一種給料機高密封可注油式承重小滾筒的製作方法
2023-10-09 17:51:44
一種給料機高密封可注油式承重小滾筒的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其結構包括滾筒、設置在滾筒兩側的軸承室、貫穿兩軸承室及滾筒的中心軸，每個軸承室與中心軸之間均安裝有軸承，該軸承內圈與中心軸外壁相接觸、外圈與軸承室內壁相接觸，所述軸承室外側設置有將滾筒內部密封的密封蓋，該密封蓋呈環狀且其內圈緊密貼附在中心軸上、外側則通過螺栓固定在軸承室上，與該密封蓋配合使用的，軸承室上開設有放置螺栓的螺栓固定槽，該螺栓固定槽內開設有連通軸承的潤滑孔。該一種給料機高密封可注油式承重小滾筒和現有技術相比，使用過程中能有效阻擋煤塵浸入軸承、抑制潤滑油滲出，且維護時可方便加注潤滑油，增加了承重小滾筒的使用壽命，維修量小，實用性強。
【專利說明】一種給料機高密封可注油式承重小滾筒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業用輸送給料機部件領域，具體的說是一種結構簡單、實用性強的給料機高密封可注油式承重小滾筒。
【背景技術】
[0002]在國民經濟生產過程中，涉及到對塊狀、粒狀、粉狀物料的運輸時，因為物料在運輸過程中溢散灰塵及工作環境的惡劣，常因為物料、灰塵浸入承重小滾筒軸承室，造成軸承損壞，老的設計為在端蓋上加入氈圈或骨架油封，結構相對複雜，同時由於機械傳動裝置在長期運行的過程中，氈圈或骨架會出現較為嚴重的磨損和部件老化，時間一長其密封效果不好，不能有效阻擋灰塵浸入軸承室，且不能加注潤滑油進行維護，軸承損壞使承重小滾筒不能使用，更換時間長，維修量大，成本高，也沒有從根本上解決問題。基於此，現提供一種可解決上述問題的給料機高密封可注油式承重小滾筒。
【發明內容】
[0003]本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種方便維護、給料機高密封可注油式承重小滾筒。
[0004]本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，該一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其結構包括滾筒、設置在滾筒兩側的軸承室、貫穿兩軸承室及滾筒的中心軸，每個軸承室與中心軸之間均安裝有軸承，該軸承內圈與中心軸外壁相接觸、外圈與軸承室內壁相接觸，所述軸承室外側設置有將滾筒內部密封的密封蓋，該密封蓋呈環狀且其內圈緊密貼附在中心軸上、外側則通過螺栓固定在軸承室上，與該密封蓋配合使用的，軸承室上開設有放置螺栓的螺栓固定槽，該螺栓固定槽內開設有連通軸承的潤滑孔。
[0005]採用上述結構，小滾筒內部通過密封蓋的作用，配合中心軸及滾筒形成密封結構，從而有效密封軸承室，阻擋灰塵浸入該軸承室，同時該密封蓋在密封后位置固定，不會輕易出現鬆動的情況；另在螺栓固定槽內開設潤滑孔，使得潤滑時只需將潤滑油倒入螺栓固定槽內，潤滑油就能通過潤滑孔進入軸承室完成對軸承的潤滑作用，由於整體呈密封狀，這樣能夠有效抑制潤滑油的滲出。
[0006]作為優選，所述密封蓋的內圈呈唇形密封且該內圈與中心軸外壁柔性連接。通過該技術方案的密封結構，使得密封蓋在未通過螺栓固定時即可實現自密封，依靠工作壓力作用使得唇部壓緊中心軸的外壁耦合面，自動補償磨損量，其密封壓力則可通過螺栓的緊固實現，有效的保證了密封蓋的密封作用。
[0007]進一步的，所述密封蓋內圈的唇形密封部分呈Y形、V形、U形、蕾形、J形或L形。上述結構的唇部密封可隨著工作壓力的不斷增加，接觸壓力分布形式則根據其形狀發生變化，唇部與中心軸外壁配合的更加緊密，密封性能更好。
