一種鍋爐煙氣脫硝系統的製作方法

2023-10-29 14:54:37

一種鍋爐煙氣脫硝系統的製作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣淨化技術領域，具體涉及一種鍋爐煙氣脫硝系統。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著國內經濟的快速發展，氮氧化物(NOx)汙染物的排放量迅速增加，嚴重汙染了生態環境，已成為制約社會經濟發展的重要因素之一，而控制NOx的途徑已成為當前社會關注的熱點環境問題。
[0003]在常用的脫除NOx的方法中，選擇性催化還原法(簡稱SCR)煙氣脫硝技術具有脫除NOx效率高，還原劑用量少的優點得到了廣泛的應用。SCR技術是指在催化劑的作用下，氨基還原劑與煙氣中的NOx發生選擇性還原反應，使之生成氮氣和水，從而降低NOx的排放量，減少煙氣對環境的汙染。
[0004]現有技術中的煙氣脫硝系統結構複雜，操作繁瑣，運行和維護成本高，較高的場地要求，鍋爐煙氣容易洩露到空氣中，不易於推廣使用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單，便於維修，運行和維護成本低，氮氧化物脫除率高，便於推廣使用的鍋爐煙氣脫硝系統。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種鍋爐煙氣脫硝系統，包括鍋爐、還原劑製備模塊、還原劑供給及控制裝置、還原劑分配噴射模塊、SCR反應器、空氣預熱器和引風機；
[0007]所述還原劑供給及控制裝置位於鍋爐外，並且與位於鍋爐外的還原劑製備模塊相連接，所述還原劑分配噴射模塊通過輸送管道與還原劑供給及控制裝置相連接，且所述還原劑分配噴射模塊位於鍋爐內；
[0008]所述鍋爐尾部煙道與SCR反應器的入口相連通，所述SCR反應器的下方設置空氣預熱器，且SCR反應器的出口與引風機相連接，所述鍋爐尾部煙道內設置有省煤器，所述SCR反應器內從上至下依次設置有飛灰整流器、催化劑層和過濾層；
[0009]所述鍋爐尾部煙道與SCR反應器入口之間設置有連接兩者的除塵裝置，所述除塵裝置與SCR反應器入口之間設有連接兩者的進氣管路，所述SCR反應器的出口與引風機之間設有連接兩者的出氣管路，所述進氣管路與出氣管路之間設有連接兩者的旁通管路，所述旁通管路上安裝有旁通電磁閥。
[0010]優選地，所述還原劑分配噴射模塊包括還原劑補充噴射模塊，所述還原劑供給及控制裝置與兩條輸送管道相連接，其中一條輸送至還原劑分配噴射模塊，另一條輸送至還原劑補充噴射模塊。
[0011]進一步地，所述還原劑供給及控制裝置分別與還原劑分配噴射模塊和還原劑補充噴射模塊連接的輸送管道上設置有第一電動調節閥和第二電動調節閥，且所述第一電動調節閥和第二電動調節閥均由控制裝置控制。
[0012]進一步地，所述還原劑補充噴射模塊設置於省煤器之前的煙道上。
[0013]進一步地，所述還原劑分配噴射模塊和還原劑補充噴射模塊均由若干噴槍組成，所述若干噴槍均勻分布且為霧化噴槍，每個霧化噴槍之間的間距大於等於300毫米。
[0014]進一步地，所述過濾層的下方設置有氨逃逸監測儀和氮氧化物分析儀。
[0015]進一步地，所述進氣管路上安裝有進氣電磁閥，所述出氣管路上依次安裝有SCR增壓風機和出氣電磁閥。
[0016]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0017]1、本實用新型中設置有兩條還原劑的輸送管道，分別將還原劑輸送至還原劑分配噴射模塊和還原劑補充噴射模塊，並且輸送管道上均設有電動調節閥，從而可有效控制還原劑的噴射量及噴射點，運行操作簡單，脫硝效率高。
[0018]2、本實用新型中還原劑分配噴射模塊的若干噴頭布置在鍋爐內，且每個霧化噴槍之間的間距大於等於300毫米，使得還原劑中大部分氨基物質轉化為氨氣，提高了氨基物質的利用率和脫硝效率。
[0019]3、本實用新型增加了旁通管路，且旁通管路上安裝有旁通電磁閥，便於SCR反應器的清理或維修，同時可以防止鍋爐煙氣洩露到空氣中，汙染環境，進一步保證脫硝效率。
