一種衝槽模具的槽定位裝置製造方法
2023-10-29 22:04:07 2
一種衝槽模具的槽定位裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及定位裝置的【技術領域】，公開了一種衝槽模具的槽定位裝置，其用於定位待衝槽件，該裝置包括定位座和定位塊，所述定位座上開設有容置孔和定位孔，所述容置孔用於供所述待衝槽件穿過並形成定位，所述定位孔垂直穿過所述容置孔，所述定位塊活動插設於所述定位孔中並伸入所述容置孔內，所述定位塊的下端適配於所述待衝槽件上的衝槽。本實用新型所提出的衝槽模具的槽定位裝置，包括定位座和定位塊，其在定位座上開設容置孔和定位孔，將待衝槽件穿過容置孔，並將定位塊插入定位孔，且伸入待衝槽件的衝槽中，從而形成定位，該裝置的結構簡單牢固、操作方便、定位準確，節約了成本。
【專利說明】一種衝槽模具的槽定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及定位裝置的【技術領域】，尤其涉及一種衝槽模具的槽定位裝置。
【背景技術】
[0002]在機械零件的加工中，常常遇到需要在圓管工件上加工凹槽。例如，在民用空調、汽車空調和中央空調裡為了加熱或者製冷就必須要一個液體冷熱交換的管道，其中就有兩種零件:集流管和扁管，扁管內空可以讓液體在其中流動以傳遞熱量，扁管要與集流管連接起來實現一個迴路，就需要在集流管上衝槽，再讓扁管插入衝壓成型的凹槽中就可以實現一個迴路。
[0003]目前各類集流管上有口琴管槽、隔片槽、進出水口、過流孔等等，而這些凹槽或者開孔通常採用衝槽模具進行衝壓成型，傳統衝槽模具一次衝壓就能將集流管上所有的衝槽全部衝出，但是，隨著集流管長度、管徑、槽數的增加，如果一次衝出全部衝槽，那麼模具的長度和重量都會相應地增加，同時,相配套的衝床噸位需求和衝床的工作檯面也要增加,衝裁力的需求也過大，而給模具匹配更大噸位的衝床又增加了模具和設備的成本，另外，對於有芯衝壓工藝，衝裁力需求過大還會導致芯杆結構強度低甚至斷裂、退料困難等問題。
[0004]為了減少模具長度，降低衝床力，增加衝口琴管槽模具芯杆強度，需要採用接衝方式，即將兩集流管定位在一起，再進行衝壓，對應地設計出了用於衝槽模具中的集流管槽定位裝置，該裝置適用於加工長度過長或槽數過多的集流管，能減小模具長度、減少衝裁力、降低模具重量和配套衝床的噸位，但是，該裝置的定位方式複雜，操作麻煩，而且容易損壞，費時費力，增加了成本。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種衝槽模具的槽定位裝置，旨在解決現有技術中，傳統衝槽模具中的槽定位裝置存在:定位方式複雜，操作麻煩，而且容易損壞，費時費力，增加成本的缺陷。
[0006]本實用新型是這樣實現的，一種衝槽模具的槽定位裝置，用於定位待衝槽件，該定位裝置包括定位座和定位塊，所述定位座上開設有容置孔和定位孔，所述容置孔用於供所述待衝槽件穿過並形成定位，所述定位孔垂直穿過所述容置孔，所述定位塊活動插設於所述定位孔中並伸入所述容置孔內，所述定位塊的下端適配於所述待衝槽件上的衝槽。
[0007]進一步地，所述定位座的一側開設有導槽，所述定位塊上伸出有用於帶動其上下活動的手柄，所述手柄的外端伸出所述導槽。
[0008]進一步地，所述定位座中設置有與所述定位孔配合抵緊所述定位塊的壓緊組件。
[0009]優選地，所述壓緊組件包括依序設置於所述定位座中的止動塊、彈簧以及固定塞，所述固定塞固定設置，所述止動塊抵靠於所述定位塊的外壁上。
[0010]優選地，所述定位塊外壁上開設有凹槽，所述止動塊與所述凹槽配合止動。
[0011]進一步地,所述凹槽具有圓弧邊緣。
[0012]優選地，所述定位塊的底端設有至少兩定位片，所述定位片適配於所述待衝槽件上的衝槽。
[0013]優選地，所述定位塊的長度小於所述衝槽模具內的衝槽刀片的長度。
[0014]進一步地，所述定位座中開設有銷孔，所述銷孔中插設有用於定位的銷釘。
[0015]優選地，所述定位座通過緊固件與所述衝槽模具固定連接。
[0016]與現有技術相比，本實用新型所提出的衝槽模具的槽定位裝置，包括定位座和定位塊，其在定位座上開設容置孔和定位孔，將待衝槽件穿過容置孔，並將定位塊插入定位孔，且伸入待衝槽件的衝槽中，從而形成定位，該裝置的結構簡單牢固、操作方便、定位準確，節約了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的衝槽模具的槽定位裝置的分解示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的衝槽模具的槽定位裝置的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例中的定位塊插入衝槽前的結構示意圖；
