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用於製造印刷品的方法與流程

2023-12-09 16:17:56 1


本發明涉及一種用於製造印刷品的、具有權利要求1特徵的方法。

本發明屬於印刷技術領域,也就是將印刷介質、尤其是印刷液體傳遞至承印材料或基底上。現已公知不同的印刷方法,例如平版膠印或柔版印刷。此外也已公知的是,例如通過塗漆來精製印刷品並在此使用不同的印刷方法。



背景技術:

de10360050b3已經公開了一種膠版印刷方法和具有多個膠版印刷裝置和連接在後的塗漆裝置的膠版印刷機。承印材料在膠版印刷裝置中的一個中被用油基膠版印刷油墨印刷和在接下來的膠版印刷中,部分已被印刷的面被用透明的油基啞光漆塗覆。最後,在塗漆裝置中在整個被印刷的面上,包括被用啞光漆塗覆的面部分在內,也就是滿面地塗上透明的光澤漆。這樣的印刷方法也被稱為「滴落(drip-off)」法。

此外,de2010/047926a1中描述了一種用於在基底上加網地施加流體的方法。所述基底可以是加網的基底或者可在基底上施加網格。此後,通過施加第一流體生成不同加網的第一圖像。這優選地在膠版印刷中進行。此後,通過滿面地施加第二流體、優選透明漆生成未加網的第二圖像。這優選地在所謂的柔版印刷中進行。第二流體從第一流體上滾落並在第一流體之間的縫隙中成型。

此外公知如下問題:在柔版印刷中傳遞的流體具有不期望的擠壓邊緣,所述擠壓邊緣有損印刷製品的外觀。該問題的一種解決方案可能是:在柔版印版的曝光技術製造過程中這樣設計該柔版印版的印刷區域的側面(flanken),使得能夠避免擠壓邊緣。然而,本發明採用的是與之不同的方法。



技術實現要素:

在已知現有技術的背景下,本發明的一個任務在於,提供一種相對於現有技術改進了的、用於製造印刷品的方法,該方法避免了柔版印刷中通常會產生的擠壓邊緣。本發明的另一任務可在於,提供一種方法,該方法採用傳統地製成的柔版印版,也就是說,該方法無需具有特殊設計的、用於避免擠壓邊緣的側面的柔版印版。另一發明可在於,提出一種方法,該方法以簡單的方式和傳統的措施實現高品質印刷品的低成本製造。

這些任務通過根據本發明的具有權利要求1特徵的、用於製造印刷品的方法解決。

根據本發明的用於製造印刷品的方法的特徵在於下列方法步驟:提供基底;將第一印刷液體印刷到所述基底上,其中,生成分別具有第一外輪廓和第一內輪廓的第一區域;和將第二印刷液體印刷到所述基底上,其中,生成分別具有第二外輪廓的第二區域和所述第二外輪廓位於第一內輪廓和第一外輪廓之間。

根據本發明的方法以有利的方式實現,簡單地、即使用傳統的措施並低成本地製造高品質的印刷品。在此尤其是可避免印刷圖像中可視覺感知的和因此可能有損印刷品外觀的缺陷。此外,還能夠以有利的方式避免第二液體構成缺陷性擠壓邊緣。

根據本發明,該任務通過如下方式解決:兩種印刷液體被傳遞到所述基底上並且所述第二印刷液體的區域的外輪廓位於所述第一印刷液體的區域的內輪廓和外輪廓內。在此,所述第二外輪廓不直接印刷到第一內輪廓或第一外輪廓上,而是實際上被印刷在它們中間。由此,在所述第一輪廓和所述第二輪廓之間設置大於零的間隔。在一個優選的實施方式中,可設置為,所述第二輪廓大約位於所述第一輪廓的中心。

