一種抗裂改性水泥及其生產工藝和設備的製作方法
2023-10-09 06:26:44 5
專利名稱：一種抗裂改性水泥及其生產工藝和設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種建築材料一水泥，尤其涉及一種抗裂、抗滲、耐衝磨的高品質改性水泥，同時還涉及該改性水泥的製備工藝及設備。
背景技術：
水泥是製備沙漿(混凝土)及其各種水泥製品的重要原料，也是土木建築工程不可缺少的粉體建材。水泥作為膠凝材料有其良好的可施工性，雖然硬化的水泥混凝土有很高的抗壓強度，但也存在很多缺陷1、抗拉強度低；2、抗衝擊能力差；3、抗裂性能差，水泥構件中存在的幹縮裂紋和溫度裂縫隨著時間的推移不斷發展成大裂縫，這些日趨嚴重和增多的開裂嚴重地影響了混凝土的耐久性；同時裂縫的存在，導致防水失效，使得水泥基體劣化直至破壞，所以水泥基體的開裂，尤其是建築物牆體開裂的問題，已被列為建築十大質量通病之首，也是建築工程上急需解決的技術難題。
發明內容
本發明的目的是提供一種抗裂、抗滲、耐衝磨的高強度、高品質改性水泥。
本發明的另一目的是提供該抗裂改性水泥的製備工藝。
本發明還有一個目的是提供一種生產上述抗裂改性水泥的設備。
本發明目的可以通過以下措施實現一種抗裂改性水泥，是在普通水泥中加入水泥重量0.3-0.5％的高強高模纖維及水泥重量0.1-5％的高分子聚合物。
所述高強高模纖維為聚乙烯醇纖維或多種高強高模纖維的複合纖維。
所述高分子聚合物為乙烯與醋酸乙烯的聚合物。
所述高分子聚合物為甲基纖維素醚。
所述高分子聚合物為可再分散乳膠粉。
所述高分子聚合物為乙烯與醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚的混合物。
一種製備上述抗裂改性水泥的工藝先將高強高纖維與少量表面活性劑混合處理，使高強高模纖維易於分散；再將處理後的高強高模纖維、高分子聚合物及水泥粉體按一定的比例加入幹混設備中攪拌，使高強高模纖維及高分子聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。
所述表活性劑為金屬皂。
一種生產所述抗裂改性水泥的設備，為倒置的圓錐桶，所述圓錐桶內設有螺旋輸送管道，桶內壁設有高速攪拌飛刀；桶內上部設有粉料接受器，桶的下部設有出料口及與所述螺旋輸送管道相通的進料口。
為了使高強高模纖維及高分子聚合物充分分散在水泥粉體中，所述倒置的圓錐桶為兩個，其中第一桶的出料口與第二桶的進料口相通；第二桶有兩個出料口，其中一個出料口與第一桶的進料口相通。
在大批量的生產中，為了使生產連續進行，所述倒置的圓錐桶為三個，其中第一桶的出料口與第二桶的進料口相通；第二桶的出料口與第三桶的進料口相通。
本發明與現有技術相比具有以下優點1、本發明在普通水泥加入高強高模纖維及高分子聚合物，使得水泥基體在受外力或內應力變化時，纖維對微裂縫的擴展起到限制和阻礙作用，有效地改善了水泥製品的脆性，消除了水泥在水化過程中所產生的大量微裂紋，提高了水泥基體的抗拉強度，同時也提高了水泥基體的耐水性、抗滲性及抗凍融性，從而改善了水泥製品基體的變形能力及抗衝磨能力。
2、本發明可根據應用領域的不同，在水泥中加入不同量的、不同長度的高強高模纖維及高分子聚合物，生產出不同類型的改性水泥，如抗裂型、粘接型、膩子型、防水型、保溫型、及路用型等。
3、本發明的生產工藝簡單，操作方便。
4、本發明的生產設備結構簡單、成本低，易於工業化生產。
圖1為本發明中生產設備的示意2為本發明實施例2的設備示意3為本發明實施例3的設備示意圖具體實施方式
實施例1(參照圖1)一種生產抗裂改性水泥的幹混設備，為倒置的圓錐桶。圓錐桶內設有螺旋輸送管道1，桶內壁周圍均勻設有四個高速攪拌飛刀2；桶內上部設有粉料接受器3，桶的下部設有出料口5及與螺旋輸送管道1相通的進料口4(該設備適用於生產量較小的情況)。
抗裂改性水泥的生產工藝先將高強高模聚乙烯醇纖維與少量金屬皂混合，使聚乙烯醇纖維易於分散；再將混合後的聚乙烯醇纖維、乙烯與醋酸乙烯的聚合物及水泥粉體按0.3％、0.1％、99.6％的重量百分比加入上述幹混設備中攪拌，使聚乙烯醇纖維及乙烯與醋酸乙烯的聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。
