具有聚二烷基聚矽氧烷基的化合物、含有其的固化性組合物及固化膜的製作方法
2023-10-24 05:30:57
專利名稱：：具有聚二烷基聚矽氧烷基的化合物、含有其的固化性組合物及固化膜的製作方法
技術領域：
：本發明涉及具有聚二烷基聚矽氧烷基、全氟聚醚基、尿烷基和(甲基)丙烯醃基的化合物、含有其的固化性組合物及固化膜。
背景技術：
：近年來，作為用於防止塑料(聚破酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酯、聚烯烴、環氧樹脂、三聚氛胺樹脂、三乙酸纖維素樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、降水片烯系樹脂等)、金屬、木材、紙、玻璃、石棉瓦等各種基材表面的劃傷(擦傷)、防止汙染的保護塗布材料以及防反射膜用塗布材料，要求具有優異的塗布性、且能夠在各種基材表面形成硬度、耐擦傷性、防汙性、耐磨耗性、表面光滑性、低巻曲性、密合性、透明性、耐試劑性及塗膜面的外觀均優異的固化膜的固化性組合物。為了滿足這樣的要求，提出了各種組合物，但現狀是，還未得到作為固化性組合物而具有優異的塗布性，製成固化膜時具有高硬度和耐擦傷性、透明性優異、進而防汙性也優異這樣的特性的組合物。作為賦予防汙性的方法，例如，在專利文獻l中，記栽了配合有具有(甲基)丙烯酖基的聚矽氣烷的固化性組合物，但是從油性標記擦除性的觀點出發，仍存在改良的餘地。專利文獻2公開了可以改善防反射膜表面的光滑性、且在非氣系的通用溶劑中可溶、薄膜形成容易的防反射膜形成用組合物。該防反射膜形成用組合物是含有反應性表面改性劑(I)和防反射膜材料(n)的組合物，其中，反應性表面改性劑(I)是含反應性基團的組合物，含有(A)使二異氛酸酯三聚體化而成的三異氛酸酯與(B)至少2種含活潑氦的化合物的反應生成物，成分(B)是含有(B-l)具有至少一個活潑氬的全氣聚醚、及(B-2)具有活潑氫和自交聯性官能團的單體而成的組合物。記載了通過添加這樣的反應性表面改性劑(I)，可以改善防反射膜的表面性狀、尤其是表面光滑性(低摩擦係數化)、表面硬度、耐磨耗性、耐試劑性、汙染擦除性、疏水性、疏油性、耐溶劑性等，可以對原塗膜表面賦予改性後的表面性狀。此外，與該反應性表面改性劑(I)組合的防反射膜材料(n)用於形成低折射率層。專利文獻l:特開2005-36018號>^寺艮專利文獻2:特開2006-37024號7>才艮
發明內容本發明是鑑於上述問題而完成的，其目的在於，提供能夠對得到的固化膜賦予優異的透明性、防汙性、尤其是油性標記擦除性和耐擦傷性的化合物。進而，本發明的目的在於，提供用於形成具有優異的透明性、耐擦傷性和防汙性、尤其是優異的指紋擦除性和指紋可視性的硬塗層的固化性組合物。為了達成上述目的，本發明人等進行了悉心研究，發現根據含有聚二烷基聚矽氧烷基、全氟聚醚基、尿烷基和(甲基)丙烯醯基的化合物，能夠對得到的固化膜賦予優異的透明性、防汙性、尤其是油性標記擦除性和耐擦傷性。進而，本發明人等發現，通過向含有(B)具有2個以上聚合性不飽和基團的化合物的固化性組合物中，添加(A)含有聚二烷基矽氧烷基、全氟聚醚基、尿烷鍵和(曱基)丙烯醯基的化合物，可以得到能夠滿足上述諸特性的固化膜。此外，本發明人等發現，通過向含有(B)在分子內具有2個以上聚合性不飽和基團的化合物的固化性組合物中，將(A)具有聚矽氧烷結構和全氟聚醚結構的固化性化合物以及(D)含有(甲基)丙烯醯基和全氟聚醚結構的固化性化合物組合後添加，能夠得到滿足上述諸特性、進而具有優異的指紋擦除性和指紋可視性的固化膜，從而完成了本發明。即，本發明提供下述的化合物及固化性組合物。1.下述通式(1)所示的化合物。8.上迷5所述的固化性組合物，將除去溶劑的組合物的合計設為100重量％時，所述(A)化合物的配合量在0.01~5重量％的範圍內。9.上述6所述的固化性組合物，所述(C)成分是用分子內具有聚合性不飽和基團和水解性矽烷基的有機化合物(Cb)進行了表面處理的粒子。10.上述5所述的固化性組合物，還含有(E)自由基聚合引發劑。11.上述5所述的固化性組合物，還含有(F)有機溶劑。12.上述5所述的固化性組合物，用於形成硬塗層。本發明的化合物，通過添加入固化性組合物中，能夠對得到的固化膜賦予優異的透明性、防汙性和耐擦傷性。進而，還能夠賦予油性標記擦除性。根據本發明，能夠製造透明性、耐擦傷性和防汙性優異的硬塗層用組合物。進而，能夠製造指紋擦除性和指紋可視性也優異的硬塗層用組合物。圖1是化合物1的IR圖。圖2是化合物1的力NMR圖。圖3是化合物1的"CpH}NMR圖。圖4是化合物2的IR圖。圖5是化合物2的&NMR圖。圖6是化合物2的"CfH}NMR圖。圖7是化合物3的IR圖。圖8是化合物3的力NMR圖。圖9是化合物3的"C^H}NMR圖。圖10是化合物4的IR圖。圖11是化合物4的NMR圖。圖12是化合物4的"C^H}NMR13是化合物5的IR圖。圖14是化合物5的力NMR圖。圖15是化合物5的"CfH}NMR16是化合物6的IR圖。圖17是化合物6的NMR圖。圖18是化合物6的"COH}NMR19是化合物7的IR圖。圖20是化合物7的力NMR圖。圖21是化合物7的"CfH)NMR圖。具體實施方式以下，詳細說明本發明。I.通式(1)所示的化合物本發明的化合物具有下述通式(1)所示的結構。R1-,卜0十甲—OJfgg""^OR3—R40~"(~F50")~R4—咖^^K—《1)式(l)中，Ri各自獨立地為碳原子數1-3的烷基，特別優選甲基。R2為具有或不具有取代基的二價脂肪族基團、脂環族基團或芳香族基團，優選具有或不具有取代基的二價芳香族基團。W各自獨立地為單鍵、亞曱基或亞乙基。R4和R5各自獨立地為氟代亞甲基或碳原子數2~4的全氟亞烷基，優選氟代亞曱基、全氟亞乙基、全氟亞丙基。W為具有l個以上(甲基)丙烯醯基的基團，優選(曱基)丙烯酸羥基乙酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯或三季戊四醇七(甲基)丙烯酸酯除去羥基而成的基團。