齊。該條狀物(11)連續通過各堆積塊(20,21,22,23),並由一拼接(46)從其中一堆積塊的末端連接至下一堆積塊的起始端。壓縮打包物(10)以減小堆積塊(20,21,22,23)的高度,並用一真空密封的袋體(40)將其保持的壓縮狀態中。較佳的打包物設置沿著打包物(10)形成時條狀物(11)的取向將它展開而取用條狀物(11),其中堆積塊(20,21,22,23)的底部停靠在一支承件上,並且該打包物(10)傾斜至一側,以使堆積塊(20,21,22,23)靠在一支承面(81)上用以穩定。拼接的連接部分(44,45)沿著打包物(10)的一端部延伸,並被摺疊以收緊壓縮狀態與展開釋放狀態間的高度差。隔板(58)用以防止袋體壓縮時連接部分頂著打包物(10)的端部起皺。
文檔編號B65H75/36GK1260760SQ98806305
公開日2000年7月19日 申請日期1998年6月17日 優先權日1997年6月19日
發明者L·奧康瑙爾, D·范莫爾, M·B·戴維森 申請人:司泰克派克技術股份有限公司

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