超親水性和/或超親油性納米孔材料的用途的製作方法
2023-10-29 14:08:52
專利名稱：超親水性和/或超親油性納米孔材料的用途的製作方法
技術領域：
本發明屬於納米孔材料領域，特別涉及具有超親水性和/或超親油性納米孔材料的用途。
背景技術：
納米孔材料是指以雙親分子或納米微粒為模板，利用溶膠/凝膠、乳化或微乳化等物理化學過程，通過有機物和無機物之間的界面作用組裝和協同化學反應生成的一類孔徑在1～100納米之間、具有孔通道結構的多孔材料。納米孔材料容易進行化學改性和異質複合，得到功能性材料。1992年Mobil公司的研究人員成功地合成了MCM-41型納米孔分子篩，孔徑在1.5～10納米之間可調整，其單一的孔尺寸分布、高的比表面積和孔隙率引起了廣泛關注(C.T.Kresge，M.E.Leonowicz，W.J.Roth，J.C.Vartuli，J.S.Beck，「Ordered mesoporous molecular sieves synthesized by a liquid crystaltemplate mechanism」，Nature 1992，359，710)。
此後納米孔材料的研究主要集中在納米結構和宏觀形貌的控制以及以其為模板製備新型複合物上，其在催化領域的應用也有較多報導(U.Ciesla，F.Schüth，「Orderedmesoporous materials」，Microporous and Mesoporous Materials 1999，27，131)。然而，表而潤溼性作為固體表面一個非常重要的性質，在納米孔材料的研究中一直被人們所忽視，例如納米孔材料的超親水性和/或超親油性目前還未見報導。以前對材料表面潤溼性的研究中，人們發現二氧化鈦在紫外光照射下具有超雙親性，水和油在其表面的接觸角均小於5°(R.Wang，K.Hashimoto，A.Fujishima，M.Chikuni，E.Kojima，A.Kitamura，M.Shimohigoshi，T.Watanabe，「Light-induced amphiphilic surfaces」，Nature 1997，388，431)。但是紫外光照停止後，二氧化鈦的超雙親性會逐漸變差。如何製備具有持久性的超親水和/或超親油材料，對於新材料的開發具有重要意義。研究表明材料表面的潤溼性是由材料本身的性質和材料表面的微觀結構共同決定的，最近的研究結果顯示多孔結構的固體表面具有持久的雙親性(V.M.Starov，S.R.Kosvintsev，V.D.Sobolev，M.G.Velarde，S.A.Zhdanov，「Spreading of liquid drops over dry porous layersComplete wetting case」，J.Colloid Interface Sci.2002，252，397)，但是其接觸角仍大於5°。
發明內容
本發明的目的之一是提供具有緻密的納米孔結構和高的孔隙率，水和/或油的接觸角均小於5°的具有持久超親水性和/或超親油性表面的納米孔材料。
本發明的再一目的是提供一種具有超親水性和/或超親油性納米孔材料的用途。
本發明涉及將納米孔材料與功能性的納米材料複合(功能性的納米材料佔複合材料總量的0.01～20％)，或控制納米孔材料骨架化學性質使之具有功能性，從而製備具有超親水性和/或超親油性的功能性材料。
