帶有具有帶齒皮帶的成形單元的卷芯機的製作方法

2023-10-23 22:14:22 1

專利名稱：帶有具有帶齒皮帶的成形單元的卷芯機的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於藉助於通過成形單元繞心軸螺旋纏繞一個或多個幅材條帶生產 管材的機器。這種類型的機器通常稱為"卷芯機(corewinder)「。它們用於例如生產紙板 或類似物的管狀型芯，用於纏繞薄膜、紙、薄頁紙或其他片材的捲筒。
背景技術：
在傳統卷芯機中，成形單元通常包括繞纏繞心軸而被傳輸並形成環、也稱為"匝 (knob)「的皮帶。環相對於心軸的軸線傾斜一角度，該角度近似等於通過纏繞幅材條帶而 生產管材所用的幅材圈的傾角。皮帶的作用是繞心軸纏繞幅材圈並進給所形成的管材。在W0-A-9510400、TO-A-9510399、W0-A-2004/106017、W0-A-2007/072531 中描述 了這種類型的卷芯機的例子。已知類型的成形單元由於使用皮帶來形成行進和纏繞系統，存在某些缺陷。具體 地說_皮帶繞管材和管材內部的心軸所形成的"匝"或環必須足夠緊以傳遞運動並 在纏繞期間進給至幅材(紙板或類似物)以及管材本身；但是，如果匝或環太緊，則會由於 心軸上管材的過大的摩擦阻力而導致阻礙進給；此外，迄今為止使用的皮帶都是光滑的，也 就是說沒有齒，其由皮帶輪攜帶而運動，而皮帶輪也是光滑的，通過簡單的摩擦驅動皮帶運 動。為防止皮帶與皮帶輪之間打滑，皮帶張緊必須達到一定程度，張緊度達到一定值是可接 受的，但大於該值，則會造成進給所形成的管材的問題，並且隨後造成成形心軸的過早磨損 和過熱；-當啟動機器時，皮帶與幅材之間沒有理想的同步，所以存在最初打滑和皮帶張緊 問題。在實現恰當的工作條件即成形單元的皮帶與幅材之間沒有打滑之前，時間損失、能量 損失和原材料損失是不可避免的；-在運行期間，如上所述的部件被加熱；所以，在機器達到正常工作溫度、即理想 工作條件之前，需要持續地調節，這加重了張緊和傳輸的問題。在當前的高檔卷芯機中，即其中使用數量大的條帶的高性能卷芯機中，必須具備兩個驅動馬達用於控制皮帶運動，以減少傳輸和張緊問題，一個驅動馬達安裝在主皮帶輪 上，另一個驅動馬達安裝在一張緊皮帶輪上，成形單元的皮帶繞該張緊皮帶輪而被傳輸。這 種配置成本高。

發明內容
依照一個方面，本發明提供了一種上述類型的卷芯機，其中成形單元的皮帶是帶 齒皮帶，其配備有前表面，所述前表面帶有與導引皮帶輪相配合的齒，所述導引皮帶輪也帶 有齒。優選地，帶齒皮帶輪是主動皮帶輪。也可以將皮帶的兩面都設置帶有齒，兩面上的齒 可以相同，必要時也可以不同，以便與兩個都帶有齒的皮帶輪配合。但是，在一些優選實施 例中，皮帶具有光滑的背面，該背面的光滑度使背面沒有齒。優選地，皮帶布置成使背面在纏繞期間與幅材條帶接觸，即帶齒的背面面朝幅材條帶所纏繞的成形心軸。 已經發現，通過利用這種類型的皮帶，能夠相當大地減少通常使用光滑皮帶的傳 統卷芯機的某些問題。皮帶與兩個導引皮帶輪配合，至少一個所述皮帶輪被機械驅動，並且至少一個所 述皮帶輪(優選被機械驅動的那個皮帶輪)帶有齒。優選地，皮帶繞心軸纏繞，這樣，沒有 齒的表面、即背面面朝成形心軸。這樣，在心軸與皮帶形成的環(匝)之間進給的幅材與繞 心軸布置的皮帶的光滑背面接觸，同時齒朝向環的外面。在有些實施例中，第二皮帶輪不帶有齒，並與皮帶的背面接觸。參照具體實施方式