[0020]4、本實用新型將脫硝效果好且穩定，維修方便，控制系統簡單，運行和維護成本低，實用性強，便於廣泛的推廣使用。
【附圖說明】

[0021]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0022]圖中:1-鍋爐；2-還原劑製備模塊;3-還原劑供給及控制裝置;4-還原劑分配噴射模塊;5-SCR反應器;6-空氣預熱器;7-引風機;8-除塵裝置;9-進氣管路；10-出氣管路；11-旁通管路；12-旁通電磁閥；13-進氣電磁閥；14-SCR增壓風機;15-出氣電磁閥；
[0023]101-省煤器;301-第一電動調節閥；302-第二電動調節閥；401-還原劑補充噴射模塊;501-飛灰整流器；502-催化劑層；503-過濾層；504-氨逃逸監測儀;505-氮氧化物分析儀。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本實用新型提供一種鍋爐煙氣脫硝系統，包括鍋爐1、還原劑製備模塊
2、還原劑供給及控制裝置3、還原劑分配噴射模塊4、SCR反應器5、空氣預熱器6和引風機7。其中，還原劑供給及控制裝置3位於鍋爐I外，並且與位於鍋爐I外的還原劑製備模塊2相連接，還原劑分配噴射模塊4通過輸送管道與還原劑供給及控制裝置3相連接，且還原劑分配噴射模塊4位於鍋爐I內。還原劑分配噴射模塊4包括還原劑補充噴射模塊401，還原劑供給及控制裝置3與兩條輸送管道相連接，其中一條輸送至還原劑分配噴射模塊4，另一條輸送至還原劑補充噴射模塊401，在兩條輸送管道上分別設置有第一電動調節閥301和第二電動調節閥302，且第一電動調節閥301和第二電動調節閥302均由控制裝置控制。並且，還原劑補充噴射模塊401設置於省煤器101之前的煙道上;還原劑分配噴射模塊4和還原劑補充噴射模塊401均由若干噴槍組成，若干噴槍均勻分布且為霧化噴槍，每個霧化噴槍之間的間距大於等於300毫米。這樣可有效控制還原劑的噴射量及噴射點，有效降低煙氣中氮氧化物的濃度，提高脫硝效率。
[0025]鍋爐I尾部煙道與SCR反應器5入口之間設置有連接兩者的除塵裝置8，SCR反應器5的下方設置空氣預熱器6，且SCR反應器5的出口與引風機7相連接。鍋爐I尾部煙道內設置有省煤器101，SCR反應器5內從上至下依次設置有飛灰整流器501、催化劑層502和過濾層503;過濾層503的下方設置有氨逃逸監測儀504和氮氧化物分析儀505。
[0026]除塵裝置8與SCR反應器5入口之間設有連接兩者的進氣管路9，SCR反應器5的出口與引風機7之間設有連接兩者的出氣管路10，進氣管路與出氣管路之間設有連接兩者的旁通管路11，旁通管路11上安裝有旁通電磁閥12。進氣管路9上安裝有進氣電磁閥13，出氣管路10上依次安裝有SCR增壓風機14和出氣電磁閥15。當SCR反應器5需要清理或維修時，可關閉進氣電磁閥13和出氣電磁閥15，開啟旁通電磁閥12，使煙氣通過旁通管路11至引風機7排出到下個系統，保證了操作的靈活性，便於清理與維護。
[0027]鍋爐煙氣脫硝系統進行煙氣脫硝的工藝，包括以下步驟:
[0028]還原劑製備模塊2將製備好的還原劑溶液通過管道輸送至還原劑供給及控制裝置3，由還原劑供給及控制裝置3根據SCR反應器5需要的氨需量折算成還原劑溶液(即氨基溶液)需要提供的流量，通過輸送管道將還原劑溶液分別輸送至還原劑分配噴射模塊4或者還原劑補充噴射模塊401進行噴射。
[0029]鍋爐I內燃料燃燒形成煙氣，煙氣與還原劑分配噴射模塊4或者還原劑補充噴射模塊401噴射出的氨基溶液液滴混合。混合後的煙氣的熱量加熱氨基溶液液滴，使之分解為氨氣和二氧化碳，隨後，煙氣、氨氣等混合氣體進入省煤器101。
[0030]煙氣、氨氣等混合氣體隨後經過除塵裝置8，再進入SCR反應器5，混合氣體在SCR反應器5內的催化劑層502中催化劑的作用下，煙氣中的氮氧化物與氨氣發生化學還原反應，生產氮氣和水，最後通過引風機7排出到下個系統，從而減少了煙氣對環境的汙染。
