一種乳化型清洗劑以及製備方法與流程
2023-10-29 13:53:07
本專利涉及清洗劑領域，尤其涉及一種乳化型清洗劑以及製備方法。
背景技術：
目前一般水性清洗劑需要加溫以及在清洗有色金屬和黑色金屬時候都需要不同的清洗劑，而且一般溶劑型清洗劑清洗塑料時，橡膠都有被破壞溶解。一般溶劑型清洗劑也無法溶解清洗動植物油，以及一般水性清洗劑也很難清洗拋光蠟，松香，膠黏劑及無機顏料。並且在市面上常用的清洗劑一般都具有腐蝕性對人體的健康不利。
技術實現要素：
本發明提供了一種清洗劑為乳化型清洗劑，乳化型清洗劑是一種介於水性清洗劑和溶劑型清洗劑的中間型清洗劑，即比水性清洗劑有更強的清洗能力，同時比溶劑型清洗劑低的使用成本，更安全，更環保，更節能的新型清洗劑。
本發明提供的一種清洗劑方案如下，包括以下重量份的原料組成：檸檬酸鈉 0.1-10；EDTA二鈉 0.1-10；氫氧化鉀0.01-5；三乙醇胺1-20；十二烷基苯磺酸鈉 1-20；二乙二醇丁醚0.1-10；四氯乙烯0.1-10；表面活性劑0.1-10 ；苯丙三氮唑0.01-1 ；矽酸鈉0.1-10；滲透劑0.1-10；水餘量。
上述的清洗劑，其中，包括以下重量份的原料組成：檸檬酸鈉 1-3；EDTA二鈉 0.5-2；氫氧化鉀0.05-1；三乙醇胺5-12；十二烷基苯磺酸鈉 8-12；二乙二醇丁醚1-3；四氯乙烯0.5-1；表面活性劑2-5 ；苯丙三氮唑0.05-0.2 ；矽酸鈉1-3；滲透劑2-5；水餘量。
上述的清洗劑，其中，包括以下重量份的原料組成：檸檬酸鈉 2；EDTA二鈉 1；氫氧化鉀0.06；三乙醇胺10；十二烷基苯磺酸鈉 10；二乙二醇丁醚2；四氯乙烯0.8；表面活性劑3 ；苯丙三氮唑0.1 ；矽酸鈉2；滲透劑4；水餘量。
上述的清洗劑，其中，所述矽酸鈉為九水偏矽酸鈉，所述表面活性劑為非離子表面活性劑，所述非離子表面活性劑為AEO-7，所述滲透劑為滲透劑JFC。
本發明的另一面，一種清洗劑的製備方法，包括以下步驟：
取一定量的水加熱到45-60度後依次加入檸檬酸鈉、EDTA二鈉和九水偏矽酸鈉並攪拌均勻得到第一混合物；
在第一混合物中加入三乙醇胺和十二烷基苯磺酸鈉並攪拌均勻得到第二混合物；
將第二混合物與四氯乙烯、AEO-7和滲透劑JFC攪拌均勻得到0/w溶液；
將苯丙三氮唑和二乙二醇丁醚混合均勻得到溶液B；
將上述的溶液B緩慢加入上述的0/w溶液中攪拌均勻。
上述的製備方法，其中，所述製備方法還包括，在製備第一混合物和第二混合物的過程中攪拌速度為200-300r/min。
上述的製備方法，其中，所述製備方法還包括，將第二混合物溫度冷卻到35-40度後再與四氯乙烯、AEO-7和滲透劑JFC攪拌均勻得到0/w溶液。
上述的製備方法，其中，所述製備方法還包括，將第二混合物與四氯乙烯、AEO-7和滲透劑JFC攪拌均勻得到0/w溶液，其中所述攪拌的速度為600-800r/min。
上述的製備方法，其中，所述製備方法還包括，在常溫下將苯丙三氮唑和二乙二醇丁醚混合均勻得到溶液B。
上述的製備方法，其中，所述製備方法還包括，在常溫下將溶液B緩慢加入0/w溶液中攪拌均勻得到所述的清洗劑並在攪拌過程中控制清洗劑在弱鹼性範圍內。