的一個例子，本發明的進一步有利的實施例和特徵將在下面進 行描述。


根據下文的描述和附圖，可以很好地理解本發明，這些附圖顯示了本發明的非限 制性的實用的實施例。更特別地，在附圖中圖1顯示了依照本發明實施例的示意側視圖；圖2顯示了根據大體上平行於皮帶的縱向延伸線的剖面線剖取的皮帶的一部分 的縱剖面；圖3顯示了根據圖2的III-III線剖取的橫截面；和圖4顯示了帶有雙齒的皮帶的一部分的縱剖面。
具體實施例方式以舉例子的方式在附圖中顯示的卷芯機具有已知類型的通用結構，例如在本說明 書的序言部分中引用的專利公布中的一個或多個中的結構。此外，更應當理解，對於如下所 述的卷芯機的結構細節是可以改變的，本發明可以有利地應用於多個不同類型的機器，其 中成形單元包括繞心軸纏繞而形成至少一圈或一匝的皮帶。卷芯機整體由附圖標記1表示，其包括有結構3，心軸5藉助於支撐件8安裝在所 述結構3上。心軸的軸線用A-A表示。該心軸可以固定，或者可以繞其軸線空轉地安裝，或 也可以帶有一固定部分和一空轉地支撐的旋轉部分。一切割單元7與心軸7相聯，所述切割單元7可以具有任何結構。圖1顯示了如 W0-A-2004/106017中所描述的類型的切割裝置或單元，但是也可以使用其他的切割單元。 該切割單元7設置成用於將藉助於成形單元9繞心軸5連續形成的管材T切割成獨立的部 分，如下所述。在所示的實施例中，成形單元9包括帶齒的第一皮帶輪11，其繞軸線IlA旋轉，並 由馬達13機械驅動。成形單元9還包括第二皮帶輪15，其不同於第一皮帶輪11，該第二皮 帶輪15是光滑的。在一些優選實施例中，第二皮帶輪15繞其本身的軸線15A空轉地安裝。一帶齒皮帶17繞這兩個皮帶輪11和15進給。如圖2所示，帶齒皮帶17具有設 置有齒19A的前面19和大體上光滑、即沒有齒的後面或背面21。皮帶17繞第一皮帶輪11和第二皮帶輪15布置，以形成第一分支17A和直的第二 分支17B，所述第一分支17A繞心軸5纏繞，形成環或"匝"。皮帶布置成使前面19與機械驅動的帶齒皮帶輪11接觸，以及使光滑背面與空轉的第二皮帶輪15以及繞心軸5纏繞以 形成管材T的幅材條帶Si、S2接觸。 例如，將膠合劑塗覆到條帶S1、S2中的至少一個上，以使得形成管材T的條帶和/ 或圈相互粘附。條帶S1、S2(或更多的條帶或單個條帶)被進給在心軸5與由皮帶17的第 一分支17A繞所述心軸形成的匝或環之間。由皮帶17形成的環具有與由條帶Si、S2繞心 軸5形成的圈大致相同的傾斜度。在有些實施例中，該傾斜度可藉助於手輪22和螺紋杆20 調節，利用手輪22和螺紋杆20，可以調節成形單元9的傾斜度。為了改善卷芯機的運行以及使皮帶更加耐用，其背面21可以形成有由耐熱性高 和抗機械應力強的材料製成的覆蓋層23。優選地，皮帶17的背面21的表面也具有高的摩 擦係數，以促進在形成管材T的幅材上的抓持和牽拉作用。在一些實施例中，皮帶17可以用絞合線25 (參見圖3)加固。為便於匝或環17S的 形成(圖1)，絞合線25可以由非金屬材料例如JCevlar 製造，其提供足夠的強度和尺寸穩 定性，不會損壞皮帶的延展性，同時不會過於變硬，有利於繞較小直徑的心軸5形成圈21。