用於可擠壓物質的具有一含量指示器的無杆式分配器的製作方法

2023-10-09 12:40:09 7

專利名稱：用於可擠壓物質的具有一含量指示器的無杆式分配器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於可擠壓物質的分配器，尤其涉及一種不具有活塞杆的無杆式 分配器。
背景技術：
用於粘性物質或可擠壓物質的機械分配器，包括可在任何五金店買到的普通活塞 式填縫槍，以及用於將一諸如牙膏管的彈性管捲起的可攜式小裝置。大多數的可擠壓物質 分配器均設有一個連接於一個細長活塞杆的一端部的活塞。該活塞在一個部分型缸體內推 進，該部分型缸體的形狀讓人聯想到一個水槽，該部分型缸體在下文中稱為持有缸體或類 似的缸體，其作用在於持有一個承裝可擠壓物質的缸體容器罐。承裝於一個容器罐內的可擠壓物質通過驅動一個內置於容器罐內的活塞由容器 罐尖端從容器罐中擠出，該活塞安裝於容器罐內的「底部」。設於容器罐底部的活塞在下文 中稱為容器罐活塞。當容器罐活塞在與活塞杆連接的活塞的驅動作用下，沿容器罐做運動時，其將可 擠壓物質從容器罐中推出。活塞杆由一個作為分配器組成構件的槍柄式手柄機構驅動。該 槍柄式手柄機構可以與棘輪連接，也可以與無棘輪傳動裝置連接。驅動槍柄式手柄使得活 塞連杆在缸體內前移，其進而將第一活塞(與連接杆連接)推入第二活塞(設於承裝可擠 壓物質的容器罐的底部)，將可擠壓物質擠壓出分配管。由於第一活塞做遠離傳動裝置的運 動並進入分配管中，可擠壓物質便從容器罐的尖端被擠出。圖1所示的是如上文所述的一種典型的現有可擠壓物質分配器的側視圖。通過驅 動扳機16推動缸體內的第一活塞21擠壓設於承裝可擠壓物質的管體內的容器罐活塞，扳 機16可轉動的安裝於手柄14上。排列於細長推桿19上的凹槽或齒17與設於手柄14內 的棘輪機構(圖中未示出)相嚙合。棘輪機構可以被看作是一種「傳動裝置」，其將作用於 扳機16的力轉換為活塞杆和第一活塞21的橫向位移。現有填縫槍或其他用於可擠壓物質的分配器所存在的問題是，推桿19自手柄14 向外伸出，這使得該分配器難以操縱。該向外伸出的杆還使得裝置難以貯藏，或難以放置在 其他物件之間，特別是當該裝置在近距離範圍內使用時，例如經常發生的，該裝置用於在飯 店裡分配調料以及其他可擠壓食品。一種去除了推桿19的用於分配可擠壓物質的分配器，其較之現有技術具有進步性。

發明內容
本發明根據上述現有技術存在的問題，提供了一種無杆式分配器，用於分配可擠壓物質，其採用了不同於活塞杆的傳動機構，以減小分配器的體積，同時還通過設置了一視 覺的指示器來指示可擠壓物質已經分配了的量或是剩餘量，該無杆式分配器包括一外殼；一設於外殼內的可移動的活塞，該活塞構造為當活塞在一第一方向上移動時，將 可擠壓物質從管子內擠出；一線性傳動機構盒體，其與外殼連接；一線性傳動機構，其具有第一端和第二端，該第一端可操作地與活塞連接，該第二 端設於傳動機構盒體內，該傳動機構構造為響應一施加於所述線性傳動機構上的力，在所 述第一方向上驅動活塞；以及一視覺的指示器，其可操作地與傳動機構連接，並指示可擠壓物質的一量。所述無杆式分配器，其中指示器構造為指示管子內的可擠壓物質的一剩餘量。所述無杆式分配器，其中指示器指示從一管子中分配出的一可擠壓物質量。所述無杆式分配器，其中線性傳動機構包括一推鏈，該傳動機構盒體包括一細長 的狹槽，穿過所述傳動機構盒體的一表面。