本發明涉及的基底包括無機材料，如玻璃、陶瓷或石材；金屬材料，如鐵、鎳、銅、鋅、鋁、鈦、鎘及其合金等；高分子材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚醯胺、聚氨酯、碳、羊毛、棉、麻等。其形式為片材、薄膜、多孔膜，纖維、多孔纖維及其織物、微粒。
本發明所述的超親水性和/或超親油性納米孔材料能夠用於自清潔、防霧、吸附、催化、紫外吸波等用途。
本發明中具有超親水性和/或超親油性納米孔材料，可以通過下面的方法製備得到(1).無機物溶膠的製備將10～500重量份的矽酸酯類單體或鈦酸酯類單體，10～500重量份的乙醇，1～50重量份的水，0.005～5重量份的酸或鹼催化劑和0.005～100重量份的雙親分子或納米微粒混合均勻，在10～78℃回流5分鐘～3小時，得到透明無機物溶膠；溶膠中含有0.005～100重量份功能性的納米材料時，便得到複合溶膠；(2).具有超親水性和/或超親油性的納米孔材料的製備(a)將步驟(1)製得的無機物溶膠或複合溶膠用浸入提拉塗層(拉伸速率0.05～150釐米/分鐘)、旋轉塗層(旋轉速度10～8000轉/分鐘)、刷塗、噴塗或刮塗的方法塗於基底製成薄膜；或(b)將步驟(1)製得的無機物溶膠或複合溶膠用上漿方法與纖維或其織物複合，上漿速度0.05～15000釐米/分鐘)；或(c)將步驟(1)製得的無機物溶膠或複合溶膠用氣溶膠噴霧乾燥的方法製成氣凝膠；製備過程中雙親分子或納米微粒自組裝成納米聚集態結構，無機物發生凝膠過程，形成固態材料。所得到的材料置於燒結爐內，並通空氣，以0.1～10℃/分鐘的速度升溫至300～700℃灼燒0.1～6小時；或者用溶劑進行溶解抽提，除去雙親分子或納米微粒模板，得到具有超親水性和/或超親油性納米孔二氧化矽或二氧化鈦材料，或得到二氧化矽和/或二氧化鈦的功能性材料。通過改變雙親分子或納米微粒模板的種類，可以實現納米孔結構及尺寸的連續調節，所製得的納米孔尺寸可在2～100nm間調節。
本發明所述的超親水性和/或超親油性納米孔材料可塗於玻璃上，用於製造具有防霧功能的玻璃或光學透鏡；塗於陶瓷、石材或建築塗料塗層上，用於製造具有防結水功能的建築或裝修材料；塗於金屬上，用於製造具有防結水功能的金屬材料；塗於纖維或織物表面，用於製造具有透氣性和排汗功能的纖維或織物；塗於玻璃纖維表面或無機納米微粒基體表面，用於改善基體的親和性質，從而同時在極性和非極性高分子樹脂中均能很好分散；塗於孔徑為0.1～1000微米的高分子多孔膜表面和/或孔通道中；得到具有尺寸、化學性質和手性選擇性的功能複合多孔膜。
所述的塗於纖維或織物表面的納米孔材料中進一步含有二氧化鈦或銀納米粒子，用於製備具有殺菌、消毒功能的醫用外衣或制服的布料；二氧化鈦或銀納米粒子佔複合材料總量的0.01～20％。
所述的納米孔材料中進一步含有功能性的納米微粒，功能性的納米微粒佔複合材料總量的0.01～20％，用於製造具有紫外、紅外、微波吸收功能的玻璃或金屬表面塗層。
所述的納米孔材料中進一步含有光催化、殺菌、自清潔功能的納米微粒，納米微粒佔複合材料總量的0.01～20％，用於製造具有光催化和殺菌功能的材料。