R8為具有或不具有取代基的、含有或不含雜原子的p+l價的有機基團，p為1或2。p為l時，RS優選具有下述式所示的結構。formulaseeoriginaldocumentpage11式中，R"為曱基或乙基，s為02的整數，*表示鍵合部位。Rs還優選為下述通式所示的基團。formulaseeoriginaldocumentpage11式中，W為碳原子數2~10的亞烷基，優選為碳原子數4~7的亞烷基，*表示鍵合部位。m為10100的整數，優選為10~80的整數。m小於10時，形成塗膜時可能無法得到充分的耐擦傷性，大於100時，可能損害在溶劑中的溶解性。n為550的整數，優選為10~30的整數。n小於5時，可能無法得到充分的防汙性能，大於50時，可能損害在溶劑中的溶解性。更具體而言，本發明的化合物優選具有下述式(1-1)和(l-2)所示的結構.化合物(1-1)式(1-1)中，R1、R3、R4、R5、R28、m、n和s與上述定義相同，R22為曱基或乙基，r為02的整數。R"為具有1個以上(甲基)丙烯醯基的基團，優選(甲基)丙烯酸羥基乙酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯或三季戊四醇七(曱基)丙烯酸酯除去鞋基而成的基團。化合物(1-2)formulaseeoriginaldocumentpage12式(1-2)中，R1、R2、R3、R4、R5、R7、R8、m和n與上述定義相同。本發明的化合物的分子量通常在2500~10000的範圍內，優選在2500~9000的範圍內。這裡，分子量通過凝膠滲透色譜法進行測定。本發明的化合物(1-1)或(1-2)可以通過例如下述的製造方法進行製造。包括如下工序(a)使下述通式(4)所示的二異氰酸酯與下述通式(3)所示的聚二烷基矽氧烷單醇反應的工序；OCN—R2—NCO(4)[式(4)中，W與上述定義相同。formulaseeoriginaldocumentpage12[式(3)中，Ri和m與上述定義相同。(b)使下述通式(2)所示的全氟聚醚二醇反應的工序；formulaseeoriginaldocumentpage13(2)[式(2)中，R3、R4、RS和n與上述定義相同。(c)使二異氰酸酯化合物或三異氰酸酯化合物(5)反應的工序；以及(d)使下述通式(6)所示的(甲基)丙締酸酯反應的工序。R7—OH(6)[式(6)中，R與上述定義相同。更具體而言，將具有聚二烷基矽氧烷基的醇化合物(3)用甲基乙基酮等溶劑進行稀釋後、或無溶劑地與二異氰酸酯化合物(4)混合，用水浴冷卻至1020X:後，添加二月桂酸二丁基錫等路易斯催化劑，在15-30X:攪拌13小時。然後用水浴冷卻至io~2ox:，添加具有全氟聚醚的二醇化合物(2)的甲基乙基酮溶液後、或者無溶劑地添加具有全氟聚醚的二醇化合物(2)，在4065X:攪拌l-3小時。將反應器用水浴冷卻至10~20t:，添加二異氰酸酯化合物或三異氰酸酯化合物(5)，在1530"C攪拌13小時。用水浴冷卻至1020X:,混合具有l個以上(甲基)丙烯醯基和1個羥基的化合物(6)，在45~65C反應3~6小時。作為上述通式(4)所示的二異氰酸酯的具體例，作為脂肪族二異氰酸酯，可以列舉六亞甲基二異氰酸酯等，作為脂環族二異氰酸酯，可以列舉異佛爾酮二異氰酸酯等，作為芳香族二異氰酸酯，可以列舉間亞苯基二異氰酸酯、對亞苯基二異氰酸酯、2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯、二甲基苯二異氰酸酯、乙基苯二異氰酸酯、異丙基苯二異氰酸酯、聯甲苯胺二異氰酸酯、1，4-萘二異氰酸酯、1，5-萘二異氰酸酯、2，6-萘二異氰酸酯和2，7-萘二異氰酸酯等。優選芳香族二異氰酸酯。作為上述通式(3)所示的聚二烷基矽氧烷單醇，可以使用公知的化合物，作為市售品的例子，可以列舉SilaplaneFM0411(m=10~15)、FM0421(m=65~75)(智索公司制)等。作為上述通式(2)所示的全氟聚醚二醇，只要是在全氟聚環氧烷的兩末端具有鞋基的化合物就沒有特別限制，優選全氟聚環氧乙烷的末端二醇化合物、全氟環氧丙烷的末端二醇化合物。作為上述通式(2)所示的全氟聚醚二醇的市售品的例子，可以列舉FluorolinkD10H(SolvaySolexis公司制)等。上述工序(c)中使用的異氰酸酯化合物(5)為二異氰酸酯化合物時，可以列舉在上述通式(4)中說明的化合物。此外，上述工序(c)中使用的異氰酸酯化合物(5)為三異氰酸酯化合物時，可以列舉l,4，8-三異氰酸酯辛烷、三苯基甲烷-4，4，，4"-三異氰酸酯、2，4,6-三異氰酸酯曱苯、異氰脲酸三(異氰酸根合己基)酯等。作為上述通式(6)所示的多官能(曱基)丙烯酸酯，可以列舉季戊四醇三(曱基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(曱基)丙烯酸酯等。此外，作為上述通式(6)所示的化合物，可以列舉(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羥乙酯等。II,固化性組合物本發明的固化性組合物(以下，稱為"本發明的組合物，，)是由下述成分(A)~(G)構成的組合物。其中，(A)和(B)為必須成分，(C)~(G)是根據需要可以添加的任意成分。(A)上述通式(1)所示的本發明的化合物(B)(上述(A)、下述(Cc)和(D)以外的)在分子中具有2個以上聚合性不飽和基團的化合物(以下，稱為"含多官能聚合性不飽和基團的化合物")(C)可以與分子內具有聚合性不飽和基團和水解性矽烷基的有機化合物(Cb)結合、以選自矽、鋁、鋯、鈦、鋅、鍺、銦、錫、銻和鈰中的至少一種元素的氧化物為主要成分的粒子(以下，稱為"粒子，，)(D)下述通式(10)所示的化合物r"—r〗3—r140—(rsO)廣rh—r"一r"(io)[式(10)中，R"各自獨立地為單鍵、亞甲基或亞乙基，R"和R15各自獨立地為氟代亞甲基或碳原子數2~4的全氟亞烷基，R16為各自具有1個以上尿烷鍵和1個以上(甲基)丙烯醯基的基團，t為5~50的整數。](E)自由基聚合引發劑(F)有機溶劑(G)添加劑根據本發明的組合物，可以製造透明性、耐擦傷性和防汙性優異的固化膜.