[0008]作為優選，所述螺栓固定槽平行於中心軸設置，潤滑孔則穿過該螺栓固定槽並呈傾斜狀設置。通過該結構的潤滑孔的設置，可有效避免潤滑油溢出潤滑孔的情況發生，潤滑效果理想。
[0009]進一步的，所述潤滑孔垂直於螺栓固定槽設置且其外端部與滾筒內壁相接觸。該結構的潤滑孔易於加工製作，同時在使用過程中，能夠起到均勻潤滑軸承的作用，由於其垂直的關係，使得潤滑油能夠基本都被用光，不會造成浪費，降低陳本損耗，實用性強。
[0010]作為優選，所述中心軸伸出軸承室的兩端部對稱開設有內凹的卡槽，承重支架安裝固定在該中心軸兩側的卡槽內，固定後的中心軸與承重支架相對靜止，該承重支架的頂部與中心軸的頂部相平齊。通過該承重支架的設置，使得中心軸在滾筒運動時不會發生轉動，保證了滾筒正常的滾動。所述卡槽通過銑槽方式加工製作，承重支架則可採用常見結構，比如將其結構設置成兩承重板配一底板的形式，兩承重板用於放置卡槽、底板則垂直固定承重板，在實際使用時如果需要對其功能進行擴展，比如實現其便攜功能，則在底板底部加裝萬向輪即可。
[0011]進一步的，每個軸承室上均勻開設有至少四個螺栓固定槽，所述均勻是指所有螺栓固定槽呈環形排列且每兩個相鄰螺栓固定槽之間的直線距離相同，相對應的，潤滑孔均勻設置有至少四個。
[0012]該結構的螺栓固定槽的設置可保證無論滾筒如何轉動，必有一處螺栓露出，這樣就使得滾筒在任意時刻都能擰開注油維護，設計更加人性化，維護過程方便。
[0013]本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是:
[0014]本實用新型的一種給料機高密封可注油式承重小滾筒使用過程中能有效阻擋煤塵浸入軸承、抑制潤滑油滲出，且維護時可方便加注潤滑油，增加了承重小滾筒的使用壽命，維修量小，生產成本低，由於密封蓋內圈的結構，使得工作時間越長其密封性越緊固，密封效果越好，實用性強，具有良好的經濟和社會效益，易於推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖1是本實用新型的滾筒剖面示意圖。
[0016]附圖2是本實用新型的左側結構示意圖。
[0017]附圖3是本實用新型的局部結構示意圖。
[0018]附圖4是本實用新型的整體結構左視圖。
[0019]附圖中的標記分別表示:
[0020]1、密封蓋，2、軸承室，3、滾筒，4、中心軸，5、軸承，6、螺栓固定槽，7、螺栓，8、潤滑孔，9、卡槽，10、承重支架。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的一種給料機高密封可注油式承重小滾筒作以下詳細說明。
[0022]實施例1:
[0023]如附圖1、圖2、圖3所示，現提供一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其結構包括滾筒3、設置在滾筒3兩側的軸承室2、貫穿兩軸承室2及滾筒3的中心軸4，每個軸承室2與中心軸4之間均安裝有軸承5，該軸承5內圈與中心軸4外壁相接觸、外圈與軸承室2內壁相接觸，所述軸承室2外側設置有將滾筒3內部密封的密封蓋1，該密封蓋I呈環狀且其內圈緊密貼附在中心軸4上、外側則通過螺栓7固定在軸承室2上，與該密封蓋I配合使用的，軸承室2上開設有放置螺栓7的螺栓固定槽6，該螺栓固定槽6內開設有連通軸承5的潤滑孔8。
[0024]所述密封蓋I的內圈呈唇形密封且該內圈與中心軸4外壁柔性連接，一般的，該密封蓋I是在軸承室2外加裝橡膠與鋼板高溫硫化粘結成的外露骨架旋轉軸唇形密封蓋I，進而有效阻擋煤塵浸入軸承5、抑制潤滑油滲出。
[0025]所述密封蓋I內圈的唇形密封部分呈Y形，其Y形開口部分與中心軸4外壁相接觸。
[0026]所述螺栓固定槽6平行於中心軸4設置，潤滑孔8則穿過該螺栓固定槽6並呈傾斜狀設置，在實際製作時，螺栓固定槽6內可安裝M6螺栓。
[0027]進一步的，所述潤滑孔8垂直於螺栓固定槽6設置且其外端部與滾筒3內壁相接觸。