所述的納米孔材料中進一步含有具有催化功能的無機納米微粒，塗於無機或高分子多孔膜表面和/或孔通道中，使其產生高效催化作用，無機納米微粒佔複合材料總量的0.01～20％；無機高分子多孔膜的孔徑為0.1～1000微米。
在本發明所述的方法中，所述的雙親分子可以選擇小分子表面活性劑、共聚物表面活性劑或有機小分子。如16烷基溴化銨、12烷基溴化銨、氧化乙烯一氧化丙烯一氧化乙烯嵌段共聚物、葡萄糖等。
所述的納米微粒，包括聚苯乙烯、聚丙烯醯胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯或聚丙烯酸丁酯的納米級微粒。
所述的催化劑可以選擇酸催化劑如硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、醋酸或氫溴酸等；鹼催化劑如氨水、氫氧化鈉或碳酸鈉等。
所述的納米孔材料中進一步含有功能性納米微粒，納米微粒佔複合材料總量的0.01～20％；可以選擇光催化、殺菌、自清潔納米材料如納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化鈰、納米氧化錫、納米硫化鋅、納米硫化鎘或納米硫化鉛等；磁性納米材料如納米四氧化三鐵、納米氧化鐵或鎳/鐵合金等；微波吸波材料如納米石墨粉、納米碳化矽、納米硼化矽或納米煙墨粉等；紫外吸收材料如納米氧化鋁或納米雲母等；光吸收材料如納米二氧化鈦、納米氧化鐵、納米氧化鋁、納米氧化鋅、納米氧化矽、納米氧化鎢或納米氧化錫等；催化作用納米微粒，如鐵、鎳、鈷、鉑、鈀、銠、銀、金或它們的任意混合物。
所述的基體為玻璃、陶瓷、石材，其形式可為片材；所述的基體還可以為金屬材料，包括鐵、鎳、銅、鋅、鋁、鈦、鎘或上述金屬的合金，其形式可為片材或微粒；所述的基體還可以為高分子材料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚醯胺、聚氨酯、碳、羊毛、棉湖麻等，其形式可為薄膜、多孔膜、纖維或多孔纖維及其織物；所述的基體還可以為無機納米微粒。
所述的無機納米微粒包括珍珠巖、碳酸鈣、貝殼粉、矽石、高嶺土、雲母、滑石粉、二氧化矽、二氧化鈦、納米土、碳黑、氧化鋁、纖泥、硫酸鈣、短切玻璃纖維或短切碳纖維等。
所述的高分子多孔膜包括，纖維素類二醋酸纖維素、三醋酸纖維素、醋酸丙酸纖維素、再生纖維素或硝酸纖維素；聚醯胺類芳香聚醯胺、尼龍-66、芳香聚醯胺醯肼或聚苯碸對苯二甲醯；芳香雜環類聚苯並咪唑、聚苯並咪唑酮、聚哌嗪醯胺或聚醯亞胺；聚碸類聚碸、聚醚碸、磺化聚碸或聚碸醯胺；聚烯烴類聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈、聚丙烯酸或聚四甲基戊烯；矽橡膠類聚二甲基矽氧烷、聚三甲基矽烷丙炔或聚乙烯基三甲基矽烷；含氟高分子聚全氟磺酸、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯；其它聚碳酸酯或聚電解質絡合物。
所述的無機多孔膜主要商品產品，ZrO2(膜材料)/Al2O3(支撐材料)，孔尺寸20～100nm，產品名Membralox(廠家Alcoa/SCT)、Al2O3/Al2O3，孔尺寸0.2～1μm，產品名Ceraflo(廠家Norton)、Al2O3/Al2O3，孔尺寸0.2～1μm，(廠家NGK)、Al2O3/Al2O3，孔尺寸0.2～0.5μm，產品名Anopore(廠家Alcan/Anotec)、玻璃，孔尺寸8nm～10μm，(廠家Asahi Glass)、陶瓷/陶瓷，孔尺寸1～10μm，產品名Strata-Pore(廠家Fairey)。