所述無杆式分配器，其中活塞在第一方向上的位移使得指示器在一第二方向上移 動。所述無杆式分配器，其中第一方向和第二方向是相反的。所述無杆式分配器，其中指示器包括一把手，其在靠近推鏈的第二端的位置與推 鏈可操作地連接，該把手至少部分地穿過所述狹槽伸出，可被一使用者抓住。所述無杆式分配器，其中把手構造為將推鏈的第二端移入傳動機構盒體。所述無杆式分配器，其中細長的狹槽由一種物質製成，透過該物質，所述指示器至 少是部分可見的。所述無杆式分配器，其中外殼和傳動機構盒中的至少之一包括設於其表面的標 記，各單獨的標記對應可擠壓物質的一大致的量，可擠壓物質裝在所述外殼內的一可替換 的管子內。所述無杆式分配器，其中所述標記包括一貼花。所述無杆式分配器，其中所述標記包括一凸字。所述無杆式分配器，其中傳動機構盒體與所述外殼一體成型。所述無杆式分配器，其中傳動機構盒體是細長的，且基本平行於所述外殼。所述無杆式分配器，還包括一外殼和一設於所述外殼內的鏈輪，該鏈輪響應傳動 機構的位移繞著一軸轉動。所述無杆式分配器，其中所述指示器包括一轉動指針，其可操作地與鏈輪連接，並 響應所述鏈輪的轉動繞著一軸轉動。所述無杆式分配器，其中軸與所述第一方向基本正交。所述無杆式分配器，還包括設於所述外殼上的、沿著一圓弧分布的標記，所述轉動 指針轉過該標記。所述無杆式分配器，其中指示器和標記指示一管子內的可擠壓物質的一剩餘量。所述無杆式分配器，其中指示器和標記指示從一管子內分配出的一可擠壓物質的量。
所述無杆式分配器，其中轉動指針和鏈輪可操作地彼此連接，且繞著同一軸轉動。本發明所述的無杆式分配器，通過採用諸如推鏈的線形傳動機構代替現有的活塞 杆，大大減小了分配器的使用空間，同時通過設置一與傳動機構可操作地連接的視覺指示 器，直觀清楚地指示出可擠壓物質的已分配量或剩餘量，從而使得本技術方案較之現有的 用於可擠壓物質的分配器具有顯著進步的實施效果。


圖1為一種現有的可擠壓物質分配器的側視圖。圖2為一種用於可擠壓物質的無杆式分配器的側視圖。圖3A為圖2所示的分配器的右側視剖面圖。圖;3B為圖2所示的分配器的一種可選的實施方式的右側視剖面圖。圖4為圖2所示的分配器的左側視剖面圖。圖5A、圖5B和圖5C為用於圖2所示的裝置中的扳機、鏈輪、棘輪機構和推鏈的單 獨部件圖。圖6A和圖6B為一種棘輪機構的單獨部件圖。圖7為圖2所示的裝置的端面圖。圖8為設有一含量指示器的無杆式分配器的一種優選實施方式的左側視立體圖。圖9為圖8所示的無杆式分配器的右側視立體圖。圖10為圖8和圖9所示的用於可擠壓物質的無杆式分配器的爆炸圖。圖11為設有一含量指示器的無杆式分配器的另一種實施方式的側視圖。圖12為圖11所示的可選實施方式的側視圖。圖13為圖11和圖12所示的分配器的立體剖視圖。為了實現完整表達的目的，圖14為圖11、圖12和圖13所示的無杆式分配器的爆 炸圖。