此外，本發明的組合物通過配合具有特定結構的成分(D)化合物，可以得到不僅是耐擦傷性(耐鋼棉性)、尤其是指紋擦除性和指紋可視性大幅提高的固化膜。僅添加成分(D)的化合物時，雖然指紋擦除性提高，但是指紋可視性和耐擦傷性降低，但是通過並用成分(A)和(D)，可以得到上述各種特性、尤其是耐擦傷性、指紋擦除性和指紋可視性同時平衡良好地得到改善的固化膜。以下，對各成分進行說明。(A)通式(1)所示的化合物關於通式(1)所示的化合物(本發明的化合物)已在上述中進行了說明，因此這裡省略其詳細內容。成分(A)是具有聚二烷基聚矽氧烷基、全氟聚醚基、尿烷基和(甲基)丙烯酸酯基的化合物。通過同時具有這4種基團，可以得到與其他成分的相容性優異、霧度低、透明性優異的固化膜。進而，通過具有聚二烷基聚矽氧烷部分，耐擦傷性提高，同時，通過具有全氟聚醚基，可以得到防汙性、尤其是油性標記擦除性優異的固化膜。本發明的組合物通過含有該化合物(A),可以製造得到的透明性、耐擦傷性和防汙性優異的固化物。通過將成分(A)與後述的成分(D)並用，可以得到分別單獨使用時無法得到的優異的指紋擦除性和指紋可視性。將除了溶劑以外的成分的合計量作為100重量％時，本發明的組合物中化合物(A)的含量優選在0.01~5重量％的範圍內，更優選在0.1~1重量％的範圍內。小於0.01重量％時，可能不會體現添加效果，超過5重量％時，可以損害塗膜的硬度。(B)含多官能聚合性不飽和基團的化合物本發明中使用的含多官能聚合性不飽和基團的化合物(B)適用於提高組合物的成膜性。作為含多官能聚合性不飽和基團的化合物(B),只要是分子內含有2個以上聚合性不飽和基團的化合物就沒有特別限制，可以列舉例如(甲基)丙烯酸酯類、乙烯基化合物類，優選(甲基)丙烯酸酯類。此外，本發明的含多官能聚合性不飽和基團的化合物(B)是除了上述的(A)、後述的(Cc)和(D)成分之外的化合物。作為(甲基)丙烯酸酯類，可以列舉三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二(三羥甲基丙烷)四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(曱基)丙烯酸酯、季戊四醇四(曱基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥基乙基)異氰脲酸酯三(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸l,3-丁二醇酯、二(曱基)丙烯酸l,4-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸l，6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、二乙二醇二(曱基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙(2-羥基乙基)異氰脲酸酯二(甲基)丙烯酸酯等含有羥基的(甲基)丙烯酸酯類、以及對它們的羥基的環氧乙烷或環氧丙烷加成物的聚(甲基)丙烯酸酯類、在分子內具有2個以上(甲基)丙烯醯基的低聚酯(甲基)丙烯酸酯類、低聚醚(曱基)丙烯酸酯類、及低聚環氧(甲基)丙烯酸酯類等。其中，優選二季戊四醇六(曱基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(曱基)丙烯酸酯、二(三羥甲基丙烷)四(甲基)丙烯酸酯等。作為乙烯基化合物類，可以列舉二乙烯基苯、乙二醇二乙烯基醚、二乙二醇二乙烯基醚、三乙二醇二乙烯基醚等.作為這樣的含多官能聚合性不飽和基團的化合物(B)的市售品，可以列舉例如，東亞合成公司制ARONIXM-400、M-404、M-408、M-450、M-305、M-309、M-310、M_315、M-320、M-350、M-360、M-208、M-210、M_215、M-220、M-225、M_233、M-240、M-245、M-260、M-270、M-llOO、M-1200、M-1210、M-1310、M-1600、M-221、M_203、TO-924、TO-1270、TO-1231、TO-595、TO-756、TO-1343、TO-902、TO-卯4、TO-卯5、TO-1330、日本4t藥乂〉司制KAYARADD-310、D—330、DPHA、DPCA-20、DPCA-30、DPCA-60、DPCA-120、DN-0075、DN—2475、SR—295、SR—355、SR-399E、SR—494、SR-9041、SR-368、SR-415、SR-444、SR-454、SR-492、SR-499、SR-502、SR-9020、SR-卯35、SR-lll、SR-212、SR-213、SR-230、SR-259、SR-268、SR-272、SR-344、SR_349、SR_601、SR-602、SR-610、SR-卯03、PET-30、T-1420、GPO-303、TC-120S、HDDA、NPGDA、TPGDA、PEG楊DA、MANDA、HX-220、HX-620、R-551、R-712、R_167、R-526、R-551、R_712、R-604、R-684、TMPTA、THE-330、TPA-320、TPA-330、KS-HDDA、KS_TPGDA、KS-TMPTA、共榮社化學7〉司制LightAcrylatePE-4A、DPE-6A、DTMP-4A等。