在替換實施例中，皮帶17具有相對的雙齒，即，前面19和背面21都具有齒，背面 21上的齒與前面19所具有的齒19A相同或不同。圖4顯示了以此設計的皮帶的一部分的 縱剖面。在這個實施例中，背面21和前面19的兩種齒略微不同，但是也可以兩種齒是相同 的。另外在這種情況下，背面21至少在形成皮帶的齒的突起的上表面上，可以帶有由耐熱 性高和抗機械應力強的材料製成的覆層23，其與形成管材T的幅材接觸。在該實施例中，第 二皮帶輪15可以也是光滑的，或者，有利地帶有與皮帶17的背面21的齒相嵌合的齒。 應當理解，附圖只顯示了經由本發明的實用示範提供的一個例子，可以改變其形 式和配置，但不會脫離本發明基於的構思的範圍。在附帶的權利要求書中提供的任何參 考標記純粹是為了便於參照說明書和附圖進行閱讀，它們不限制由權利要求表示的保護範 圍。
權利要求
一種用於由至少一個螺旋纏繞的幅材條帶生產管材的卷芯機，其包括心軸，所述至少一個幅材條帶繞所述心軸纏繞；成形單元，所述成形單元包括繞至少兩個皮帶輪而被傳送的皮帶，至少一個所述皮帶輪被機械驅動，所述皮帶繞成形心軸形成一環；其特徵在於，所述皮帶具有設置有齒的前面；以及至少所述皮帶輪中的第一個帶有齒，其具有的齒與所述皮帶的齒相配合。
2.如權利要求1所述的卷芯機，其特徵在於，帶有齒的所述皮帶具有不帶齒的背面；以 及皮帶繞心軸纏繞，這樣，不帶齒的背面面朝心軸。
3.如權利要求1或2所述的卷芯機，其特徵在於，帶有齒的所述皮帶輪是驅動皮帶輪。
4.如權利要求2所述的卷芯機，其特徵在於，第二皮帶輪是光滑的，皮帶以其不帶齒的 背面而與所述第二皮帶輪接觸。
5.如權利要求1所述的卷芯機，其特徵在於，皮帶的背面設有第二齒。
6.如權利要求5所述的卷芯機，其特徵在於，背面的齒與前面的齒相同。
7.如權利要求5所述的卷芯機，其特徵在於，背面的齒與前面的齒不同。
8.如權利要求5-7中的一個或多個所述的卷芯機，其特徵在於，皮帶以其帶有齒的背 面而與所述第二皮帶輪接觸。
9.如權利要求2或3所述的卷芯機，其特徵在於，皮帶的背面由具有高摩擦係數的材料 覆蓋。
10.如前述權利要求中的一個或多個所述的卷芯機，其特徵在於，所述皮帶的內部設置 有Kevlar 絞合線。
11.如前述權利要求中的一個或多個所述的卷芯機，其特徵在於，所述皮帶僅僅繞所述 兩個皮帶輪進給，以及所述皮帶輪中只有一個被機械驅動。
全文摘要
本發明披露了一種用於由至少一個螺旋纏繞的幅材條帶(S1)形成管材的卷芯機，其包括心軸(5)，所述幅材條帶繞所述心軸(5)纏繞；成形單元(9)，其包括繞至少兩個皮帶輪(11，15)而被傳送的皮帶(17)，其中至少一個所述皮帶輪被機械驅動。皮帶繞成形心軸形成一環(17S)。皮帶具有前面，所述前面設有與其中一個皮帶輪相配合的齒，該皮帶輪也帶有齒。
文檔編號B31C3/00GK101801658SQ200880106983
公開日2010年8月11日 申請日期2008年9月11日 優先權日2007年9月14日
發明者M·G·基奧切提, M·格利, Q·裡多爾菲 申請人:法比奧·潑尼股份公司