[0028]如附圖4所示，所述中心軸4伸出軸承室2的兩端部對稱開設有內凹的卡槽9，承重支架10安裝固定在該中心軸4兩側的卡槽9內，固定後的中心軸4與承重支架10相對靜止，該承重支架10在使用時其頂部與中心軸4頂部相平齊。
[0029]每個軸承室2上均勻開設有四個螺栓固定槽6，所述均勻是指所有螺栓固定槽6呈環形排列且每兩個相鄰螺栓固定槽6之間的直線距離相同，相對應的，潤滑孔8均勻設置有四個。
[0030]承重小滾筒3在使用時，由於兩側的承重支架會遮擋住2?3個螺栓固定槽6，設置4個螺栓固定槽6可保證任何時候都有至少I處露出，方便注油維護。
[0031]實施例2:
[0032]所述密封蓋I內圈的唇形密封部分呈V形，進而形成一高密封空間，有效阻擋煤塵浸入、潤滑油滲出；軸承室2上開設五個螺栓固定槽6，其它結構與實施例1相同，這樣在任一時刻，都至少有一處螺栓露出，可隨時抒開注油維護。
[0033]實施例3:
[0034]所述密封蓋I內圈的唇形密封部分呈U形，進而形成一高密封空間，有效阻擋煤塵浸入、潤滑油滲出；軸承室2上均勻開設六個螺栓固定槽6，其它結構與實施例1相同，這樣在任一時刻，都至少有一處螺栓露出，可隨時抒開注油維護。
[0035]除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的公知技術。
【權利要求】
1.一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其結構包括滾筒、設置在滾筒兩側的軸承室、貫穿兩軸承室及滾筒的中心軸，每個軸承室與中心軸之間均安裝有軸承，該軸承內圈與中心軸外壁相接觸、外圈與軸承室內壁相接觸，其特徵在於:所述軸承室外側設置有將滾筒內部密封的密封蓋，該密封蓋呈環狀且其內圈緊密貼附在中心軸上、外側則通過螺栓固定在軸承室上，與該密封蓋配合使用的，軸承室上開設有放置螺栓的螺栓固定槽，該螺栓固定槽內開設有連通軸承的潤滑孔。
2.根據權利要求1所述的一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其特徵在於:所述密封蓋的內圈呈唇形密封且該內圈與中心軸外壁柔性連接。
3.根據權利要求2所述的一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其特徵在於:所述密封蓋內圈的唇形密封部分呈Y形、V形、U形、蕾形、J形或L形。
4.根據權利要求1所述的一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其特徵在於:所述螺栓固定槽平行於中心軸設置，潤滑孔則穿過該螺栓固定槽並呈傾斜狀設置。
5.根據權利要求4所述的一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其特徵在於:所述潤滑孔垂直於螺栓固定槽設置且其外端部與滾筒內壁相接觸。
6.根據權利要求1所述的一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其特徵在於:所述中心軸伸出軸承室的兩端部對稱開設有內凹的卡槽，承重支架安裝固定在該中心軸兩側的卡槽內，固定後的中心軸與承重支架相對靜止。
7.根據權利要求6所述的一種給料機高密封可注油式承重小滾筒，其特徵在於:每個軸承室上均勻開設有至少四個螺栓固定槽，所述均勻是指所有螺栓固定槽呈環形排列且每兩個相鄰螺栓固定槽之間的直線距離相同，相對應的，潤滑孔均勻設置有至少四個。
【文檔編號】B65G39/09GK203997907SQ201420431510
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】潘波 申請人:山東星源礦山設備集團有限公司