具體實施例方式圖2為一種無杆式分配器10的側視圖，其用於手動分配可擠壓物質。該分配器10 包括一缸體12，其缺少位於頂部的「半個」部分，以便於承裝可擠壓物質的管子或容器罐可 以嵌於其內，並從分配器10中取出。該用於持有管子或容器罐的「半個缸體」 12仍然是本 文所稱的缸體。一充當為一手柄14的外殼，其與缸體12連接，或者整體作為缸體12的一部分。一 個可擺動的扳機16，其下部或尾端與手柄14的下部或尾端15在一樞軸點P樞接。當緊握 扳機16時，扳機16便很容易的縮進手柄14中，當緊握扳機16時，設於手柄14內的扳機復 位彈簧(圖2中不可見)被壓縮。當使用者放開扳機16時，扳機復位彈簧的張力使得扳機 16回到其起始位置(從手柄14中退出)。這樣，扳機16就可被反覆的握緊和放開。握緊扳機16，驅動一個設於手柄14內的軸承上的鏈輪，該軸承由手柄支撐。一條 部分包裹著鏈輪的推鏈，其用於當鏈輪在扳機16的作用下轉動時，施加一個力，擠壓一設 於缸體12內的活塞26。通過推鏈M施加於缸體12內的活塞沈上的力，將可擠壓物質23 從一個管體或容器罐23中擠出。因此，本技術方案不是通過採用一根細長的推桿(諸如現有分配器所採用的)，而是通過採用一根推鏈來反覆驅動扳機16分配可擠壓物質23的。推鏈是公知的。推鏈是一種為了便於存放可以結成環或者摺疊起來的鏈條，但是 這種鏈條在受到一個壓力負荷或推力負荷時會變的呈剛性。推鏈也可以用於施加一個拉 力。因此，推鏈既可以用於推，也可以用於拉。圖中，推鏈存放於一個緊鄰缸體12設置的盒 子中，部分包裹著一驅動鏈輪，並且與設於缸體12內的活塞的背面連接。圖3A是從如圖2所示的分配器10的右側看去的橫截面圖。握緊扳機16以使其 進入手柄14中，使得扳機16繞著樞軸點P逆時針方向轉動(如圖3A所示)。這樣，扳機 16壓縮一扳機復位彈簧18，並推動一搖杆20繞著P點順時針轉動。搖杆20與鏈輪22連 接，繞著P點順時針轉動搖杆20使得搖杆20繞著鏈輪22的A軸順時針轉動。搖杆20通過一個單向軸承(可見於圖7中，圖3A中不可見)可轉動的連接於鏈 輪22上。該單向軸承安裝於手柄14上，使得搖杆20繞著鏈輪A軸的順時針轉動帶動鏈輪 22順時針轉動，一個如圖4所示的可釋放的棘輪機構使得鏈輪無法逆時針方向轉動，除非 將該棘輪機構從鏈輪22上鬆開。當鏈輪22被棘輪機構「固定」時，單向軸承則允許搖杆20 回到其如圖3A所示的起始位置。一旦搖杆20回到其起始位置，扳機16便可以再次動作， 即繞著P點逆時針方向轉動以驅動搖杆20。扳機16的往復動作驅動鏈輪22增量地順時針 轉動。單向軸承和棘輪機構使得鏈輪22增量地順時針轉動，但是不會發生逆時針方向的轉 動，直到將棘輪機構從鏈輪上釋放或鬆開。扳機的每一次驅動動作所帶動的鏈輪22的順時 針方向上的轉動，使推鏈M進入缸體12中，這使得活塞沈增量地從缸體12的首端23向 其末端觀移動，沿著其移動路徑將可擠壓物質23從管子或容器罐21中擠壓出。但是鬆開 扳機16，不會使鏈輪反轉或者使推鏈M從缸體12中倒出。仍參見圖3A，推鏈M具有一第一端37，其與活塞沈的背面25的中心連接。推鏈 24還具有一設於鏈條盒32中的第二端38，其與推鏈復位彈簧34連接。推鏈M的中心或中間部分包裹著鏈輪22的大約半邊。推鏈M的一第一部分，其 位於鏈輪22和推鏈M的第一端37中間，該第一部分從鏈輪22的齒上伸出，部分伸入缸體 12中，推鏈上位於缸體12內的第一端37與活塞沈的背面25連接。推鏈M的一第二部 分，其位於鏈輪22和推鏈M的第二端38之間，該第二部分從鏈輪22伸出，伸入一鏈條盒 32內，該鏈條盒緊鄰缸體12平行設於其下方。扳機16的每一次驅動動作均將推鏈M從鏈 條盒32中拉出一段長度，同時拉伸推鏈復位彈簧34，還將一段相同長度的推鏈推入缸體12 內。一根螺旋式推鏈復位彈簧34，繫於推鏈M的第二端38和鏈條盒32的末端36之 間。