本發明所述的納米孔材料是納米孔二氧化矽和/或二氧化鈦材料，納米孔尺寸為2～100nm，具有緻密的納米孔結構和高的孔隙率；由於材料的孔尺寸為納米量級，材料具有透明性；水和油的接觸角小於5°顯示出持久的超親水和/或超親油特性；水和油的鋪展速度快，達到平衡接觸角所需時間小於秒量級。在自清潔、殺菌、防霧、吸附、催化、吸波、生物等領域均有良好的用途。
●本發明所述的納米孔材料塗於玻璃、陶瓷、石材、塗料塗層、金屬上，可用於製造具有防霧功能的家居、交通工具玻璃、光學透鏡、建築和裝修材料、公路指示牌、電器和電子設備等，金屬材料包括包括鐵、鎳、銅、鋅、鋁、鈦、鎘或上述金屬的合金。
●本發明所述的功能性納米孔塗層可用於製造具有自清潔功能的居住及辦公場所建築材料、公路材料、醫用外衣和制服的布料、汽車噴塗層等。
●本發明所述的功能性納米孔塗層可用於製造具有殺菌、消毒功能的醫用材料、牆面瓷磚、玻璃等，具有淨化空氣的作用。
●本發明所述的納米孔材料與具有吸波功能的納米微粒複合，可用於製造具有紫外、紅外、微波吸收功能的玻璃、金屬表面塗層。
●本發明所述的納米孔材料塗於玻璃纖維表面或無機微粒等基體表面，可以改善基體的親和性質，從而同時在極性和非極性高分子樹脂中均能很好分散。
●本發明所述的納米孔材料塗於高分子多孔膜表面，具有優異的過濾效果，可以過濾病毒。複合膜還可以有效地對貴重金屬離子如銀、金、汞和放射性元素離子如鈾等進行吸附，淨化環境。
●本發明所述的納米孔材料與具有催化功能的無機納米微粒複合，塗於無機或高分子多孔膜上，具有高效催化作用。也可使得油溶性和水溶性物質通過複合納米多孔膜反應。
●本發明所述的納米孔材料塗於纖維或織物表面，具有優異的透氣性和排汗功能。如果納米孔材料中含有二氧化鈦或銀納米粒子等功能性納米粒子，還具有優異的紫外線吸收性質和除味效果，具有良好的殺菌效果。
圖1.本發明實施例1的納米孔二氧化矽薄膜的透射電鏡圖。
圖2.本發明實施例1的水滴在納米孔二氧化矽薄膜表面的靜態接觸角照片。
圖3.本發明實施例1的油滴(十六烷)在納米孔二氧化矽薄膜表面的靜態接觸角照片。
具體實施例方式
實施例1超親水性和/或超親油性納米孔二氧化矽在防霧方面的用途將正矽酸四乙酯208重量份，乙醇260重量份，水36重量份，硝酸0.63重量份，嵌段共聚物Pluronic-127{PEO20-PPO106-PEO20}84重量份混合均勻，電磁攪拌下於60℃回流90分鐘，得到無色透明的二氧化矽溶膠。用浸入提拉塗層的方法，以30釐米/分鐘的提升速度將所得溶膠塗於玻璃、陶瓷、石材或金屬上製成薄膜。室溫乾燥後，將所得到的薄膜材料浸入乙醇中溶解2小時，除去嵌段共聚物，得到具有超親水性和/或超親油性表面的納米孔材料。透射電鏡結果表明，納米孔呈六方排列，孔尺寸約為10納米，如圖1所示。塗層透明，水和十六烷在其表面的靜態接觸角均接近0°，表明具有超雙親性質，如圖2、圖3所示。該材料可用於製造具有防霧功能的家居、交通工具玻璃、光學透鏡、建築和裝修材料、公路指示牌、電器和電子設備等。
