鉛酸電池的鉛粒鑄造機的製作方法

2023-10-17 02:44:49 2

專利名稱：鉛酸電池的鉛粒鑄造機的製作方法
技術領域：
本發明涉及鑄造機，具體涉及一種鉛酸電池的鉛粒鑄造機。
背景技術：
眾所周知，鉛粉製造是鉛酸電池生產過程中的主要工藝之一，把鉛錠製作成鉛粒再由鉛粉機進行提粉。提粉過程中因鉛粒過小會產生鉛皮，導致提粉不高現象，或鉛粒過大使鉛粒之間接觸面較小，提取鉛粉仍然不高。所以製作鉛粒是重要的環節。

發明內容
本發明的目的在於提供一種鉛酸電池的鉛粒鑄造機，由鑄造機鑄造鉛粒，鉛粒大小統一，大大提升鉛粉生產能力。本發明的技術解決方案是該鉛粒鑄造機包括電機、轉軸、鑄粒盤、軸承、支架、鉛粒槽、卸料軸、凸臺、固定擋板和冷卻循環水環，在支架的底部中心垂直安裝電機，鑄粒盤的中心安裝轉軸，轉軸聯接電機的軸，鑄粒盤位於支架的支撐面的上方，鑄粒盤上環狀分布鉛粒槽，鑄粒盤上安裝冷卻循環水環，卸料軸的一端從鉛粒槽的底部插入鉛粒槽內，卸料軸的另一端上經軸承銷安裝軸承，軸承位於支架的支撐面上，在支架的支撐面上安裝凸臺，鑄粒盤上安裝固定擋板，固定擋板位於凸臺的正上方。其中，在卸料軸上經彈簧座安裝彈簧。使用時，輸鉛管的一端連接鉛爐，輸鉛管的另一端位於鑄粒盤的某一鉛粒槽的上方；啟動電機，電機的動力經轉軸在軸承的輔助下驅動鑄粒盤在支架的支撐面上旋轉，同時鉛爐內的融化的鉛水通過輸鉛管一一灌入鑄粒盤的鉛粒槽內，由冷卻循環水環冷卻成形為鉛粒；當軸承和卸料軸轉動到凸臺並在凸臺上行進時，凸臺使卸料軸向上運動進一步穿入鉛粒槽內，鉛粒被卸料軸推出鉛粒槽，鉛粒在固定擋板的作用下和鑄粒盤分離而被收集；當軸承和卸料軸經過凸臺後，在彈簧的作用下卸料軸回落，重複下一輪鉛水澆注。本發明結構簡單，機械化操作，鉛粒大小統一，生產能力高，生產成本低，汙染排放少。


圖1為本發明的原理結構示意圖。圖中1電機，2轉軸，3鑄粒盤，4軸承，5支架，6輸鉛管，7鉛粒槽，8卸料軸，9凸臺，10固定擋板，11彈簧，12軸承銷，13鉛爐，14彈簧座，15冷卻循環水環。
具體實施例方式如圖1所示，該鉛粒鑄造機包括電機1、轉軸2、鑄粒盤3、軸承4、支架5、鉛粒槽7、 卸料軸8、凸臺9、固定擋板10和冷卻循環水環15，在支架5的底部中心垂直安裝電機1，鑄粒盤3的中心安裝轉軸2，轉軸2聯接電機1的軸，鑄粒盤3位於支架5的支撐面的上方，鑄粒盤3上環狀分布鉛粒槽7，鑄粒盤7上安裝冷卻循環水環15，卸料軸8的一端從鉛粒槽 7的底部插入鉛粒槽內，卸料軸8的另一端上經軸承銷12安裝軸承4，軸承4位於支架5的支撐面上，在支架5的支撐面上安裝凸臺9，鑄粒盤3上安裝固定擋板10，固定擋板10位於凸臺9的正上方。其中，在卸料軸8上經彈簧座14安裝彈簧11。使用時，輸鉛管6的一端連接鉛爐13，輸鉛管6的另一端位於鑄粒盤3的某一鉛粒槽7的上方；啟動電機1，電機1的動力經轉軸2在軸承4的輔助下驅動鑄粒盤3在支架5 的支撐面上旋轉，同時鉛爐13內的融化的鉛水通過輸鉛管6 —一灌入鑄粒盤3的鉛粒槽7 內，由冷卻循環水環15冷卻成形為鉛粒；當軸承4和卸料軸8轉動到凸臺9並在凸臺上行進時，凸臺9使卸料軸8向上運動進一步穿入鉛粒槽7內，鉛粒被卸料軸8推出鉛粒槽7，鉛粒在固定擋板10的作用下和鑄粒盤3分離而被收集；當軸承4和卸料軸8經過凸臺9後， 在彈簧11的作用下卸料軸8回落，重複下一輪鉛水澆注。
權利要求
1.鉛酸電池的鉛粒鑄造機，其特徵在於該鉛粒鑄造機包括電機(1)、轉軸(2)、鑄粒盤(3)、軸承(4)、支架(5)、鉛粒槽(7)、卸料軸(8)、凸臺(9)、固定擋板(10)和冷卻循環水環(15)，在支架(5)的底部中心垂直安裝電機(1)，鑄粒盤(3)的中心安裝轉軸(2)，轉軸 (2)聯接電機(1)的軸，鑄粒盤(3)位於支架(5)的支撐面的上方，鑄粒盤(3)上環狀分布鉛粒槽(7)，鑄粒盤(7)上安裝冷卻循環水環(15)，卸料軸(8)的一端從鉛粒槽(7)的底部插入鉛粒槽內，卸料軸(8)的另一端上經軸承銷(12)安裝軸承(4)，軸承(4)位於支架(5)的支撐面上，在支架(5)的支撐面上安裝凸臺(9)，鑄粒盤(3)上安裝固定擋板(10)，固定擋板 (10)位於凸臺(9)的正上方。
2.根據權利要求1所述的鉛酸電池的鉛粒鑄造機，其特徵在於其中，在卸料軸(8)上經彈簧座(14)安裝彈簧(11)。
全文摘要
本發明公開了鉛酸電池的鉛粒鑄造機，在支架(5)的底部中心垂直安裝電機(1)，鑄粒盤(3)的中心安裝轉軸(2)，轉軸(2)聯接電機(1)的軸，鑄粒盤(3)位於支架(5)的支撐面的上方，鑄粒盤(3)上環狀分布鉛粒槽(7)，鑄粒盤(7)上安裝冷卻循環水環(15)，卸料軸(8)的一端從鉛粒槽(7)的底部插入鉛粒槽內，卸料軸(8)的另一端上經軸承銷(12)安裝軸承(4)，軸承(4)位於支架(5)的支撐面上，在支架(5)的支撐面上安裝凸臺(9)，鑄粒盤(3)上安裝固定擋板(10)，固定擋板(10)位於凸臺(9)的正上方。本發明結構簡單，機械操作，鉛粒大小統一，生產能力高，生產成本低，汙染排放少。
文檔編號B22F9/08GK102310198SQ20111029359
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月27日 優先權日2011年9月27日
發明者彭小勐, 錢煒, 黃道紅 申請人:江蘇理士電池有限公司