在推鏈M沿著缸體12被向前驅動的過程中，復位彈簧34使推鏈M的第二部分始終 保持有張力，當上文提到的棘輪機構處於釋放狀態時，復位彈簧34將推鏈M從缸體12中 拉出，使其回位到鏈條盒32中。圖:3B是如圖2所示的分配器的一種可選實施方式的橫截面圖，該圖為從分配器10 的右側看去的視圖。不同於圖3A所示的採用了一根設於鏈條盒32內的推鏈復位彈簧34 的實施方式，圖3B所示的實施方式採用了一根設於手柄14內的推鏈復位彈簧50。在另一 個沒有用附圖表示的可選的實施方式中，復位彈簧34和50均可被採用。在圖:3B中，復位彈簧50的左端(如圖:3B所示)與一個設於手柄內的柱體連接 (圖3B中未示出)。推鏈M的右端(如圖:3B所示)與設於活塞沈的背面25上的錨型件36B連接。鏈輪22順時針方向的轉動使推鏈M驅動活塞沈沿缸體12向其末端觀移動。 在活塞沈向著缸體12的末端觀移動的過程中，復位彈簧50被拉伸，其在鏈條的第一部分 (即位於活塞和鏈輪22之間的部分)上施加一個壓力。釋放設於鏈輪22上的棘輪機構， 能夠使復位彈簧50將活塞沈和推鏈M朝鏈輪22的方向拉回，這就驅使推鏈M的第二端 38回位到盒子32內。圖4是如圖2和圖3A所示的分配器10的左側視剖面圖。除了別的元件之外，圖 4還顯示了一棘輪機構，其使得推鏈M進而帶動活塞沈只可以向一個方向移動，即向著缸 體12的末端觀移動，除非棘輪機構被鬆開。該棘輪機構包括與鏈輪22連接的具有細密鋸 齒的齒輪40和裝有彈簧的鎖定爪42。鎖定爪42的末端44壓於或「跟隨於」齒輪40的齒 上。齒輪40與鏈輪22相互連接。齒輪與鏈輪設於前文所述的不定向或單向軸承(圖4中 不可見)上，按照相同的方向一同轉動。如圖5A所示，鎖定爪42的末端44壓設於齒輪40的齒上，使得齒輪40和鏈輪22 只可以朝一個方向轉動(即圖4中顯示的逆時針方向)並從鎖定爪42的末端44 「離開」。 通過將鎖定爪42的末端44從齒輪40上移開來將鎖定爪42從齒輪40上打開，移開的距離 應當使得末端44可以跳過齒輪40的齒，並使得齒輪40可以反方向轉動(即圖4中顯示的 順時針方向，圖3中顯示的逆時針方向)。反向或向後轉動齒輪40和鏈輪22，使得推鏈M 的第一部分從缸體12中回縮，同時使得推鏈的第二部分被推鏈復位彈簧34拉進鏈條盒32 中。如圖4所示的鎖定爪42，以及其末端44可以通過轉動一個從手柄14的邊部伸出 的凸輪軸60來打開。圖中所示的凸輪軸60構造為當凸輪軸60順時針或逆時針轉動時， 其將末端44從齒輪40上推開。在一種可選的實施方式中，一種棘輪釋放機構包括一根從 手柄14的至少一邊正交伸出的軸。位於手柄14內的軸的中部外直徑具有一錐度，以便於 當軸被朝著手柄按下或按進手柄時，該軸上的錐度迫使鎖定爪42側移(就如同凸輪軸60 所做的動作)，離開齒輪40。在圖5A中，扳機16末端的指示箭頭表示當使用者朝著手柄14的方向握緊扳機 16或將扳機16握進手柄14內時，產生一個施加於扳機16上的力&。力Ftl在鏈輪22上產 生一個逆時針方向的轉矩(按照圖4所示，若按照圖3所示，為順時針方向的轉矩)。該由 F0產生的轉矩壓縮扳機復位彈簧18，同時其還驅使鏈輪22逆時針轉動(按照圖4所示)。 鏈輪22逆時針方向的轉動將力F1施加於活塞沈的背面25上。施加於推鏈M的第一部 分上的力F1是壓力。