將除了溶劑以外的成分的合計作為100重量％時，本發明的組合物中含多官能聚合性不飽和基團的化合物(B)的配合量在20~99重量％的範圍內，優選在20~70重量％的範圍內，更優選在25~60重量％的範圍內。通過在上述範圍配合(B)成分，可以得到高硬度的固化膜。(C)粒子本發明中使用的粒子(C)是以選自矽、鋁、鋯、鈦、鋅、鍺、銦、錫、銻和鈰中的至少一種元素的氧化物為主要成分的粒子(氧化物粒子(Ca))。此外，還優選是用在分子內具有聚合性不飽和基團和水解性矽烷基的有機化合物(Cb)進行了表面處理的粒子(反應性粒子(Cc))。(1)以氧化物為主要成分的粒子(Ca)從得到的固化性組合物的固化膜的透明性、色調的觀點出發，反應性粒子(Cc)的製造中使用的氧化物粒子(Ca)是以選自矽、鋁、鋯、鈦、鋅、鍺、銦、錫、銻和鈰中的至少一種元素的氧化物為主要成分的粒子。作為這些氧化物粒子(Ca)，可以列舉例如二氧化矽、氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、氧化鋅、氧化鍺、氧化銦、氧化錫、氧化錫銦(ITO)、氧化銻、氧化鈰等的粒子。其中，從高硬度的觀點出發，優選二氧化矽、氧化鋁、氧化鋯和氧化銻的粒子。它們可以單獨或將2種以上組合使用。進而，氧化物粒子(Ca)優選作為粉體狀或溶劑分散溶膠來使用。作為溶劑分散溶膠使用時，從與其他成分的相容性、分散性的觀點出發，分散介質優選有機溶劑。作為這樣的有機溶劑，可以列舉例如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、辛醇等醇類；丙酮、甲基乙基酮、曱基異丁基酮、環己酮等酮類；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、Y-丁內酯、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯等酯類；乙二醇單甲基醚、二乙二醇單丁基醚等醚類；苯、曱苯、二曱苯等芳香烴類；二甲基曱醯胺、二甲基乙醯胺、N-甲基吡咯烷酮等醯胺類。其中，優選甲醇、異丙醇、丁醇、甲基乙基酮、曱基異丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、曱苯、二甲笨。氧化物粒子(Ca)的數均粒徑可以根據得到的固化膜的用途而適當選擇，優選0.001jim~2|im，更優選0.003jnm~1jim，特別優選0.005Hm0.5ium。數均粒徑超過2nm時，存在製成固化物時的透明性降低、或製成固化膜時的表面狀態惡化的傾向。本發明的數均粒徑是指通過採用透射型電子顯微鏡觀察而測定的20個粒徑的平均值。此外，為了改良粒子的分散性，可以添加各種表面活性劑、胺類。作為矽氧化物粒子(例如，二氧化矽粒子)而市售的商品，例如，作為膠體二氧化矽，可以列舉日產化學工業公司制甲醇二氧化矽溶膠、IPA-ST、MEK-ST、NBA-ST、XBA-ST、DMAC-ST、ST-UP、ST-OUP、ST-20、ST-40、ST-C、ST-N、ST-O、ST_50、ST-OL等。此外，作為粉體二氧化矽，可以列舉日本AEROSIL公司制AEROSIL130、AEROSIL300、AEROSIL380、AEROSILTT600、AEROSILOX50、旭硝'子7〉司制SILDEXH31、H32、H51、H52、H121、H122、日本SILICA工業公司制E220A、E220、FujiSilysia公司制SYLYSIA470、日本板硝子乂^司制SGFLAKE等。此外，作為氧化鋁的水分散品，可以列舉日產化學工業公司制AluminaSol-100、-200、-520;作為氧化鋁的異丙醇分散品，可以列舉SumitomoOsakaCement公司制AS—1501;作為氧化鋁的甲苯分散品，可以列舉SumitomoOsakaCement公司制AS-150T;作為氧化鋯的甲苯分散品，可以列舉SumitomoOsakaCement公司制HXU-110JC;作為銻酸鋅粉末的水分散品，可以列舉日產化學工業公司制CELNAX;作為氧化鋁、氧化鈦、氧化錫、氧化銦、氧化鋅等的粉末和溶劑分散品，可以列舉C.I.KASEI公司制NanoTek;作為銻摻雜氧化錫的水分散溶膠，可以列舉石原產業公司制SN-100D;作為ITO粉末，可以列舉MitsubishiMaterial乂>司制的產品；作為氧化鈰水分散液，可以列舉多木化學公司制Needral等。氧化物粒子(Ca)的形狀為球狀、中空狀、多孔狀、棒狀、板狀、纖維狀、或無定形，優選為球狀。氧化物粒子(Ca)的比表面積(採用使用氮的BET比表面積測定法)優選為10~1000m2/g,更優選為100~500m2/g。這些氧化物粒子(Ca)的使用方式可以以乾燥狀態的粉末、或者分散於水或有機溶劑的狀態使用。例如，可以直接使用作為上述的氧化物的溶劑分散溶膠在本領域公知的微粒狀的氧化物粒子的分散液。在對固化物要求優異透明性的用途時，特別優選利用氧化物的有機溶劑分散溶膠。(2)有機化合物(Cb)本發明中使用的有機化合物(Cb)只要是具有聚合性不飽和基團和水解性矽烷基的化合物就沒有特別限制。作為聚合性不飽和基團，可以列舉乙烯基、(甲基)丙烯醯基。此外，所謂水解性矽烷基，是指與水反應而生成矽烷醇(Si-OH)基的基團，例如是指矽上鍵合有1個以上的甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、正丁氧基等烷氧基、芳氧基、乙醯氧基、氨基、滷原子的基團。本發明中使用的有機化合物(Cb)既可以使用甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷等市售品，也可以使用例如國際公開公報W097/12942號公報中記載的化合物。(3)反應性粒子(Cc)的製備將具有矽烷醇基或通過水解而生成矽烷醇基的基團的有機化合物(Cb)與金屬氧化物粒子(Ca)混合，使之水解，使兩者結合。