實施例2一種生產抗裂改性水泥的設備，由兩個倒置的圓錐桶組成，圓錐桶內設有螺旋輸送管道1，桶內壁周圍均勻設有四個高速攪拌飛刀2；桶內上部設有粉料接受器3，桶的下部設有出料口5及與螺旋輸送管道1相通的進料口4；其中第一桶的出料口與第二桶的進料口相通；第二桶有兩個出料口，其中一個出料口與第一桶的進料口相通(該設備適用於生產量較大的情況)。
抗裂改性水泥的生產工藝先將高強高模聚乙烯醇纖維與金屬皂進行混合，使聚乙烯醇纖維易於分散；再將混合後的聚乙烯醇纖維、甲基纖維素醚及水泥粉體按0.5％、5％、94.5％的重量百分比加入上述幹混設備第一桶中攪拌5分鐘，再由第一桶的出料口進入第二桶的進料口繼續攪拌5分鐘，然後由第二桶的出料口再導入第一桶重複攪拌，最後由第二桶的出料口出料即得。
實施例3一種生產抗裂改性水泥的設備，由三個倒置的圓錐桶組成，圓錐桶內設有螺旋輸送管道1，桶內壁周圍均勻設有四個高速攪拌飛刀2；桶內上部設有粉料接受器3，桶的下部設有出料口5及與螺旋輸送管道1相通的進料口4；其中第一桶的出料口與第二桶的進料口相通；第二桶的出料口與第三桶的進料口相通(適用於大批量連續生產)。
抗裂改性水泥的生產工藝先將高強高模聚乙烯醇纖維與金屬皂進行混合，使聚乙烯醇纖維易於分散；再將混合後的聚乙烯醇纖維、可再分散乳膠粉、水泥粉體按0.4％、2％、97.6％的重量百分比加入上述幹混設備的第一桶中攪拌5分鐘，然後由第一桶的出料口進入第二桶的進料口繼續攪拌5分鐘，再由第二桶的出料口進入第三桶的進料口重複攪拌，最後由第三桶的出料口出料即得。
權利要求
1.一種抗裂改性水泥，是在普通水泥中加入水泥重量0.3-0.5％的高強高模纖維及水泥重量0.1-5％的高分子聚合物。
2.如權利要求1所述的抗裂改性水泥，其特徵為所述高強高模纖維為聚乙烯醇纖維或多種高強高模纖維的複合纖維。
3.如權利要求1所述的抗裂改性水泥，其特徵為所述高分子聚合物為乙烯與醋酸乙烯的聚合物。
4.如權利要求1所述的抗裂改性水泥，其特徵為所述高分子聚合物為甲基纖維素醚。
5.如權利要求1所述的抗裂改性水泥，其特徵為所述高分子聚合物為乙烯與醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚的混合物。
6.一種製備權利要求1、2、3、4、5所述任何一種抗裂改性水泥的工藝先將高強高纖維與一定量的表面活性劑進行混合處理，使高強高模纖維易於分散；再將處理後的高強高模纖維、高分子聚合物及水泥粉體按一定的比例加入幹混設備中攪拌，使高強高模纖維及高分子聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。
7.如權利要求6所述的製備抗裂改性水泥的工藝，其特徵在於所述表活性劑為金屬皂。
8 一種生產權利要求1、2、3、4、5所述任何一種抗裂改性水泥的設備，為倒置的圓錐桶，所述圓錐桶內設有螺旋輸送管道(1)，桶內壁設有高速攪拌飛刀(2)，桶內上部設有粉料接受器(3)，桶的下部設有出料口(5)及與所述螺旋輸送管道(1)相通的進料口(4)。
9.如權利要求8所述的生產抗裂改性水泥的設備，其特徵為所述倒置的圓錐桶為兩個，其中第一桶的出料口與第二桶的進料口相通；第二桶有兩個出料口，其中一個出料口與第一桶的進料口相通。
10.如權利要求8所述的生產抗裂改性水泥的設備，其特徵為所述倒置的圓錐桶為三個，其中第一桶的出料口與第二桶的進料口相通；第二桶的出料口與第三桶的進料口相通。
全文摘要
本發明公開了一種抗裂改性水泥，是在普通的水泥中加入少量的高強高模纖維及高分子聚合物，有效地改善了水泥製品的脆性，消除了水泥在水化過程中所產生的大量微裂紋，提高了水泥基體的抗拉強度，同時也提高了水泥基體的耐水性、抗滲性及抗凍融性，從而改善了水泥基體的變形能力及抗衝磨能力。同時本發明還公開了該改性水泥的製備工藝及生產設備，該製備工藝簡單，操作方便；生產設備結構簡單、成本低，易於工業化生產。
文檔編號C04B7/345GK1709815SQ20041002625
公開日2005年12月21日 申請日期2004年6月16日 優先權日2004年6月16日
發明者胡康寧 申請人:胡康寧