力F1的施加方向基本為直線，且基本沿著缸體12的中軸方向。在圖5A中，扳機16末端的指示箭頭描述了施加於扳機16上的Ftl大小的力，其距 鏈輪18的中心的距離是Lp該距離鏈輪18的中心L1的力產生了一個繞著鏈輪軸A的力 矩，該力矩的值表示為F1 = F0XL1通過握緊扳機16驅動鏈輪逆時針轉動(如圖中所示)，在推鏈M上產生一個反 力F1,其施加於活塞沈上。在假設推鏈針對扳手的握緊做出相應的移動之前，推鏈繞鏈輪 軸移動的量是0的前提下，可以計算得到反力Fp因此，作用於推鏈M上的力F1就等於
由於L2小於L1, L1除以L2的商一定大於1。因此由力F。產生的，施加於推鏈M (進 而施加於活塞21以及容器罐內的可擠壓物質)上的力F1的大小一定成比例的大於使用者 施加於扳機16上的力F。。但是，由扳機16的驅動動作產生的推鏈M的水平或橫向位移也 會小於扳機16的橫向位移。換句話說，通過長力臂L1與力臂L2的比值獲得的力矩增大比， 增加了施加於推鏈對、活塞沈以及置於分配器10裡的容器罐21內的可擠壓物質23上的 力F1，但是付出了推鏈M在缸體12內的水平位移減少的「代價」。力臂L1*!^長度的比值 可以實現一個力矩/力的增大，以及一個水平位移的減小。換句話說，應當根據扳機16的 一次完整的驅動動作從容器罐21中分配出一固定量的或基本固定量的可擠壓物質23，來 選取扳機16的長度和鏈輪22的直徑。因此分配器10可以通過扳機16的完整的驅動動作 分配固定量的可擠壓物質。扳機16的一次「完整的驅動動作」在這裡是指，扳機16繞著其樞軸點P轉動到一 點，在該點鎖定爪42可以與齒輪40上的下一個凹槽相嚙合。齒輪40上的凹槽或齒的數量， 以及扳機16的長度實際上決定著扳機16轉過的角度，還決定著扳機的每一次驅動動作所 能分配的物質的最大量。圖5B描繪的是扳機16正處於其繞著鏈輪22的軸轉動的行程的端部。鏈輪22在 逆時針方向上的附加轉動會使推鏈M發生向圖中的左側方向的附加橫向平移，還會在推 鏈對上產生附加的壓力。在圖5C中，扳機16處於放開狀態。扳機復位彈簧(圖5A-圖5C中未示出)使得 扳機16回到其起始位置，並減小了作用於推鏈對上的壓力。然而，在大多數實施方式當中， 一棘輪機構將鏈輪22和推鏈M固定，即不允許鏈輪反方向轉動。圖6A和圖6B是圖5A所描繪的可釋放的棘輪機構的單獨部件放大圖。在這些圖 中，可以更清晰的看到，齒輪40隻可以朝著一個方向轉動，除非鎖定爪42的末端從齒輪40 上的嚙合處移出。圖7是從手柄/外殼14側看去的端面剖視圖，其顯示了手柄/外殼14內的內部 部件。可以看到，鏈輪22可轉動的安裝於一個單向軸承66上，單向軸承66的兩端支撐於 手柄/外殼14上。可以看到，推鏈M包覆於鏈輪22上。機械領域內的普通技術人員可以從前述附圖和描述中了解，使扳機16繞著其樞 軸點P轉動的驅動動作，使得鏈輪22繞鏈輪的中心軸A轉過一轉動角度。該轉動角度的大 小由力臂L1的長度和扳機16可繞其樞軸點轉過的角度決定。由於鏈輪22上設有一固定數 量的齒，這些齒可以與推鏈上的相應鏈節嚙合，由扳機的完整驅動動作所帶動的鏈輪轉動， 使得活塞在扳機的每一次驅動動作下，以一固定的和相同的距離沿著缸體12移動。這樣， 扳機和其具有角度的驅動動作便成為一種度量裝置。因此，通過控制扳機轉過的角度，就可 能實現對可擠壓物質的分配量的控制。