[0020]圖4為圖3的剖面示意圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例中的定位塊插入衝槽後的結構示意圖；
[0022]圖6為圖5的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0024]以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。
[0025]如圖1?6所示，為本實用新型提供的一個較佳實施例，本實施例中，待衝槽件選擇集流管，當然，在其他實施例中，也可以為其他的待衝槽件，此處並不做限定。以下以兩個衝程的接衝工藝為例進行說明，首先將待衝壓集流管3原材料置入模具衝壓一次，抽出集流管3掉頭後再次置入模具進行第二次衝壓，此過程中用第一次衝壓成形的衝槽31作為第二次衝壓的定位。
[0026]本實施例所提出的衝槽模具的槽定位裝置，其用於定位待衝槽件，此處，待衝槽件指的是集流管3，該槽定位裝置包括定位座I和定位塊2，其中，定位座I上開設有一貫穿其前後兩側的容置孔11，定位時，集流管3穿過容置孔11形成初步定位，另外，定位座I上還開設有貫穿其上下兩側的定位孔12，該定位孔12垂直穿過容置孔11，定位塊2插設在定位孔12中，並且，定位塊2可以在定位孔12中上下活動，當集流管3穿插入容置孔11前，定位塊2設置在定位孔12的上部，定位塊2的下端位於定位孔12與容置孔11交叉處的上側，當集流管3穿插入容置孔11後，壓下定位塊2，其下端則伸入容置孔11中，且伸入集流管3上對應的衝槽31中，這樣，集流管3通過定位塊2下壓形成再定位，從而使得集流管3精準定位。
[0027]採用上述衝槽模具的槽定位裝置對集流管3進行定位，具有以下特點:
[0028]該裝置通過在其定位座I上開設容置孔11，使集流管3穿插入容置孔11形成初定位，再通過定位座I上開設定位孔12，採用定位塊2伸入定位孔12並插入集流管3上的衝槽31形成再定位，該裝置既能滿足加工精度要求，又能減小模具長度，降低模具重量，從而節約模具成本60%以上，能減小配套衝床的噸位需求，降低設備的投入和設備對生產的制約，並且，該裝置結構簡單、牢固，操作便捷，省時省力。
[0029]本實施例中，上述定位座I的正面側開設有導槽13，此處，導槽13為兩端呈圓弧狀的長槽，當然，也可以為其他形狀；該導槽13與上述定位孔12的正面側連通，上述定位塊2的正面側垂直伸出有手柄21，該手柄21與定位塊2固定連接，且該手柄21的外端穿過導槽13，並伸出定位座I外，握住手柄21沿著導槽13的長度方向施加外力，這樣就可以帶動上述定位塊2沿著上述定位孔12向上或者向下運動，當然，在其他實施例中，根據實際情況和需求，也可以通過其他方式，帶動上述定位塊2在上述定位孔12中向上或者向下運動。
[0030]上述定位座I中設置有壓緊組件4，該壓緊組件4橫設在定位座I反面側和上述定位孔12的孔壁之間，同時，壓緊組件4將上述定位塊2抵緊在上述定位孔12中的內壁上，當然，該壓緊組件4的抵緊力適中，只需對上述手柄21施加適當的外力，就能將上述定位塊2沿上述定位孔12下移或者上移。
[0031]本實施例中，上述壓緊組件4包括止動塊41、彈簧42以及固定塞43，三者依序橫設在上述定位座I反面側和上述定位孔12的孔壁之間，其中，止動塊41靠近於定位孔12的孔壁，固定塞43固定設直在定位座I反面側處，止動塊41和彈黃42可以在定位座I中橫向移動，在彈簧42彈力的作用下，止動塊41被抵靠在上述定位塊2的外壁上，這樣，上述定位塊2就被抵緊在上述定位孔12中，在其他實施例中，根據實際情況和需求，上述壓緊組件4也可以為其他的結構組成，不限於本實施例。
[0032]上述集流管3在進行槽定位前，為了使得上述定位塊2保持懸在上述定位孔12的上端，並防止其因重力下落至上述容置孔11中，在上述定位塊2外壁上開設有凹槽22，該凹槽22對應於上述止動塊41,當上述定位塊2位於上述定位孔12的上端時,上述止動塊41被上述彈簧42向上述定位孔12推擠,使得止動塊41的外端進入凹槽22中形成卡擋定位，當然，在其他實施例中，也可以採用其他的方式來配合上述定位塊2定位止動。
[0033]本實施例中，上述凹槽22具有圓弧狀邊緣，此結構設計的目的是，有效地減小了止動塊41滑出或者滑入上述凹槽22的阻力，便於上述止動塊41滑出或者滑入上述凹槽22，當然，在其他實施例中，也可以採用其他減小阻力的措施。