實施例2超親水性和/或超親油性納米孔二氧化矽複合材料在自清潔方面的用途在實施例1所得的二氧化矽溶膠中，加入10重量份的二氧化鈦納米微粒P25或氧化鋅納米微粒(平均粒徑20納米)，超聲分散均勻後得到複合溶膠，按照實施例1的方法將複合溶膠塗於玻璃片上，得到具有自清潔功能的納米孔二氧化矽複合材料。水和十六烷在其表面的靜態接觸角分別為4.8°和0°，表明具有超雙親性質。該塗層在光照射下因光催化作用具有分解有機物、防汙、防霧、殺菌和除異味特性，具有自清潔性質。可用於製造具有殺菌、消毒功能的醫用材料、牆面瓷磚、玻璃等，具有淨化空氣的作用。
實施例3超親水性和/或超親油性納米孔二氧化鈦在自清潔方面的用途將鈦酸四丁酯250重量份，乙醇450重量份，硝酸18重量份，葡萄糖75重量份混合均勻，電磁攪拌下於60℃回流2小時，得到無色透明的二氧化鈦溶膠。用旋轉塗層的方法，以2500轉/分鐘的速度將所得溶膠塗於平面玻璃片上製成薄膜。室溫乾燥後，將所得到的薄膜材料置於燒結爐內，並通空氣，以2℃/分鐘的速度升溫至500℃灼燒2小時，除掉葡萄糖，得到自清潔的超親水性、超親油性納米孔二氧化鈦。透射電鏡結果表明，納米孔呈六方排列，孔尺寸約為2納米。水和十六烷在其表面的靜態接觸角分別為3.9°和0°。該材料在陽光照射下有防汙、殺菌和吸收紫外線特性，可以長時間保持清潔。可用於製造具有自清潔功能的居住及辦公場所建築材料、公路材料、醫用外衣和制服的布料、汽車噴塗層等。
實施例4具有超親水性和/或超親油性納米孔材料在改善玻璃纖維分散性方面的用途玻璃纖維以實施例1中的溶膠為上漿料，在纖維表面得到塗層。室溫乾燥後，將所得到纖維置於燒結爐內，並通空氣，以2℃/分鐘的速度升溫至450℃灼燒2小時，得到表面具有納米孔塗層的改性玻璃纖維。透射電鏡結果表明，納米孔呈六方排列，孔尺寸約為9納米。水和十六烷在其表面的靜態接觸角分別為2°和0°，表現為超雙親性質，同時在極性和非極性高分子樹脂中均能很好分散，而未經改性的玻璃纖維卻分散不好。
實施例5超親水性和/或超親油性納米孔材料在改善無機微粒分散性方面的用途將滑石粉與實施例1中的溶膠混合，分離得到改性滑石粉。室溫乾燥後並研碎，將所得到的材料浸入水中抽提2小時，除去嵌段共聚物並經高溫處理，得到具有超親水性和/或超親油性納米孔塗層處理的滑石粉微粒。透射電鏡結果表明，納米孔呈六方排列，孔尺寸約為9納米。水和十六烷在其表面的靜態接觸角均接近0°，表明具有超雙親性質。改性的無機微粒同時在極性和非極性高分子樹脂中均能很好分散，而未經改性的無機微粒卻分散不好。
實施例6超親水性和/或超親油性納米孔材料/高分子多孔複合膜在過濾方面的用途聚丙烯多孔膜(平均尺寸100納米，孔尺寸分布寬係數為3)經等離子體處理後，以實施例1的溶膠對其進行刷塗處理，使溶膠滲入孔中，並刮去高分子膜表面的溶膠。室溫乾燥後並在50℃下處理30分鐘，進行凝膠。將所得到的材料浸入水中抽提2小時，除去模板分子，得到高分子多孔複合膜，納米孔呈六方排列，孔尺寸約為9納米，孔尺寸分布窄，係數為1.3。水和十六烷在其表面的靜態接觸角均接近0°，表明具有超雙親性質。該材料具有優異的過濾效果，可以過濾病毒。
實施例7超親水性和/或超親油性納米孔材料/高分子多孔複合膜在吸附方面的用途在製備實施例1的溶膠原料中，添加40重量份的巰基矽烷如γ-巰基丙基三甲氧基矽烷，採用與實施例1同樣的條件，製備溶膠。與實施例6同樣的工藝條件，製備了納米孔/高分子多孔膜複合體系，除了具備實施例6中的性質外，複合膜還可以有效地對貴重金屬離子如銀、金、汞和放射性元素離子如鈾等進行吸附，可淨化環境；也可以過濾病毒。