在此,所述第二印刷液體的區域並未覆蓋印刷品上的整個印刷區域,也就是說,所述第二印刷液體的區域並非是滿面區域,而僅僅是部分區域。因此,與現有技術不同的是,所述第二印刷液體並非滿面地,而是結構化地或者相應於圖像信息地被施加。為了支持所述第二印刷液體在相應的結構中或者根據相應的印刷圖像成型,所述第一印刷液體被施加到所述基底上。

本發明有利的和因此優選的改進方案由從屬權利要求以及說明書和附圖中得出。

本發明一個優選的改進方案的特徵可在於,所述第一區域被印刷成帶(或條)或框。在此,這些具有其相應的內輪廓和外輪廓的帶狀或框狀的第一區域用於所述第二印刷液體的外輪廓的精確成型和由此用於有利地避免擠壓邊緣。

本發明另一有利的改進方案的特徵可在於,所述第一區域被印刷成帶或框,所述帶或框具有在50微米至2毫米範圍內的寬度。特別優選地,該範圍為約0.2毫米至0.5毫米。

本發明另一優選的改進方案的特徵可在於,所述第二區域被印刷成面。特別優選的是這樣的實施方式,其中,所述面的外邊緣或輪廓分別由所述第一印刷液體的內輪廓和外輪廓包圍或圍繞。通過這種方式可有效地避免不被期望的擠壓邊緣的產生或所述第二印刷液體不受控制的流動。所述面可以是例如圓、方形或矩形。

關於所述帶或框的印刷數據可優選地在印刷準備中由關於待生成面的印刷數據導出或計算出。在此也可考慮到每個面單元印刷的第二印刷液體的量。如果例如要生成較厚的第二印刷液體層、例如漆層,則可能需要較寬地選擇由第一印刷液體構成的帶或框,因為否則它們對於第二印刷液體的成型而言是不足夠的。因此,優選地,所述帶或框或其(平均)寬度根據所述第二印刷液體的量這樣地選擇,使得這兩種印刷液體在印刷液體成型和乾燥後不再或者僅僅稍微地重疊。

本發明另一優選的改進方案的特徵可在於,所述第二區域被印刷成面,所述面具有在500微米以上範圍內的寬度,優選地在500微米至100毫米的範圍內的寬度。在上下文中,所述第一液體的兩個基本上彼此平行地延伸的帶或框之間的面的伸展理解為「寬度」。

本發明另一優選的改進方案的特徵可在於,所述第一印刷液體和所述第二印刷液體彼此不同。所述第一印刷液體可以是例如膠版印刷液體和所述第二印刷液體可以是例如柔版印刷液體,優選為漆。

本發明另一優選的改進方案的特徵可在於,所述第二印刷液體從所述第一印刷液體上(如珍珠般)滾落。所述第一印刷液體是或包含用於所述第二印刷液體的滾落材料或所謂的滴落材料。在此,所述第二印刷液體優選為漆。特別優選的一種材料配對是「saphirao555」(一種紫外線膠版膏)作為第一印刷液體和「u555」(一種紫外線漆)作為第二印刷液體,兩種印刷液體都由海德堡印刷機械股份公司(heidelbergerdruckmaschinenag)銷售。

本發明另一優選的改進方案的特徵可在於,所述第二印刷液體包含珠光顏料或金屬顏料。通過這種方式能夠大大改善印刷品的視覺印象並實現印刷品的精製。

本發明另一優選的改進方案的特徵可在於,所述第一印刷液體被以平版膠印方法印刷。

最後,本發明另一優選的改進方案的特徵可在於,所述第二印刷液體被以柔版印刷方法印刷。

用於實現第二印刷液體的輪廓改善的印刷方法的其它合適的組合是:柔版印刷-柔版印刷、膠版印刷-絲網印刷、膠版印刷-噴墨印刷、膠版印刷-凹版印刷,其中,首先提到的方法印刷第一印刷液體和第二提到的方法印刷第二印刷液體。在此,在噴墨印刷中可例如印刷稀薄的紫外線油墨。