[0034]為了提高定位精度，上述定位塊2的底端設有至少兩個定位片23，此處，優選兩個定位片23，定位片23與上述集流管3上第一次衝壓成形的衝槽31相適配，兩個定位片23可以完全地定位集流管3，有效避免了集流管3在第二次衝壓過程中的擺動對加工精度的影響。
[0035]本實施例中，上述定位塊2的長度較模具內衝槽刀片長度小0.1mm?2mm，上述定位片23與衝槽刀片寬度方向尺寸相同，在長度方向則縮短0.1?2mm，該設計使其既能定位，又不至於插入困難，當然，在其他實施例中，根據實際情況和需求，上述定位塊2與模具內衝槽刀片的長度差也可以為其他值。
[0036]本實施例中，上述定位座I中還開設有銷孔14，銷孔14中插設有銷釘5，上述定位座I通過銷釘5實現了與衝槽模具的定位，當然，在其他實施例中，上述定位座I和衝槽模具也可以採用其他的方式定位。
[0037]另外，上述定位座I上還開設有螺孔15，對應地，螺孔15中設置有緊固件，此處，緊固件採用的是螺釘6，當然，也可以採用其他的緊固件；上述定位座I通過螺釘6實現了與衝槽模具的固定連接，在其他實施例中，上述定位座I和衝槽模具也可以採用其他的方式固定連接。
[0038]本實施例中，改變了傳統的集流管衝槽加工工藝，對於長度過長或槽數過多的集流管3，由一次衝壓成型所有衝槽3改為在同一套模具上分兩次衝壓完成；首先將待衝壓集流管3插入模具衝壓一次，然後抽出集流管3，掉頭後再次插入模具，第二次衝壓過程中，用上述容置孔11對集流管3進行初步定位，用第一次衝壓成形的衝槽31和上述定位塊2的底端的定位片23進行精準定位，完成第二次衝壓的定位，第一次衝壓加工衝槽31的槽數，具體可根據實際需要調整兩次衝槽加工的槽數。
[0039]本實施例中，上述槽定位裝置的工作過程如下:
[0040]I)上述集流管3首次衝壓加工前，上述定位塊2處於升起懸置狀態；
[0041]2)衝床進行第一次衝壓加工，待加工的集流管3插入上述定位座I的容置孔11內，在此過程中，上述定位塊2始終處於升起懸置狀態；
[0042]3)第一次衝壓加工後抽出集流管3，掉頭後再次插入容置孔11內，將靠近待加工區的第一槽和第二槽對準模具上已有的標識線，下壓上述手柄21，帶動上述定位塊2下移，定位塊2底端的兩支定位片23插入集流管3靠近待加工區的第一槽和第二槽，啟動衝床第二次衝壓加工；
[0043]4)第二次衝壓加工結束後，上提上述手柄21，帶動上述定位塊2上移，定位片23退出集流管3，再次抽出集流管3，加工完成。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種衝槽模具的槽定位裝置，用於定位待衝槽件，其特徵在於，包括定位座和定位塊，所述定位座上開設有容置孔和定位孔，所述容置孔用於供所述待衝槽件穿過並形成定位，所述定位孔垂直穿過所述容置孔，所述定位塊活動插設於所述定位孔中並伸入所述容置孔內，所述定位塊的下端適配於所述待衝槽件上的衝槽。
2.如權利要求1所述衝槽模具的槽定位裝置，其特徵在於，所述定位座的一側開設有導槽，所述定位塊上伸出有用於帶動其上下活動的手柄，所述手柄的外端伸出所述導槽。
3.如權利要求1所述衝槽模具的槽定位裝置，其特徵在於，所述定位座中設置有與所述定位孔配合抵緊所述定位塊的壓緊組件。
4.如權利要求3所述衝槽模具的槽定位裝置，其特徵在於，所述壓緊組件包括依序設置於所述定位座中的止動塊、彈簧以及固定塞，所述固定塞固定設置，所述止動塊抵靠於所述定位塊的外壁上。
5.如權利要求4所述衝槽模具的槽定位裝置，其特徵在於，所述定位塊的外壁上開設有凹槽，所述止動塊與所述凹槽配合止動。
6.如權利要求5所述衝槽模具的槽定位裝置，其特徵在於，所述凹槽具有圓弧邊緣。
7.如權利要求1?6任一項所述衝槽模具的槽定位裝置，其特徵在於，所述定位塊的底端設有至少兩定位片，所述定位片適配於所述待衝槽件上的衝槽。
8.如權利要求7所述衝槽模具的槽定位裝置，其特徵在於，所述定位塊的長度小於所述衝槽模具內的衝槽刀片的長度。
9.如權利要求7所述衝槽模具的槽定位裝置，其特徵在於，所述定位座中還開設有銷孔，所述銷孔中插設有用於定位的銷釘。
10.如權利要求7所述衝槽模具的槽定位裝置，其特徵在於，所述定位座通過緊固件與所述衝槽模具固定連接。
【文檔編號】B21D28/04GK203830507SQ201420077455
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】王風林 申請人:深圳市金洲精工科技股份有限公司