實施例8超親水性和/或超親油性納米孔材料/無機多孔複合膜在催化領域的用途在製備實施例1的溶膠原料中，添加10重量份的金屬如鉑納米微粒(平均尺寸為4納米)，採用與實施例1同樣的條件，製備含有納米微粒的溶膠。與實施例6同樣的工藝條件，與無機多孔膜如Fairey公司生產的商業產品Strata-Pore陶瓷/陶瓷(1-10μm)複合，並刮去表面溶膠。室溫乾燥後並在50℃下處理30分鐘，進行凝膠。然後在氮氣保護下，在450℃燒結2小時，得到具有納米催化微粒的納米孔/無機物多孔複合膜體系，除了具備實施例6中的性質外，複合膜還具有高效催化作用。也可使得油溶性和水溶性物質通過複合納米多孔膜反應。
實施例9具有超親水性和/或超親油性納米孔塗層改性聚丙烯纖維在製備優良性能織物方面的用途以等離子體處理聚丙烯纖維或其織物，增加表面的極性組分含量。以實施例1中的溶膠(但是選用醋酸作催化劑)對纖維或織物進行處理。在纖維表面得到塗層。室溫乾燥後並在50℃下處理30分鐘，進行凝膠。將所得到的材料浸入水中抽提2小時，除去模板分子，得到改性的纖維或織物。納米孔呈六方排列，孔尺寸約為9納米。水和十六烷在其表面的靜態接觸角均接近0，表明具有超雙親性質。織物具有優異的透氣性和排汗功能。
實施例10具有超親水性和/或超親油性納米孔塗層改性聚丙烯織物在吸收紫外線、殺菌和除異味方面的用途以等離子體處理聚丙烯纖維或其織物，增加表面的極性組分含量。在實施例9中的溶膠原料中加入20重量份的二氧化鈦納米微粒P25和10重量份的銀納米微粒(平均尺寸為20納米)，與實施例9相同的工藝得到溶膠。與實施例9相同的工藝條件對織物進行處理。得到的處理織物除了具備實施例9的性質外，還具有優異的紫外線吸收性質和除味效果，具有良好的殺菌效果。
權利要求
1.一種超親水性和/或超親油性納米孔材料的用途，其特徵是所述的納米孔材料塗於玻璃上，用於製造具有防霧功能的玻璃或光學透鏡；所述的納米孔材料塗於陶瓷、石材或建築塗料塗層上，用於製造具有防結水功能的建築或裝修材料；所述的納米孔材料塗於金屬上，用於製造具有防結水功能的金屬材料；所述的納米孔材料塗於纖維或織物表面，用於製造具有透氣性和排汗功能的纖維或織物；所述的納米孔材料塗於玻璃纖維表面或無機納米微粒基體表面，用於改善基體的親和性質，從而同時在極性和非極性高分子樹脂中均能很好分散；所述的納米孔材料塗於孔徑為0.1～1000微米的高分子多孔膜表面和/或孔通道中；得到具有尺寸、化學性質和手性選擇性的功能複合多孔膜；所述的納米孔材料是納米孔二氧化矽和/或二氧化鈦材料，納米孔尺寸為2～100nm；所述的無機納米微粒包括珍珠巖、碳酸鈣、貝殼粉、矽石、高嶺土、雲母、滑石粉、二氧化矽、二氧化鈦、納米土、碳黑、氧化鋁、紅泥、硫酸鈣、短切玻璃纖維或短切碳纖維。
2.根據權利要求1所述的用途，其特徵是所述的塗於纖維或織物表面的納米孔材料中進一步含有二氧化鈦或銀納米粒子，用於製備具有殺菌、消毒功能的醫用外衣或制服的布料；二氧化鈦或銀納米粒子佔複合材料總量的0.01～20％。