附圖說明

下面參考附圖根據一優選的實施例進一步描述本發明。在附圖中,彼此相應的元件分別採用相同的附圖標記標示。附圖示出了:

圖1:使用正在被使用的技術措施的根據本發明的方法的一種優選實施方式的流程;和

圖2:步驟c'中根據本發明生成的印刷品的俯視圖。

具體實施方式

圖1中分步驟地示出根據本發明的方法的一個優選實施形式的流程。

首先,在方法步驟a中提供一用於後來的印刷品1的基底2。所述提供可如下進行:基底從承印材料進料器被引導至印刷機的第一印刷裝置。基底可以例如是紙、硬紙板或箔頁張或者也可以是幅面材料。

在方法步驟b中,提供第一印版3,尤其是膠版印版。該印版可例如布置在第一印刷裝置的印版滾筒上。所述印版具有引導第一印刷液體4的區域3'。這些區域可例如通過印版的成像而生成。第一印刷液體可藉助施加裝置被施加至印版上。最後,印版3與基底2接觸並在此傳遞所述第一印刷液體4。

本領域專業技術人員在方法步驟b'中看到,被傳遞的第一印刷液體4在所述基底上構成第一區域4。這些第一區域可例如構成帶或框4'(參見圖2)。此外,本領域專業技術人員看到,所述第一區域具有第一外輪廓4a和第一內輪廓4b。

在方法步驟c中,提供第二印版,尤其是柔版印版5。該印版可例如布置在第二印刷裝置的柔版印刷滾筒上。所述印版具有用於引導第二印刷液體7的區域5'。這些區域可例如通過印版的成像而生成。本領域專業技術人員在方法步驟b和c的比較中看到,所述區域3'和5'構成重疊區域6。也就是說,第二印刷液體7的施加這樣進行,使得所述第一印刷液體4在第一區域4中部分地由第二印刷液體7重疊。

參照方法步驟c',本領域專業技術人員看到,所述第二印刷液體7在所述基底2上構成第二區域7。該第二區域可構成面7'(參加圖2)。也可以看到,所述第二液體傳遞到所述基底上不久後,所述第二液體可構成擠壓邊緣8,但是該擠壓邊緣在根據本發明的方法的最後的方法步驟d中又自行分解。所述第二區域7具有第二外輪廓7a和該第二外輪廓位於所述第一外輪廓4a和第一內輪廓4b內,正如本領域專業技術人員由方法步驟b'和c'的比較可以看到的那樣。

方法步驟d示出,所述第二印刷液體7在所述第一內輪廓4b之間的區域中匯聚並在此失去其擠壓邊緣。在此,所述第二印刷液體構成其最終輪廓7b。因此,所述第一區域4支持所述最終輪廓的產生。

圖2示出了在方法步驟c'階段的根據本發明的印刷品1。本領域專業技術人員看到構成在所述基底2上的第一區域4,所述第一區域優選地被構造成帶或框4'。此外,本領域專業技術人員看到被構造在所述基底上的第二區域7,所述第二區域優選地被構造成面7'。

本領域專業技術人員也看到,所述第二外輪廓7a位於所述第一外輪廓4a和第一內輪廓4b內。這在一定程度上就是所述第二印刷液體被傳遞到基底上的時刻,所述基底具有已位於其上的第一印刷液體。此後,所述第二印刷液體將撤回或成型到所述帶或框4'之間的區域中並構成銳利清晰的最終輪廓7b。擠壓邊緣或類似缺陷則不復存在。

附圖標記

1印刷品

2基底

3膠版印版

3'引導第一液體的區域

4第一區域,第一印刷液體

4'帶或框

4a第一外輪廓

4b第一內輪廓

5柔版印版

5'引導第二印刷液體的區域

6重疊區域

7第二區域,第二印刷液體

7'面

7a第二外輪廓

7b最終輪廓

8擠壓邊緣

9顏料

a-d方法步驟

b1帶或框的寬度

b2面的寬度

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