燈頭座的製作方法

2024-02-18 15:05:15 1

專利名稱：燈頭座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及燈頭座，特別涉及便於製造安裝、通電性能可靠的燈頭座。
背景技術：
現有的燈頭座的導電端子為嵌裝在燈頭腔體內的導電條或導電套圈，在製造和安裝均麻煩。並且在使用時安裝燈時，容易出現接觸不良的缺點。申請日為1999年3月29日的中國實用新型專利ZL99203834.0《燈頭座》所描述的如上述燈頭座，適用於燈頭接電端子為預定固定尺寸的短圓柱形燈泡，包括座殼，彈簧，金屬條電源線，蓋，鉚釘，其中，兩電源線各連接兩金屬條的一端，被置入座殼內預定位置，彈簧使金屬條受其彈力地被置於座殼內預定位置，該位置在金屬條的外方，蓋上有兩個將電源線從缺口處引出的缺口，並蓋與座殼以鉚接方式連接，金屬條是上下有彎折，口字缺一邊結構，這種結構使燈泡裝配後穩固，雖增大電接觸面積，通電性能可靠性有所增加。但存在的問題尚未根本解決。

發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述缺陷，而提供便於製造安裝、通電性能可靠的燈頭座。
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為燈頭座，包括座殼，座殼頂部上端面有經左鉚釘鉚接左導電簧片、經右鉚釘鉚接右導電簧片，座殼腔體頂面經左鉚釘鉚接左導電端子、經右鉚釘鉚接右導電端子，採取的技術措施為座殼腔體裝有導電套圈，所述的導電套圈壓接所述的右導電端子。
為優化上述技術方案，採取的具體措施還包括為更方便安裝，座殼腔體周邊制有螺紋，與所述的導電套圈相紋裝。
為便於點連接燈的導電極，左導電端子具有彎折邊形狀，以便於燈的導電極壓接。
與現有技術相比，本實用新型座殼腔體裝有導電套圈，導電套圈壓接右導電端子。在製造加工時可分別製作，只需將導電套圈壓裝在座殼腔體內與右導電端子可靠壓接即可，組裝方便，該結構使燈泡裝配後穩固，並增大電接觸面積，通電性能可靠。


圖1是本實用新型整體剖視結構示意圖；圖2是本實用新型仰視結構示意圖；
圖3是本實用新型俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
本實用新型的結構見附圖1至圖3所示。
燈頭座，包括座殼1，座殼1頂部上端面有經左鉚釘21鉚接左導電簧片31、經右鉚釘22鉚接右導電簧片32，座殼1頂部上端面兩側有安裝孔，座殼1腔體頂面經左鉚釘21鉚接左導電端子41、經右鉚釘22鉚接右導電端子42，所述的座殼1腔體裝有導電套圈5，所述的導電套圈5壓接所述的右導電端子42。為更方便安裝，座殼1腔體周邊制有螺紋，與所述的導電套圈5相紋裝。為便於點連接燈的導電極，左導電端子41具有彎折邊形狀，以便於燈的導電極壓接。
在製造加工時可分別製作，只需將導電套圈5壓裝在座殼1腔體內與右導電端子42可靠壓接即可，組裝方便，該結構使燈泡裝配後穩固，並增大電接觸面積，確保了良好的電接觸，通電性能更加可靠。
雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的範圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
權利要求1.燈頭座，包括座殼(1)，座殼(1)頂部上端面有經左鉚釘(21)鉚接左導電簧片(31)、經右鉚釘(22)鉚接右導電簧片(32)，座殼(1)腔體頂面經左鉚釘(21)鉚接左導電端子(41)、經右鉚釘(22)鉚接右導電端子(42)，其特徵是所述的座殼(1)腔體裝有導電套圈(5)，所述的導電套圈(5)壓接所述的右導電端子(42)。
2.根據權利要求1所述的燈頭座，其特徵是所述的座殼(1)腔體周邊制有螺紋，與所述的導電套圈(5)相紋裝。
3.根據權利要求1所述的燈頭座，其特徵是所述的左導電端子(41)具有彎折邊形狀。
專利摘要本實用新型公開了燈頭座，包括座殼(1)，座殼(1)頂部上端面有經左鉚釘(21)鉚接左導電簧片(31)、經右鉚釘(22)鉚接右導電簧片(32)，座殼(1)腔體頂面經左鉚釘(21)鉚接左導電端子(41)、經右鉚釘(22)鉚接右導電端子(42)，座殼(1)腔體裝有導電套圈(5)，導電套圈(5)壓接所述的右導電端子(42)。在製造加工時可分別製作，只需將導電套圈壓裝在座殼腔體內與右導電端子可靠壓接即可，組裝方便，該結構使燈泡裝配後穩固，並增大電接觸面積，確保了良好的電接觸，通電性能更加可靠。
文檔編號H01R33/05GK2870234SQ20062010049
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月19日 優先權日2006年1月19日
發明者俞加龍 申請人:餘姚市長虹電器廠