得到的反應性粒子(Cc)中的有機聚合物成分即水解性矽烷的水解物和縮合物的比例，通常，作為使乾燥粉體在空氣中完全燃燒時的重量減少％的恆量值，例如可以通過在空氣中從室溫至通常800C為止的熱重量分析而求出。有機化合物(Cb)與氧化物粒子(Ca)的結合量，以反應性粒子(Cc)(金屬氧化物粒子(Ca)和有機化合物(Cb)的合計)為100重量％時，優選為0.01~40重量％，更優選為0.1~30重量％，特別優選為1~20重量％。通過使與金屬氧化物粒子(Ca)反應的有機化合物(Cb)的量在上述範圍，可以提高組合物中反應性粒子(Cc)的分散性，可以期待提高得到的固化物的透明性、耐擦傷性的效果。本發明的組合物中，成分(C)為任意成分，組合物中的粒子(C)的含量，在為粒子(Ca)的情況下和為反應性粒子(Cc)的情況下，以除去溶劑的成分的合計為100重量％時，均為0~74重量％,優選在20~74重量％的範圍內，更優選在40~70重量％的範圍內。雖然粒子(C)是可以任意配合的成分，但通過以上述範圍進行配合，易於得到高硬度的塗膜。此外，粒子(C)的含量是指固體成分，粒子(C)以溶劑分散溶膠的方式使用時，其含量不包括溶劑的量。(D)通式(10)所示的化合物本發明的組合物中成分(D)的化合物(以下，有時稱為"化合物(D)")是下述通式(10)所示的、具有全氟聚醚基、尿烷基和(甲基)丙烯酸酯基的化合物。通過同時具有這些基團，能夠得到與其他成分的相容性優異、霧度低、透明性優異的固化膜。進而，通過具有聚二烷基聚矽氧烷部分，耐擦傷性提高，並且通過具有全氟聚醚基，能夠得到防汙性、尤其是指紋擦除性優異的固化膜。本發明的組合物通過含有該化合物(D),能夠製造得到的透明性、耐擦傷性和防汙性、尤其是指紋擦除性優異的固化物。r:s—r"一r,4q—(r"o)t—r14—r13—r16(1.0)[式(10)中，R"各自獨立地為單鍵、亞曱基或亞乙基，R"和R15各自獨立地為氟代亞甲基或碳原子數2~4的全氟亞烷基，R16為各自具有1個以上尿烷鍵和1個以上(曱基)丙烯醯基的基團，t為5~50的整數。本發明中使用的化合物(D)的分子量通常在2500~10000的範圍內，優選在2500~9000的範圍內。這裡，分子量通過凝膠滲透色譜法進行測定。化合物(D)既可以4吏用市售品，也可以通過下迷的製造方法來製造。化合物(D)的製造方法包括如下工序(i)使下述通式(24)所示的全氟聚醚二醇與二異氰酸酯化合物或三異氰酸酯化合物反應的工序、以及ho—r'3—rs4—o—(r150)廣r"—r13—oh(24)[式(24)中，R"各自獨立地表示單鍵、亞甲基或亞乙基，R"和R15各自獨立地表示氟代亞甲基、碳原子數2~4的全氟亞烷基，t為5~50的整數。](ii)使含羥基(曱基)丙酸酯化合物反應的工序。更具體來說，將具有全氟聚醚的二醇化合物用曱基乙基酮等溶劑進行稀釋後、或者無溶劑地與芳香族二異氰酸酯化合物混合。用水浴冷卻至1020t:後，添加二月桂酸二丁基錫等路易斯酸催化劑，在15~30X:攪拌l3小時。然後用水浴冷卻至10~20匸，混合具有(甲基)丙烯醯基和1個羥基的化合物，在4565X:反應36小時。作為上述通式(24)所示的全氟聚醚二醇，只要是在全氟聚環氧烷的兩末端具有羥基的化合物就沒有特別限制，優選全氟聚環氧乙烷的末端二醇化合物、全氟聚環氧丙烷的末端二醇化合物。此外，作為上述通式(24)所示的全氟聚醚二醇的市售品的例子，可以列舉FluorolinkD10H(SolvaySolexis公司制)等。作為上述二異氰酸酯化合物或三異氰酸酯化合物，可以使用上述(A)成分中使用的化合物。它們中，可以優選使用芳香族二異氰酸酯化合物。作為上述具有(曱基)丙烯醯基和1個羥基的化合物，只要是含有羥基和(甲基)丙烯醯基的化合物就可以使用，但由於可以預想化合物(A)在表面分布不均，因此具有(甲基)丙烯醯基和1個羥基的化合物優選具有多個(曱基)丙烯醯基。作為具有(甲基)丙烯醯基和l個羥基的化合物的具體例，可以列舉(甲基)丙烯酸羥基烷基酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等，但優選使用具有3個以上(曱基)丙烯醯基的季戊四醇三(曱基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯。本發明的組合物中的成分(D)的含量，以除溶劑之外的成分的合計量為100重量％時，通常在0~5重量％的範圍內，優選在0.01~5重量。/。的範圍內，更優選在0.1~1重量％的範圍內。通過4吏含量在上迷範圍內，可以得到耐擦傷性、指紋擦除性和指紋可視性同時平衡性良好地得到改善的固化膜。本發明的組合物中的化合物(D):(A)的重量比優選在10:1~1:5的範圍內。在上述範圍外時，可能無法得到通過化合物(A)和(D)的並用所得到的協同效果。(E)自由基聚合引發劑本發明的組合物中優選配合(E)自由基聚合引發劑。作為這樣的(E)自由基聚合引發劑，可以列舉例如通過加熱而產生活性自由基種的化合物(熱聚合引發劑)、以及通過放射線(光)照射而產生活性自由基種的化合物(放射線(光)聚合引發劑)等通用的自由基聚合引發劑，優選放射線(光)聚合引發劑。作為放射線(光)聚合引發劑，只要是通過光照射而分解從而產生自由基而使聚合開始的化合物，就沒有特別限制，可以列舉例如苯乙酮、苯乙酮苯偶醯縮酮、1-羥基環己基苯基酮、2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-l-酮、咱噸酮、藥酮、笨甲醛、藥、蒽醌、三苯胺、呻唑、3-曱基苯乙酮、4-氯二苯甲酮、4，4，-二甲氧基二苯甲酮、4，4'-二氨基二苯曱酮、苯偶姻丙基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶醯二甲基縮酮、1-(4—異丙基苯基)一2-鞋基—2-甲基丙烷一l-酮、2-鞋基-2-曱基-l-苯基丙烷-1-酮、漆喊酮、二乙基噻噸酮、2-異丙基瘞叱酮、2-氯瘞叱酮、2-甲基一1一[4一(甲石直基)苯基一2-嗎啉4戈一丙烷-l-酮、2-節基一2-二甲基氨基一1一(4一P馬啉^R苯基)一丁烷—1，4-(2—鞋基乙氧基)苯基—(2—羥基-2—丙基)酮、2，4，6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦、雙-(2,6-二甲氧基苯甲醯基)一2，4，4—三甲基戊基氧化膦、寡聚(2-羥基一2-甲基一l一(4一(1-甲基乙烯基)苯基)丙酮)等。