本發明提供了一種清洗劑為乳化型清洗劑，乳化型清洗劑是一種介於水性清洗劑和溶劑型清洗劑的中間型清洗劑，即比水性清洗劑有更強的清洗能力，同時比溶劑型清洗劑低的使用成本，更安全，更環保，更節能的新型清洗劑；具體為，具有強勁的除油清洗能力，既能清洗溶劑型清洗劑無法溶解清洗的動植物油，又可以清洗一般水性清洗無法清洗的拋光蠟，松香，膠黏劑及無機顏料；而且無閃點，更安全，舒適的操作環境，對人體無害；適合於各種清洗方式，手工搽試清洗，噴淋清洗，浸泡清洗及超聲波清洗機清洗；可以常溫清洗，操作簡便；可清洗有色金屬及黑色金屬及各種塑料，橡膠；本發明的清洗劑為弱中性清洗劑，產品溫和，不腐蝕手。
具體實施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本發明更為徹底的理解。然而，對於本領域技術人員而言顯而易見的是，本發明可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發明發生混淆，對於本領域公知的一些技術特徵未進行描述。
為了徹底理解本發明，將在下列的描述中提出詳細的步驟以及詳細的結構，以便闡釋本發明的技術方案。本發明的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發明還可以具有其他實施方式。
實施例1，一種清洗劑，包括以下重量份的原料組成：檸檬酸鈉 0.1Kg；EDTA二鈉 0.1Kg；氫氧化鉀0.01Kg；三乙醇胺1Kg；十二烷基苯磺酸鈉 1Kg；二乙二醇丁醚0.1Kg；四氯乙烯0.1Kg；表面活性劑0.1Kg ；苯丙三氮唑0.01Kg ；矽酸鈉0.1Kg；滲透劑0.1Kg；水45Kg,其中氫氧化鉀的量根據產物的PH進行調整，使產物PH控制在8.5附近所需要的氫氧化鉀的量為標準。
實施例2，一種清洗劑，包括以下重量份的原料組成：檸檬酸鈉 10Kg；EDTA二鈉 10Kg；氫氧化鉀5Kg；三乙醇胺20Kg；十二烷基苯磺酸鈉 20Kg；二乙二醇丁醚10Kg；四氯乙烯10Kg；表面活性劑10Kg ；苯丙三氮唑1Kg ；矽酸鈉10Kg；滲透劑10Kg；水65Kg,其中氫氧化鉀的量根據產物的PH進行調整，使產物PH控制在8.5附近所需要的氫氧化鉀的量為標準。
實施例3，一種清洗劑，包括以下重量份的原料組成：檸檬酸鈉 1Kg；EDTA二鈉 0.5Kg；氫氧化鉀0.05Kg；三乙醇胺5Kg；十二烷基苯磺酸鈉 8Kg；二乙二醇丁醚1Kg；四氯乙烯0.5Kg；表面活性劑2Kg ；苯丙三氮唑0.05Kg ；矽酸鈉1Kg；滲透劑2Kg；水45Kg,其中氫氧化鉀的量根據產物的PH進行調整，使產物PH控制在8.5附近所需要的氫氧化鉀的量為標準。
實施例4，一種清洗劑，包括以下重量份的原料組成：檸檬酸鈉3Kg；EDTA二鈉 2Kg；氫氧化鉀1Kg；三乙醇胺12Kg；十二烷基苯磺酸鈉 12Kg；二乙二醇丁醚3Kg；四氯乙烯1Kg；表面活性劑5Kg ；苯丙三氮唑0.2Kg ；矽酸鈉3Kg；滲透劑5Kg；水65Kg,其中氫氧化鉀的量根據產物的PH進行調整，使產物PH控制在8.5附近所需要的氫氧化鉀的量為標準。
實施例5，一種清洗劑，包括以下重量份的原料組成：檸檬酸鈉 2Kg；EDTA二鈉 1Kg；氫氧化鉀0.06Kg；三乙醇胺10Kg；十二烷基苯磺酸鈉 10Kg；二乙二醇丁醚2Kg；四氯乙烯0.8Kg；表面活性劑3Kg ；苯丙三氮唑0.1Kg ；矽酸鈉2Kg；滲透劑4Kg；水50Kg,其中氫氧化鉀的量根據產物的PH進行調整，使產物PH控制在8.5附近所需要的氫氧化鉀的量為標準。