為了權利要求範圍的界定，推鏈M在此被認為是一個線性傳動裝置，從這種意義 上說，其具有在基本為直線的方向上施加一個壓力而不發生縱彎曲的能力。在一個優選的 實施方式中，推鏈存放於如圖所示的鏈條盒內，鏈條盒平行缸體12設置並附於缸體12的旁 邊。在一個可選的實施方式中，正如本領域內的技術人員可以知曉的那樣，推鏈M也可被 存放於手柄中。缸體、手柄、扳機和推鏈可由金屬、塑料或碳化纖維製得。雖然復位彈簧34和50優選地為金屬材質，但一鬆緊帶也可作為復位彈簧34和50的替代物。圖8為具有一含量指示器的無杆式分配器100的一種優選實施方式的左側視立體 圖。與上文所述的無杆式可擠壓物質分配器10 —樣，圖8所示的分配器100包括一基本為 圓柱體的外殼102，約一半的外殼已經被移除，該移除部分具有一看上去像一個圓拱屋的形 狀，圓拱屋是一種公知的結構，其具有半圓拱形的屋頂。儘管存在著外殼102的大約一半被 移除的事實，但是為了簡潔、清楚、簡單的表達，圖8及以下附圖所描繪的外殼102的形狀在 此均被可互換地稱為一外殼以及一圓柱體形狀的外殼。從圖8中可看出，該外殼具有一長的開口 103，一裝有可擠壓物質的一次性管子 114可通過該開口放入或移出分配器100。一手柄總成104與外殼102的一第一端或一首 端112連接。開口 103的大小設計為能夠使一次性管子114穿過開口 103，且置於外殼102 的末端110和首端112之間的位置。在手柄總成104內，一扳機116繞著樞軸點P轉動，該 樞軸點位於手柄總成104的底端或下部118。圖9為圖8所示的無杆式分配器100的右側視立體圖。一可移動的活塞120在一 裝有可擠壓物質的一次性管子114內由一推鏈M驅動。在圖9中，顯示了活塞120所處的 兩個位置，以顯示活塞120在管子114中從靠近首端112的位置開始，離開首端112，向尾端 110移動。如上文所述，隨著推鏈M從鏈條盒32中被拉出，活塞120被推鏈M驅動，推鏈 24在移動時環繞在設於手柄總成104的鏈輪22上。隨著推鏈M的第一端37被進一步地推入管子114中，推鏈M的第二端38也從 鏈條盒32中被拉出。隨著第二端38向位於手柄總成104內的鏈輪22的方向移動，一與推 鏈M的第二端38連接的指示器/把手133，通過沿著外殼102邊部的標識150，指示著管子 114中還有多少剩餘的可擠壓物質，該指示器恰好位於細長狹槽135的上方，細長狹槽135 形成於鏈條盒32的一側面內。標識150或其他標記，與其具體形狀無關，以下均稱為標線。 在一個實施方式中，該標識是凸字；在另一個實施例中，該標識是一貼花的一部分。在一個優選的實施方式中，把手133在靠近推鏈M的第二端38的位置與推鏈M 連接。把手133穿過狹槽135伸出，充當一個指示器或指針，與標識150對應。圖10為圖8和圖9所示的用於可擠壓物質的無杆式分配器的爆炸圖。通過結合 圖8、圖9和圖10，本領域內的普通技術人員可以了解，如圖9和圖10所示，隨著活塞120 做遠離於鏈輪22、朝向外殼102的末端110的移動，推鏈M的第二端38在相反的方向(即 朝著外殼102的首端112)移動相同的距離。換句話說，隨著推鏈的一端做遠離鏈輪22的 移動，推鏈M的另一端朝著鏈輪移動，反之亦然。推鏈M及其移動提供了一種機構，通過 標識來指示可擠壓物質的剩餘量，該標識沿著推鏈的路徑設於外殼102上，標識150與管子 114內可擠壓物質的剩餘量相對應。