作為放射線(光)聚合引發劑的市售品，可以列舉例如汽巴精化公司制IRUGACURE184、369、651、500、819、907、784、2959、CGI1700、CGI1750、CGI1850、CG24-61、DAROCUR1116、1173、BASF公司制LucirinTPO、8893UCB>司制UbecrylP36、Lamberti乂〉司制ESACUREKIP150、KIP65LT、KIP100F、KT37、KT55、KT046、KIP75/B等。作為熱聚合引發劑，只要是通過加熱而分解從而產生自由基而使聚合開始的化合物，就沒有特別限制，可以列舉例如過氧化物、偶氮化合物，作為具體例，可以列舉過氧化苯甲醯、叔丁基過氧化苯甲酸酯、偶氮二異丁腈等。在本發明的組合物中，根據需要而使用的(E)自由基聚合引發劑的配合量，以除溶劑之外的成分的合計量為100重量％時，優選在0.01~20重量％的範圍內，更優選在0.1~10重量％的範圍內。小於0.01重量%時，製成固化物時的硬度可能變得不充分，超過20重量％時，塗膜的硬度可能受損。(F)有機溶劑為了調節塗膜的厚度，可以將本發明的組合物用有機溶劑稀釋後使用。例如，作為防反射膜、被覆件使用時的粘度通常為0.1~50000mPa秒/25"C，優選為0.5~10000mPa秒/25匸作為有機溶劑(F)，可以列舉例如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、辛醇等醇類；丙酮、甲基乙基酮、曱基異丁基酮、環己酮等酮類；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、Y-丁內酯、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯等酯類；乙二醇單曱基醚、二乙二醇單丁基醚等醚類；苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類；二曱基甲醯胺、二甲基乙醯胺、N-甲基吡咯烷酮等醯胺類等。本發明的組合物中，根據需要而使用的有機溶劑(F)的配合量，以除溶劑之外的成分的合計為IOO重量份時，優選在50~10000重量份的範圍內。溶劑的配合量可以考慮塗布膜厚、組合物的粘度等而適當決定。(G)添加劑本發明的組合物中，除了上述成分之外，可以根據需要添加(B)成分以外的自由基聚合性化合物、抗氧化劑、紫外線吸收劑、流平劑等。本發明的組合物可以通過分別添加上述(A)~(G)成分，在室溫或加熱條件下進行混合而製備。具體來說，可以使用攪拌機、捏合機、球磨機、三聯輥等混合機來製備。其中，在加熱條件下進行混合時，優選在聚合引發劑、聚合性不飽和基團的分解開始溫度以下進行。如上所述得到的本發明的組合物可以通過熱和/或放射線(光)而固化。III.固化膜本發明的固化膜可以通過將上述本發明的組合物塗布在各種基材、例如塑料基材上並使之固化而得到。具體來說，可以通過塗布組合物，優選在o-2oox:使揮發成分乾燥後，用熱和/或放射線進行固化處理，從而作為被覆成型體而得到。採用熱時，作為其熱源，可以使用例如電加熱器、紅外燈、熱風等。採用熱時的優選固化條件為20~150t:，在10秒~24小時的範圍內進行。採用放射線(光)時，作為其光線源，只要是在塗布組合物後能夠使之在短時間內固化的光線源就沒有特別限制，從裝置獲得容易等理由出發，優選紫外線、電子束。例如，作為紫外線的光線源，可以列舉汞燈、卣化物燈、雷射等，而作為電子束的光線源，可以列舉利用由市售的鵠絲產生的熱電子的方式等。作為放射線使用紫外線或電子束時，優選紫外線的照射光量為0.01~10J/cm2,更優選為0.1~2J/cm2。此外，優選電子束的照射條件為，加速電壓為10~300kV、電子密度為0.02~0.30mA/cm2,電子束照射量為1~10Mrad。本發明的組合物適於被覆件(硬塗層)、防反射膜的用途，作為成為防反射、被覆對象的基材，可以列舉例如塑料(聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚酯、聚烯烴、環氧、三聚氰胺、三乙酸纖維素、ABS、AS、降水片烯系樹脂等)、金屬、木材、紙、玻璃、石棉瓦等。這些基材的形狀可以是板狀、膜狀或三維成型體，塗布方法可以列舉通常的塗布方法，例如浸塗、噴塗、流塗、淋塗、輥塗、旋塗、刷塗等。這些塗布時的塗膜的厚度在乾燥、固化後，通常為0.1~400pim,優選為0.5~200pm。使本發明的組合物固化而成的固化膜的特徵在於，具有高硬度和耐擦傷性，並且油性標記擦除性、指紋擦除性特別優異，而且，根據組成，能夠形成表面光滑性優異的塗膜(被膜)，因此特別適於作為用於CD、DVD、MO等記錄用盤、塑料光學部件、觸摸面板、膜型液晶元件、塑料容器、作為建築內裝件的地板材、壁材、人工大理石等的防劃傷(擦傷)、防汙染的保護塗布件，或者作為膜型液晶元件、觸摸面板、塑料光學部件等的防反射膜等來使用。IV.層疊體本發明的層疊體可以在透明基材上層疊使上述本發明的組合物固化而成的固化膜而得到。優選的透明基材、固化膜的層疊方法如上所述。本發明的層疊體具有高透明性和硬度，並且防汙性、尤其是指紋擦除性和指紋可視性、油性標記擦除性及其持續性也優異，因此適於作為各種顯示裝置的表面保護膜等。實施例以下，通過實施例進一步具體說明本發明，但本發明並不受這些實施例的任何限定。此外，只要沒有特別說明，"％"就表示重量％，"份，，就表示重量份。