在本發明中要說明的是氫氧化鉀作為PH值調節劑，用來控制產物的PH範圍，本發明的清洗劑的PH值在8.5附近，跟人體的皮膚具有親和性，不傷手；表面活性劑為非離子表面活性劑，優選為AEO-7；矽酸鈉為九水偏矽酸鈉；滲透劑為滲透劑JFC。
在本發明中通過非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑配伍作為本發明中的乳化劑，具有更好的乳化效果和產物的穩定性，其中十二烷基苯磺酸鈉 為陰離子表面活性劑；本發明中的苯丙三氮唑具有親油性和親水性，進而本發明的清洗劑對清洗油性和水性的汙漬都具有很強的清洗效果；本發明中採用三乙醇胺為乳化引發劑，具有反應速度快，用量小以及乳化的產品具有很好的穩定性等優點；本發明中二乙二醇丁醚和四氯乙烯具有很好的親油性，對無法溶解清洗的動植物油具有很強的清洗能力。
本發明的另一面，一種清洗劑的製備方法，包括以下步驟：
步驟S1：取一定量的水加熱到45-60度後依次加入檸檬酸鈉、EDTA二鈉和九水偏矽酸鈉並攪拌均勻得到第一混合物；
步驟S2：在第一混合物中加入三乙醇胺和十二烷基苯磺酸鈉並攪拌均勻得到第二混合物，在製備第一混合物和第二混合物的過程中攪拌速度為200-300r/min；
步驟S3：將第二混合物與四氯乙烯、AEO-7和滲透劑JFC攪拌均勻得到0/w溶液，通過在第一混合物中加入三乙醇胺和十二烷基苯磺酸鈉再與四氯乙烯、AEO-7和滲透劑JFC攪拌均勻得到水包油形式的乳化液，為後續的進一步乳化做準備，其中將第二混合物溫度冷卻到35-40度後再與四氯乙烯、AEO-7和滲透劑JFC攪拌均勻得到0/w溶液，其中所述攪拌的速度為600-800r/min；也就是說在一定的攪拌速度下和反應溫度下，才能形成更佳的穩定性更好的水包油型乳化液；
步驟S4：將苯丙三氮唑和二乙二醇丁醚混合均勻得到溶液B，具體為在常溫下將苯丙三氮唑和二乙二醇丁醚混合均勻得到溶液B；
步驟S5：將上述的溶液B緩慢加入上述的0/w溶液中攪拌均勻，具體為在常溫下將溶液B緩慢加入0/w溶液中攪拌均勻得到所述的清洗劑並在攪拌過程中控制清洗劑在弱鹼性範圍內，要說明的是在在常溫下將溶液B緩慢加入0/w溶液中，其中攪拌速度為100r/min，在此種條件下得到的產物更佳的穩定，產物需要控制在弱鹼性範圍內，PH優選為8.5。
綜上所述，本發明提供了一種清洗劑為乳化型清洗劑，乳化型清洗劑是一種介於水性清洗劑和溶劑型清洗劑的中間型清洗劑，即比水性清洗劑有更強的清洗能力，同時比溶劑型清洗劑低的使用成本，更安全，更環保，更節能的新型清洗劑；具體為，具有強勁的除油清洗能力，既能清洗溶劑型清洗劑無法溶解清洗的動植物油，又可以清洗一般水性清洗無法清洗的拋光蠟，松香，膠黏劑及無機顏料；而且無閃點，更安全，舒適的操作環境，對人體無害；適合於各種清洗方式，手工搽試清洗，噴淋清洗，浸泡清洗及超聲波清洗機清洗；可以常溫清洗，操作簡便；可清洗有色金屬及黑色金屬及各種塑料，橡膠；本發明的清洗劑為弱中性清洗劑，產品溫和，不腐蝕手。
以上對本發明的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本發明並不局限於上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這並不影響本發明的實質內容。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬於本發明技術方案保護的範圍內。