本領域內的普通技術人員可以了解，在圖9中，標記用於指示管子內可擠壓物質 的剩餘量。在一個可選的實施方式中，標記的順序可以反過來，從而指示有多少可擠壓物質 已經被分配。設於推鏈M上的參考點(例如把手13 與設於外殼102或鏈條盒32上的 一個或多個標記150的一視覺的對比，至少提供了可擠壓物質的分配量或可擠壓物質在管 子114內的剩餘量的一個大概的指示。圖11為設有一含量指示器的用於可擠壓物質的無杆式分配器的一種可選的實施 方式的側視圖。在圖11中，該含量指示器具體為一刻度盤指示器160，其具有在一軸(圖中不可見)上旋轉的一針狀物或指針162。當活塞120沿著管子114移動分配其中的可擠壓 物質時，指針162 「指向」沿著指示器160的圓周分布的標註或數字標記150。圖12為圖11所示的可選實施方式中的側視圖，其顯示了設於分配器100內的齒 輪系164、165和166。該齒輪系用於根據推鏈M的線性位移驅動指針162繞軸轉動，從而 活塞從管子114的一端到另一端的行程使得指針162從滿刻度旋轉到零刻度。圖13為如圖11和圖12所示的分配器的立體剖視圖，其顯示了一種實施方式中齒 輪系164、165和166的結構和配置，其用於驅動刻度盤指示器的指針162。在圖13中，一第 一直齒輪164與鏈輪22連接，並隨鏈輪22轉動。第一直齒輪164還驅動一更大的第二齒 輪166，以使第一直齒輪的多重轉動滿足第二齒輪的單一轉動的要求。一比第二齒輪小的第 三齒輪165，由第二齒輪驅動。本領域內的普通技術人員能夠了解，選取第一、第二和第三齒 輪直徑的比值，從而活塞120在管子114內從一端移動到另一端的線性移動正好使得刻度 盤指示器上的指針162在位於分配器側面的「零刻度」和「滿刻度」之間轉動。為了完整表達的目的，圖14是圖11、圖12和圖13所示的無杆式分配器100的爆 炸圖。圖14與圖10的不同之處在於圖14包括了前面所述的齒輪系。鏈輪22的轉動在驅 動推鏈M的同時還驅動如圖11所示的刻度盤指示器裝置160。本領域內的普通技術人員可以了解，圖中描繪了用於可擠壓物質的具有含量指示 器的分配器的兩種不同的實施方式，其含量指示器顯示出示該裝置中可擠壓物質的剩餘 量，可選的實施方式包括的分配器，將指示器的順序反過來用以指示可擠壓物質的已分配 量。本領域內的普通技術人員還可以了解，設於鏈條盒32上的細長狹槽135可以用一透明 物質填充。這樣，推鏈上的標記便可以「指向」標識、凸字或貼花，從而指示可擠壓物質的剩 餘量或已分配量。在一種實施方式中，鏈條盒32通過諸如模塑工藝與外殼102 —體成型。在一種可 選的實施方式中，鏈條盒32作為一個單獨的結構與外殼連接。在一種可選的實施方式中， 與圖中所示的鏈條盒32沿著外殼102設於其旁邊不同，鏈條盒32並不與外殼平行設置，而 是作為手柄115A、115B的替代件或設於手柄的旁邊。在該實施方式中，推鏈M的第一端37 的移動方向與推鏈M的第二端38的移動方向不再是相反的，而是在一不平行的方向上移 動。上述描述僅用於示例的目的。本發明真正的保護範圍由權利要求進行限定。
權利要求
1.一種無杆式分配器，用於分配可擠壓物質，該無杆式分配器包括一夕卜殼；一設於外殼內的可移動的活塞，該活塞構造為當活塞在一第一方向上移動時，將可擠 壓物質從管子內擠出；一線性傳動機構盒體，其與外殼連接；一線性傳動機構，其具有第一端和第二端，該第一端可操作地與活塞連接，該第二端設 於傳動機構盒體內，該傳動機構構造為響應一施加於所述線性傳動機構上的力，在所述第 一方向上驅動活塞；以及一視覺的指示器，其可操作地與傳動機構連接，並指示可擠壓物質的一量。