實施例1化合物1的合成formulaseeoriginaldocumentpage26得到的化合物7的IR圖、力NMR圖、"C卩H)NMR圖分別示於圖19~21。化合物8formulaseeoriginaldocumentpage31在裝有攪拌器的三口燒瓶中裝入2，6-二叔丁基對甲酚(YoshitomiFineChemicals,YoshinoxBHT)0.024g、全氟聚醚二醇(SolvaySolexis公司制，FluorolinkD10H)37.00g、2，4-甲苯二異氰酸酯(MitsuiChemicalsPolyurethanes7〉司制，TOLDY—100)8.58g和甲基乙基酮(丸善石油化學公司制)45.58g，用水浴進行冷卻。向其中添加二月桂酸二丁基錫(共同藥品7〉司制、CASTIN-D)0.080g後，升溫至60"C,加熱1.5小時。然後，將反應混合物用水浴冷卻，將二季戊四醇五丙烯酸酯(東亞合成公司制，ARONIXM403)54.42g用曱基乙基酮稀釋為固體成分so重量。/。後添加入其中。將反應液升溫至6or;，加熱4小時，得到上述式所示的化合物D1。合成例3化合物D2(成分(D))的合成formulaseeoriginaldocumentpage33200910129369.1[式中，Rs各自獨立地為氟代亞甲基或全氟亞乙基，n=6~10。在裝有攪拌器的三口燒瓶中裝入2，6-二叔丁基對甲酚(YoshitomiFineChemicals,YoshinoxBHT)0-024g、全氟聚醚二醇(SolvaySoIexis^i^司制，FluorolinkD10H)52.89g、2，4一甲苯二異氰酸酯(MitsuiChemicalsPolyurethanes公司制，TOLDY-100)12.27g和甲基乙基酮(丸善石油化學公司制)，用水浴進行冷卻。向其中添加二月桂酸二丁基錫(共同藥品乂>司制，CASTIN-D)0.080g後，升溫至60C加熱1.5小時。然後，將反應混合物用水浴冷卻，向其中添加用曱基乙基酮將四羥甲基甲烷三丙烯酸酯(新中村化學公司制，NKESTERA-TMM-3LM-N)34.84g稀釋為固體成分濃度50重量％而得的溶液。升溫至60C加熱4小時。這樣，得到上述化學結構式所示的化合物D2。製造例1有機化合物(Cb)的合成在千燥空氣中，在5or;，一邊攪拌一邊用i小時向由巰基丙基三甲氧基矽烷221份、二月桂酸二丁基錫1份構成的溶液中滴加異佛爾酮二異氰酸酯222份後，在70X:加熱攪拌3小時。在30C用1小時向其中滴加新中村化學制NKESTERA-TMM-3LM-N(由季戊四醇三丙烯酸酯60重量％和季戊四醇四丙烯酸酯40重量％構成。其中，與反應相關的僅為具有羥基的季戊四醇三丙烯酸酯。)549份後，在60"C加熱攪拌10小時，從而得到含有聚合性不飽和基團的有機化合物(Cb)。用FT-IR分析生成物中的殘存異氰酸酯量，結果為0.1%以下，表示反應基本定量地結束。生成物的紅外吸收光譜中，原料中巰基的特徵性2550cnT1吸收峰和原料異氰酸酯化合物的特徵性2260cnT1吸收峰消失，觀察到新的尿烷鍵和S(OO)NH-基的特徵性1660cm"峰和丙烯醯氧基的特徵性1720cm"峰，表示同時具有作為聚合性不飽和基團的丙烯醯氧基和—S(C=0)NH-、尿烷鍵的丙烯醯氧基修飾烷氧基珪烷生成。如上，得到有機化合物(Cb)合計773份和季戊四醇四丙烯酸酯220份。製造例2反應性粒子的製造將製造例1中製造的組合物2.98份(含有機化合物(Cb)2.32份)、二氧化矽粒子分散液(Ca)(固體成分35重量％,MEK-ST-L、數均粒徑0.022pm,日產化學工業公司制)89.卯份、離子交換水0.12份和對羥基苯基單甲基醚0.01份的混合液在60t:攪拌4小時後，添加原甲酸曱酯1.36份，再在同一溫度加熱攪拌l小時，從而得到反應性粒子分散液。在鋁製盤中秤量2g該分散液後，在1751C的熱板上千燥1小時，秤量並求出固體成分含量，為36.5%。此外，在磁性坩堝中秤量2g分散液後，在80X:的熱板上預備千燥30分鐘，在750C的馬弗爐中煅燒1小時，由煅燒後的無機殘渣求出固體成分中的無機含量，為95。/"實施例10將二氧化矽粒子分散液(分散介質甲基乙基酮，日產化學公司制製品名MEK-ST-L)216.9重量份(二氧化珪粒子為65.08重量份)、二季戊四醇六丙烯酸酯(日本化藥公司制KAYARADDPHA)31.42重量份、光引發劑(汽巴精化公司制IRGACURE184)3重量份混合，添加0.5重量份在實施例3中合成的化合物3,添加溶劑(甲基乙基酮曱基異丁基酮=3:7)使得固體成分濃度達到50%，攪拌後得到固化性組合物。實施例11~25、比較例1~6採用表2所示的組成，除此之外與實施例10同樣地製造各固化性組合物。表2-1tableseeoriginaldocumentpage35tableseeoriginaldocumentpage36表中縮略符號等表示下述化合物。化合物1~9:實施例1~9中製造的成分(A)的化合物二季戊四醇六丙烯酸酯日本化藥公司制KAYARADDPHA季戊四醇三丙烯酸酯新中村化學^^司制NKESTERA-TMM-3LM-N反應性粒子製造例2中製造的反應性基團修飾膠體二氧化矽化合物D1:合成例1中製造的成分(D)的化合物化合物D2:合成例2中製造的成分(D)的化合物5101X:Fluorolink5101X、SolvaySolexis乂〉司制Irg.l84:汽巴精化公司制光聚合引發劑D10H:通式(2)所示的全氟聚醚二醇，FluorolinkD10H，SolvaySolexis乂〉司制OPTOOLDAC:含全氟聚醚的聚氨酯丙烯酸酯，DaikinIndustries公司制SilaplaneFM0711:含聚二曱基矽氧烷的聚氨酯丙烯酸酯，智索公司制在厚80nm的TAC膜上，使用刮棒塗布機(12密耳)塗布上述實施例和比較例中得到的各固化性組合物。