[0031]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
【主權項】
1.一種鍋爐煙氣脫硝系統，其特徵在於:包括鍋爐(I)、還原劑製備模塊(2)、還原劑供給及控制裝置(3)、還原劑分配噴射模塊(4)、SCR反應器(5)、空氣預熱器(6)和引風機(7); 所述還原劑供給及控制裝置(3)位於鍋爐(I)外，並且與位於鍋爐(I)外的還原劑製備模塊(2)相連接，所述還原劑分配噴射模塊(4)通過輸送管道與還原劑供給及控制裝置(3)相連接，且所述還原劑分配噴射模塊(4)位於鍋爐(I)內； 所述鍋爐(I)尾部煙道與SCR反應器(5)的入口相連通，所述SCR反應器(5)的下方設置空氣預熱器(6)，且SCR反應器(5)的出口與引風機(7)相連接，所述鍋爐(I)尾部煙道內設置有省煤器(101)，所述SCR反應器(5)內從上至下依次設置有飛灰整流器(501)、催化劑層(502)和過濾層(503); 所述鍋爐(I)尾部煙道與SCR反應器(5)入口之間設置有連接兩者的除塵裝置(8)，所述除塵裝置(8)與SCR反應器(5)入口之間設有連接兩者的進氣管路(9)，所述SCR反應器(5)的出口與引風機(7)之間設有連接兩者的出氣管路(10)，所述進氣管路與出氣管路之間設有連接兩者的旁通管路(11)，所述旁通管路(11)上安裝有旁通電磁閥(12)。2.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣脫硝系統，其特徵在於:所述還原劑分配噴射模塊(4)包括還原劑補充噴射模塊(401)，所述還原劑供給及控制裝置(3)與兩條輸送管道相連接，其中一條輸送至還原劑分配噴射模塊(4)，另一條輸送至還原劑補充噴射模塊(401)。3.根據權利要求2所述的一種鍋爐煙氣脫硝系統，其特徵在於:所述還原劑供給及控制裝置(3)分別與還原劑分配噴射模塊(4)和還原劑補充噴射模塊(401)連接的輸送管道上設置有第一電動調節閥(301)和第二電動調節閥(302)，且所述第一電動調節閥(301)和第二電動調節閥(302)均由控制裝置控制。4.根據權利要求2所述的一種鍋爐煙氣脫硝系統，其特徵在於:所述還原劑補充噴射模塊(401)設置於省煤器(101)之前的煙道上。5.根據權利要求2所述的一種鍋爐煙氣脫硝系統，其特徵在於:所述還原劑分配噴射模塊(4)和還原劑補充噴射模塊(401)均由若干噴槍組成，所述若干噴槍均勻分布且為霧化噴槍，每個霧化噴槍之間的間距大於等於300毫米。6.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣脫硝系統，其特徵在於:所述過濾層(503)的下方設置有氨逃逸監測儀(504)和氮氧化物分析儀(505)。7.根據權利要求1所述的一種鍋爐煙氣脫硝系統，其特徵在於:所述進氣管路(9)上安裝有進氣電磁閥(13)，所述出氣管路(10)上依次安裝有SCR增壓風機(14)和出氣電磁閥(15)。
【專利摘要】本實用新型提供一種鍋爐煙氣脫硝系統，包括鍋爐、還原劑製備模塊、還原劑供給及控制裝置、還原劑分配噴射模塊、SCR反應器、空氣預熱器和引風機。其中，還原劑供給及控制裝置位於鍋爐外，且與位於鍋爐外的還原劑製備模塊相連接，還原劑分配噴射模塊通過輸送管道與還原劑供給及控制裝置相連接，且還原劑分配噴射模塊位於鍋爐內。鍋爐尾部煙道與SCR反應器的入口相連通，SCR反應器的下方設置空氣預熱器，且SCR反應器的出口與引風機相連接，鍋爐尾部煙道內設置有省煤器，SCR反應器內從上至下依次設置有飛灰整流器、催化劑層和過濾層。本實用新型的有益效果是結構簡單，便於維修，運行成本低，氮氧化物脫除率高，便於推廣使用。
【IPC分類】B01D53/56, F23J15/02, B01D53/90
【公開號】CN205386412
【申請號】CN201620083480
【發明人】殷長福, 王清允
【申請人】天津永福環保技術發展有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月28日