2.如權利要求1所述的無杆式分配器，其中指示器構造為指示管子內的可擠壓物質的 一剩餘量。
3.如權利要求1所述的無杆式分配器，其中指示器指示從一管子中分配出的一可擠壓 物質量。
4.如權利要求1所述的無杆式分配器，其中線性傳動機構包括一推鏈，該傳動機構盒 體包括一細長的狹槽，穿過所述傳動機構盒體的一表面。
5.如權利要求1所述的無杆式分配器，其中活塞在第一方向上的位移使得指示器在一 第二方向上移動。
6.如權利要求5所述的無杆式分配器，其中第一方向和第二方向是相反的。
7.如權利要求4所述的無杆式分配器，其中指示器包括一把手，其在靠近推鏈的第二 端的位置與推鏈可操作地連接，該把手至少部分地穿過所述狹槽伸出，可被一使用者抓住。
8.如權利要求7所述的無杆式分配器，其中把手構造為將推鏈的第二端移入傳動機構盒體。
9.如權利要求4所述的無杆式分配器，其中細長的狹槽由一種物質製成，透過該物質， 所述指示器至少是部分可見的。
10.如權利要求7所述的無杆式分配器，其中外殼和傳動機構盒中的至少之一包括設 於其表面的標記，各單獨的標記對應可擠壓物質的一大致的量，可擠壓物質裝在所述外殼 內的一可替換的管子內。
11.如權利要求10所述的無杆式分配器，其中所述標記包括一貼花。
12.如權利要求10所述的無杆式分配器，其中所述標記包括一凸字。
13.如權利要求1所述的無杆式分配器，其中傳動機構盒體與所述外殼一體成型。
14.如權利要求13所述的無杆式分配器，其中傳動機構盒體是細長的，且基本平行於 所述外殼。
15.如權利要求1所述的無杆式分配器，還包括一外殼和一設於所述外殼內的鏈輪，該 鏈輪響應傳動機構的位移繞著一軸轉動。
16.如權利要求15所述的無杆式分配器，其中所述指示器包括一轉動指針，其可操作 地與鏈輪連接，並響應所述鏈輪的轉動繞著一軸轉動。
17.如權利要求16所述的無杆式分配器，其中軸與所述第一方向基本正交。
18.如權利要求17所述的無杆式分配器，還包括設於所述外殼上的、沿著一圓弧分布 的標記，所述轉動指針轉過該標記。
19.如權利要求17所述的無杆式分配器，其中指示器和標記指示一管子內的可擠壓物 質的一剩餘量。
20.如權利要求17所述的無杆式分配器，其中指示器和標記指示從一管子內分配出的一可擠壓物質的量。
21.如權利要求17所述的無杆式分配器，其中轉動指針和鏈輪可操作地彼此連接，且繞著同一軸轉動。
全文摘要
採用一推鏈將一活塞推入裝有可擠壓物質的一容器罐中。該推鏈存放於一個細長的鏈條盒內，通過一扳機的驅動動作，從鏈條盒內拉出並進入容器罐，該扳機與一和推鏈嚙合的鏈輪連接。裝有可擠壓物質的一管子內的可擠壓物質的剩餘量可以通過由推鏈驅動的一含量指示器清楚地表示出來。
文檔編號B65B69/00GK102145767SQ20111003407
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月31日 優先權日2010年2月10日
發明者丹尼爾·索門, 勞倫·威爾特普, 唐納德·范·埃爾登, 埃裡克·施密特, 斯考特·洛特, 艾倫·艾格爾, 蒂莫西·佩恩, 馬克·庫爾思 申請人:普林斯卡思特有限責任公司