3.根據權利要求1所述的用途，其特徵是所述的納米孔材料中進一步含有功能性的納米微粒，功能性的納米微粒佔複合材料總量的0.01～20％，用於製造具有紫外、紅外、微波吸收功能的玻璃或金屬表面塗層；所述的功能性的納米微粒是微波吸收微粒是納米石墨粉、納米碳化矽、納米硼化矽或納米煙墨粉；紫外吸收微粒是納米氧化鋁或納米雲母；光吸收微粒是納米二氧化鈦、納米氧化鐵、納米氧化鋁、納米氧化鋅、納米氧化矽、納米氧化鎢或納米氧化錫。
4.根據權利要求1所述的用途，其特徵是所述的納米孔材料中進一步含有光催化、殺菌、自清潔功能的納米微粒，納米微粒佔複合材料總量的0.01～20％，用於製造具有光催化和殺菌功能的材料；所述的功能性的納米微粒是納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化鈰、納米氧化錫、納米硫化鋅、納米硫化鎘或納米硫化鉛。
5.根據權利要求1所述的用途，其特徵是所述的納米孔材料中進一步含有具有催化功能的無機納米微粒，塗於無機或高分子多孔膜表面和/或孔通道中，使其產生高效催化作用，無機納米微粒佔複合材料總量的0.01～20％；無機高分子多孔膜的孔徑為0.1～1000微米；催化功能的無機納米微粒是鐵、鎳、鈷、鉑、鈀、銠、銀、金或它們的任意混合物。
6.根據權利要求1所述的用途，其特徵是所述的納米孔材料中進一步含有具有磁性的納米微粒，納米微粒佔複合材料總量的0.01～20％；所述的磁性納米微粒是納米四氧化三鐵、納米氧化鐵或鎳/鐵合金。
7.根據權利要求1或5所述的用途，其特徵是所述的高分子多孔膜包括纖維素類二醋酸纖維素、三醋酸纖維素、醋酸丙酸纖維素、再生纖維素或硝酸纖維素；聚醯胺類芳香聚醯胺、尼龍-66、芳香聚醯胺醯肼或聚苯碸對苯二甲醯；芳香雜環類聚苯並咪唑、聚苯並咪唑酮、聚哌嗪醯胺或聚醯亞胺；聚碸類聚碸、聚醚碸、磺化聚碸或聚碸醯胺；聚烯烴類聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈、聚丙烯酸或聚四甲基戊烯；矽橡膠類聚二甲基矽氧烷、聚三甲基矽烷丙炔或聚乙烯基三甲基矽烷；含氟高分子聚全氟磺酸、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯；聚碳酸酯或聚電解質絡合物。
8.根據權利要求5所述的用途，其特徵是所述的無機多孔膜包括ZrO2膜材料/Al2O3支撐材料，孔尺寸20～100nm、Al2O3膜材料/Al2O3支撐材料，孔尺寸0.2～1μm、玻璃，孔尺寸8nm～10μm、SiC，孔尺寸0.1～8μm或陶瓷膜材料/陶瓷支撐材料，孔尺寸0.1～10μm。
全文摘要
本發明屬於納米孔材料領域，特別涉及具有超親水性和/或超親油性納米孔材料的用途。本發明涉及將納米孔材料與功能性的納米材料複合，或控制納米孔材料骨架化學性質使之具有功能性，從而製備具有超親水性和/或超親油性的功能性材料。該材料表面對水和/或油表現為超親性質，接觸角小於5°。水和油的鋪展速度快，達到平衡接觸角所需時間小於秒量級。該材料具有較好的透明性，在自清潔、殺菌、防霧、吸附、催化、吸波等領域均有良好的用途。
文檔編號C09D5/00GK1693377SQ20041003780
公開日2005年11月9日 申請日期2004年5月9日 優先權日2004年5月9日
發明者楊振忠, 楊正龍, 馬勁, 江雷 申請人:中國科學院化學研究所