在80t:乾燥2分鐘後，用高壓汞燈在空氣下以照射量1.0J/ci^的強度照射紫外線，進行光固化，製作各固化膜。測定所得固化膜的霧度、總光線透射率和接觸角。此外，評價油性標記擦除性、耐鋼棉性和塗膜外觀。將結果示於表l。(1)霧度(％)的測定使用彩色霧度計(SUGATEST公司制)，按照JISK7105測定固化膜的霧度(％)。(2)總光線透射率(Tt;%)的測定使用彩色霧度計(SUGATEST公司制)，按照JISK7105測定固化膜的總光線透射率(％)。(3)油性標記擦除性試驗在固化膜上貼合油性標記(ZEBRAzA司、MckeeMO-120-MC-BK)，30秒後用無紡布(旭化成制，商品名BemcotS-2)進行擦除。完全擦除時，反覆再次貼合油性標記並再次擦除。數出能夠進行該擦除的次數，按照下述評價基準進行評價。A:油性標記能夠擦除次數IO次以上B:油性標記能夠擦除次數5~10次C:油性標記能夠擦除次數1~4次D:油性標記能夠擦除次數O次(4)耐擦傷性(耐鋼棉性)將鋼棉(BonStarNo.OOOO、NihonSteelWool公司制)安裝在學振型摩擦牢固度試驗機(AB-301,TESTERSANGYO公司制)上，以荷重900g重複擦過固化膜的表面10次，以目視確認該固化膜表面有無傷痕產生，按照下述評價基準進行評價。A:固化膜中沒有產生傷痕。B:固化膜中產生極少的微細傷痕。C:固化膜中產生數道傷痕。D:固化膜中產生多道傷痕。E:固化膜整個面產生傷痕。(5)接觸角(°)的測定使用協和界面化學7^司制的接觸角計DropMaster500，按照J1S6768測定固化膜對水和十六烷的接觸角。(6)指紋擦除性試驗將膜的背面塗黑，使指紋附著在膜表面。然後，用紙巾擦除指紋，按照下述評價基準進行評價。◎:可容易地擦除。O:可擦除.△:難以擦除。x:沒有擦除。由表2的結果可知，使添加了本發明化合物的固化性組合物固化而得的固化膜的透明性、耐擦傷性和防汙性優異。還可知，配合有本發明成分(A)的化合物的固化性組合物，透明性高，油性標記擦除性和耐鋼棉性均優異。在沒有配合本發明成分(A)的化合物的比較例中，可知雖然透明性優異，但無法兼具油性標記擦除性和耐擦傷性。此外，可知除了本發明成分(A)之外還配合有成分(D)的固化性組合物，透明性高，不僅耐擦傷性(耐鋼棉性)優異，而且指紋擦除性也優異。本發明的化合物，通過添加入固化性組合物中，能夠對使固化性組合物固化而得的固化膜賦予優異的透明性、耐擦傷性和防汙性，因此作為各種硬塗層形成用固化性組合物等的表面改性劑是有用的。由於無損固化膜的透明性，因此作為以光學用途為目的的固化膜的添加劑是特別有用的。本發明的固化性組合物用於製造透明性、耐擦傷性和防汙性優異的固化膜。本發明的固化膜由於透明性、耐擦傷性和防汙性優異，因此作為硬塗層特別有用。此外，由於透明性優異，因此適於光學用途。權利要求1.下述通式(1)所示的化合物，式(1)中，R1各自獨立地為碳原子數1～3的烷基，R2為具有或不具有取代基的二價脂肪族基團、脂環族基團或芳香族基團，R3各自獨立地為單鍵、亞甲基或亞乙基，R4和R5各自獨立地為氟代亞甲基或碳原子數2～4的全氟亞烷基，R7為具有1個以上丙烯醯基或甲基丙烯醯基的基團，R8為具有或不具有取代基的、含有或不含雜原子的p+1價有機基團，m為10～100的整數，n為5～50的整數，p為1或2。2.根據權利要求l所述的化合物，其中，所述W為具有取代基的二價芳香族基團。3.根據權利要求l所述的化合物，其中，所述p為l，所述RS用下述式表示，formulaseeoriginaldocumentpage2式中，R"為曱基或乙基，s為02的整數，*表示鍵合部位。4.根據權利要求l所述的化合物，其中，所述p為2，所述RS用下述通式表示，式中，116為碳原子數2~10的亞烷基，*表示鍵合部位。5.固化性組合物，含有下述成分A和B:A:權利要求1~4中任一項所述的通式(1)所示的化合物B:所述A以外的、在分子中具有2個以上聚合性不飽和基團的化合物。6.根據權利要求5所述的固化性組合物，其中，還含有C:以選自矽、鋁、鋯、鈦、鋅、鍺、銦、錫、銻和鈰中的至少一種元素的氧化物為主要成分的粒子。7.根據權利要求5所述的固化性組合物，其中，還含有D:下述通式(10)所示的化合物，formulaseeoriginaldocumentpage3(io)式中，R"各自獨立地為單鍵、亞甲基或亞乙基，R"和R"各自獨立地為氟代亞甲基或碳原子數2~4的全氟亞烷基，R16為各自具有1個以上尿烷鍵和l個以上丙烯醯基或甲基丙烯醯基的基團，t為5~50的整數。8.根據權利要求5所述的固化性組合物，其中，將除去溶劑的組合物的合計設為100重量％時，所述A化合物的配合量在0.01~5重量%的範圍內。9.根據權利要求6所述的固化性組合物，其中，所述C成分是利用在分子內具有聚合性不飽和基團和水解性矽烷基的有機化合物Cb進行了表面處理的粒子。10.根據權利要求5所述的固化性組合物，其中，還含有E:自由基聚合引發劑。11.根據權利要求5所述的固化性組合物，其中，還含有F:有機溶劑。12.根據權利要求5所述的固化性組合物，用於形成硬塗層。全文摘要本發明涉及具有聚二烷基聚矽氧烷基、全氟聚醚基、尿烷基和(甲基)丙烯醯基的化合物、含有其的固化性組合物及固化膜。本發明提供上述通式(1)所示的化合物及含有其的固化性組合物[式(1)中，R1為碳原子數1～3的烷基，R2為具有或不具有取代基的二價脂肪族基團、脂環族基團或芳香族基團，R3為單鍵、亞甲基或亞乙基，R4和R5為氟代亞甲基或碳原子數2～4的全氟亞烷基，R7為具有1個以上(甲基)丙烯醯基的基團，R8為具有或不具有取代基的、含有或不含雜原子的p+1價有機基團，m為10～100的整數，n為5～50的整數，p為1或2]。文檔編號C08G77/46GK101544764SQ200910129369公開日2009年9月30日申請日期2009年3月24日優先權日2008年3月26日發明者井上明久,川合高弘,漆原英一郎,高瀨英明申請人:Jsr株式會社